À Magadan, a porté plainte pour négligence dans la construction d’usines de traitement des eaux usées

TASS, le 31 août Une affaire pénale de négligence dans la construction et la mise en service d'installations de traitement des eaux usées a été ouverte à Magadan, a rapporté vendredi le site du procureur régional.

La question du lancement d’une usine de traitement des eaux usées à Magadan a déjà été évoquée lors d’une réunion tenue au ministère des Ressources naturelles et de l’Écologie de la Fédération de Russie sous la présidence du ministre Dmitry Kobylkin. Comme Sergey Nosov, gouverneur par intérim de la région de Magadan, l'a déclaré lors de la réunion, Magadan prévoyait de mettre en service une installation de traitement biologique en 2017, mais l'installation ne fonctionne toujours pas.

Comme le bureau du procureur l'a constaté, dans le cadre d'un contrat municipal de plus d'un milliard de roubles, la société Ust-Srednekangesstroy JSC a construit des stations de traitement des eaux usées pour le traitement biologique des eaux usées à Magadan. La date limite pour l'achèvement des travaux était initialement fixée au 20 novembre 2013. Toutefois, en raison de la conclusion d'autres accords, le coût de la construction a été porté à 1,7 milliard de roubles. La date limite pour l'achèvement des travaux a été reportée au 31 décembre 2017. "Aujourd’hui, sur la base de documents rassemblés par le bureau du procureur de Magadan, le service d’enquête du département d’enquête du comité d’enquête de la Fédération de Russie à Magadan a ouvert une procédure pénale contre une personne non identifiée aux termes de la partie 1.1 de l’article 293 du Code pénal de la Fédération de Russie", a déclaré l’agence.

Le ministère a également déterminé que la société avait en réalité reçu plus de 20 millions de roubles pour un travail pratiquement non exécuté.

Anatoly Popov, directeur de l'entreprise unitaire municipale Vodokanal, a expliqué plus tôt que l'usine de traitement avait été inaugurée l'année dernière sur un mode technique. Cela signifie que l'eau traverse tous les compartiments et les fosses septiques, mais jusqu'à présent, les boues biologiquement actives, essentielles pour l'ensemble de la structure, gagnent en masse. Selon lui, la station d'épuration de Magadan devrait fonctionner à pleine capacité jusqu'à la fin de 2018.

Le principe de fonctionnement des stations d'épuration. Types d'installations de traitement

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NOMINATION, TYPES D'INSTALLATIONS DE TRAITEMENT ET MÉTHODES DE NETTOYAGE

La personne au cours de sa vie pour divers besoins utilise de l'eau. Avec le but recherché, il devient pollué, sa composition et ses propriétés physiques changent. Pour le bien-être sanitaire des personnes, ces drains sont évacués des zones de peuplement. Afin de ne pas polluer l'environnement, ils sont traités dans des complexes spéciaux.

Une station d’épuration des eaux usées est un ensemble d’équipements technologiques qui permet le traitement des eaux usées jusqu’aux valeurs standard, en tenant compte des exigences locales et du rejet ultérieur d’eaux clarifiées dans un étang ou un système d’égouts municipaux. Leur recyclage et leur réutilisation dans les besoins techniques de diverses entreprises sont également possibles.

Les installations de traitement sont urbaines et locales. Quelle est la différence?

  • En ville, on retrouve un mélange de ménages (ménagers et fécaux) issus de la population, d'effluents industriels d'entreprises et de précipitations après la précipitation ou la fonte des neiges. C’est-à-dire que le plus souvent les eaux usées des stations d’épuration urbaines sont mixtes
  • Des installations locales sont installées, par exemple, dans des entreprises pour éliminer la plus grande partie des polluants présents dans les effluents industriels avant de les rejeter dans le collecteur municipal ou avant de reprendre le processus.

L'eau est polluée par les facteurs suivants:

  • Parmi les résidents des localités, le personnel de diverses entreprises (eaux usées domestiques ou domestiques)
  • Utilisé à des fins technologiques (production)
  • Précipitation ou fonte de la neige (pluie et neige dégelée).

Les drains sont souvent de type mixte et comprennent plusieurs variétés. Par exemple, des drains de production industrielle sont formés:

  • effluent de procédé
  • ménage du personnel
  • atmosphérique de la fonte des neiges et des pluies sur le site industriel.

Afin de bien concevoir un système de drainage et le choix des équipements, il est nécessaire de choisir la méthode de nettoyage appropriée en fonction de la composition qualitative de l'effluent, qui est diversifiée. En raison de l'utilisation de l'eau dans divers domaines de la vie, la composition de l'effluent change.

  • minéral
  • organique
  • biologique
  • origine bactérienne.

Dans l'eau ils sont présents dans:

  • non dissous
  • dissous
  • forme colloïdale.

Du point de vue sanitaire, la pollution organique est la plus dangereuse, car lorsqu’elles pourrissent, elles émettent des gaz odorants nocifs: sulfure d’hydrogène, ammoniac, dioxyde de carbone et microbes responsables du rhume typhoïde, de la dysenterie, etc.

Types de pollution en fonction de la nature de l'effluent:

  • Les eaux usées domestiques (ménagères et fécales) sont polluées par des substances d'origine minérale, organique et bactériologique.
  • La composition de la production est divisée en sous condition propre et polluée. Les drains nettoyés conditionnellement sont formés de pièces de refroidissement et ne sont pas contaminés par des impuretés spécifiques. Les contaminants peuvent contenir des substances toxiques et radioactives nocives.
  • La pluie et la fonte contaminées principalement par des impuretés minérales, mais provenant de sites industriels peuvent contenir des substances organiques et nocives.

Pour l'élimination de toutes les sources d'éducation, pour le transport et le traitement des eaux usées, le système d'égout est:

Fig.1 Système d'égouts urbains

  • Enlèvement des égouts. Il est appliqué dans les petites colonies. Il s’agit de l’élimination des machines de collecte des déchets ménagers des fosses d’évacuation en vue de leur traitement ultérieur.
  • Alliage, dans lequel les eaux usées traversant des égouts souterrains s’écoulent séparément ou ensemble dans l’installation de traitement.

Le réseau flottant, à son tour, est divisé en:

  • Généralement. Lorsque les effluents domestiques, les eaux pluviales et les effluents industriels se réunissent tous dans un même collecteur jusqu'aux usines de traitement des eaux usées, un tel système est appelé égout commun.
  • Séparer C'est à ce moment que chaque type de flux possède son propre réseau.
  • Semi-divisé. En semi-partitionné, deux réseaux sont construits simultanément: l'un pour le réseau de production et l'autre pour les réseaux résidentiels et pluviaux.
  • Combiné. Dans les grandes villes, il est possible d’utiliser un système d’assainissement combiné comprenant des systèmes séparés et semi-séparés.

La méthode de traitement des eaux usées, en fonction de la composition qualitative et de la nature, est distinguée:

  • Mécanique (tamis, grilles, colons)
  • Biologique (aérotanks, biofiltres)
  • Physico-chimique (filtres à sorption, lampes de désinfection UV, traitement réactif)
  • Mixte (y compris plusieurs des précédents)

Par exemple, une méthode combinée est appliquée aux systèmes d’exploitation urbains, y compris le nettoyage mécanique, biologique et physico-chimique.

INSTALLATIONS DE TRAITEMENT DES EAUX USEES

Sous les eaux usées, on entend un mélange de produits domestiques et industriels entrant dans les stations d’épuration de la ville par un système d’égout séparé. Dans sa forme pure, les eaux domestiques sont rares. Ils contiennent le plus souvent des pollutions spécifiques (produits pétroliers, sels, etc.).

La construction des stations d'épuration peut être divisée en étapes en fonction du degré de purification requis:

  • Grâce au nettoyage mécanique, la teneur en matières en suspension est réduite de 40 à 60%, la DBO, qui détermine le degré de contamination par les matières organiques, de 20 à 40% en mg / l.
  • La méthode biologique (réservoirs d'aération, biofiltres et clarificateurs secondaires) permet de réduire la teneur en matières en suspension et en DBO à 15-20 mg / l

La méthode physico-chimique (filtration, désinfection UV, traitement des réactifs, ozonation, etc.) permet un traitement supplémentaire des eaux usées conformément aux normes de rejet dans les masses d'eau ayant une valeur marchande.

Fig.5 Schémas des installations de traitement des eaux usées

Examinons le principe de fonctionnement des stations d'épuration avec traitement biologique dans des bassins d'aération. Par exemple, prenons les installations mises en service dans le village. Région de Sosnovskoye Nijni Novgorod.

