Poste à souder SSPT-630 ME, SSPT-630 E

La machine à souder SSPT-630 ME, SSPT-630 E pour le soudage par la méthode de soudage bout-à-bout avec élément chauffant en tubes et raccords en polyéthylène et raccords en polyéthylène d'un diamètre de 315 à 630 mm. Pour le travail sur le terrain et sur un chantier.

Set complet de machine à souder SSPT-630

Prix ​​- 617 500 roubles.

Prix ​​- 665 000 roubles.

Options supplémentaires

Description de l'appareil SSPT - 630:

Les diamètres de la machine à souder les tubes soudés: D 315 mm, 355 mm, 450 mm, 560 mm, 630 mm.

Centralizer. Il est constitué de deux colliers de serrage mobiles (630 mm) entraînés par deux vérins hydrauliques et deux colliers fixes (630 mm). Pour la connexion au groupe hydraulique, le centralisateur est équipé de 2 raccords à déconnexion rapide.

Unité hydraulique. Conçu pour mettre en œuvre le processus de soudage sous pression et de refroidissement, réduit et étale les pinces. Equipé d'un manomètre, d'un régulateur de pression, d'une manette de commande à trois positions, de flexibles haute pression avec raccords rapides, 2 pcs. se connecter au centralisateur. La plage de pression du système hydraulique va de 0 à 80 bar, 380 V / 1,5 kW.

Tortue Ajustement hautement fiable des disques en regard grâce au système de montage sur les arbres de l'appareil pour éviter les mouvements accidentels pendant le fonctionnement, évacuation des copeaux vers l'extérieur, la vitesse de rotation des couteaux est de 14 tr / min, 380 V / 2,2 kW.

Élément chauffant Equipé d'un thermostat pour maintenir la température désirée; revêtement antiadhésif des surfaces de travail, câble de raccordement et fiche secteur, interrupteur marche / arrêt, température réglable de 180-230 ° C, 380 V / 6 kW.

Tableau de commande Pour la connexion du dispositif de revêtement, d'un élément chauffant et du manipulateur de grue. Construit dans la station hydraulique.

La connexion de périphérique PSPT-02. Contrôler les paramètres de soudage.

Affaire. Pour le stockage et le transport de l'élément chauffant et du dispositif d'aplatissement.

Un ensemble de liners. Un ensemble de diamètre est composé de 8 demi-bagues.

Pince pour brides. Pour le soudage au centre et l'orientation correcte des brides.

Manipulateur de grue. Dispositif pour extraire un contrefort et un élément chauffant de la zone de soudage. 220 V / 1,2 kW

Zip set. Clé, tournevis.

Un ensemble de documents. Passeport technique, manuel d'utilisation (normes du mode technologique du procédé de soudage de tuyaux en polyéthylène), carte de garantie, bordereau d'expédition, certificat de qualité.

Puissance de générateur requise. Un ensemble complet de E - 13,6 kW.

* Tous les prix incluent la TVA;
* Garantie matériel 18 mois;
* L'ensemble complet de la machine à souder peut être modifié par accord et dans l'intérêt du client.

Caractéristiques techniques des appareils de soudage pour tuyaux en polyéthylène

EQUIPEMENT DE SOUDAGE POUR TUYAUX EN POLYETHYLENE DE TYPE A ENTRAINEMENT MECANIQUE SSPT 110

Conçu pour le soudage bout à bout de tubes d'un diamètre de 40 à 110 mm lors de travaux dans des espaces confinés, lors de l'installation de systèmes internes.

  • Centrage - Le transfert de force sur les surfaces à souder est effectué à l'aide d'une vis sans fin. Une construction rigide en torsion garantit un parallélisme plan absolu des extrémités des tubes.
  • Élément chauffant - Maintien électronique de la température de consigne, contrôle de la température mécanique, répartition optimale de la température et constance de la température sur toute la surface de l'élément chauffant, revêtement PTFE de haute qualité.
  • Un dispositif pour couper les tuyaux - ajustement très fiable des disques en regard, élimination des copeaux vers l'extérieur.
  • Un ensemble de gaines - chaque diamètre de la gaine est constitué de 4 demi-anneaux
  • Kit de pièces de rechange - clé, tournevis, 2 couteaux supplémentaires pour machine à dresser.

Le kit comprend:

  • Centralisateur avec deux pinces de serrage
  • Ensemble de doublures
  • Coupe-tuyau manuel
  • Élément chauffant
  • Boîtier pour élément chauffant et coupe-tuyau
  • Kit de pièces de rechange
  • Passeport - manuel d'instruction

Caractéristiques techniques des appareils de soudage pour tubes en polyéthylène SSPT 110:

Matériel de soudage pour le soudage bout à bout de tubes en polyéthylène Volzanine à Voronej

- Télécharger la liste de prix des machines à souder Volzhanin

Machine à souder Volzhanin

Le dispositif de soudage bout à bout Volzhanin est utilisé pour l’installation d’un raccord bout à bout de tuyaux techniques de gros diamètre en polymères (PE). Son utilisation lors de l'installation permet dans les plus brefs délais d'effectuer le soudage d'un grand nombre de joints. En même temps, l’appareil bout à bout garantit une étanchéité absolue et la durabilité de la couture.

Description de l'appareil et avantages de son utilisation

La machine de soudage bout à bout de la marque décrite permet de souder un tuyau en polyéthylène d'une taille de 63 à 1600 mm. Il peut être utilisé à l'arrêt et directement sur le site d'installation. Une source de courant alternatif de 380 volts est nécessaire pour le fonctionnement de l'appareil.

L'appareil vous permet de connecter entre eux non seulement des tuyaux, mais également des accessoires, nécessaires à la mise en place de systèmes de transport d'eau. La machine à souder bout à bout se compose d'un centralisateur à quatre mâchoires, d'une pompe hydraulique, d'un dispositif automatique de traitement des extrémités des tuyaux et d'une unité de chauffage du tuyau avant l'accostage.

Il est possible d’acheter le dispositif de soudage bout à bout de tubes à Voronezh dans la société Sintez Pipe.

Une description détaillée des machines à souder SSPT ici.

Tout l'équipement de soudage offre des rabais supplémentaires!

Poste à souder SSPT-630 ME, SSPT-630 E

La machine à souder SSPT-630 ME, SSPT-630 E pour le soudage par la méthode de soudage bout-à-bout avec élément chauffant en tubes et raccords en polyéthylène et raccords en polyéthylène d'un diamètre de 315 à 630 mm. Pour le travail sur le terrain et sur un chantier.

Set complet de machine à souder SSPT-630

Prix ​​- 617 500 roubles.

Prix ​​- 665 000 roubles.

Options supplémentaires

Description de l'appareil SSPT - 630:

Les diamètres de la machine à souder les tubes soudés: D 315 mm, 355 mm, 450 mm, 560 mm, 630 mm.

Centralizer. Il est constitué de deux colliers de serrage mobiles (630 mm) entraînés par deux vérins hydrauliques et deux colliers fixes (630 mm). Pour la connexion au groupe hydraulique, le centralisateur est équipé de 2 raccords à déconnexion rapide.

Unité hydraulique. Conçu pour mettre en œuvre le processus de soudage sous pression et de refroidissement, réduit et étale les pinces. Equipé d'un manomètre, d'un régulateur de pression, d'une manette de commande à trois positions, de flexibles haute pression avec raccords rapides, 2 pcs. se connecter au centralisateur. La plage de pression du système hydraulique va de 0 à 80 bar, 380 V / 1,5 kW.

