Réservoirs en béton armé

Avant de commencer les travaux de réparation sur les fuites ou de sceller une nouvelle structure, il est nécessaire de déterminer à quoi servira l’objet, sa quantité d’eau, sa présence permanente ou son écoulement. Pendant les travaux de réparation, vous devez également connaître le degré de fuite et d'humidification.

Contenu de l'article:

L'étanchéité des réservoirs d'eau est généralement effectuée à l'aide de produits d'étanchéité pénétrant à l'intérieur pour une meilleure protection ou recouvrant partiellement les pièces qui fuient d'un composé en expansion. En fonction des composants entrant dans la composition du réservoir, un matériau hermétique est sélectionné, qui restera imperméable à la structure.

L'utilisation des membranes et leur but

L'étanchéité du réservoir en métal est réalisée à l'aide de membranes spéciales. Le principal inconvénient des conteneurs métalliques est leur sensibilité à la corrosion. Dès lors, il est nécessaire d'utiliser un film protecteur pour une utilisation à long terme dès le début de l'opération.

En règle générale, les tuyaux en métal sont utilisés pour évacuer les eaux usées et les accumulations d'orage. Ils sont les plus sensibles à la corrosion car ils sont constamment soumis aux attaques de l'air et de l'eau. Bien sûr, dès le début, ils sont traités avec un composé anticorrosion, mais il convient de noter que ces objets sont souterrains, que leur accès est compliqué et que les formations corrosives ulcéreuses conduiront à la contamination du sol environnant. Il est donc souhaitable de sceller les réservoirs de manière à éviter la contamination.

Géomembrane, description et propriétés

L'utilisation d'une géomembrane - film polymère - créera l'effet de protection nécessaire. La composition est appliquée à l'écran, ce qui ferme complètement le métal du contact avec le liquide. Cette option d'isolement est prescrite par les normes de protection de l'environnement.

Géomembrane - est un matériau en film avec élasticité. Il résiste bien à toutes sortes d’effets, qu’ils soient chimiques ou mécaniques. La géomembrane n'est pas endommagée par le rayonnement ultraviolet direct. La membrane membranaire s'adapte à l'intérieur du réservoir et est soudée aux joints par un soudage puissant à l'aide d'un équipement spécialement conçu.

Mastic bitume-caoutchouc

Pour les travaux d'isolation des réservoirs de stockage d'eau situés au-dessus de la surface, vous pouvez également utiliser des mastics bitume-caoutchouc, appliqués en deux couches, en fonction du type de collage.

Ceux-ci comprennent le mastic «Petroflex» et le matériau de fusion pour rouleaux de toiture associé au bitume-polymère. Tout d'abord, le récipient entier est recouvert d'un matériau de mastic, après quoi le rouleau de laminage est collé à l'aide d'un chalumeau à gaz.

Ces réservoirs, situés sous le sol, sont collés à l'extérieur et enduits à l'intérieur. Celles qui sont situées à la surface sont généralement moins en contact avec de l'eau, vous pouvez donc uniquement appliquer une version d'enduit du mastic en deux couches.

Options pour imperméabiliser les matériaux pour l'eau

Les réservoirs d'eau potable imperméabilisants doivent inclure des matériaux qui ne dégagent pas de vapeurs chimiques et qui sont complètement inertes au contact de l'eau. En outre, ils doivent recouvrir complètement la surface sans joints afin que la base en fer ou en béton n'entre pas en contact avec les masses d'eau.

Aquafin 2k est un isolant couvrant toutes les fissures et une pièce solide avec une version sans soudure. Il peut être appliqué sur toutes les surfaces, car il possède de fortes capacités de saisie. Après avoir été appliqué sur les murs, le matériau durcit rapidement et protège l’objet des précipitations. Au contact des masses d’eau, aucun composant chimique n’émet, c’est écologique. Il est appliqué à la surface souhaitée avec un pinceau ou pulvérisé, sans apprêt préalable. Composition résistante au gel et perméable à la vapeur.

Aquafin-IC est un type pénétrant d’isolation hydraulique des réservoirs. Il pénètre à travers les capillaires dans la base en béton, remplit tous les vides et, une fois combiné, forme un tout avec le réservoir ou le réservoir. Appliquons sur les bases humides, et ne contient pas de chlorures. Fissures formées jusqu'à 0,4 mm complètement imperméables.

Isolation des réservoirs en béton

Souvent, pour les travaux d’isolation complexes de réservoirs en fer et en béton, on utilise le système complexe Penetron, conçu de manière à ce qu’il puisse être utilisé pour coudre des joints et des fissures formées. Éliminer les fuites, y compris les plus fortes. Dans ce cas, on utilise un composé qui, au contact de l'eau, se dilate et ferme étroitement le flux formé. Au cours de l'interaction, il se produit une forte adhésion du composé à tout type de base. "Penetron" peut être utilisé sur des bases de métal, de brique et de béton.

Imperméabilisation des réservoirs en béton - l’option la plus difficile, car les masses d’eau en contact avec les fondations en béton entraînent peu à peu le monolithe et pénètrent dans le sol. Le béton est constitué d'un monolithe solide, qui est imprégné d'un grand nombre de capillaires qui se croisent le long de la structure et à travers celle-ci. Par conséquent, après avoir trouvé l'un des capillaires, l'eau commence la destruction de la base entière.

Le caoutchouc liquide est l’un des matériaux utilisés lors du travail du béton

Afin d'éviter toute destruction, il est nécessaire de traiter le puits de béton afin que l'eau constamment conservée ne puisse pas trouver un passage pour elle-même. Pour cela, vous pouvez appliquer une imprégnation de membrane en caoutchouc avec des propriétés pénétrantes.