Les eaux usées du village sous pression pénètrent dans la chambre de réception, équipées d'une grille pour la collecte des gros déchets, puis sont nettoyées mécaniquement dans des pièges à sable. Pré-nettoyés des gros déchets et des solides en suspension, ils sont alimentés au nettoyage biologique dans les bassins d'aération. Aerotank est un réservoir ouvert dans lequel se trouve un mélange de boues activées et d’eau clarifiée.

Les conditions anaérobies-aérobies créées dans les aérotanks à l'aide de biomasse active pondérée et attachée assurent la destruction des polluants organiques et le régime de nitro-dénitrification.

Pour une activité normale des microorganismes des boues activées, de l'air est introduit dans le réservoir d'aération. Le mélange d’eau purifiée et de boues activées provenant du réservoir d’aération est envoyé au décanteur secondaire qui, dans ce schéma, est combiné au réservoir aérodynamique (il existe une zone avec des modules en couches minces à la périphérie). Les boues activées en excès provenant du clarificateur secondaire sont envoyées au compacteur de boues, où le volume de sédiment est réduit d'environ 4 à 6 fois, puis à la déshydratation ou aux cartes de boues. Les eaux clarifiées sont ensuite transférées vers un traitement physico-chimique dans un mélangeur, où elles sont mélangées avec des réactifs (coagulants et floculants) pour la purification des phosphates, puis dans les unités de purification, où elles sont clarifiées des particules coagulées de composés de phosphate insolubles et filtrées à travers une charge granulaire.

Des unités de purification sont envoyés à l'installation de désinfection par ultraviolets et sont déchargés à la question.

L'utilisation du schéma anaérobie-aérobie permet, parallèlement au nettoyage, de résoudre les problèmes de salinité des précipités formés dans le processus technologique.

Les sédiments résultants sont déversés dans l'installation de déshydratation mécanique, puis stockés sur le site de compostage et transportés périodiquement vers la décharge.

INSTALLATIONS DE TRAITEMENT DES EAUX USÉES DOMESTIQUES

Comme on le sait déjà, les eaux usées domestiques, dans leur forme pure, sont rares et sont le résultat d'activités humaines. La pollution qui leur est inhérente est constituée de déchets fécaux, débris de nourriture, détergents, ordures ménagères, sable, etc., sans aucune impureté de pollution industrielle. Les déchets fécaux ont une composition qualitative identique et la majeure partie de la pollution est constituée de matière organique, facilement biodégradable. Actuellement, de nombreux citadins partent vivre dans des maisons de campagne et les stations d’épuration individuelles sous forme de fosses septiques sont de plus en plus populaires. En tant qu'exemple d'eaux usées ménagères propres, vous pouvez envisager les eaux usées d'une maison ou d'un chalet. Nous porterons ici une attention particulière au système de nettoyage autonome constitué d’une ou de plusieurs fosses septiques à chambre, installées en cas d’impossibilité de connecter un collecteur à la montagne.

Fig.6 Fosse septique avec et sans système de drainage.

Le volume de la fosse septique est déterminé par le taux de consommation d'eau par habitant de la maison. Les eaux usées épurées s'infiltrent dans le sol.

Examinons le principe de fonctionnement des stations d’épuration.

Selon le système d’égout, les eaux usées ménagères s’écoulent d’abord dans le premier compartiment de la fosse septique, la fosse septique, où les impuretés mécaniques sont décantées mécaniquement. Ensuite, ils pénètrent dans la deuxième chambre de la fosse septique, où ils subissent un traitement biologique par des bactéries anaérobies, grâce à quoi des composés organiques moléculaires complexes se décomposent en éléments plus faciles à oxyder. Dans la fosse septique, une ventilation est nécessaire, car le processus de décomposition s'accompagne d'un dégagement de chaleur et de gaz. Après traitement biologique, ils pénètrent dans le puits de filtration où ils sont filtrés à travers une couche de gravier et de gravats, puis les eaux usées domestiques traitées sont absorbées dans le sol.

INSTALLATIONS DE TRAITEMENT DES EAUX USÉES INDUSTRIELLES

Selon la résolution 644 de la Fédération de Russie, l'eau utilisée dans l'industrie par divers procédés technologiques devrait être nettoyée aux paramètres requis. L'ensemble d'équipements pour le complexe d'épuration varie en fonction de la nature de la production et de la présence de polluants spécifiques inhérents à chaque production.

Considérons plusieurs industries.

Stations d'épuration

Production d'alcool

Fig.7 Station de traitement des eaux usées de Tatspirtprom OJSC, distillerie de Manor, République du Tatarstan, 1500 m3 / jour

  • mécanique
  • biologique
  • profond
  • Désinfection par UV des eaux usées et rejet dans le réservoir de collecte, de déshydratation et d'élimination des sédiments

Production de bière, jus de fruits, kvas, boissons diverses

Fig.8 Station d’épuration de JSC Vyatich, Kirov, 900 m3 / jour

  • mécanique
  • libération biologique et ultérieure dans le collecteur
  • collecte, assèchement et élimination des sédiments

Usines de traitement de la viande, entreprises de traitement de la viande

  • nettoyage mécanique
  • traitement biologique et libération ultérieure dans le collecteur
  • collecte, assèchement et élimination des sédiments

Industrie du verre

  • mécanique
  • physique et chimique
  • libération biologique et ultérieure dans le collecteur
  • collecte, assèchement et élimination des sédiments

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STATION DE TRAITEMENT DES EAUX USÉES

LOS est un réservoir combiné ou plusieurs réservoirs distincts pour le nettoyage des tempêtes et de la neige dégelée. La composition qualitative des eaux de ruissellement se compose principalement de produits pétroliers et de matières en suspension provenant d'installations industrielles et de zones résidentielles. La loi exige qu'ils soient nettoyés avant TVA.

Le dispositif des stations d’épuration des eaux usées est modernisé chaque année en raison de l’augmentation du nombre de voitures, de centres commerciaux et de sites industriels. Un ensemble standard d'équipements pour les usines de traitement des eaux pluviales est constitué d'une chaîne de puits de distribution, d'un séparateur de sable, d'un séparateur de gazole, d'un filtre à sorption et d'un puits de prélèvement.

De nombreuses entreprises utilisent actuellement un système de traitement combiné des eaux usées. Single-COV est un conteneur divisé en plusieurs parties à l’intérieur des séparations en sections de la boîte à ordures, du séparateur d’huile et du filtre à sorption. Dans ce cas, la chaîne ressemble à ceci: distributeur, collecteur d’huile de sablage combiné et puits d’échantillonnage. La différence entre la surface d’équipement occupée, le nombre de conteneurs et, par conséquent, le prix. Les modules séparés semblent encombrants et plus coûteux que ceux à un seul cas.

Le principe de fonctionnement est le suivant:

Après la précipitation ou la fonte de la neige, les eaux contenant des suspensions, des produits pétroliers et d’autres sources de pollution provenant de sites industriels ou résidentiels (résidentiels) s’infiltrent dans les grilles de puits puis se déposent immédiatement dans un réservoir de détermination de la moyenne via des collecteurs. servi sur les stations d'épuration.

Le puits de distribution sert à diriger le tout premier écoulement sale vers le nettoyage, et déjà après un temps où il n'y a pas de pollution en surface, un écoulement conditionnellement propre à travers la conduite de dérivation sera dévié pour être rejeté dans le système d'égout ou dans le réservoir. Les drains pluviaux passent la première étape de purification dans un collecteur de sable, dans lequel ont lieu une sédimentation gravitationnelle de substances insolubles et une montée partielle des produits pétroliers flottants. Puis, par le biais de la cloison, pénètre dans le séparateur huile-huile, dans lequel sont installés des modules en couches minces, grâce à quoi les substances en suspension se déposent au fond sur une surface inclinée et la plupart des particules d’huile remontent au sommet. La dernière étape de purification est le filtre à sorption à charbon actif. En raison de l'absorption de sorption, la partie restante de particules d'huile et de petites impuretés mécaniques est capturée. Cette chaîne vous permet d’assurer un degré élevé de purification et d’évacuer l’eau purifiée dans le réservoir.

Par exemple, pour les produits pétroliers jusqu'à 0,05 mg / l et pour les substances en suspension jusqu'à 3 mg / l. Ces indicateurs sont pleinement conformes aux réglementations en vigueur régissant le rejet des eaux traitées dans les eaux de pêche.

INSTALLATIONS DE TRAITEMENT DE LA POPULATION

Actuellement, un grand nombre de villages autonomes sont en construction près des mégalopoles, ce qui vous permet de vivre dans des conditions confortables «dans la nature», sans sortir de la vie urbaine habituelle. En règle générale, ces agglomérations disposent d'un système d'alimentation en eau et d'un réseau d'égouts distincts, car il est impossible de se connecter au système d'égouts central.