Tortue Ajustement hautement fiable des disques en regard grâce au système de montage sur les arbres de l'appareil pour éviter les mouvements accidentels pendant le fonctionnement, évacuation des copeaux vers l'extérieur, la vitesse de rotation des couteaux est de 14 tr / min, 380 V / 2,2 kW.

Élément chauffant Equipé d'un thermostat pour maintenir la température désirée; revêtement antiadhésif des surfaces de travail, câble de raccordement et fiche secteur, interrupteur marche / arrêt, température réglable de 180-230 ° C, 380 V / 6 kW.

Tableau de commande Pour la connexion du dispositif de revêtement, d'un élément chauffant et du manipulateur de grue. Construit dans la station hydraulique.

La connexion de périphérique PSPT-02. Contrôler les paramètres de soudage.

Affaire. Pour le stockage et le transport de l'élément chauffant et du dispositif d'aplatissement.

Un ensemble de liners. Un ensemble de diamètre est composé de 8 demi-bagues.

Pince pour brides. Pour le soudage au centre et l'orientation correcte des brides.

Manipulateur de grue. Dispositif pour extraire un contrefort et un élément chauffant de la zone de soudage. 220 V / 1,2 kW

Zip set. Clé, tournevis.

Un ensemble de documents. Passeport technique, manuel d'utilisation (normes du mode technologique du procédé de soudage de tuyaux en polyéthylène), carte de garantie, bordereau d'expédition, certificat de qualité.

Puissance de générateur requise. Un ensemble complet de E - 13,6 kW.

* Tous les prix incluent la TVA;
* Garantie matériel 18 mois;
* L'ensemble complet de la machine à souder peut être modifié par accord et dans l'intérêt du client.

Soudage de tuyaux en polyéthylène

Méthodes de soudage des tuyaux en polyéthylène

Les tuyaux en polyéthylène sont soudés de trois manières différentes: soudage bout à bout, prise électrosoudable (avec chauffage intégré).

Douille de soudage

Néanmoins, la soudure à emboîtement de tuyaux en polyéthylène est une méthode de raccordement technologique et fiable. Les paramètres de son mode ne diffèrent pratiquement pas des paramètres de soudage de tuyaux en polypropylène (voir Soudage de tuyaux en polypropylène). Le matériel utilisé, toutes les techniques de base, la température de chauffage du fer à souder et les intervalles de temps de fonctionnement restent les mêmes (ou presque les mêmes) que pour le soudage de tuyaux en polypropylène.

Soudage par électrofusion

Lors du soudage de tuyaux avec des raccords avec réchauffeurs intégrés, le chauffage du joint et la fusion du matériau sont réalisés par une spirale de fil métallique, noyée dans le raccord, à travers laquelle le courant électrique est passé. La pression dans la zone de soudure et d'étanchéité du joint est créée en raison de la dilatation thermique du tuyau. Pour effectuer le soudage par électrofusion, il est nécessaire de disposer d'un joint d'électrofusion et d'un appareil pour le soudage de tuyaux en polyéthylène, à l'aide desquels une tension est appliquée au fil chauffant.

Soudage bout à bout

Le soudage bout à bout est la principale méthode d'installation continue de tuyaux en polyéthylène, à partir d'un diamètre de 50 mm. Le choix de cette valeur comme valeur initiale est due au fait que l’épaisseur de paroi des tuyaux de 50 mm atteint 5 mm - juste la valeur à laquelle une connexion fiable est garantie. L'utilisation du soudage bout à bout pour des tuyaux de diamètre plus petit est également peu pratique car la fraise interne formée dans ce procédé rétrécit trop le passage déjà petit.

Le soudage bout à bout est recommandé pour souder des tuyaux ayant la même épaisseur de paroi. Parfois, des exceptions sont faites à cette règle. Dans ce cas, un tuyau avec une épaisseur de paroi supérieure est chanfreiné à un angle de 15 ± 3 ° par rapport à l'axe du tuyau, assurant ainsi la même surface de surfaces de contact.

L’essence de la soudure bout à bout de tuyaux en polyéthylène est que, fondus avec un outil chauffé, à un état visqueux, les extrémités des tuyaux sont interconnectées sous pression et maintenues dans cette position jusqu’à ce que le raccordement soit complètement refroidi.

Le joint résultant a une résistance supérieure à la résistance du tuyau lui-même. Lors du test d'un échantillon avec un fragment de joint bout à bout sur une machine de traction, sa rupture se produit à la place du matériau entier et non à la soudure (1 correspond à l'échantillon complet, 2 et 3 à des phases d'étirage).

En tant qu'équipement pour le soudage bout à bout de tuyaux en polyéthylène, on utilisait des machines à souder composées de plusieurs noeuds, chacun remplissant certaines fonctions.

Le centralisateur avec quatre ou deux colliers mobiles et immobiles sert pour un clip, un centrage et des canaux de données. L'outil de surfaçage (plan) est conçu pour gérer leurs extrémités. À l'aide d'un outil chauffant (miroir de soudage), les tuyaux sont chauffés. L'appareil est doté d'un appareil qui crée une force qui presse le tuyau sur le miroir de soudage (lorsqu'il est chauffé) et l'un sur l'autre (lors d'un test de pression). Les unités d'alimentation et de contrôle fournissent l'alimentation aux nœuds et maintiennent tous les paramètres dans l'intervalle requis.

Les coupe-tubes sont utilisés pour couper les tuyaux.

Tous les types de raccords (embouts) sont produits pour le soudage bout à bout.

Les principaux paramètres de la soudure bout à bout. Les principaux paramètres du soudage bout à bout comprennent: la température de chauffage de l'outil, la force de pression des tubes sur le miroir de soudage et la durée des opérations. Le changement de pression est présenté de manière pratique sous la forme d'un diagramme de séquence.

Le contrôle de la pression est effectué à l'aide d'une pompe hydraulique à manomètre qui crée une force de compression. Si la pression est créée manuellement ou par un appareil sans manomètre, le contrôle est effectué visuellement en fonction de la forme et de la taille des bavures qui se forment. Le temps de fonctionnement est contrôlé par un chronomètre.

Séquence des opérations de soudage. Le soudage bout à bout est effectué dans l'ordre suivant.

  • Nettoyez et dégraissez les extrémités des tuyaux à assembler.
  • Fixer les tuyaux dans le centralisateur du dispositif de soudage et traiter leurs extrémités avec un cutter (effectuer le parement) afin de garantir leur perpendicularité de l'axe. Après le dressage, les pièces à usiner sont réunies pour vérifier l’absence de jeu. Pour les tuyaux d'un diamètre inférieur à 110 mm, des espaces non supérieurs à 0,3 mm sont autorisés.
  • Un miroir de soudage est installé entre les extrémités des tuyaux, qui est chauffé à la température de travail conformément aux instructions relatives à l'équipement et au matériau du tuyau. Pour toutes les qualités de polyéthylène, la température de chauffage de l'instrument se situe dans la plage de 205-230 ° C.
  • Appuyez les extrémités des tuyaux sur le miroir avec un effort Pop, créant une pression de 4-6 kg / cm 2, jusqu'à ce qu'une hauteur de grata de 0,5 à 2,0 mm apparaisse autour du périmètre des extrémités. Ensuite, réduisez la pression à une valeur de 0,2-0,5 kg / cm 2 et maintenez-la ainsi pendant toute la durée de chauffage. Les valeurs exactes de la pression et de la durée de chauffage figurent dans les instructions relatives aux appareils et aux conduites. Les valeurs estimées sont présentées dans le tableau ci-dessus. Le soudage de tuyaux en PE par temps froid peut nécessiter une augmentation du temps de chauffage (il est inacceptable d'augmenter la température de l'outil). La valeur optimale de la durée de chauffage pour diverses conditions externes est mieux déterminée en effectuant un test de soudage sur des découpages inutiles de tuyaux.
  • Une fois le temps de préchauffage écoulé, la pince mobile du centreur avec le tuyau est retirée sur une distance de 5 à 6 cm, le miroir de soudage est retiré de la zone de soudage et les tuyaux sont mis en contact, créant ainsi une pression de tirage Pguêpe 1-3 kg / cm 2. Dans le même temps, la taille et la configuration du flash résultant sont contrôlées visuellement. La pression de précipitation est maintenue pendant toute la durée de refroidissement du composé.
  • Retirez le tuyau des clips du centralisateur.