Au contact du béton, le caoutchouc liquide pénètre et remplit toutes les rainures et fissures existantes, formant dans l’ensemble une couche solide recouvrant la surface. Pour obtenir ce résultat, la base en béton est pré-nettoyée avec une brosse en fer et lavée pour éliminer la poussière et les grains.

Ensuite, un mélange de caoutchouc est pulvérisé sur une surface humide à partir d'un flacon pulvérisateur. L'application manuelle est impossible en raison du processus rapide de durcissement. Au contact de la base, il forme une plaque continue sans fissures en 5 à 20 secondes.

Lors de la première pulvérisation, le caoutchouc pénètre à l’intérieur de la base sur une courte distance, il est donc recommandé de faire 3-4 pulvérisations pour une formation de film plus résistante pouvant pénétrer à l’intérieur jusqu’à 20 cm. Le caoutchouc liquide ne nécessite pas d’isolement supplémentaire contre les facteurs externes, car il se solidifie résistant au stress mécanique éducation.

Il n’est pas toujours pratique d’utiliser du caoutchouc sur les surfaces internes. Il est donc possible d’utiliser des membranes prêtes à l’emploi soudées. Ici, tout dépend de la compétence du travailleur, il est donc nécessaire d’éviter les fuites dans lesquelles de l’eau peut pénétrer.

Correction d'erreurs mineures - élimination des fuites

Pour éliminer les fuites partielles et fermer les petits trous formés, des formulations sèches «KT tron» sont utilisées, leur respect de l'environnement est confirmé par un certificat «Vert».

La composition est utilisée pour des travaux de réparation. Il existe trois solutions communes:

  • Avec la formation de fissures microscopiques à la suite de vibrations fréquentes de la base, l'intérieur de la cuve est traité avec une composition élastique "CT throne-10 2K".
  • Pour une fixation plus forte, une combinaison de deux mélanges est utilisée. "CT throne-1" est une option pénétrante qui recouvre fermement la surface intérieure et prévient les fuites. En combinaison avec l'isolation hydraulique élastique "CT throne-10 2K", vous obtenez une puissante barrière de protection.

Pour évaluer exactement ce qui convient, vous devez calculer tous les problèmes éventuels pouvant apparaître. Pour travailler avec ces compositions, il est nécessaire de préparer correctement la surface pour l'application.

Comme pour la variante pénétrante, il est nécessaire d'ouvrir l'accès à la pénétration du composé à l'intérieur et d'appliquer l'option d'isolation choisie:

Le premier étant prévu ci-dessus, lorsqu'il est possible que des fissures microscopiques apparaissent à la suite de vibrations, le «CT throne-10 2K» est utilisé. Aux endroits où il y a une butée de surfaces, il convient de traiter avec la composition "CT throne-2", avec la deuxième boule appliquer "CT trône-10 2K", coller le réseau de renforcement avec un gain d'espace de 50 mm aux deux extrémités de la connexion.

Pour les bâtiments déjà exploités et soumis à une exposition constante à l'eau, il est nécessaire d'appliquer une combinaison de plusieurs compositions. Pour les nouveaux bâtiments, il est utilisé par la première couche «CT throne-1» sous forme de pénétration et ensuite «CT throne-10 2K» comme isolant. Pour les bâtiments anciens, «CT throne-11» est utilisé comme mélange pénétrant. Après l'application, il convient de laisser reposer pendant 20 jours, après quoi «CT trône-10 2K» est utilisé.

Aux endroits où la jonction des murs est nécessaire, comme dans la première version, le treillis doit être collé avec une approche latérale de 50 mm.

Lorsqu'il existe une possibilité d'exposition au réservoir d'un environnement agressif et si la structure est restée longtemps dans l'eau, la combinaison «CT throne-1» en tant que composé pénétrant et le «projet CT E-01» est utilisée comme option de protection. Les composés utilisent une composition plus astringente "CT throne-2" pour empêcher la pénétration de masses d'eau dans les fissures de raccordement.

Lorsque les pièces d’armature sont en béton, elles sont traitées avec la composition «Apprêt trône CT». Avant l'application sur les saillies de renforcement, la surface peut être lubrifiée avec "CT throne-3" ou "CT throne-4" - ce sont des mélanges pénétrants qui rempliront bien toute la partie sous le ferraillage.

L'option à choisir dépend des moyens et des capacités du constructeur. Mais il n’est pas souhaitable d’effectuer le travail vous-même, car le degré de protection et la possibilité d’une opération plus longue dépendent d’un traitement approprié.

Réservoirs en béton armé

Principe de fonctionnement

Le flux initial est fourni au réservoir, à la fois dans le collecteur de pression et le collecteur à flux automatique. Le mode de livraison dépend du type de conception de la citerne: terrestre, souterraine, en plongée, verticale ou horizontale. La connexion aux réseaux de canalisations est possible au moyen de connexions filetées ou à brides. L'analyse des rejets s'effectue de différentes manières - par écoulement gravitaire ou au moyen de pompes conformément au schéma technologique.