La solution la plus rationnelle consistera à installer des installations de traitement modulaires en blocs. Ils représentent un ou plusieurs conteneurs d'unités, à l'intérieur desquels se trouvent des équipements technologiques.

La compacité et la mobilité de ces stations de nettoyage vous permettent d’éviter les coûts énormes d’installation et de construction. Cependant, malgré leur petite taille, les modules contiennent tout le matériel nécessaire au traitement biologique complet et à la désinfection des eaux usées, ainsi que la réalisation des indicateurs de qualité des eaux usées traitées qui répondent aux exigences de SanPiN 2.1.5.980-00. L'avantage incontestable est la disponibilité totale des conteneurs de blocs, leur simplicité d'installation et leur fonctionnement ultérieur.

INSTALLATIONS DE TRAITEMENT DE LA VILLE

Comme on le sait, la ville moderne ne peut exister sans un système d'égouts. Quiconque n'y pense pas ne sait pas que le système d'égout est un réseau complexe de réseaux, caché aux yeux des résidents. Au fil de ce système, sa tête s’embarrassa pendant plusieurs générations d’ingénieurs et de scientifiques. Le réseau de conduites souterraines nous fournit en permanence de l'eau propre et absorbe les eaux usées.
Toutes les eaux usées de la ville tombent dans les installations de traitement urbaines, généralement situées en aval de la ville.

Dans les eaux usées urbaines, les eaux usées sont traitées en plusieurs étapes, en passant par une purification mécanique, physico-chimique, biologique et profonde. Considérons le principe de fonctionnement des stations d'épuration des eaux usées de la ville de Nijni-Novgorod. Ces installations ont commencé leurs travaux en 1914 et assurent aujourd'hui la collecte et le traitement des eaux usées de 1,26 million de résidents, toutes entreprises et organisations de la ville. Un système d'égout séparé a été utilisé, qui comprend des stations de pompage des eaux usées pour le pompage des eaux usées (225 pièces) et des réseaux d'une longueur de 1 414 km.

La première étape consiste en un nettoyage mécanique sur des caillebotis dotés de trous de 16 mm et de pièges à sable. Ensuite, les effluents prétraités pénètrent dans les clarificateurs radiaux primaires de 54 m de diamètre, composés de racleurs à limon et de puisards pour l’enlèvement des sédiments. Les pompes à sédiments sont pompées vers le joint.

La deuxième étape est le traitement biologique dans des aérotanks à 4 corridors, soufflés à l'aide de compresseurs.
En outre, les eaux usées pénètrent dans les bassins de décantation secondaires de type radial de 54 m de diamètre, dans lesquels l'excès d'actif est éliminé pour compactage et déshydratation supplémentaire, et les boues activées sont renvoyées dans les bassins d'aération par le système de transport aérien.

Les boues activées en excès sont compactées et envoyées pour la déshydratation dans des filtres-presses ou des champs de boues. Les boues déshydratées sont stockées à la décharge.
La désinfection des eaux usées est effectuée dans des réservoirs en contact avec du chlore. Ensuite, l'eau désinfectée et purifiée va dans des étangs biologiques. La ville envisage de moderniser l'usine de traitement des eaux usées en remplaçant le système de désinfection des eaux usées par des systèmes sûrs, à la différence des installations de désinfection au chlore et à forte intensité énergétique.

Exploitation d'installations de traitement

La production de stations d'épuration, leur construction et leur mise en service sont les étapes principales, mais non exhaustives, du traitement des eaux usées. L’efficacité du processus dépend en grande partie du fonctionnement futur du système, du contrôle constant de la technologie, de la composition et du volume des effluents et de la prise de décision correcte et rapide par le personnel.

Le bon fonctionnement des installations de traitement des eaux usées est la clé non seulement de l’épuration de l’eau, qui respecte des normes sûres pour l’homme et la nature, mais également d’une exploitation longue et sans problèmes de l’ensemble du système. Cela est particulièrement vrai pour les petites installations de traitement des eaux usées, qui, en raison de leur productivité limitée, risquent davantage de ne pas fonctionner correctement.

Les spécialistes d'Ekovodstroytech ont analysé les principales causes de défaillance du fonctionnement des petits systèmes de traitement des eaux usées. Parmi les principaux sont:

  • surcharge d'usines de traitement des eaux usées;
  • rejets salvés d'eaux usées et de leurs composants (sédiments, chiffons, sable, etc.);
  • inondations d'eaux souterraines, eaux de crue;
  • violation du calendrier de réparation (en cours, capital);
  • non-respect des règles de sécurité, règles de fonctionnement.

Sur la base des recherches, les ajustements nécessaires ont été apportés au développement et à la production des stations d’épuration. Les conditions et la liste minimale requise de la documentation fournie par l'entreprise pour la vente d'équipements, la construction, la modernisation, la reconstruction de systèmes de nettoyage, sont déterminées. Et qui est obligatoire dans l'exploitation des stations d'épuration.

Une telle liste de documents et d’actions de personnel contient:

  • passeport technologique: établi pour l’ensemble de la station d’épuration, pour chaque structure; il contient les données techniques, les performances de conception, le mode de fonctionnement optimal, les charges maximales possibles;
  • surveillance régulière de la quantité d'effluents des sources vers les stations d'épuration des eaux usées industrielles, de leur composition en matière de pollution;
  • enregistrement des flux entrants horaires et quotidiens, analyse de la performance de chaque type d'équipement, leur ensemble, leur ensemble, leurs structures séparées;
  • analyses mensuelles chimiques et bactériologiques minimales des échantillons prélevés avant et après chaque structure, équipement; les résultats de l'analyse (par exemple, graphique, tabulaire) et est déterminé à fonctionner efficacement, par exemple, les installations de traitement des lave-autos ou non; des mesures sont prises pour adapter la technologie.

Les échantillons pour l'analyse sont prélevés en moyenne quotidienne - prélevés à des intervalles définis dans les 24 heures suivant le fonctionnement de l'installation. Simultanément, la température de l'air et des eaux usées dans les endroits où elle est aspirée est mesurée. Les résultats des clôtures et des analyses effectuées sont consignés dans un journal spécial de l’usine de traitement.

Lors des analyses bactériologiques et chimiques des effluents à l'entrée, par exemple, dans la cellule de flottation fabriquée par Ekovodstroytech et à la sortie de celle-ci, est déterminée (en mg / l):

  • sédiments en volume prélevés;
  • la quantité de substances en suspension à + 105 ° C;
  • les sels d'azote total, d'ammonium, de nitrates et de nitrites;
  • demande biochimique en oxygène (DBO);
  • l'oxydabilité (O2).

De plus, si ceci, par exemple, une unité de flottation, un autre équipement, est mesuré:

  • température de l'eau;
  • coloration des drains;
  • le pH;
  • teneur en cendres, humidité des sédiments;
  • la quantité en ml de bactéries.

Outre le respect des règles générales relatives à l'exploitation d'installations de traitement à petite échelle, il est nécessaire de prendre en compte que chacune d'elles fonctionne sous certaines conditions et possède ses propres caractéristiques technologiques. Par exemple, des grilles mécaniques pour la capture primaire d'importantes impuretés sont installées même lorsque les eaux usées traversent les stations de pompage des eaux usées du SPS, qui sont également équipées de dispositifs similaires. De plus, la vitesse de passage des eaux usées doit être régulée - elle est réglée sur plus de 0,7... 1,0 m / s, ce qui correspond au rendement le plus élevé de l'équipement. N'oubliez pas de nettoyer le gril pour éviter la rétention d'eau.

Travailler avec des ordures

Si la station d'épuration contient des concasseurs, des réservoirs de méthane ou des réservoirs de décantation en lit superposé, les produits issus du broyage des déchets sont constamment fournis à ces derniers. Les échantillons moyens mensuels doivent être sélectionnés tous les mois, analysés en fonction du poids volumétrique, de la teneur en cendres, de l'humidité et de la composition. En l’absence de broyeurs, l’élimination des ordures ménagères devrait se faire comme suit:

  • avec une quantité journalière de déchets inférieure à 100 kg: enfouis dans des endroits spécialement désignés à cet effet (coordonnés avec la station sanitaire et épidémiologique) aspergés de tourbe (compostage), broyés;
  • avec une quantité quotidienne de déchets supérieure à 100 kg, mais inférieure à 500 kg: mélangée avec les ordures ménagères et placée dans des chambres biothermiques spéciales;
  • avec une quantité quotidienne de déchets supérieure à 500 kg: pressé et brûlé plus tard lors de l'ajout de substances inflammables.