Exigences relatives à la qualité des joints soudés

  • Les dimensions des rouleaux de grille doivent correspondre aux valeurs indiquées dans la figure ci-dessous.
  • La fraise doit être uniformément et symétriquement répartie sur la circonférence de l'articulation.
  • Le déplacement mutuel des parois des tubes soudés dans la direction radiale ne doit pas dépasser 10% de leur épaisseur.
  • La cavité (A) entre les rouleaux grata (ligne de fusion) ne doit pas être située sous la surface extérieure des tuyaux.
  • La couleur du grata doit être identique à celle des tuyaux. La présence de fissures, de pores et d'inclusions étrangères n'est pas autorisée.

La figure ci-dessous montre la soudure réalisée conformément à tous les paramètres technologiques. Il se distingue par ses rouleaux lisses et symétriques aux formes et tailles arrondies qui ne vont pas au-delà des valeurs établies.

Et voilà à quoi ressemblent les coutures, faites avec des violations de la technologie.

Les dimensions trop petites des rouleaux du grata indiquent une basse pression avec le tirant d'eau du tuyau ou un temps de chauffage insuffisant.

Des dimensions excessivement grandes des rouleaux indiquent un temps de chauffage excessif ou une température trop élevée de l'appareil de chauffage.

Le déplacement des extrémités des tuyaux les uns par rapport aux autres se produit lors d'un mauvais alignement ou de l'absence de fixation des tuyaux dans le centreur.

Un mauvais revêtement (la présence d'un interstice entre les extrémités fermées des tuyaux) entraîne une répartition inégale de la fraise le long du périmètre des tuyaux.

Quelques caractéristiques de l'installation de tuyaux en polyéthylène

L'installation des tuyaux en polyéthylène doit être réalisée dans le but de réduire leur flexibilité à basses températures. Ne laissez pas de rayons de courbure trop petits. Le tableau ci-dessous indique les valeurs des rayons de courbure minimaux admissibles en fonction du diamètre extérieur du tuyau et de la température ambiante.

Le dispositif pour le soudage muftovy de tuyaux en polyéthylène

Le dispositif de soudage de tuyaux en polyéthylène «PROTVA» est conçu pour fournir et contrôler le mode d’alimentation spécifié pour les mortiers métalliques encastrés dans des raccords en polyéthylène.

Structurellement, le dispositif consiste en une unité de contrôle à microprocesseur, un régulateur de tension électronique et un transformateur abaisseur.

Le dispositif «PROTVA» régule la tension et le courant aux bornes du raccord soudé électrique (raccord avec chauffage intégré), en fournissant à ce dernier la quantité d'énergie nécessaire pour la fusion correcte du polyéthylène et le soudage fiable du contact tuyau de raccord. L'appareil vous permet de travailler avec différents niveaux de tension et de courant, ce qui permet d'utiliser des raccords de différents fabricants, russes et étrangers.

Les informations sur les paramètres des raccords et les paramètres du cycle de soudage se trouvent dans le code à barres du raccord et sont entrées automatiquement dans l'appareil à l'aide d'un lecteur, ce qui élimine la possibilité d'une saisie incorrecte des données par l'opérateur. Le dispositif «THREW» permet également d’utiliser la saisie manuelle des paramètres de montage et du cycle de soudage.

Le dispositif «THROW» stocke des informations (protocoles) sur les paramètres de soudage réalisés pour chaque assemblage soudé, ainsi que les informations de contrôle suivantes: données sur l'objet, l'opérateur, informations complémentaires. Toutes ces informations sur chaque joint peuvent être transférées sur un ordinateur et imprimées sur une imprimante. Ainsi, le dispositif fournit un enregistrement du processus de soudage.

Lors du soudage de raccords de grand diamètre, il est recommandé d’effectuer une rupture technologique entre les soudures égale au temps de refroidissement du raccord.

Matériel de soudage pour tuyaux en polyéthylène

Machines à souder les tuyaux en polyéthylène | KODODAMA

De nos jours, les tuyaux en polyéthylène sont utilisés pour la pose de conduites d’alimentation en gaz et en eau, de réseaux d’égouts, de boîtiers de protection et de câbles de communication, dans les lignes technologiques des entreprises industrielles.

Ceci est dû aux caractéristiques de performance des tuyaux en PE, qui ne sont pas sensibles à la corrosion, sont écologiques, solides et durables, sont légers et offrent une large gamme de températures de fonctionnement, restaurent la forme pour des déformations mineures, et la couche interne caractéristique des tuyaux en métal n'est pas formée.

Les tuyaux PE permettent un schéma d'installation arbitrairement complexe, avec deux technologies pour leur connexion:

  • pièces à souder avec éléments chauffants intégrés (MF);
  • soudage bout à bout avec outil chauffant (NO).

Il est clair que les équipements de soudage du polyéthylène utilisés dans le processus d’installation jouent un rôle important dans la fiabilité des conduites en PE.

La machine à souder pour les tuyaux en polyéthylène (elektromuftovy)

Pièces de soudage par électrofusion avec éléments chauffants intégrés (MF) - implique l’utilisation d’un couplage spécial avec électrospiral intégré. Après un traitement approprié, les extrémités des tuyaux à connecter sont insérées dans le manchon, l'appareil de soudage de tuyaux en PE fournit un courant électrique aux contacts de l'hélice, sous l'influence duquel les éléments de la connexion sont chauffés et fondus ensemble.

Cette technologie est plus coûteuse qu’un bout à l’autre en raison de l’utilisation de pièces avec éléments chauffants encastrés, mais elle est la seule possible dans des conditions d’espace limité, car la machine à électrofusion pour le soudage de tuyaux en polyéthylène a des dimensions réduites. Ses avantages comprennent un faible poids et une faible consommation d'énergie.

En choisissant une machine de soudage par électrofusion pour les tuyaux en polyéthylène, vous devez faire attention aux caractéristiques suivantes:

  • plage de diamètre de travail;
  • possibilité d'enregistrement (particulièrement important pour les travaux sur les gazoducs);
  • Port USB; méthode de saisie des données (manuelle ou à l'aide d'un code à barres);
  • entrée et sortie de tension (réseau et soudage);
  • la plage de température ambiante à laquelle le fonctionnement de l'équipement est possible;
  • taille de la mémoire;
  • dimensions hors tout et poids;
  • équipement et fabricant;
  • prix

Une machine à souder des tubes PE peut avoir des fonctions supplémentaires - par exemple, une signalisation visuelle et / ou acoustique.

Outil de soudage pour tuyaux en polyéthylène (bout à bout)

Le soudage bout à bout avec un outil chauffé (NO) est une méthode de raccordement des tuyaux en PE, qui est le plus souvent utilisée lors de l’installation de communications de toute taille. Le dispositif de soudage de tuyaux en polyéthylène selon cette technologie comprend:

  • appareil de chauffage;
  • mécanisme de centrage mécanique ou hydraulique;
  • facer;
  • nœuds supplémentaires selon le modèle.