Qualités positives des structures en béton armé:

  • La commodité, la facilité d'installation, conformément à un schéma de support d'information élaboré à maintes reprises, la disponibilité des matières premières permettent d'utiliser le béton armé plus souvent que d'autres matériaux;
  • La possibilité de fabrication de produits en béton armé permet la fabrication de formes et de structures multiples répondant à des objectifs et à des utilisations variés;
  • La durabilité des produits en béton armé permet de se passer de réparations majeures pendant de nombreuses années;
  • Le faible coût des structures en béton armé permet aux développeurs de les utiliser même avec le plus petit volume budgétaire.
  • La résistance au feu par rapport à d'autres matériaux permet l'utilisation de réservoirs en béton armé pour l'accumulation d'eau servant à la lutte contre l'incendie;
  • La résistance aux environnements agressifs permet l'utilisation de réservoirs en béton armé dans diverses industries et domaines d'activité humaine. Par conséquent, les usines de traitement des eaux usées sont souvent construites en béton armé;
  • La résistance élevée aux charges statiques et dynamiques permet l'utilisation de béton armé dans des zones d'activité sismique différente.

Inconvénients des structures en béton armé:

  • Faible résistance du matériau avec un poids important;
  • Du béton armé préfabriqué est émis (les structures en béton armé sont préfabriquées, puis montées dans la structure finie) et du béton armé (le bétonnage est effectué directement sur le chantier), ainsi que des structures préfabriquées (les structures préfabriquées sont utilisées comme coffrage à gauche), les avantages des structures monolithiques et préfabriquées étant combinés. ).

Le principe d'application des réservoirs de stockage en béton armé

Dans les installations existantes, les citernes et les conteneurs sont de plus en plus utilisés pour l'accumulation, l'accumulation, le stockage et le transport de liquides à diverses fins, par exemple:

  • accumulation d'eaux usées de surface dans l'installation de traitement des eaux pluviales,
  • stockage de carburants et de produits pétroliers dans des entreprises spécialisées,
  • accumulation en vue du pompage et de l'élimination ultérieurs des déchets liquides dans l'ensemble des stations d'épuration des effluents ménagers et industriels,
  • accumulation et stockage d'eau d'incendie dans les stations d'extinction d'incendie,
  • accumulation et stockage des déchets, pour transformation ultérieure, activité vitale du complexe élevage, élevage avicole, complexe porcin.

Production de réservoirs en béton armé

Les réservoirs des bidons monolithiques servent généralement à l'accumulation d'eau de pluie et à de l'eau potable. Les structures considérées sont peu coûteuses, elles permettent d’économiser beaucoup d’espace de production et sont sûres en termes de prévention des incendies. Cependant, le besoin de remblai rend difficile la réalisation d'une étude de routine du réservoir. Les réservoirs en béton armé de forme cylindrique et rectangulaire sont les plus répandus; ces derniers se composent principalement de plusieurs sections (jusqu'à 10), parfois avec des cloisons horizontales. La partie inférieure des réservoirs en béton armé est inclinée par rapport à la soupape de vidange et la partie supérieure, au compensateur de gorge, qui assure l'élimination complète du liquide et des sédiments et empêche également la formation de chambres à air (gaz). La surface intérieure des réservoirs en béton armé recouverts de matériaux de protection.

Réservoir en béton armé (coupé): 1 - dalle en béton; 2 - fondation; 3 - béton armé monolithique; 4 - plâtre; 5 - le compensateur de nuque; 6 - trappe paresseuse; 7 - grue

Le renforcement des structures est effectué, en règle générale, avec des barres d'acier séparées ou des grilles, des cadres. Le diamètre des tiges et la nature de leur emplacement sont déterminés par les calculs. Le principe suivant est observé: l’armature est installée dans les zones tendues du béton ou dans les zones comprimées, cette dernière étant insuffisamment résistante, ainsi que pour des raisons constructives.

Dans la fabrication de produits en béton armé, il est spécifié:

  • le coefficient de variation de la résistance du mélange de mortier en%
  • la résistance requise du mélange de mortier en Mna (kgf / cm2),
  • nom, volume de l'additif, par exemple pour l'hiver, kg (l),
  • classe de matériaux sur l'efficacité spécifique de l'activité des radionucléides naturels,
  • Petite taille des agrégats (mm).

Équipement de base

L'équipement de base suppose la présence de contre-brides pour le raccordement des brides avec les canalisations d'alimentation et de décharge, les puits de service technique, les trappes, les couvertures, les escaliers, les plates-formes de service et les paniers de ramassage des ordures.

Les options

En option, si nécessaire, il est possible de fournir:

  • capteur de niveau de boue (par exemple, sable ou produits pétroliers),
  • débitmètre entrant,
  • débitmètre,
  • analyseur de gaz,
  • aérateurs (tuyau, disque, disque),
  • dispositif de ramassage des ordures ménagères (grilles, paniers),
  • des mélangeurs pour empêcher la stagnation et l'envasement des eaux de ruissellement,
  • barboteurs pour prévenir la stagnation et l'envasement des eaux de ruissellement,
  • tuyauterie (guides pour l'abaissement et le levage des pompes, vannes d'arrêt - vannes, robinets, vannes d'arrêt),
  • groupe de pompage pour le pompage du fluide vers la destination (pour nettoyage ultérieur, captage),
  • des cloisons pour la sélection de sections individuelles à des fins spéciales (décantation, mélange conformément au schéma technologique, butées d'arrêt).

L'assemblée

L'installation est effectuée conformément au manuel d'instructions développé par le fournisseur et fourni avec l'équipement. L'installation peut inclure une gamme complète de services, notamment:

  • travaux de construction et d'installation - terre, béton,
  • installation du réservoir lui-même,
  • installation du toit, des trappes, des conduits de ventilation,
  • installation d'équipements de process,
  • installation de tuyauterie, vannes,
  • installation d'équipements électriques de puissance (pompes, armoires de commande, capteurs de niveau),
  • raccordement aux réseaux techniques d'alimentation et d'évacuation existants (adduction d'eau, assainissement, eaux pluviales, électricité)

Mise en service

Notre service client fournit:

  • mise en service d'équipements montés,
  • essais individuels et complets des équipements ayant accès au mode de fonctionnement normal conformément aux données techniques indiquées dans la documentation de l'équipement fourni, réalisation des indicateurs spécifiés dans les passeports,
  • formation du personnel du client aux règles, méthodes, méthodes de maintenance, fonctionnement,
  • former le personnel du client à la conception et à la maintenance des journaux.