Dans les pièces où des grilles sont installées, une ventilation d’alimentation et d’aération doit être prévue. Les râteaux mécaniques devraient fonctionner automatiquement, tout comme l'accumulation d'ordures. Habituellement, leur marche / arrêt dépend de la hauteur du débordement du niveau d'effluent.

Lorsque vous travaillez avec des déchets, le personnel, comme celui qui sert, par exemple, le poste de préparation et de distribution du floculant et du coagulant, doit disposer de vêtements spéciaux individuels. Et les déchets eux-mêmes, afin de ne pas attirer les mouches, de ne pas répandre la puanteur, sont traités avec blanchiment à l'eau de javel.

Les pièges à sable utilisés par la société Ekovodstroytekh dans la production d'installations de traitement des eaux usées sont généralement placés devant les réservoirs de sédimentation primaires. Lorsque vous travaillez, vous devez surveiller le débit dans les drains. 0,15... 0,30 m / s sont efficaces pour les structures horizontales, 0,035 m / s pour les structures verticales.

Le sable déposé dans les pièges à sable est éliminé manuellement ou à l'aide de divers mécanismes (pompes à sable, ascenseurs, ascenseurs hydrauliques, qui font également partie de la gamme d'équipements fabriqués par Ekovodstroytech). Plus précisément, la technologie dépend du volume de drains entrants par jour et est mesurée à leurs valeurs respectives, jusqu’à 200 m³ et plus.

Pour collecté à partir du stock, le sable doit être surveillé. Prélevez des échantillons, déterminez la teneur en cendres, la composition fractionnelle, l'humidité. En observant, il est nécessaire de déterminer le moment des entrées minimales et maximales, par exemple dans les stations d’épuration des stations de lavage d’automobiles. Et cela montrera quand éteindre ou allumer les compartiments de sable afin de leur donner une vitesse d’eau optimale.

Une des conditions pour le bon fonctionnement des clarificateurs primaires des stations d’épuration est de répartir uniformément les effluents entre eux et de ne pas dépasser la charge de calcul admissible. Les sédiments qui y sont formés sont éliminés jusqu'à 2 fois par jour par des dispositifs mécaniques, à pression hydrostatique. Il est mesuré en poids, volume dans les réservoirs de boues, les puits, dans les chambres de dosage des réservoirs.

L'observation des sédiments est constamment effectuée visuellement et une fois par mois, on analyse l'humidité. Les échantillons sont prélevés avec le rejet des boues à intervalles réguliers et dans différents volumes. Puis mélangé et analysé. L'indice d'humidité normal est dans les 93%. 95%.

Les appareils de commutation, les vannes, les vannes d'arrêt et les autres accessoires pour les réservoirs de décantation dans les stations d'épuration doivent toujours être en bon état et propres. Vous devez constamment éliminer les déchets coincés dans les bacs de distribution, d’approvisionnement et de collecte. Après le rejet des réservoirs de sédimentation, tous les plateaux, réservoirs, conduites de limon et puits de boues doivent être débarrassés des gros déchets, du sable et des solides collés. Ceci est fait en lavant les eaux usées clarifiées. Mécaniquement, les pièces qui composent les décanteurs doivent être constamment inspectées, systématiquement lubrifiées et en bon état.

Le travail des bassins de décantation pendant le fonctionnement des stations d’épuration peut être perturbé:

  • à frapper dans les eaux usées avec la température élevée;
  • en l'absence de ligne de débordement horizontale;
  • faible profondeur (dans les puisards de type radial) du tubage de la conduite d'alimentation centrale;
  • supérieur au taux de passage normal (dans les puisards du type vertical) des eaux usées dans un tuyau situé au centre ou à la mauvaise position du blindage du réflecteur;
  • en cas d'encrassement de la canalisation avec du sable: il est éliminé en créant à l'aide d'une pompe une tête de pression, un jet d'eau, un piston à travers une colonne montante qui permet de surveiller l'état de l'équipement.

Les fosses septiques, comme les stations de préparation et de distribution de floculant et de coagulant, sont soumises à une inspection interne obligatoire, à une réparation préventive et à un contrôle de leur état général une fois par an. Ceci est fait après leur vidage complet.

Les réservoirs de sédimentation superposés permettent la digestion des sédiments et la clarification des eaux usées. Les gouttières dans lesquelles se produit la sédimentation du liquide doivent être maintenues dans le bon ordre. Ils doivent être nettoyés régulièrement, non seulement des gros déchets, mais aussi des particules collantes dans les rainures, en particulier dans la zone inférieure de la fente.

La digestion des boues, la clarification des eaux usées sont influencées par la température de l'effluent entrant dans les décanteurs. Comme le montrent les recherches menées par les spécialistes d’Ekovodstroïtekh, sa valeur optimale est supérieure à + 15 ° C. Par conséquent, au début de la période froide, les structures doivent être isolées afin d'éviter tout refroidissement excessif de l'effluent.

La technologie des boues d'affinage doit être libérée à temps des fosses septiques. La régularité d'une telle opération en été jusqu'à 3 fois par mois. En hiver, le processus de décomposition (digestion) dû à la baisse des températures ralentit. Il diminue à 2 fois par mois et la régularité de ses rejets des fosses septiques. Humidité normale des boues à la libération

90%, tandis que lui, en raison de l'effondrement des impuretés organiques, augmente la teneur en cendres.

Avant le début du froid hivernal, les bassins de décantation doivent être nettoyés, laissant environ la moitié des sédiments matures dans la fosse putride. Cette quantité est suffisante pour le processus de fermentation dans des conditions normales.

Lors du déchargement des sédiments, la vanne avec laquelle les tuyaux de drainage des boues sont montés doit être ouverte progressivement. Si cela n'est pas fait, une percée dans l'eau peut se produire, ce qui entraînera une rupture du processus technologique à partir de la structure elle-même. Les puisards eux-mêmes ne sont pas fermés à l'entrée, ce qui permet de maintenir la pression dans la chambre en décomposition et le niveau de pression hydrostatique des eaux usées. En conséquence, les gaz excessifs sont éliminés, ce qui maintient également le bon déroulement du processus technologique et ne conduit pas à une détérioration de l'environnement.

Effectuer le rejet des sédiments, mesurer le niveau de ses résidus dans la chambre, prélever des échantillons. Selon les résultats de l'analyse, la teneur en humidité du précipité, sa teneur en cendres, la présence et la quantité d'acides gras et le volume (pendant la calcination) du résidu solide sont déterminés. Dans le même temps, surveillez l’alcalinité des sédiments et de l’eau de boue.

L’attention constante du personnel de la station d’épuration nécessite non seulement le caniveau, mais également l’espace qui en est dégagé (sinus central, latéraux) des décanteurs. La formation de mousse ne devrait pas y être admise, les croûtes d'un produit en mousse ayant une épaisseur supérieure à 6 cm doivent être rapidement détruites et éliminées.

Lorsque les sinus de la structure commencent à se remplir abondamment de mousse, cela indique le début de la fermentation acide du contenu des décanteurs. Le processus est soumis à une annulation obligatoire. Cela doit être effectué dans l'ordre suivant:

  • éteindre le puisard;
  • vider complètement la chambre de putréfaction du sédiment;
  • remplir la chambre avec des boues provenant d'une structure fonctionnant normalement;
  • ajouter le lait de citron vert, bien mélanger;
  • inclure le puisard après l’arrêt du processus de fermentation acide.

Le travail efficace d'une fosse septique à deux niveaux fournit:

  • répartition uniforme des eaux usées entrant dans l'appareil dans chaque zone (chambre de décantation);
  • le passage en elle d'un type de fermentation alcaline (méthane); ceci est obtenu grâce à sa "contamination" antérieure, par exemple par une autre fosse septique à deux niveaux fonctionnant bien, un réservoir de sédimentation à deux niveaux (depuis sa chambre putride); s'il n'y a pas d'installations existantes, il est possible d '"infecter" le limon d'un lac, d'une rivière, d'un marécage (de la chaux éteinte est ajoutée à pH = 8), qui n'a pas été nettoyé depuis longtemps.

Surveiller le fonctionnement d’une fosse septique à deux niveaux, ainsi que d’autres équipements, tels qu’une unité de flottation, consiste à déterminer la température de l’effluent entrant, le liquide dans les chambres en couches dans les sédiments dans les chambres. La concentration de particules en suspension dans les effluents liquides à l'entrée et à la sortie de la structure est également mesurée. Une fois par mois, prélevez un échantillon et examinez les sédiments du laboratoire.