L'équipement bout à bout pour le soudage des tuyaux en polyéthylène fonctionne généralement comme suit: les extrémités des tuyaux en alliage sont chauffées, raccordées et maintenues jusqu'à ce que la soudure soit complètement refroidie. L'outil de soudage pour tuyaux en polyéthylène se distingue par:

  • gamme de diamètres de travail;
  • la qualité de la connexion fournie;
  • paramètres techniques;
  • taille et poids;
  • prix, fabricant, etc.

La machine à souder pour le polyéthylène peut être manuelle, semi-automatique et automatique.

Le fer à souder manuel pour tuyaux en polyéthylène est utilisé pour les communications à domicile de petite section. Toutes les opérations sont effectuées manuellement, les paramètres du joint soudé sont déterminés selon des tableaux spéciaux.

La machine de soudage semi-automatique de tubes PE permet une maintenance manuelle des paramètres de soudage afin de réaliser un raccordement automatique des tubes à l'aide d'un centralisateur hydraulique.

L'équipement de soudage automatique de tuyaux en polyéthylène fonctionne à l'aide d'un logiciel, sans intervention humaine, ce qui garantit une qualité et une sécurité de travail exceptionnelles.

Unités de soudage de tuyaux en polyéthylène présentées ici

Notre site contient des postes de soudage pour tubes en polyéthylène fabriqués par de grandes marques nationales et internationales: Volzhanin, Yastreb (STS-Soron), ChTZ, AOST, HD, Yuda, Weltech, Nowatech, J. SAURON, Georg Fischer, Caldervale Technology, etc.

Je voudrais surtout mentionner l'équipement de soudage de tuyaux en polyéthylène HD, Yuda, Volzhanin. Les produits de ces marques ont fait leurs preuves dans diverses conditions d’exploitation et sont très demandés par les acheteurs de différents segments de prix. Qu'il conserve régulièrement la première place dans le classement de la demande et n'abandonne pas la catégorie des hits de vente de notre magasin: https://43i.ru/category/xity-prodazh/.

La machine à souder manuelle pour tubes en polyéthylène RD160 / 50 de la société Yuda est traditionnellement demandée. Elle est conçue pour raccorder des tubes d’une section de 50 à 160 mm. C'est un outil facile à utiliser, compact et efficace pour le soudage de tuyaux en polyéthylène des tailles les plus courantes. La popularité du modèle est due à la qualité décente à un prix évidemment faible.

Achat de machines pour le soudage de tubes en polyéthylène dans "KOTODAM"

Sur le site Web de KOTODAMA, les équipements de soudage pour tubes en polyéthylène destinés à aider le client sont regroupés par pays producteurs, technologies de soudage, diamètres de travail et autres caractéristiques. Vous pouvez également utiliser la recherche pour définir la fourchette de prix, la marque et le diamètre de l'appareil.

Dans notre catalogue, vous trouverez presque toutes les machines de soudage pour tubes en polyéthylène. En raison de la mise à jour constante de la gamme et des stocks, nous surveillons l’émergence de nouveaux produits sur le marché.

Pour acheter un appareil d'électrofusion ou de bout à bout pour tuyaux en polyéthylène, passez votre commande dans un panier ou par téléphone. Si vous avez des questions, vous pouvez utiliser le formulaire de commentaires au bas de la page.

La boutique en ligne "KOTODAMA" est un équipement pour le soudage de tubes en PE des principaux fabricants mondiaux, dans une vaste gamme de produits et livré dans toute la Russie.

Équipement de soudage

Le matériel de soudage pour tubes PE est classé en fonction du type de soudage et des caractéristiques des tubes soudés.

Le polyéthylène basse pression (PEHD) a une densité élevée, même si, à l’extérieur, en l’absence de marquage, les tuyaux en PEHD ne diffèrent pas des tuyaux en polyéthylène haute densité. Pour le raccordement de tuyaux en polyéthylène basse pression (PEHD), différentes méthodes de soudage peuvent être utilisées. Le soudage bout à bout et le soudage par électrofusion sont les plus populaires (détails ci-dessous).

Les tuyaux en polyéthylène sont largement utilisés pour l’installation de canalisations domestiques et industrielles.

Dans le même temps, des machines à souder pour tuyaux en polyéthylène et pièces de montage spéciales sont utilisées. Les machines de soudage modernes (équipement de soudage pour HDPE) sont très pratiques et faciles à utiliser, possèdent de nombreuses fonctions et ont une interface conviviale.

Lors du raccordement des pipelines, utilisez des raccords pliants et non pliants. Les connexions pliables sont utilisées dans la création de réseaux à écoulement libre, par exemple dans la construction de systèmes d'égout. Les connexions démontées sont généralement utilisées lors de l’installation de réseaux dans lesquels le fluide est alimenté sous pression.

Méthodes de soudage des tuyaux en polyéthylène

Le soudage des tuyaux est réalisé par différentes méthodes, toutes basées sur la fusion du plastique et du composé diffus qui en résulte au niveau de la structure moléculaire.

Il existe plusieurs types de soudage:

  • Le soudage bout à bout est effectué selon un principe simple: les extrémités des tuyaux en polyéthylène sont chauffées jusqu'à ce que la fusion commence. Ensuite, les tuyaux sont pressés les uns contre les autres jusqu'à ce que le matériau soit refroidi. Le joint est durable et monolithique, d'une résistance comparable à celle d'un tuyau solide.
  • Soudage par électrofusion. Pour effectuer la connexion, des pièces supplémentaires sont utilisées, appelées embrayages. Les accouplements sont mis à la place d'un joint et servent au renforcement supplémentaire de la couture.
  • Soudage par extrusion. On utilise un additif spécial dont la composition est identique à celle des tuyaux. Lors de la fusion, la buse soude et renforce les coutures.
  • Soudure à la douille. Le principe est qu'un tuyau de diamètre inférieur est fondu pour devenir un tuyau de diamètre supérieur.

Pour tous les types de soudage, un équipement de soudage est utilisé pour les tuyaux en polyéthylène, qui diffère également par les types de soudage.

Lors du choix du type de soudage et du matériel de soudage pour PEHD, la taille des tuyaux et le nombre de joints soudés sont pris en compte. Pour les tuyaux dont le diamètre est inférieur à 50 mm, les soudures par électrofusion et par extrusion sont utilisées. Pour les tuyaux de grand diamètre, le soudage bout à bout est généralement utilisé.

Nous proposons des machines à souder des tuyaux en polyéthylène (soudage bout à bout et soudage par électrofusion) des principaux fabricants:

Equipement pour le soudage bout à bout de pipelines (Ritmo)

La gamme d'équipements de soudage pour tubes en polyéthylène Ritmo à entraînement mécanique et hydraulique.

L'équipement avec entraînement hydraulique est disponible en deux versions - pour un fonctionnement sur un réseau de 110 V et de 230 V.

Equipement de soudage par électrofusion (Friamat)

Une large gamme de machines à souder de la famille Friamat - du célèbre et populaire FRIAMAT Prime au très puissant FRIAMAT XL. La machine à souder FRIAMAT Prime peut être louée.

Equipement de soudage par électrofusion Caldervale Technology

Nous proposons des machines à souder CENTAUR et PEGAS produites par Caldervale Technology LTD (Royaume-Uni). Ces machines à souder vous permettent de travailler avec des raccords de tout diamètre, avec des éléments chauffants électriques de différents fabricants. Les machines à souder CENTAUR et PEGAS peuvent être louées.

Soudage de tuyaux en PEHD: 3 façons de mettre en œuvre à l'intérieur et sur le terrain

Une connexion de haute qualité garantit l'étanchéité et la durabilité du pipeline.