Garantie et service

La période de garantie du matériel fourni est spécifiée dans la carte de garantie, transmise au client avec le matériel. La période de garantie pour l’utilisation des réservoirs d’émaux préfabriqués en acier et en verre est de 20 ans. La maintenance de routine est effectuée conformément au programme établi par le fournisseur. Le programme est développé en tenant compte des spécificités et caractéristiques du schéma technologique de ce site client, en fonction de ses données source individuelles. Le programme de maintenance peut inclure les types de travaux suivants:

  • vérifier l'étanchéité des conteneurs
  • bon fonctionnement des débitmètres
  • état de fonctionnement du matériel de pompage,
  • respect de la fréquence réelle de mise en marche des pompes,
  • vérifier le fonctionnement normal de l'armoire de commande,
  • assurant des fonctions de signalisation (son d'urgence, éclairage, par exemple),
  • remplacement des pièces usées et des assemblages.

Réservoirs en béton armé

Le développement de l’industrie pétrolière, de l’agriculture et de la production ne s’arrête pas, ce qui nécessite des réservoirs pour le stockage de produits liquides. Il existe de nombreux types de tels conteneurs, les plus courants étant ceux en béton armé. Leurs formes et types sont très variés, ce qui les rend plus largement utilisés au quotidien.

La définition But

Réservoirs en béton armé - un conteneur pour le stockage de liquides constitué d'éléments structurels en béton armé. Ils constituent l’une des installations de stockage les plus courantes utilisées dans la production, l’industrie, l’agriculture et la plomberie. Cela est dû à leur coût relativement faible et à leur durabilité. Le plus souvent, ils stockent de l'eau ou de l'huile. Ces réservoirs ont une faible conductivité thermique, de sorte que les produits liquides qui y sont stockés s’évaporent moins que, par exemple, dans le métal.

Forces et faiblesses

Avantages de tels réservoirs:

  1. faible conductivité thermique;
  2. moins inflammable que le métal;
  3. plus résistant à la corrosion.
  1. La nécessité de faire un remblai autour de la structure. Cela ne permet pas une vérification détaillée de l'intégrité du réservoir en béton armé. En cas de détection d'un défaut de conception, il empêche l'élimination des défauts.
  2. Le coût élevé de leur fonctionnement. Selon les instructions de service standard, une couche de protection supplémentaire est constituée de béton avec impuretés imperméables pour la réparation.
  3. Prix ​​élevé
  4. S'ils sont dans les eaux souterraines, leur ascension est très dangereuse.
  5. Longue installation.
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Classement des citernes par type de production:

Les réservoirs préfabriqués en béton armé sont constitués de pièces et sont formés à l'aide d'un équipement spécial. À la jonction des structures, on a eu recours à des mélanges spéciaux et à des solutions qui ont des propriétés hydrofuges. Les joints avec des raccords à anneau utilisant des équipements d'enroulement sont facultatifs et sont rarement utilisés. Dans ce cas, les joints sont encore scellés avec un mortier supplémentaire (épaisseur de coulée 10-15 cm). Un réactif entraînant l'air est injecté dans la solution pour améliorer la résistance à l'eau. Monolithique combiné - structures constituées de pièces préfabriquées distinctes en béton armé, noyées dans une seule structure à l'emplacement du joint. Pour le raccordement avec du béton à haute résistance.

Classification de l'emplacement:

Les conteneurs varient en forme et en volume. Le béton armé est le matériau le plus approprié pour le stockage de liquides. Il est donc utilisé dans la fabrication de réservoirs pour prises d’eau, réservoirs de lutte contre les incendies. Les monolithiques sont en majorité rectangulaires et placés en construction: ils forment un coffrage - renforcent - enroulent une solution de béton hydrofuge - étanchent l’étanchéité dans un réservoir - installent des toits à l’aide de dalles de béton armé.

Protection des réservoirs en béton armé

Le réservoir d'eau renforcé a des exigences techniques et opérationnelles. Les règles types pour l'exploitation des réservoirs en béton armé et les normes sanitaires prévoient toutes les conditions nécessaires à leur utilisation. Exigences des normes sanitaires pour les réservoirs:

  1. Étanchéité.
  2. Il est interdit de pénétrer dans les égouts non traités (eaux de pluie, eaux souterraines, etc.). D'autre part, l'écoulement du fluide n'est pas économique et peut entraîner une érosion du sol.
  3. Purification et désinfection au chlore (hypochlorite de sodium, etc.) des parois internes.
  4. Exigences pour le plan des murs. Ils devraient être lisses, même, pas poreux. Cela réduit les risques de bactéries, d'algues et d'autres microorganismes vivant dans les réservoirs.
  5. La corrosion de la boule de béton supérieure est interdite.

La durée de vie est affectée par:

  • l'eau purifiée provoque un lessivage et des éléments solubles du béton pénètrent à l'intérieur;
  • désinfecté;
  • humidité de l'air au-dessus de la surface;
  • évaporation de chlore;
  • les eaux souterraines et les eaux de pluie qui pénètrent dans le sol.