Les structures de ce type sont utilisées dans les stations d'épuration lorsqu'il est nécessaire de fermenter les boues de décanteurs primaires ou secondaires. Le mode de fermentation des boues dans les digesteurs est différent: thermophile (la fermentation a lieu à une température de + 53 ° C), mésophile (la fermentation a lieu à une température de + 33 ° C et plus intense). Dans les deux modes, pour que le processus se déroule efficacement, les boues sont chauffées (vapeur, eau chaude) dans les structures. Le maintien d'une température constante dans la structure est l'une des conditions essentielles à son fonctionnement normal.

Le passage normal de la digestion des boues dans les digesteurs est assuré par la température appropriée et ne dépasse pas la charge dans la structure des boues au-dessus de la dose journalière fixée. Ce dernier ne représente pas plus de 12% et 24% du volume de travail de la chambre du digesteur pour, respectivement, les modes de fonctionnement mésophile et thermophile. Au cours du processus de fermentation, il est nécessaire de mélanger régulièrement les boues dans la chambre et d’en éliminer à temps le produit fermenté.

Le déchargement des boues doit être régulé et produit simultanément à partir du bas de la structure, sa partie médiane. Les sédiments frais sont chargés dans le digesteur une fois par jour et dans un volume égal à la quantité de boue rejetée. Dans les deux cas (avant la libération, après le chargement), le contenu de la chambre du digesteur doit être soigneusement mélangé à des pompes à circulation, aux ascenseurs hydrauliques et aux agitateurs mécaniques. La fréquence et la durée du mélange sont déterminées lors de l’exploitation expérimentale d’installations de traitement des eaux usées.

Lors du déchargement et du chargement des sédiments, gardez une trace de son volume en utilisant des appareils de mesure spéciaux, une chambre de dosage. Mesurer le niveau de boue dans la chambre du digesteur. Les échantillons sélectionnés déterminent son humidité.

Au cours du processus de fermentation, les digesteurs libèrent du gaz qui est évacué par des conduites de gaz spécialement aménagées. Pour contrôler le processus, des jauges et des compteurs installés sur des bouchons et des gazoducs sont utilisés. Les appareils enregistrés pression de gaz, sa quantité. Ces indicateurs permettent d'évaluer l'efficacité du mode de fermentation, maintenu dans le digesteur. Cela contribue également au contrôle constant (une fois tous les 10 jours) de la composition du gaz, qui est déterminée par des échantillons prélevés dans la structure et le pipeline de gaz.

Le processus normal de digestion des boues dans les digesteurs peut être perturbé pour plusieurs raisons:

  • surcharge de boues fraîches;
  • fortes fluctuations de la température du processus;
  • l'entrée dans la chambre d'un grand nombre de substances qui inhibent le processus de fermentation ou n'y sont pas soumises.

Avec une grande quantité de sédiment, son déchargement et son chargement doivent être répartis dans le temps. Cela permettra au gaz d'être collecté de manière plus uniforme et objective. Les travaux de réparation et les activités liées à l'exploitation des digesteurs ne devraient être effectués que pendant la journée.

Exploitation de sites de boues

Selon la technologie existante d'exploitation d'installations de traitement des eaux usées, les boues fermentées provenant de réservoirs à méthane ou de sédiments à deux niveaux sont acheminées vers des lits de boues spéciaux. Ici, il est nivelé avec une couche uniforme (en été, il est de 0,25 m, en hiver, il est plus - presque jusqu'au sommet des rouleaux de clôture) et est maintenu jusqu'à ce que l'humidité tombe à 70%. 80%. Une fois que la couche est sèche et que des fissures apparaissent à sa surface, une deuxième couche peut être coulée par le haut. La périodicité entre les couches de périphérique est généralement comprise entre 15 et 30 jours.

Les sédiments séchés (déshydratés) sont retirés des sites complètement remplis en été (lorsque le temps est sec) ou en hiver (lorsque les boues gèlent). Cela se fait de manière mécanisée, en utilisant, par exemple, une excavatrice et des camions à benne basculante. Après l'élimination des boues, la surface de la couche de filtration du lit de boues est nivelée et un matériau filtrant est ajouté, si nécessaire.

Iluprovody, après avoir pompé des sédiments sur le site, nettoyé des boues résiduelles, lavé. Les plateaux vérifient au moins une fois par semaine et sont exempts de débris. Tous les 10 jours, les lits de boues inspectent, tondent l'herbe, coupent les rouleaux protecteurs. À mesure qu’ils apparaissent, l’herbe est retirée de la surface de la couche de sédiment. L'eau des boues sortant des drains est envoyée à l'usine de traitement pour traitement. Il est strictement interdit de le jeter dans des réservoirs. Les sites de drainage des boues sont soumis à une inspection systématique, à un nettoyage et, si nécessaire, à une nouvelle pose.

Fonctionnement des bassins de boues

Dans les zones où les sols sous-jacents sont lourds et mal filtrés, des bassins à limon comportant au moins 4 cartes (marches) sont aménagés au lieu de sites. En hiver, ils fonctionnent sur le principe de la congélation des couches de précipitations.

La carte des boues de recharge (surtout) est réalisée quotidiennement. Il se répand dessus, défendu. L'eau clarifiée est déversée sur le bassin versant (plateaux de débordement spéciaux) dans la carte en aval de l'étang, où des particules de matière en suspension sont déposées. Le processus se poursuit jusqu'à la dernière carte de l'étang.

L'eau des bassins de boues dans les plans d'eau sans traitement n'est libérée qu'avec l'autorisation des organisations sanitaires et épidémiologiques. En règle générale, il est envoyé pour un nettoyage supplémentaire, qui peut être utilisé, par exemple, pour l'installation d'une eau de désinfection par UV, d'une fosse septique ou de BLOS, dont la production est organisée par Ekovodstroytech.

Le transfert dans des bacs à débordement entre 1 et 2 cartes augmente lorsque les boues s'accumulent dans le premier bassin. Quand il est plein, les boues sont transférées dans le deuxième bassin. Et le limon sur la première carte est laissé à sécher. Après avoir atteint une humidité de 70%. 80% des sédiments sont retirés et stockés dans des zones spécialement désignées, où ils sont ensuite compostés.

10% sont ajoutés aux boues séchées. 20% (en volume) de tourbe, tout est mélangé et mis en tas de 3x10 m en plan et de 2 m de hauteur.Chaque tas tous les 3 mois est nécessairement perelopatichivaetsya et formé d'une nouvelle manière. Il, après un an dans la pile, peut être utilisé comme engrais.

Le site sur lequel les sédiments sont empilés devrait être fermé en cas d'arrivée non autorisée, avec une clôture clôturée avec des bandes de plantation d'arbustes ou de bois. Sécher périodiquement des tas de boues sèches (pour éviter la reproduction des mouches, la propagation des odeurs) sur le dessus sont saupoudrées de tourbe sèche, parfois d'eau de javel.

La comptabilisation du travail des étangs est la même que pour les sites de limon.

Dans cet équipement, qui est souvent utilisé dans les installations de traitement des eaux usées, l'oxydation de la matière organique dans l'effluent se produit. Pour leur travail normal et efficace:

  • ils ne doivent pas être surchargés d’eaux usées;
  • il est nécessaire de surveiller la répartition uniforme des eaux usées sur la surface de travail des filtres et l'absence d'interruptions importantes de leur réception;
  • le matériau de la chaussure doit être suffisamment ventilé;
  • les drains entrants ne doivent pas être plus froids que 8 ° C... 10 ° C;
  • il est nécessaire de rincer régulièrement les canaux de drainage, les plateaux, le fond des biofiltres avec un jet d’eau.

Si les sprinkleurs sont utilisés comme distributeurs dans les biofiltres de type goutte à goutte dans les stations d’épuration, il est nécessaire de surveiller les dispositifs de dosage à siphon. Avant le début des opérations, ils sont réglés de manière à ce que les jets de pulvérisation soient puissants et irriguent complètement la surface du biofiltre.

Les distributeurs de siphon sont soumis à une inspection et à un nettoyage quotidiens. Et sur le plateau d’alimentation qui leur est destiné, une grille de sécurité est installée devant le réservoir du distributeur, avec un espace libre de 1 cm. Tous les tuyaux de distribution et d’alimentation inclus dans le système de sprinklers sont inspectés, nettoyés et vidés.

EXPLOITATION DES INSTALLATIONS DE TRAITEMENT DES EAUX USEES

Organisation du contrôle chimique et technologique des travaux des stations d'épuration

Le contrôle technologique devrait fournir une évaluation complète de l'efficacité technologique des stations d'épuration.