Bonjour Aujourd'hui, je parlerai de la manière dont les tuyaux en PEHD sont soudés lors de la construction de canalisations domestiques et industrielles. Le sujet revêt un intérêt considérable, car les tuyaux en polyéthylène basse densité sont de plus en plus populaires en raison de leur coût abordable, de leur résistance élevée et de leur longue durée de vie.

Méthodes de soudage

Est-il possible de souder des tuyaux en PEHD de haute qualité avec ses propres mains? Possible, mais sous une condition: lors de l'installation, un équipement spécial doit être utilisé.

Les travaux de soudage sont effectués de deux manières:

  • Joint bout à bout - les éléments joints sont chauffés à la température de fusion aux extrémités et sont joints sous pression;
  • Un couplage soudé électriquement est utilisé, qui est mis sur les extrémités combinées et fondu.

En ce qui concerne les régions à activité sismique, il est conseillé d’utiliser des raccords à souder électriques qui fournissent des connexions à haute résistance. Le soudage bout à bout est moins durable, mais dans ce cas, le prix du résultat final est nettement inférieur.

Examinez chacune de ces méthodes plus en détail.

Première méthode: soudage bout à bout de tuyaux en polyéthylène

L'équipement moderne pour le soudage des tuyaux PND bout est constitué des éléments suivants:

  • le lit (centralisateur) sert à fixer les tuyaux assemblés dans la position requise;
  • un coupe-plat est nécessaire pour le traitement mécanique des extrémités jointes;
  • l'élément chauffant est utilisé pour chauffer les extrémités à la température de fusion;
  • l'unité hydraulique entraîne l'alignement des tuyaux et garantit une densité de joint optimale.

Ce diagramme montre les instructions pour l'assemblage bout à bout de tuyaux en polyéthylène.

Considérez les étapes énumérées dans le diagramme.

  • Nous démontons le centralisateur, libérant ainsi de l’espace sous les tuyaux (pièces jointes). Pour cela, nous retirons les colliers de fixation.

Les éléments couplés sont serrés dans le lit

  • Installez les pièces jointes dans le centralisateur et fixez-les dans la partie supérieure à l'aide de colliers;

Les vis des pinces sont également torsadées à gauche et à droite. Sur le deuxième clip à partir de la fin, nous donnons plus de force, tandis que sur le premier clip à partir de la fin, nous donnons moins de force pour ne pas déformer le tuyau.

  • Au moyen d'une vanne de réglage, nous exposons la pression nécessaire de la partie mobile du centreur;

La pression de soudage est déterminée conformément au tableau proposé à l'équipement. En outre, pour déterminer la pression de soudage, vous pouvez appliquer la formule suivante.

Formule pour déterminer la pression optimale

  • Nous nettoyons la surface des extrémités de la saleté et de la poussière en utilisant des lingettes spéciales ou des chiffons non pelucheux et de l'alcool comme solvant;

Ajuster les extrémités

  • Nous installons le dispositif de parement entre les détails joints sur un lit;
  • Allumez le circuit hydraulique et déplacez les éléments insérables, puis activez le capuchon d'extrémité;
  • Retirez le centreur et retirez les éclats de plastique restants des tuyaux;

Vérifier l'alignement et le serrage du joint

  • Nous vérifions l'alignement des pièces jointes.

Dégraissage des éléments d'ancrage

Installation de l'élément chauffant

  • Nous installons un élément chauffant sur le cadre;
  • Nous réglons l'heure et la température sur le minuteur, nécessaires pour fondre les parois en polyéthylène;

Pour le polyéthylène basse pression, le point de fusion est d'au moins + 220 ° C.

Les options d'amarrage sont définies.

  • Allumez le circuit hydraulique et réduisez les éléments joints au réchauffeur sous pression;

La photo montre comment le polyéthylène fond à la jonction avec l'élément chauffant.

  • Nous démarrons le chauffage qui s’arrête après le déclenchement de la minuterie;
  • Lorsque la minuterie émet un bip, fermez la pression et retirez l’élément chauffant;
  • Encore une fois, nous réduisons le joint sous pression pour obtenir une couture solide et nette;
  • Nous commençons la minuterie pour refroidir le polyéthylène;

Le refroidissement du polyéthylène pour la qualité du joint n’est pas moins important que le soudage lui-même. Par conséquent, nous maintenons le refroidissement au moins 7 minutes et à ce stade, ne perturbons ni la connexion ni le centralisateur.

  • Après le signal sonore, nous désactivons la pression, démontons l’équipement et libérons la structure soudée.

Deuxième méthode: soudage bout à bout de sections de pipeline courbes par une extrudeuse

Nous savons maintenant comment abouter des tuyaux en plastique sur des lignes droites. Mais que faire si vous devez souder une partie de la route non rectiligne, mais que vous faites par exemple un taraudage à un angle de 45 degrés? Dans ce cas, un équipement spécial est utilisé pour le soudage de tuyaux en PEHD - une extrudeuse.

Instructions pour souder les éléments suivants.

Technique de soudage pour coudes en polyéthylène basse pression

Considérez les étapes énumérées dans le diagramme.

  • À l’aide d’une scie à onglet, nous coupons les extrémités des tuyaux à l’angle requis pour le joint;

Coupe des tuyaux que nous allons cuisiner à titre d'exemple

  • Retirez les copeaux et coupez les bavures, puis essuyez les surfaces jointes avec un chiffon imbibé d'alcool.
  • Les pièces jointées sont posées sur une surface plane, jointes les unes aux autres à angle droit et tenues à la main;

Réglage de la température

  • Sur l'extrudeuse, réglez la température de fusion des granulés (+ 220 ° C);

Nous attrapons la jonction

  • Ensuite, nous collons l'extrudeuse à la jonction des tuyaux;

Alors que les poêlons peuvent être coupés

  • Une fois le pointage terminé, attendez 5 à 7 minutes que le plastique refroidisse.

Couture Provareka autour du périmètre

  • Appliquez du plastique sur toute la circonférence des pièces soudées;
  • Une fois le plastique appliqué, nous laissons refroidir la structure pendant 7 minutes, après quoi la soudure est considérée comme terminée.

Si, lors de l'application de plastique provenant d'une extrudeuse, le joint n'est pas très net, vous pouvez le couper avec un couteau à la fin de la soudure.

Maintenant, quelques mots sur la résistance de la soudure. En termes d'expérience, après le refroidissement du plastique, la déformation de la sortie assemblée a été réalisée.

Contrôle des articulations pour la force

L'installateur a appuyé sur la zone de couture avec son poids jusqu'à ce que la section transversale des tubes ronds devienne ovale. Bien entendu, des expériences similaires avec des tuyaux soudés bout à bout en chauffant les extrémités démontreront une résistance de joint inférieure.

Méthode trois: soudage par électrofusion

Un aperçu de la manière de raccorder des tuyaux en polyéthylène serait incomplet sans l'utilisation de raccords à électrofusion. À ce jour, cette méthode est de plus en plus répandue en raison de la grande résistance et de la durabilité du résultat final.

La méthode est applicable à la fois lors de la construction de pipelines dans des locaux fermés et lors de travaux sur le terrain. Un inconvénient important de cette méthode est le prix élevé des accouplements. D'autre part, ce coût est justifié par les performances élevées de la connexion.

Les instructions pour réaliser des connexions par couplage électrique dans le tableau suivant.

Soudage de tuyaux en polyéthylène à l'aide de pièces avec éléments chauffants incorporés

Considérez ces points plus en détail.