Dans la couche soumise à la corrosion, les silicates de calcium et les aluminates se décomposent, ce qui diminue (puis disparaît complètement) la stabilité de la couche supérieure de béton armé. Les plans intérieurs sont détruits plus lentement grâce à torketbeton. Les calculs ont montré que ce matériau est détruit de 1-1,5 cm en 50 ans.

L'humidité de l'air dans les installations de stockage facilite le processus d'hydratation, ce qui explique l'augmentation de la résistance du béton armé.

Les entrepôts coupe-feu désignent une structure préfabriquée de murs et un fond plat monolithique. Si le réservoir est petit, les murs sont également monolithiques (réservoirs enterrés de 2 à 3 mètres). Les installations de stockage souterraines sont rectangulaires ou rondes. Leur volume peut varier en fonction des installations desservies par le réservoir d’incendie.

La base et la paroi extérieure du récipient sont traitées avec des matériaux bitumineux pour l’imperméabilisation, le fragment en extension est nivelé (pour l’isolation thermique), la partie supérieure est recouverte de terre ou de scories. La surface interne est traitée avec du béton projeté (calculé entre 1 et 1,5 cm). Il est fabriqué à partir de ciment Portland ou de cérésite.

Réservoirs d'huile

Les réservoirs souterrains pour le pétrole en béton armé sont plus fiables que ceux en métal. Cela vous permet d'utiliser l'espace des parcs de stockage de manière plus économique, car vous pouvez réduire l'espace entre les réservoirs. La plupart du temps, ils se présentent sous la forme d'un cylindre d'un volume de 1 000 à 4 000 m 3. Les installations de stockage du mazout sont rectangulaires et leur volume peut atteindre 2 000 m 3.

Les projets de tels conteneurs prennent en compte le système de drainage sous le bas de la structure pour vérifier les fuites éventuelles. Ils sont également équipés de trappes de dosage et d'éclairage, de buses de distribution, de fusibles, etc.

Quels sont les tests technologiques?

Les projets de conception de réservoirs prennent en compte les tests, au cours desquels ils testent la résistance d'une structure. Pour ce faire, remplissez le récipient avec de l'eau. Cet essai a lieu à une température de l'air de 5 ° C. Avant de commencer l'essai, les pompes et les canalisations sont placées dans des réservoirs en béton armé pendant un certain temps. Tous les 12-15 mètres de remplissage, le niveau est marqué, ainsi le retrait du conteneur est contrôlé et une inspection complète de la structure entière est également effectuée. Après le remplissage absolu, toutes les trappes sont contrôlées pour leur résistance à la fermeture. Le projet de tels travaux est fait à l'avance.

Une vérification de projet typique se déroule en deux étapes:

  1. La capacité est remplie à 1 mètre. Après cela, trois jours vérifient si le niveau de liquide baisse.
  2. La phase 2 dure plusieurs jours (généralement environ 5 jours). Chaque jour, remplissez une certaine quantité et surveillez le respect des normes. Après 8-12 heures, les écarts centraux supérieurs à 2,5 cm sont considérés comme inacceptables, les limites de volume réduisant la perte dans le calcul de 1 dm 3 à une heure intermédiaire, les jours 3 à 3 dm 3., etc. Ces calculs sont effectués chaque jour jusqu'à mettre le chèque.

Si le réservoir a réussi deux étapes d’essai et que tous les indicateurs étaient dans des limites acceptables et conformes au projet, l’installation de stockage est mise en service.

Conclusion

Réservoirs en béton armé - l’un des types les plus courants de stockage de liquides. Ils sont fabriqués dans différentes tailles et formes, en fonction des besoins. La faible conductivité thermique permet d'y stocker des fluides à base de pétrole dangereux pour le feu, et la résistance à la corrosion sévère rend de tels conteneurs adaptés aux réservoirs.

Bien que leur maintenance et leur réparation soient coûteuses, il s’agit aujourd’hui d’un des types de réservoirs les plus demandés et les plus répandus. Les travaux de conception relatifs à leur mise en service rendent ces réservoirs très fiables, résistants et donc durables.

Equipement non standard

Réservoirs monolithiques monolithiques préfabriqués MONTOK

Description du système

Les réservoirs monolithiques monolithiques préfabriqués en MONTOK, fabriqués à l'aide d'une technologie de moulage innovante - garantissant l'absence de fuite et d'infiltration des eaux souterraines - et peuvent donc être utilisés comme réservoirs d'eau et de solides tels que:

  • Eau potable
  • Eaux de surface et de pluie
  • Eaux domestiques et usées
  • Toutes sortes de poudres
  • Graines, aliments pour animaux, saumures, etc.

Comparaison des structures monolithiques préfabriquées et des monolithes coulés en place