Pour tout le complexe et chaque installation, un passeport technologique est établi avec une indication des données techniques, de la conception et des performances réelles des installations. Pour déterminer cette dernière, il est nécessaire de prendre en compte l’inévitabilité de l’arrêt périodique des installations en vue de réparations préventives, courantes et en capital. Le nombre de structures arrêtées pour réparation doit être lié à la surcharge admissible des structures restant en activité.

Pour une évaluation complète des modes de fonctionnement des stations d’épuration, il est nécessaire de conserver un compte rendu quantitatif et qualitatif des travaux non seulement de l’ensemble complexe, mais également des différentes structures selon les indicateurs suivants [34, 35]:

a) réseaux - le nombre de déchets enlevés, leur humidité, leurs cendres et leur densité - au moins une fois par mois;

b) les pièges à sable - la quantité de sédiment en volume, sa densité, son humidité, sa teneur et sa composition fractionnelle - au moins une fois par mois;

c) décanteurs primaires (y compris ceux superposés) - quantité de boue brute, teneur en humidité, composition chimique, quantité de substances en suspension (en volume et en masse), durée de séjour du liquide résiduel dans le décanteur - au moins une fois par décennie;

d) réservoirs aériens - DBO remplissage des eaux usées avant et après le passage dans le réservoir aérodynamique - au moins une fois par décennie; la durée et l'intensité de l'aération; la quantité de boues activées entrant dans les réservoirs aérodynamiques et l'excès de boues activées alimentant le ou les lits de compactage de boues, la concentration, le degré de recyclage et de régénération des boues activées, la quantité d'air fournie aux réservoirs aérodynamiques; teneur en oxygène dissous dans l'eau - 1 fois par quart de travail;

e) décanteurs secondaires - durée de décantation, taux d'élimination des boues, concentration de boues recyclées - au moins 1 fois par décennie, indice de boues - 2 fois par décennie;

f) compacteurs de boues - la quantité, l'humidité, la teneur en cendres des boues entrantes et compactées, la durée de la décantation, la quantité de substances en suspension dans l'eau clarifiée - au moins 1 fois par décennie;

g) pré-aérateurs - la dose de boue, la quantité d'air, le temps d'aération, l'effet de rétention - 1 fois par poste;

h) biocoagulants - la dose de boue, la quantité d'air, le temps de séjour du liquide résiduaire, la teneur en substances en suspension dans l'eau entrante et traitée, la quantité de boue, son humidité et ses cendres - 1 fois par quart de travail;

i) biofiltres - BPKpoln, DCO, quantité de substances en suspension, charge sur la DBOLogicielli - au moins 1 fois par décennie; la température de l'eau entrante et purifiée, la teneur en oxygène dissous - 1 fois par poste.

Parmi les indicateurs caractérisant le travail des installations de traitement des boues d'épuration, on peut citer:

a) pour les réservoirs de méthane - la quantité et la température de la boue brute et de la boue chargée, ainsi que de la boue fermentée évacuée, de la quantité de gaz relâchée et de la vapeur fournie - par jour; humidité, teneur en cendres des sédiments chargés et non chargés, température de fermentation et composition chimique - mensuel;

b) pour les sites de boues et de sable - la quantité et l'humidité des sédiments pénétrant dans les sites et retirés de ceux-ci, temps de séchage, résistance spécifique, teneur en DBO remplis et en suspension dans le filtrat (eau de drainage) - au moins 1 fois par décennie;

c) pour les bassins de boues - la quantité d'eau de boue, de DBO et de matières en suspension dans l'eau - au moins 1 fois par mois;

d) pour les structures de déshydratation mécanique (compaction) des sédiments - la quantité, la teneur en humidité et en cendres des sédiments initiaux et déshydratés, la quantité et la teneur en matières en suspension dans le filtrat, la dose et la consommation de coagulant, la performance des filtres à vide - 1 fois par quart de travail; DBO1U; 1H eau de drainage - 1 fois par décennie;

e) pour les stabilisants aérobies des sédiments - la durée et l'intensité de l'aération, la quantité de précipitation provenant des décanteurs et l'excès de boues activées, la quantité d'air fournie au stabilisateur; la teneur en oxygène dissous - 1 fois par quart de travail;

e) la quantité de boues entrantes et compactées, la durée de la sédimentation (compactage), la quantité de substances en suspension dans la DBO remplie dans de l'eau clarifiée - au moins une fois par décennie; teneur en matière sèche, teneur en cendres, humidité et résistance spécifique des sédiments stabilisés - 1 fois par semaine;

g) pour les structures de séchage thermique des boues - la quantité, la teneur en humidité et en cendres des boues brutes et séchées, la température des gaz de combustion à l'entrée et à la sortie du dispositif de séchage, la consommation de combustible (absolue et par unité de production), la productivité de l'appareil de séchage - 1 fois par poste;

h) pour les champs de filtration - charge en eau pour 1 ha, DBO et matières en suspension dans de l'eau purifiée, oxygène dissous, contamination bactérienne - au moins 1 fois par décennie;

i) pour les étangs - la durée du séjour, la DBO, le nombre de matières en suspension entrant et sortant de l'étang, la quantité de sédiment retenue et ses caractéristiques - au moins 1 fois par mois, la fréquence de nettoyage de l'étang.

Lors de la désinfection des eaux usées, les doses et la consommation de chlore (eau de Javel), la durée de contact, l'absorption de chlore résiduel et le chlore résiduel sont contrôlés en coordination avec les autorités locales afin de réglementer l'utilisation et la protection de l'eau et l'inspection sanitaire nationale, mais au moins une fois par équipe.

Les meilleurs résultats en mesurant le débit des eaux usées entrant dans la station sont obtenus en utilisant des plateaux à profondeur critique (plateaux parschal). La consommation d'eau à l'aide de ces plateaux est déterminée par la formule

où 0 - consommation d'eau, m 3 / s; B - largeur du bac, m; H est la profondeur de la couche d'eau, m; a - coefficient en fonction de la largeur du bac.

Lors de la mesure du débit d'eau par différents déversoirs, les résultats sont moins précis. Ils sont donc utilisés pour mesurer le débit d'eau dans des structures individuelles et lors de la réalisation des travaux de mise en service. En raison du fait que les trous d’entrée d’eau dans les structures individuelles et sur les canaux de distribution,

ils sont généralement bloqués par des barrières; la méthode la plus accessible consiste à mesurer le débit d'eau s'écoulant sous le bouclier. Dans cette méthode, le trou entre le plateau et le bord inférieur sera inondé et le débit sera calculé par la formule

où p est le coefficient de consommation, pris égal à 0,62; L est la largeur du plateau (bouclier, porte), m; # - accélération de la pesanteur, m / s 2; K - la valeur de l'ouverture du bouclier (porte), m; H et # 2 - la profondeur des ruisseaux dans les bassins supérieur et inférieur, m

Dans toutes les méthodes ci-dessus de mesure du débit d'eau, la quantité d'eau est fonction de l'épaisseur de la couche H située devant l'appareil de mesure, mesurée par des jauges de niveau spéciales. Les jauges les plus utilisées avec les compteurs différentiels à membrane du type DM, complétées par un dispositif secondaire tel que EPID, permettent un enregistrement automatique du niveau sur un diagramme en disque.

La quantité d'air, de gaz et de vapeur dans les canalisations d'évacuation de la station d'épuration est mesurée à l'aide de débitmètres: un diaphragme, une buse ou un tube de Venturi. L'action de tels débitmètres est basée sur la variation des pertes de charge créée par ces dispositifs (dispositifs restrictifs). La mesure du débit est la chute de pression mesurée avant et après le dispositif de restriction. Naturellement, plus la vitesse d'écoulement du fluide mesuré est grande (plus le débit est grand), plus la perte de charge est importante.

En général, l'équation par laquelle le débit du fluide contrôlé est calculé peut être écrite:

2; p est la masse volumique du milieu mesuré dans les conditions de travail, en kg / m 3.

Dans les installations de traitement des eaux usées, il est difficile de mesurer le débit de liquide à l'aide de dispositifs de rétrécissement en raison de la contamination par les suspensions des tubes à impulsions des instruments de mesure de pression. Actuellement, le contrôle des fluides liquides dans les canalisations sous pression dans les stations (boues, boues activées, eaux usées) est effectué par des débitmètres à induction avec un passage conditionnel de 100 à 800 mm pour le flux de déchets liquides jusqu'à 6300 m 3 / h. L'avantage des débitmètres à induction par rapport aux autres appareils de mesure est l'absence de pertes de charge. Ils fonctionnent bien dans des milieux liquides homogènes. Cependant, avec une nette modification de la qualité et de la quantité du fluide pompé, qui se produit dans les stations d’épuration (irrégularité dans l’approvisionnement, entrée de gaz et présence dans les canalisations), la précision des indications des débitmètres à induction se détériore considérablement. De plus, un résidu solide est déposé sur les parois internes des débitmètres à induction, ce qui recouvre les extrémités des électrodes et fausse la lecture de la force électromotrice. À cet égard, il est recommandé de nettoyer périodiquement au moins une fois par trimestre la surface interne du débitmètre et de l'étalonner.