Utilisation d'un coupe-tube spécial

  • Les extrémités couplées sont coupées avec un coupe-tube spécial afin d'obtenir un alignement optimal lors de l'accostage;
  • À l'aide d'un grattoir manuel, retirez la couche d'oxyde de la surface adjacente au site d'accostage (à environ 20 cm de l'extrémité);
  • Nous enlevons les copeaux formés en utilisant le même grattoir;

Dégraissage des pièces d'ancrage

  • La surface externe des tuyaux et la surface interne du raccord sont dégraissées avec des serviettes spéciales ou un chiffon non pelucheux imbibé d'alcool.

La distance à laquelle le tuyau entre dans le couplage

  • Nous marquons les tuyaux par la taille de l'accouplement pour faciliter leur positionnement dans le centralisateur;

Assemblage de tous les éléments dans le centralisateur

  • Selon les marques faites, nous fixons les tuyaux et le raccord dans le centralisateur;

La structure préfabriquée doit être fixée, mais il n'est pas nécessaire de la déformer. Pour que la section ronde des tuyaux soit ovale, ne serrez pas trop les colliers.

Connexion du couplage à la machine

  • Nous connectons les bornes de l'appareil aux connecteurs spéciaux sur le couplage;
  • Allumez l'appareil et lisez le code à barres imprimé sur le boîtier d'accouplement.

La plupart des machines de soudage modernes fonctionnent en mode semi-automatique. Le temps de chauffage et de refroidissement du couplage est défini lors de la lecture des données cryptées dans le code à barres. Sans lire le code, la machine ne commencera pas à souder.

Configuration du dispositif pour joindre des extrémités soudées

  • Une fois le code lu, nous commençons le processus de soudage, après quoi l'appareil avertit par un signal sonore;
  • À la fin du processus de soudage, marquez 7 minutes, après quoi le refroidissement du polyéthylène peut être considéré comme complet;

Démantèlement du produit fini

  • Nous démontons les pinces du centralisateur et dégageons l’équipement sous le point de soudure.

Ces instructions peuvent servir de guide pour familiariser la surface avec les processeurs de soudage de tuyaux en PEHD. Pour de meilleurs résultats, suivez les instructions du fabricant, qui sont attachées à la fois à l'appareil et à l'accouplement.

Conclusion

Vous savez maintenant comment connecter des tuyaux en polyéthylène à un tout. Avez-vous des questions? Demandez-leur dans les commentaires au texte. En outre, je recommande de regarder la vidéo dans cet article.

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Equipement pour le soudage de tuyaux en PEHD

Aujourd'hui, les tuyaux en polyéthylène sont utilisés partout et sont très populaires non seulement dans les systèmes d'approvisionnement en eau, mais également dans le chauffage des bâtiments résidentiels. Ce matériau a un grand ensemble de qualités positives, prix bas. Mais l’essentiel est qu’il soit très facile et rapide à installer, notamment avec des équipements spéciaux. Une simple machine à souder des tuyaux en polyéthylène est peu coûteuse et n'importe qui peut l'acheter aujourd'hui. Mais pour cela, vous devez décider de la méthode de raccordement des tuyaux.

Comment choisir un appareil?

Les éléments du système de pipeline peuvent être connectés de différentes manières:

Avec l'aide de la soudure.

Avec sertissage d'embrayage.

Mais nous parlerons de soudage (c'est la plus fiable de toutes les méthodes), qui peut aussi être de 3 types:

Cela dépend du dispositif de soudage des tuyaux en PEHD à acheter. Les deuxième et troisième méthodes nécessiteront l’achat d’éléments de raccordement supplémentaires - raccords, raccords. La soudure bout à bout est plus simple et plus utilisée, elle ne nécessite pas d’éléments supplémentaires. Dans ce cas, un équipement spécial approprié, ressemblant à un fer à souder conventionnel. Avant le travail, il est chauffé à haute température et mis à la jonction. Le résultat est une prise durable et fiable. Mais il existe un autre équipement adapté au soudage du pipeline.

Types d'équipement de soudage

Tout équipement de soudage fonctionne sur le principe du chauffage d’un tronçon de tuyau, ce qui entraîne une connexion inséparable. Cet équipement est divisé en 3 catégories:

Équipement manuel

Les machines à souder manuelles sont destinées à un usage privé. Avec leur aide, il est possible de raccorder des tuyaux d'un diamètre allant jusqu'à 125 mm. Extérieurement, ils ressemblent à un fer à repasser et travaillent, d'ailleurs, sur le même principe.

Un tel appareil consiste en une poignée ergonomique et un thermostat. Les éléments soudés sont insérés dans des trous spéciaux de l'appareil, à l'aide desquels la soudure est effectuée. En plus des besoins domestiques, un tel appareil peut également être utilisé par des professionnels pour travailler dans des endroits difficiles d'accès.

Équipement semi-automatique

De tels dispositifs sont utilisés lors de travaux sur de grandes surfaces, lors du soudage de tuyaux de grand diamètre. L'appareil est constitué d'un cadre de support avec une unité hydraulique et un bloc d'instruments. Une telle machine comporte un disque en métal avec des PET à l'intérieur, ce qui permet de travailler avec des tuyaux d'un diamètre allant jusqu'à 315 mm. Ces appareils sont équipés de capteurs de contrôle de la température et de poignées pour la pression de centrage. Un mécanisme de blocage est également possible.

Un tel dispositif est appelé semi-automatique, car tous les paramètres nécessaires à la soudure sont définis manuellement. Mais après cela, les automatismes entrent en jeu, ce qui serre les tuyaux les uns aux autres, les centre et les relie les uns aux autres.

Équipement automatique

Le système automatique fait tout seul, sans grande intervention humaine. Tous les paramètres requis pour le soudage sont définis par un ordinateur, c’est-à-dire que le mode de soudage requis, la température et d’autres paramètres sont sélectionnés. Ensuite, le processus de soudage est automatiquement effectué.

Chacun de ces appareils a de nombreuses variantes: la fonctionnalité et le prix en dépendent. Un tel dispositif élimine le risque d'erreur ou d'obtenir une soudure inégale - c'est l'outil idéal pour souder des tuyaux PE.

Caractéristiques

Pour souder le pipeline à partir de polyéthylène, vous avez besoin d'un équipement puissant: de 680 à 1800 W. Cet indicateur est responsable du taux de chauffage. Les embouts fournis avec le kit peuvent avoir différents diamètres (16 à 63 mm), en fonction du diamètre des produits avec lesquels vous devez travailler. Les dispositifs de soudage de tuyaux en PE ont une température de chauffage inférieure à 300 degrés, mais dans de nombreux modèles, ce mode peut être ajusté. Ceci est très pratique, surtout si vous avez besoin d’un appareil universel utilisé à différentes fins.

De nombreux appareils, à l'exception de la fonction principale, peuvent avoir des fonctions supplémentaires, facilitant ainsi l'ensemble du processus de brasage. Ceux-ci comprennent:

Protection contre le chauffage incontrôlé.

Système d'alerte de temps de chauffage.

En outre, certains appareils sont équipés des technologies modernes, par exemple un écran LCD qui affiche diverses informations utiles, telles que la température.

Machines de couplage

De tels dispositifs fonctionnent en mode automatique: ils lisent un code à barres spécial situé sur l’accouplement et obtiennent les données nécessaires sous lesquelles le soudage est réglé. Il existe des appareils semi-automatiques. Dans ce cas, les informations du code à barres devront être saisies manuellement. Il existe de nombreux modèles de tels dispositifs, et tous diffèrent par leurs fonctionnalités. Il y a même des personnes qui conservent en mémoire des données sur les couplages utilisés, ce qui simplifie tout le processus de travail ultérieur. Le plus souvent, une telle soudure est utilisée lorsqu'il est difficile d'utiliser une méthode bout à bout.