  • Vous devez apporter, installer puis démonter le coffrage
  • Vous pouvez attendre l'arrivée du camion ou de la pompe à béton pour la pose du béton
  • Vous devez fournir et calculer le volume du camion
  • Vous êtes responsable des tests hydrauliques sur site.
  • Avec les réservoirs de béton MONTOK, il vous suffit de creuser la fosse et nous allons installer les réservoirs
  • Les tâches liées à la nécessité de couler du béton (voir ci-dessus) ajouteront au moins 3 jours à votre projet
  • Les réservoirs en béton standard peuvent être sur votre chemin dans une heure.
  • Les réservoirs en béton sur les commandes individuelles peuvent être expédiés dans les 48 heures
  • Vos réservoirs en béton peuvent être fabriqués à l'avance et expédiés dans l'heure qui suit votre demande.
  • La verse du monolithe peut être retardée en raison du mauvais temps - pluie, grésil, neige
  • Par temps froid et humide, le béton gagne en résistance pendant une longue période.
  • Les réservoirs de stockage sont toujours coulés dans un environnement contrôlé et les conditions météorologiques ne sont jamais déterminantes, et votre projet ne sera pas retardé pour cette raison.
  • Un certain nombre de facteurs peuvent réduire de manière incontrôlable la résistance et la durabilité du béton frais, notamment: les températures élevées, les fluctuations de température, l'humidité, etc.
  • Des conditions de coulée contrôlées, des mesures de contrôle de qualité rigoureuses et des tests de résistance en usine confèrent aux structures préfabriquées en béton une durabilité et une durabilité conformes aux certificats
  • Avec monolithique, vous travaillez dans le puits de fondation pendant l'installation de la forme de coulage et de durcissement du béton, puis le temps de démonter le coffrage
  • Au mieux, le travail dans la fosse prend 3 jours
  • Lorsque vous utilisez des structures monolithiques préfabriquées, vous creusez une fosse le matin, nous installons des réservoirs à midi,
  • Vous remplissez dans l'après-midi et à la fin de la journée vous fermez
  • Avec les conceptions monolithiques, les modifications de dernière minute sont difficiles à effectuer et coûtent très cher.
  • Les structures en béton préfabriqué vous donnent la flexibilité nécessaire pour modifier votre structure jusqu'à une minute lorsque le béton est coulé dans le moule.
  • Vous devez acheter ou louer un coffrage d'une entreprise et du béton d'une autre entreprise, des trappes, des couvertures doivent également être achetés auprès d'organisations tierces.
  • Les réservoirs en béton armé préfabriqués sont fournis avec tous les équipements, y compris les équipements électriques, les cloisons, les trappes et les couvercles

Équipement de réservoir

  • Les tuyaux d’entrée / de sortie peuvent être en divers matériaux (le métal, le plastique n’importe pas)
  • Puits technologiques - peuvent être situés n'importe où sur la surface du sol
  • Trappes, couvercles - diverses trappes peuvent être utilisées (métal, plastique), toutes tailles de couvercles
  • Equipement technologique (pompes, cloisons, grilles, escaliers, étagères, etc.) - tout équipement peut être installé sur demande individuelle

Réservoirs en béton. Analyse comparative

Toutes les informations disponibles sur les différentes sources d'informations sur les réservoirs en béton peuvent être divisées en deux grands groupes: ces informations sont positives, elles révèlent les avantages de ce matériau et négatives, elles révèlent des défauts matériels.

Mais dans la très grande majorité des sources d’information, il est indéniable que le béton armé est le matériau composite le plus utilisé dans la construction.

Doublure de réservoirs en béton armé pour le stockage d'eau potable

Les réservoirs en béton et en béton armé pour le stockage de l'eau potable sont utilisés depuis plus de 60 ans. Des enquêtes périodiques sur les structures en béton armé ont révélé des caractéristiques spécifiques du comportement du béton dans un environnement d'eau potable.

Une caractéristique importante des performances des réservoirs est leur étanchéité. Pour des raisons sanitaires, les eaux moulues, dégelées, les eaux de pluie et autres eaux non purifiées ne sont pas autorisées dans les eaux traitées. En même temps, pour des raisons de préservation des structures et d'économie d'eau pure, l'eau pure ne coule pas dans le sol, ce qui entraînerait son érosion et l'affaissement du réservoir.

La destruction des structures de la citerne se produit sous l'influence de charges physiques et mécaniques et de fluides agressifs.

L'action prolongée de l'eau pure provoque une corrosion du premier type (lessivage). Les composants solubles de la pierre de ciment, principalement l'hydroxyde de calcium, sont transférés dans de l'eau. Dans la couche soumise au processus de corrosion, il se produit une décomposition des minéraux de la pierre de ciment. La résistance de la couche externe de béton est réduite puis complètement perdue.

Conformément aux normes sanitaires, les surfaces internes des structures des réservoirs sont nettoyées et désinfectées périodiquement avec du chlore, de l'hypochlorite de sodium et d'autres produits.

En conséquence, la surface de la citerne en béton armé devient inégale et ses pores sont larges, ce qui augmente le risque de dépôt d'algues, de champignons et de bactéries à la surface de la citerne. Ce qui est absolument inacceptable pour les exigences sanitaires.

Un traitement de surface périodique avec des désinfectants contenant du chlore n'a pas eu d'effet notable sur l'état corrosif des armatures en acier dans le béton.

Dans de tels cas, il est nécessaire de réparer les structures en béton armé endommagées du réservoir. La réparation du revêtement (revêtement) des réservoirs en béton avec des revêtements en polymère est une solution durable et économique.

Les plaques de polyéthylène pour béton HYDROclick AGRU sont spécialement conçues pour la réparation de réservoirs en béton contenant de l'eau potable. Ce système de revêtement est idéal pour les réservoirs d’eau potable, le matériau est écologique, possède une résistance mécanique et une longue durée de vie.

Le système de revêtement est composé de profilés CLICK, fixés mécaniquement à la surface en béton, de feuilles de plastique dotées de goujons CLICK s'emboîtant dans le profilé en plastique et d'extrusion des joints entre les feuilles.

L'avantage unique du système est que lors de son installation, ni la préparation de la surface ni l'enlèvement de l'ancien revêtement ne sont nécessaires, ce qui permet d'économiser du temps et de l'argent.