Dans les cas extrêmes, le débit des fluides liquides (eau, sédiments) peut être calculé à l'aide des performances des pompes tarées. L'étalonnage des pompes doit être effectué régulièrement sur un réservoir de mesure.

Le nombre de déchets retenus sur les caillebotis est déterminé en les stockant dans la journée dans un récipient gradué.

Quantité de sédiment <песка),выгружаемого из песколовок, измеряют объемным способом путем откачек в бункер обезвоживания или в специальный мерный лоток.

La quantité de boues déshydratées et séchées est déterminée par une méthode volumétrique en mesurant les réservoirs et les sols où ces boues sont stockées.

Pour mesurer la quantité de chlore utilisée pour la désinfection, appliquez des distributeurs (chlorinateurs) de différents modèles, dont le kit comprend un rotamètre. Cet appareil permet également de mesurer la consommation de coagulants (à l'exclusion de la chaux) dans l'atelier de déshydratation mécanique des sédiments et la consommation d'hypochlorite de sodium lors de la désinfection des eaux usées. La consommation de ces coagulants peut également être déterminée à l'aide de déversoirs à parois minces, notamment d'un déversoir proportionnel triangulaire.

Étant donné que la majorité des analyses physico-chimiques des eaux usées et des sédiments sont des méthodes et méthodes manuelles à forte intensité de main-d'œuvre, le nombre de sites de surveillance permanente devrait être aussi réduit que possible [35].

Le premier point de contrôle est l'endroit où des échantillons d'eaux usées sont prélevés pour traitement. Habituellement, des échantillons d’eaux usées non traitées sont prélevés dans le canal de réception ou dans la chambre après les grilles. Des échantillons peuvent également être prélevés dans la chambre devant les grilles, mais dans ce cas, de très grandes suspensions pénètrent dans les échantillons, ce qui fausse la concentration réelle de substances en suspension.

Le deuxième point de contrôle est le point d'échantillonnage de l'eau clarifiée après les bassins de décantation primaires. L'échantillon échantillonné doit caractériser la composition de l'eau clarifiée après toutes les installations de nettoyage mécanique et non pas un décanteur ou un groupe de clarificateurs. Malheureusement, dans de nombreux cas, il n'est pas possible de trouver un tel point sur les structures. Il est donc nécessaire de prélever des échantillons simultanément à plusieurs endroits et d'établir une moyenne.

Le prochain point de contrôle est défini après les installations d’aération ou les biofiltres. Les sites d'échantillonnage sont déterminés selon le même principe que pour l'eau clarifiée.

Le dernier point de contrôle pour toutes les eaux traitées se situe après les bassins de décantation secondaires, avant que les eaux ne soient rejetées dans le réservoir. Lors de la désinfection d'eau purifiée ou en présence d'installations de post-traitement, le nombre de lieux de prélèvement d'échantillons d'eau de contrôle augmente.

Selon la méthode existante de contrôle technologique des stations d'épuration, l'eau est prélevée à une profondeur de 0,5 m sous la surface du miroir d'eau.

Dans les stations d’épuration des eaux usées de petite et moyenne taille situées sur les lieux de contrôle, il est conseillé d’équiper des locaux spéciaux où sont placés des échantillonneurs automatiques ou mécaniques.

La fréquence d'échantillonnage est d'une importance capitale pour évaluer le fonctionnement des installations. En règle générale, le résultat d'un seul échantillonnage n'est pas suffisant pour juger de l'évolution de la qualité du milieu de test. Par conséquent, pour surveiller le travail des usines de traitement des eaux usées, nous avons utilisé un échantillonnage en série. Un exemple typique de ce type d’échantillonnage est celui de l’échantillonnage des eaux usées 24 heures sur 24 dans les stations qui traversent l’usine de traitement des eaux usées. Lors de l'échantillonnage en série, toutes les heures au même moment, des échantillons d'eau et d'eau arrivant à la station après les installations de traitement mécanique et après les installations de traitement biologique sont prélevés à une certaine capacité. De ces échantillons uniques (uniques) constituent l'échantillon quotidien moyen. Pour ce faire, l’eau provenant d’échantillons d’une heure est versée dans un même conteneur, soit en volumes égaux, soit proportionnellement à l’afflux des eaux usées à la station toutes les heures de la journée. L'échantillon quotidien moyen est plus précis, plus les intervalles entre les échantillons individuels sont petits. Le meilleur résultat est donc obtenu avec l'échantillonnage automatique, lorsque des échantillons uniques peuvent être prélevés presque n'importe quel nombre de fois par jour.

Malgré l’avantage de l’échantillon mixte en série, il présente des inconvénients. Un échantillon mixte ne peut pas être utilisé pour déterminer les composants du milieu qui sont facilement affectés par des modifications (par exemple, la détermination de l'oxygène dissous dans l'eau) et dans les cas où la composition du milieu diffère fortement selon l'heure du jour (car les différents échantillons interagissent, l'état physique du milieu change).

Le volume de l'échantillon dépend du nombre de composants à déterminer. Par exemple, un échantillon d'un volume d'environ 5 litres est requis pour une analyse complète des eaux usées et environ 100 ml suffisent pour déterminer l'oxygène dissous.

Dans les usines de traitement des eaux usées, les échantillons sont généralement prélevés dans des bouteilles et des bouteilles en verre transparent, incolore et résistant aux produits chimiques, avec des bouchons en caoutchouc ou en verre dépoli. Les échantillons de gros volume (plus de 5 litres) sont prélevés dans des bouteilles protégées par des capots de protection ou des paniers en osier. La vaisselle doit être bien lavée et dégraissée, ce qui est obtenu à l'aide de détergents synthétiques, puis lavée avec un mélange de chrome et d'eau distillée, puis séchée.

En fonction des buts et objectifs du contrôle, une analyse chimique complète ou abrégée peut être effectuée.

Avec une analyse chimique complète des eaux usées à différents stades de purification, déterminez la température, la couleur, l’odeur, le pH (pH), la transparence, la masse et le volume de sédimentation et les matières en suspension, ainsi que la quantité de résidus denses, la perte par inflammation, la quantité d’azote (totale, ammonium, nitrate) et nitrite), la capacité d’oxydation du bichromate (DCO), la demande biochimique en oxygène (BPKz et BPKpoln), la quantité d’oxygène dissous, les chlorures, les sulfates, les phosphates, les métaux lourds (fer, cuivre, chrome, zinc, plomb, nickel, etc.)..), phénols, cyanures, sulfures, détergents, substances solubles dans l’éther, produits pétroliers, chlore libre.

En plus de l'analyse chimique des eaux usées, bactériologique (nombre total de bactéries saprophytes se développant sur gélose à la viande et au peptone, nombre d'environnements Co // on ENDO, certaines formes de microorganismes pathogènes), radiologique (détermination du fond radioactif de l'eau et des précipitations) et helminthologique (détermination du nombre d'oeufs helminthes dans l'eau et les sédiments à différents stades de purification).

Avec une analyse chimique réduite des eaux usées à différents stades de purification, déterminez la température, la transparence, la réaction active, la quantité de substances en suspension, en tenant compte de la perte au feu, du BODC, de la DCO, de la quantité d'oxygène dissous (pour l'eau purifiée).

Le travail des pièges à sable est également déterminé par la quantité et la qualité des sédiments retenus dans ceux-ci. Mais comme la quantité de sable dans l'eau entrante ne peut pas être déterminée avec précision, pour évaluer le travail, on utilise la caractéristique du sable lui-même, qui est déterminée dans l'échantillon moyen au moins une fois par mois. Dans l'échantillon, la densité relative, l'humidité (%), la teneur en cendres (%), la teneur en sable (%) sont déterminées et tamisées par taille (1, 0,5 et 0,25 mm).

De plus, afin de caractériser pleinement le travail des puisards, divers échantillons d’eau sont prélevés quotidiennement (un, moyen, quotidien) avant et après les puisards. Les échantillons déterminent la quantité de substances en suspension et précipitantes, la DBO.5, la DCO, le volume et la masse de sédiment. Afin d'établir correctement le mode de fonctionnement technologique des décanteurs, il est également conseillé d'éliminer systématiquement la courbe de sédimentation des substances en suspension.