Tout appareil destiné à travailler avec des tuyaux en PE est sélectionné conformément aux exigences et aux capacités financières. Pour les besoins domestiques, par exemple, il n'est pas nécessaire d'utiliser des modèles entièrement automatisés, ils sont en outre assez coûteux. Pour la maison est un appareil manuel tout à fait approprié. Mais pour l'installation continue du pipeline, il est préférable d'acquérir des modèles plus avancés: cela facilitera et accélérera grandement le processus de travail dans son ensemble.

INSTRUCTION DE SOUDAGE DE TUYAUX EN POLYETHYLENE
PASSEPORT POUR MACHINES DE SOUDAGE TURAN MAKINA
AL 250 315 500
VENTE DE MACHINES DE SOUDAGE POUR TUYAUX EN PLASTIQUE

Cette section présente un passeport pour les machines à souder Turan Makina (Turan Makina) AL 250, AL 315, AL 500, dans laquelle nous nous sommes engagés. Les caractéristiques techniques, la technologie de soudage des tuyaux en polyéthylène bout à bout et les instructions d'utilisation des machines à souder Turan Makina, le temps de soudage recommandé pour les tuyaux en polyéthylène, et autres sont indiqués.

Cette section décrit la technologie et les instructions pour souder des tuyaux en polyéthylène.

TECHNOLOGIE DE SÉCURITÉ

Le poste de soudage Turan Makina est facile à utiliser, mais pour éviter les accidents du travail résultant de la mauvaise utilisation de l'appareil Turan Makina, les conditions suivantes doivent être remplies:

  1. Un appareil conçu pour le soudage bout à bout ne doit pas être utilisé à d'autres fins.
  2. Une personne qui n'a pas connaissance du fonctionnement de la machine à souder bout à bout Turan Makina ne devrait pas être autorisée à travailler avec celle-ci.
  3. Les câbles de la machine à souder ne doivent pas être tenus dans les lieux de déplacement des voitures et des personnes afin de les protéger contre les dommages mécaniques.
  4. L'appareil ne doit pas être utilisé dans un environnement humide afin de le protéger des dommages causés par le courant électrique.
  5. Après le soudage, il est interdit de déplacer la machine à souder bout à bout Turan Makina jusqu'à ce que l'élément chauffant soit refroidi. Si un tel besoin se fait sentir, il est nécessaire d'empêcher les fils et câbles électriques d'entrer en contact avec l'élément chauffant.
  6. Avant de commencer les travaux, il est nécessaire de vérifier la présence et l'exactitude des connexions de tous les câbles électriques, ainsi que la fiabilité des autres connexions des composants de l'appareil.
  7. Le dispositif de soudage bout à bout de tuyaux en polyéthylène ne doit pas être utilisé dans des locaux contenant des substances explosives volatiles.
  8. Il est interdit de souder des produits en plastique émettant dans l'atmosphère des substances explosives et toxiques volatiles sous l'influence de la température de l'élément chauffant.
  9. Pendant le fonctionnement, l'opérateur de soudage doit être protégé du contact avec les éléments mobiles et chauffants de la machine à souder. À ces fins, utilisé des combinaisons denses.
  10. L'opérateur travaillant avec la machine à souder devrait avoir une coiffe (à condition qu'il ait les cheveux longs) ne devrait pas porter de bracelets ni de bagues, car ils pourraient s'accrocher aux parties mobiles de l'appareil. À ces fins, utilisé des combinaisons denses.
  11. Le lieu de travail doit être suffisamment éclairé.
  12. Tous les civils, en particulier les enfants, doivent être suffisamment éloignés du lieu de soudage pour éviter les blessures.
  13. Ne touchez pas l'élément chauffant pour éviter les brûlures.
  14. Au cours du travail, il est interdit de toucher le revêtement de la machine à souder.

RÈGLES DE PRODUCTION DE COUTURES SOUDÉES DE HAUTE QUALITÉ

En posant la question "Comment souder des tuyaux en polyéthylène?", Vous devez vous familiariser avec les règles à suivre pour obtenir une soudure de haute qualité.

  1. Selon les instructions de soudage des tuyaux en polyéthylène, il faut tout d’abord faire attention à la conformité des matériaux soudés. Pour ce faire, à l'aide d'un shangel compagnon, on mesure l'épaisseur de paroi des éléments à souder et, si possible, leurs diamètres.
  2. La zone sur laquelle le soudage bout à bout sera effectué doit être protégée des effets des précipitations, du vent et des basses températures.
  3. Après avoir chauffé les parties soudées des tuyaux, afin de garantir la constance de la température, il est nécessaire de protéger les zones chauffées de l'exposition au soleil, au froid et à l'humidité.
  4. Immédiatement avant le processus de soudage, les extrémités des tuyaux à souder doivent être soigneusement nettoyées de la saleté, de la poussière, de l'humidité, du givre et des bandes laissées après la coupe.
  5. Avant de commencer à souder, les têtes de tube doivent être solidement fixées entre les inserts. Cela est nécessaire pour obtenir une soudure de haute qualité, ainsi que pour la sécurité de l'opérateur pendant le fonctionnement.
  6. Pendant le processus de soudage (y compris la période de refroidissement), les sections de tuyau à souder ne doivent être soumises à aucune force mécanique ou pression externe. L'une des extrémités des tuyaux doit être sur une surface glissante, ce qui est pratique pour le mouvement pendant le pressage après le chauffage des pièces à souder. Ceci est nécessaire pour la libre circulation du tuyau, sans appliquer de force supplémentaire à la zone de soudage.
  7. Avant de commencer le travail, il est nécessaire de s’assurer que le couteau à facettes est suffisamment affûté.
  8. Il ne devrait y avoir aucune éraflure ou entaille profonde sur la surface en téflon de l'appareil de chauffage. Pour ce faire, la surface de l'appareil de chauffage à certains intervalles devrait être soumise à une inspection visuelle.

ACQUAINES AVEC UN PROCÉDÉ DE SOUDAGE

APPAREIL DE TETE

  • Cylindres dont les deux têtes sont montées dans la monture
  • Une presse mobile qui s'insère dans une surface cylindrique de différentes manières.
  • Parti soutenant la presse.
  • Boîtier hydraulique
  • Cartouche chauffante

La machine à souder des tubes en polyéthylène Turan Makina est généralement assemblée selon le schéma indiqué ci-dessus. Par conséquent, montés dans les cylindres de montage constituent la partie mobile de l'appareil.

Positionnez la machine dans la position de travail souhaitée et commencez le processus de soudage.

Le processus de soudage des tuyaux en plastique est le suivant:

  1. Les flexibles élastiques sont reliés à la partie mobile de l'appareil.
  2. Vérifiez l'exactitude des connexions des câbles et des flexibles hydrauliques.
  3. Vérifie le fonctionnement de l'entraînement hydraulique. Ici, il est nécessaire de laisser la partie mobile de l'appareil libre pour la déplacer librement autour du trépied.
  4. Le jeu supérieur de demi-anneaux (gaines) pendant le travail d’essai doit être retiré.
  5. Après avoir vérifié le fonctionnement du système hydraulique, fixez deux tuyaux entre les demi-anneaux (gaines) et serrez fermement les boulons d’accouplement sur les gaines. Laissez une distance suffisante entre les deux parties des tuyaux fixes nécessaires pour installer la machine en regard.
  6. Faites attention à la séquence de fixation des tuyaux dans les bagues de serrage, afin de ne pas endommager le support moyen.
  7. Commencer le processus de confrontation

Le dispositif, assemblé dans cet ordre, est utilisé pour le soudage de tuyaux de toutes sortes.
D'autres types de soudage sont possibles:

Les tubes soudés sont supportés par 4 fixations. Pour fixer les tuyaux dans le châssis de la machine à souder, retirez les demi-anneaux supérieurs et placez le tuyau. Ensuite, vous devez installer les demi-anneaux supérieurs à leurs emplacements précédents et serrer légèrement les boulons de serrage. La même opération doit être effectuée avec le deuxième élément à souder. Une fois les tuyaux installés dans les demi-anneaux correspondants, desserrez les boulons de serrage de manière à ce que les tuyaux à souder soient au même niveau. Lors du soudage, les tuyaux ne sont pas décalés les uns des autres de 1 mm maximum. Ainsi, les pièces soudées sont centralisées.