Les étapes face au système HYDROclick:

La conception du système vous permet de réparer (doubler) en toute sécurité et rapidement les deux anciens réservoirs en béton et convient aux nouvelles conceptions.

Avantages du système Hydroclick:

  • Résistance au gel
  • Résistance à la corrosion
  • Résistance chimique
  • Contrôle total des fuites
  • Haute qualité de surface
  • Entretien facile
  • Résistant aux microorganismes
  • Installation rapide
  • Facile à nettoyer et résistant au nettoyage à haute pression.
  • Poids léger
  • Longue durée de vie (jusqu'à 50 ans)

Notre société directement de l’usine du fabricant AGRU (AGRU Kunststofftechnik GmbH (Autriche)) fournit des feuilles HYDROclick.

Nous effectuons des travaux de restauration, de réparation et de revêtement des anciens et des nouveaux réservoirs en béton. Ce système de doublure vous servira pendant plus de 50 ans. Il sera complètement scellé, fiable et respectera toutes les exigences en matière d'hygiène.

Isolement hydraulique des réservoirs d'eau

Avant de commencer les travaux de réparation sur les fuites ou de sceller une nouvelle structure, il est nécessaire de déterminer à quoi servira l’objet, sa quantité d’eau, sa présence permanente ou son écoulement. Pendant les travaux de réparation, vous devez également connaître le degré de fuite et d'humidification.

Contenu de l'article:

L'étanchéité des réservoirs d'eau est généralement effectuée à l'aide de produits d'étanchéité pénétrant à l'intérieur pour une meilleure protection ou recouvrant partiellement les pièces qui fuient d'un composé en expansion. En fonction des composants entrant dans la composition du réservoir, un matériau hermétique est sélectionné, qui restera imperméable à la structure.

L'utilisation des membranes et leur but

L'étanchéité du réservoir en métal est réalisée à l'aide de membranes spéciales. Le principal inconvénient des conteneurs métalliques est leur sensibilité à la corrosion. Dès lors, il est nécessaire d'utiliser un film protecteur pour une utilisation à long terme dès le début de l'opération.

En règle générale, les tuyaux en métal sont utilisés pour évacuer les eaux usées et les accumulations d'orage. Ils sont les plus sensibles à la corrosion car ils sont constamment soumis aux attaques de l'air et de l'eau. Bien sûr, dès le début, ils sont traités avec un composé anticorrosion, mais il convient de noter que ces objets sont souterrains, que leur accès est compliqué et que les formations corrosives ulcéreuses conduiront à la contamination du sol environnant. Il est donc souhaitable de sceller les réservoirs de manière à éviter la contamination.

Géomembrane, description et propriétés

L'utilisation d'une géomembrane - film polymère - créera l'effet de protection nécessaire. La composition est appliquée à l'écran, ce qui ferme complètement le métal du contact avec le liquide. Cette option d'isolement est prescrite par les normes de protection de l'environnement.

Géomembrane - est un matériau en film avec élasticité. Il résiste bien à toutes sortes d’effets, qu’ils soient chimiques ou mécaniques. La géomembrane n'est pas endommagée par le rayonnement ultraviolet direct. La membrane membranaire s'adapte à l'intérieur du réservoir et est soudée aux joints par un soudage puissant à l'aide d'un équipement spécialement conçu.

Mastic bitume-caoutchouc

Pour les travaux d'isolation des réservoirs de stockage d'eau situés au-dessus de la surface, vous pouvez également utiliser des mastics bitume-caoutchouc, appliqués en deux couches, en fonction du type de collage.

Ceux-ci comprennent le mastic «Petroflex» et le matériau de fusion pour rouleaux de toiture associé au bitume-polymère. Tout d'abord, le récipient entier est recouvert d'un matériau de mastic, après quoi le rouleau de laminage est collé à l'aide d'un chalumeau à gaz.

Ces réservoirs, situés sous le sol, sont collés à l'extérieur et enduits à l'intérieur. Celles qui sont situées à la surface sont généralement moins en contact avec de l'eau, vous pouvez donc uniquement appliquer une version d'enduit du mastic en deux couches.

Options pour imperméabiliser les matériaux pour l'eau

Les réservoirs d'eau potable imperméabilisants doivent inclure des matériaux qui ne dégagent pas de vapeurs chimiques et qui sont complètement inertes au contact de l'eau. En outre, ils doivent recouvrir complètement la surface sans joints afin que la base en fer ou en béton n'entre pas en contact avec les masses d'eau.

Aquafin 2k est un isolant couvrant toutes les fissures et une pièce solide avec une version sans soudure. Il peut être appliqué sur toutes les surfaces, car il possède de fortes capacités de saisie. Après avoir été appliqué sur les murs, le matériau durcit rapidement et protège l’objet des précipitations. Au contact des masses d’eau, aucun composant chimique n’émet, c’est écologique. Il est appliqué à la surface souhaitée avec un pinceau ou pulvérisé, sans apprêt préalable. Composition résistante au gel et perméable à la vapeur.

Aquafin-IC est un type pénétrant d’isolation hydraulique des réservoirs. Il pénètre à travers les capillaires dans la base en béton, remplit tous les vides et, une fois combiné, forme un tout avec le réservoir ou le réservoir. Appliquons sur les bases humides, et ne contient pas de chlorures. Fissures formées jusqu'à 0,4 mm complètement imperméables.

Isolation des réservoirs en béton

Souvent, pour les travaux d’isolation complexes de réservoirs en fer et en béton, on utilise le système complexe Penetron, conçu de manière à ce qu’il puisse être utilisé pour coudre des joints et des fissures formées. Éliminer les fuites, y compris les plus fortes. Dans ce cas, on utilise un composé qui, au contact de l'eau, se dilate et ferme étroitement le flux formé. Au cours de l'interaction, il se produit une forte adhésion du composé à tout type de base. "Penetron" peut être utilisé sur des bases de métal, de brique et de béton.