Le travail des fosses septiques est également évalué par la qualité des sédiments déversés. Par conséquent, des échantillons de boues rejetées par les bassins de décantation primaires doivent être prélevés régulièrement. Ils déterminent l'humidité, les cendres et la quantité de sable.

En règle générale, les installations de traitement biologique sont les dernières de la chaîne technologique du traitement de l’eau; le travail de ces installations est donc contrôlé avec le plus grand soin. Sur le canal de dérivation de la station, un échantillonneur automatique est installé, ce qui permet de recevoir des échantillons toutes les heures. Parmi ces échantillons sont à moyen terme, dans lequel en permanence (quel que soit le jour de la semaine) déterminent la quantité de substances en suspension. Deux fois pendant la journée (le matin jusqu'à 12 heures et le soir vers 16 heures), la quantité d'oxygène dissous est déterminée dans des échantillons individuels du canal de dérivation. Pour les indicateurs qualitatifs, y compris le DBO.5, la station rend compte sur la base de données provenant d'échantillons quotidiens de dix jours.

Les principales caractéristiques technologiques et conceptuelles des oxydants biologiques aérobies (réservoirs, biofiltres) sont les charges en eau et la pollution pour 1 m 3 de la structure et 1 g de biocénose de bactéries, protozoaires et champignons (film et limon). Ainsi, outre le contrôle de la qualité des eaux entrantes et purifiées, il est nécessaire de contrôler la concentration des boues, leur composition qualitative et quantitative, ainsi que les conditions de vie des micro-organismes. Pour contrôler ces paramètres, déterminez la concentration en oxygène dissous et la dose (concentration) de boues activées dans chaque réservoir, régénérateur et canal - 1 fois par jour; indice de boue et dynamique de sédimentation des boues - 2 fois par décennie; composition en espèces de biocénose - 2 fois par décennie.

Pour caractériser les boues activées et évaluer la qualité des processus biochimiques, il est nécessaire d'analyser périodiquement les besoins en boues activées en oxygène (par méthode de dissémination) et l'analyse de l'activité de la déshydrogénase en différents points du système de traitement biologique. Une fois par mois, la teneur en cendres des boues actives, azote total, phosphore est également déterminée et des analyses helminthologiques et radiologiques sont effectuées. Les résultats des tests de laboratoire et des calculs sont résumés dans le tableau.

En plus du calcul de la charge par m3 d’aérotank par DBO> (sur la base de la concentration de BODC dans l’eau entrante), il est recommandé de calculer le pouvoir oxydant (par la différence DBO.5 dans l’eau entrante et purifiée) et le taux d’oxydation (pouvoir oxydant par heure).

Le contrôle du fonctionnement des biofiltres coïncide en grande partie avec le contrôle du fonctionnement des réservoirs d'aération.

Pour évaluer les performances des clarificateurs secondaires, il est nécessaire de déterminer régulièrement (tous les jours) la dose de boues activées, la teneur en humidité des sédiments ainsi que la quantité de matières en suspension. Deux paramètres technologiques principaux des décanteurs secondaires - la concentration de boues activées dans le mélange pénétrant dans les décanteurs et l'indice de boue sont déterminés lors de l'évaluation du travail des aérotanks. Dans les formes de contrôle technologique sur le fonctionnement des clarificateurs secondaires, la quantité de boues activées en retour et en excès par l’humidité réelle et la matière sèche est également indiquée.

Pour évaluer le fonctionnement des compacteurs de boues et calculer le bilan matière sèche, déterminez la teneur en humidité des boues compactées dans des échantillons à moyenne période (pendant 8 heures), ainsi que la quantité de matières en suspension dans les eaux de rejet dans les échantillons moyens quotidiens (au moins une fois par décennie).

Pour le contrôle technologique des stations d’épuration, une analyse chimique complète des eaux entrantes et sortantes est effectuée (une fois par décennie dans des échantillons quotidiens moyens). En outre, l’eau est absorbée tous les jours après la filtration et sa transparence est déterminée, la quantité de substances en suspension dans l’eau entrant et sortant des filets de batterie est déterminée une fois par décennie, l’eau est analysée une fois que les filets de batterie et les filtres sont nettoyés une fois par mois; retenues sur les grilles d'ordures, puis déterminez la quantité de contamination résiduelle en chargeant des couches sur chaque filtre. Lors du chargement des filtres, définissez la composition en pourcentage de sable de différentes tailles.

Lors de la désinfection des eaux usées avec du chlore ou ses composés, la dose requise pour effectuer le processus est déterminée périodiquement, au moins une fois par mois, en calculant l'absorption de chlore des eaux usées traitées. La quantité de chlore résiduel dans l'eau est calculée au moins 3 fois par jour.

Le contrôle technologique sur le travail des digesteurs consiste à déterminer l’équilibre des sédiments chargés et non chargés et les principaux indicateurs du processus de fermentation du méthane. La quantité et la qualité des précipités chargés et non chargés sont établies chaque jour pour la comptabilisation et l'échantillonnage des sédiments lors de leur chargement et de leur déchargement. Dans chaque échantillon, la teneur en humidité et en cendres du sédiment est déterminée. Chaque jour, après avoir effectué une telle analyse, une partie des boues séchées est collectée, puis un échantillon trimestriel est constitué d'un échantillon moyen et analysé pour détecter la présence de substances lipidiques, de protéines et de glucides (hémi-alpha-cellulose).

Pour déterminer les performances du processus de fermentation, deux fois par décennie, une analyse du liquide de boue (fraction liquide) est effectuée dans chaque cuve de digestion et une fois par mois (en fonctionnement normal), la composition du gaz sortant est déterminée. La teneur en acides gras volatils, l’alcalinité et la quantité d’azote dans les sels d’ammonium sont déterminés dans la boue liquide, ainsi que la quantité de méthane (ainsi que d’hydrogène), de dioxyde de carbone, d’azote et d’oxygène dans le gaz. En cas de violation du processus technologique dans des digesteurs individuels, des analyses de contrôle sont effectuées plus souvent. Si les digesteurs sont volumineux, les échantillons sont également prélevés à différents points de hauteur de la structure.

Le contrôle technologique des lits de boues est effectué sur des échantillons de boues liquides prélevés dans des exutoires de drainage ou des fossés de drainage, ainsi que sur des échantillons de sédiments provenant directement de sites (situés à différents endroits). La fréquence de contrôle dépend de la taille des sites et des méthodes de séchage du précipité. L'analyse des boues liquides permet de déterminer la quantité de substances en suspension et de DBO. Dans l'analyse des sédiments, déterminez leur teneur en humidité et en cendres. Si les boues des lits de boues sont utilisées comme engrais agricole, il est conseillé de réaliser périodiquement une analyse agrochimique des boues.

Il est nécessaire d’établir un contrôle technologique particulièrement strict derrière les ateliers de déshydratation mécanique et de séchage des boues. Cela est dû au fait que le travail de tels ateliers dépend en grande partie de la qualité du traitement des boues alimentées par des machines de déshydratation [1] provenant de réservoirs à méthane et de scellés. Ainsi, pour le fonctionnement normal des machines de déshydratation, il est nécessaire que la teneur en humidité des boues compactées et lavées ne dépasse pas 96%. D'autre part, l'élimination des solides en suspension dans le filtrat ne devrait pas dépasser 1,5 g / l. Pour obtenir cet effet, il est nécessaire de contrôler chaque jour le niveau de sédiment et la concentration de matières en suspension dans la zone supérieure du compacteur (plusieurs fois par quart), de déterminer la teneur en matières en suspension de l'eau de décharge et l'humidité des boues compactées à chaque période de travail (la moyenne des boues entrant dans le joint). au travail des digesteurs).

Sur les appareils de déshydratation et les sécheuses au moins 2 fois par décennie, la qualité des précipitations est contrôlée par les taux d'humidité, d'humidité hygroscopique, de cendres, d'azote, de phosphore, de fer, de cuivre et de chrome. Dans le sédiment entrant, la résistance spécifique à la filtration et le degré de coagulation sont également déterminés, et une analyse helminthologique est effectuée à la clé.

Le filtrat de l'appareil de déshydratation contrôle le pH, la quantité de solides en suspension MIC, DCO et la quantité de résidu solide.

La qualité des coagulants, des floculants est déterminée au moins 1 fois en 5 jours, ainsi qu’à la réception d’un nouveau lot de réactifs avant son utilisation.

  • [1] Filtres sous vide, filtres-presses, centrifugeuses et centropresses.