Bande-annonce

  • Corps de facer
  • Deux lecteurs avec des couteaux intégrés
  • Moteur (moteur électrique) connecté au facer avec un système de courroie

Instruction

  1. Placez la plieuse entre deux tuyaux pré-soudés à souder. Enlevez les corps étrangers, la poussière, la saleté, le givre et autres dépôts de la surface des zones soudées.
  2. Commencez par faire face au tuyau en polyéthylène. Pour ce faire, cliquez sur le bouton "Démarrer". Pour un fonctionnement normal de la machine à dresser, utilisez une faible vitesse de rotation de l’arbre.
  3. Au début du revêtement, les couteaux à manche commencent à tourner et se rapprochent les uns des autres. À partir de ce moment, commencez à surveiller la pression dans le système hydraulique. Pour que le détourage soit le plus efficace possible, la pression sur le manomètre doit être de 3 à 5 bars.
    Les copeaux au cours du processus de coupe doivent avoir la même taille et la même épaisseur.
  4. Une fois le rognage effectué, débranchez le revêtement, retirez-le et placez-le dans une boîte portable spéciale.
  5. Avant de procéder au processus de soudage, nettoyez soigneusement les extrémités des tuyaux ottsovanny des copeaux et des bavures, ainsi que de la saleté, de la glace, de la poussière, etc.

Dysfonctionnements possibles et leur élimination lors du soudage de tuyaux en plastique

A. Facer ne fonctionne pas:

  1. Vérifiez les fils, leurs connexions. La cause principale est une mauvaise répartition des phases. Pour remédier à ce problème, l’électricien doit s’occuper de la connexion et du réglage de l’appareil.
  2. Vérifiez la santé du moteur.
  3. Si le moteur fonctionne mais que le revêtement ne fonctionne pas, une cause possible est une rupture de la chaîne de transmission ou sa dégradation du rapport. Pour ce faire, retirez avec précaution le capot de la machine à dresser et inspectez le dispositif de rechargement.

A. Le couteau de façade ne supprime pas le chanfrein:

  1. Une des raisons possibles est l'affaiblissement des lames ou leur mauvais emplacement sur l'arbre de la fraise. Pour corriger le problème, retirez les couteaux et vissez-les du bon côté. Les couteaux doivent être maintenus propres, à l'abri de l'humidité.

Nettoyage de la machine

  1. Retirez les boulons et retirez le carter moteur.
  2. En même temps, retirez les couteaux.
  3. Inspectez les chaînes, nettoyez-les si nécessaire.
  4. Inspectez les bobines et les boulons et nettoyez-les si nécessaire.

Chauffage

Composants de l'appareil de chauffage:

Sélectionnez la température requise pour souder une marque de matériau particulière à partir de laquelle les éléments sont soudés

Température de soudage des tuyaux en polyéthylène

  • HDPI: 210 ° +/- 10
  • PP: 200 ° +/- 10
  • PVDF: 230 ° +/- 10

Avant de commencer à travailler, assurez-vous que la température est correctement réglée. Pour ne pas vous tromper dans l'indicateur de température, vous devez connaître: la température de chauffage maximale de l'appareil de chauffage. 299 ° C

  1. Allumez l'appareil et vérifiez que la température est correctement réglée. En ce moment, deux lumières sont allumées sur le radiateur.
    Lorsqu'ils sont chauffés à la température définie, les lampes clignotent une fois, le thermostat est automatiquement connecté.
  2. Avant le soudage, attendez que les ampoules clignotent 3 fois. Ceci suggère que l'élément chauffant est chauffé à une température réglée sur le thermostat.
  3. Après le processus de dressage, soyez prudent lorsque vous chauffez la cartouche chauffante. Veillez à éviter tout contact direct avec l'appareil de chauffage, éliminant ainsi le risque de brûlure. Le tuyau à souder et la cartouche de chauffage doivent être pressés l'un contre l'autre en attendant que le temps de chauffage du tuyau spécifié dans les tableaux respectifs ci-dessous expire.
  4. Le processus de soudage comprend 12 étapes. Pendant ces étapes, la cartouche chauffante génère de la chaleur pour souder les tuyaux. Après le soudage, retirez la cartouche chauffante et placez-la dans une boîte d'inventaire portable.

La température de chauffage doit toujours être égale ou supérieure à 200 ° C.
Pour éviter les brûlures, le travail doit être effectué avec des gants spéciaux.

Dépannage possible

A. La cartouche chauffante ne chauffe pas:

  1. Vérifiez que le câblage électrique est correct.
  2. Si le circuit électrique est correctement assemblé, le fil est cassé. Dans ce cas, les mesures suivantes doivent être prises:
    • Eteignez le poste à souder en débranchant le générateur
    • En tournant le bouton du thermostat, retirez-le
    • Dévissez les boulons et retirez la tête
    • Vérifiez l'intégrité et le fonctionnement de tous les fils de tête et des pièces retirées de l'appareil de chauffage
    • Retirez les boulons et ouvrez le couvercle du radiateur.
    • Vérifiez l'intégrité des fils électriques et, après le dépannage, réassemblez le radiateur et réinstallez-le.
  3. Si le poste de soudage pour tubes en polyéthylène Turan Makina est utilisé pendant une longue période, le risque de défaillance de l’un des éléments de l’appareil de chauffage est probable. Dans ce cas, il est nécessaire de remplacer l’élément inopérant par un nouvel élément, en le demandant au fournisseur officiel ou à la société du vendeur, en joignant une photo ou l’élément chauffant cassé à l’application.
  4. Vérifiez le fonctionnement du thermostat.

SYSTÈME HYDRAULIQUE

Le contrôle de la pression dans le processus de dressage et le soudage est effectué à l'aide d'un manche de contrôle de pression. Le changement de pression est affiché sur un manomètre intégré à l'unité hydraulique. Le système hydraulique utilise l'huile SHEL TELLUS N ° 46, SHEL 100 ou une huile hydraulique présentant des propriétés similaires.

Pour les modèles électroniques à commande numérique, le contrôle de la pression est effectué à l'aide d'un logiciel. À l'aide de cet appareil, la pression, le temps de soudage et la température de chauffage de l'appareil de chauffage sont définis par logiciel; l'opérateur est uniquement tenu de spécifier le diamètre et l'épaisseur de la paroi des tuyaux à souder. De plus, outre le soudage automatique des tuyaux, des données sont enregistrées (enregistrement de données), sur la base desquelles il sera possible à l'avenir de juger de la qualité de la soudure et, si l'intégrité de la soudure est compromise, des erreurs dans le processus de soudage peuvent être détectées et leur occurrence peut être exclue à l'avenir.
Cet appareil à commande numérique est généralement utilisé pour le soudage de tubes de gaz, où la qualité de la soudure joue un rôle très important.

BREVE INFORMATION SUR LE PROCEDE DE SOUDAGE
TUYAUX EN POLYETHYLENE

Préparation de la machine à souder pour tubes en polyéthylène