Imperméabilisation des réservoirs en béton - l’option la plus difficile, car les masses d’eau en contact avec les fondations en béton entraînent peu à peu le monolithe et pénètrent dans le sol. Le béton est constitué d'un monolithe solide, qui est imprégné d'un grand nombre de capillaires qui se croisent le long de la structure et à travers celle-ci. Par conséquent, après avoir trouvé l'un des capillaires, l'eau commence la destruction de la base entière.

Le caoutchouc liquide est l’un des matériaux utilisés lors du travail du béton

Afin d'éviter toute destruction, il est nécessaire de traiter le puits de béton afin que l'eau constamment conservée ne puisse pas trouver un passage pour elle-même. Pour cela, vous pouvez appliquer une imprégnation de membrane en caoutchouc avec des propriétés pénétrantes.

Au contact du béton, le caoutchouc liquide pénètre et remplit toutes les rainures et fissures existantes, formant dans l’ensemble une couche solide recouvrant la surface. Pour obtenir ce résultat, la base en béton est pré-nettoyée avec une brosse en fer et lavée pour éliminer la poussière et les grains.

Ensuite, un mélange de caoutchouc est pulvérisé sur une surface humide à partir d'un flacon pulvérisateur. L'application manuelle est impossible en raison du processus rapide de durcissement. Au contact de la base, il forme une plaque continue sans fissures en 5 à 20 secondes.

Lors de la première pulvérisation, le caoutchouc pénètre à l’intérieur de la base sur une courte distance, il est donc recommandé de faire 3-4 pulvérisations pour une formation de film plus résistante pouvant pénétrer à l’intérieur jusqu’à 20 cm. Le caoutchouc liquide ne nécessite pas d’isolement supplémentaire contre les facteurs externes, car il se solidifie résistant au stress mécanique éducation.

Il n’est pas toujours pratique d’utiliser du caoutchouc sur les surfaces internes. Il est donc possible d’utiliser des membranes prêtes à l’emploi soudées. Ici, tout dépend de la compétence du travailleur, il est donc nécessaire d’éviter les fuites dans lesquelles de l’eau peut pénétrer.

Correction d'erreurs mineures - élimination des fuites

Pour éliminer les fuites partielles et fermer les petits trous formés, des formulations sèches «KT tron» sont utilisées, leur respect de l'environnement est confirmé par un certificat «Vert».

La composition est utilisée pour des travaux de réparation. Il existe trois solutions communes:

  • Avec la formation de fissures microscopiques à la suite de vibrations fréquentes de la base, l'intérieur de la cuve est traité avec une composition élastique "CT throne-10 2K".
  • Pour une fixation plus forte, une combinaison de deux mélanges est utilisée. "CT throne-1" est une option pénétrante qui recouvre fermement la surface intérieure et prévient les fuites. En combinaison avec l'isolation hydraulique élastique "CT throne-10 2K", vous obtenez une puissante barrière de protection.

Pour évaluer exactement ce qui convient, vous devez calculer tous les problèmes éventuels pouvant apparaître. Pour travailler avec ces compositions, il est nécessaire de préparer correctement la surface pour l'application.

Comme pour la variante pénétrante, il est nécessaire d'ouvrir l'accès à la pénétration du composé à l'intérieur et d'appliquer l'option d'isolation choisie:

Le premier étant prévu ci-dessus, lorsqu'il est possible que des fissures microscopiques apparaissent à la suite de vibrations, le «CT throne-10 2K» est utilisé. Aux endroits où il y a une butée de surfaces, il convient de traiter avec la composition "CT throne-2", avec la deuxième boule appliquer "CT trône-10 2K", coller le réseau de renforcement avec un gain d'espace de 50 mm aux deux extrémités de la connexion.

Pour les bâtiments déjà exploités et soumis à une exposition constante à l'eau, il est nécessaire d'appliquer une combinaison de plusieurs compositions. Pour les nouveaux bâtiments, il est utilisé par la première couche «CT throne-1» sous forme de pénétration et ensuite «CT throne-10 2K» comme isolant. Pour les bâtiments anciens, «CT throne-11» est utilisé comme mélange pénétrant. Après l'application, il convient de laisser reposer pendant 20 jours, après quoi «CT trône-10 2K» est utilisé.

Aux endroits où la jonction des murs est nécessaire, comme dans la première version, le treillis doit être collé avec une approche latérale de 50 mm.

Lorsqu'il existe une possibilité d'exposition au réservoir d'un environnement agressif et si la structure est restée longtemps dans l'eau, la combinaison «CT throne-1» en tant que composé pénétrant et le «projet CT E-01» est utilisée comme option de protection. Les composés utilisent une composition plus astringente "CT throne-2" pour empêcher la pénétration de masses d'eau dans les fissures de raccordement.

Lorsque les pièces d’armature sont en béton, elles sont traitées avec la composition «Apprêt trône CT». Avant l'application sur les saillies de renforcement, la surface peut être lubrifiée avec "CT throne-3" ou "CT throne-4" - ce sont des mélanges pénétrants qui rempliront bien toute la partie sous le ferraillage.

L'option à choisir dépend des moyens et des capacités du constructeur. Mais il n’est pas souhaitable d’effectuer le travail vous-même, car le degré de protection et la possibilité d’une opération plus longue dépendent d’un traitement approprié.