Le principe de la pompe centrifuge

Une pompe centrifuge consiste en un corps en forme de spirale situé à l’intérieur d’une roue solidement fixée composée de deux disques avec des lames fixées entre eux. Ils sont pliés à partir de la direction radiale dans la direction opposée à celle dans laquelle la rotation de la roue est dirigée. La pompe est raccordée à la tuyauterie de pression et d’aspiration par des tuyaux.

Le principe de fonctionnement des pompes centrifuges est le suivant: on fait tourner une turbine dans une boîte remplie d’eau et un tuyau d’aspiration. La force centrifuge résultant de sa rotation entraîne le déplacement de l'eau du centre de la roue vers ses zones périphériques. Il y a une augmentation de la pression qui commence à déplacer le liquide dans la conduite sous pression. La diminution de la pression au centre de la roue entraîne le flux de fluide dans la pompe à travers le tuyau d'aspiration. Ainsi, on travaille sur l'alimentation continue en liquide par une pompe centrifuge.

Le dispositif et le principe de fonctionnement d'une pompe centrifuge

Les pompes centrifuges peuvent avoir une ou plusieurs roues, on les appelle respectivement mono-étages et multi-étages. Quel que soit le nombre d'impulseurs, le principe de la pompe centrifuge reste le même: le mouvement du fluide provoque une force centrifuge provoquée par l'impulseur en rotation.

La pompe axiale est équipée de cette manière: plusieurs pales en forme d’aile de forme aérodynamique sont installées sur le manchon à l’intérieur du carter (turbine). La rotation de la roue autour de l'axe entraîne le fait que les pales montées sur celle-ci créent une force de levage qui agit sur le fluide et fait que celui-ci se déplace le long du manchon. La rotation du manchon de pompe axiale est effectuée dans une chambre tubulaire.

Cela provoque le flux principal du flux dans la direction axiale, mais en même temps, la roue la tord un peu. Afin d'éviter l'apparition d'un mouvement de rotation du fluide, un dispositif d'égalisation est installé dans la chambre, à une certaine distance du manchon, à travers lequel le fluide s'écoule dans le coude, puis dans la canalisation de décharge.

Parmi les utilisateurs étrangers, les pompes diagonales sont plus populaires et leur conception combine des éléments de pompes axiales et centrifuges. Les pompes centrifuges diagonales se différencient par l’angle du débit de sortie (45 degrés au lieu de 90). Les pompes diagonales ont généralement une conception verticale (disposition des arbres verticaux), ce qui les rend similaires aux pompes axiales.

Aperçu et principe de fonctionnement de l'équipement de pompage:

Dans un large assortiment de différentes pompes, il n’est pas aussi facile à comprendre qu’il semble au premier abord. Chaque type et marque de l’appareil a ses propres spécificités de travail et est lancé de différentes manières. Par conséquent, il est judicieux de se familiariser avec les principes de fonctionnement des pompes. Cela vous aidera à faire un choix rationnel de l'appareil et à en simplifier le fonctionnement.

Le principe de la pompe coulissante

Les pompes à obturateur à aubes rotatives, ou comme on les appelle souvent, sont des unités volumétriques à action automatique. Leur but est de pomper des fluides abrasifs contenant des particules solides du plus petit au plus haut degré de viscosité. Ces appareils sont largement utilisés dans tous les domaines de l'industrie: traitement du pétrole et du gaz, agroalimentaire, cosmétique, pharmaceutique, construction navale, etc.

L’essence du fonctionnement de la pompe à glissière est la suivante: l’élément de travail principal du produit est représenté par un rotor placé de manière spécifique avec des rainures radiales longitudinales le long desquelles glissent des plaques plates, appelées portes à glissière. Sous l'action de la force centrifuge, les portes sont pressées contre le stator.

Lorsque le rotor tourne dans le sens des aiguilles d'une montre, le volume des chambres de travail situées à gauche de l'axe de la chambre, dans lequel un vide est formé par la suite, augmente. En raison de la différence de pression, le liquide pénètre dans la pompe - c'est ainsi que se produit l'aspiration. Dans le même temps, les chambres situées à droite de l'axe réduisent leur volume, le liquide est libéré dans la conduite de pression - le processus d'injection est en cours.

Le principe de la pompe à engrenages:

Comme son nom l'indique, les éléments de travail de ce type de pompe sont des engrenages pouvant aller de 2 ou plus. Les engrenages ou engrenages sont situés à l'intérieur du boîtier de l'appareil et sont équipés de dents qui s'engagent dans le processus de fonctionnement. De tels sédiments peuvent présenter une adhésion externe et interne.

La première vue fonctionne comme ceci. L'une des roues (la principale) pompe à engrenages entre en action sous l'influence du moteur électrique, situé sur un seul axe avec engrenage. La deuxième roue (esclave) - grâce à l'engrenage avec le fil. Pendant le processus de travail, les engrenages saisissent le liquide et le pressent contre le corps de la pompe. Ensuite, le fluide se déplace le long du vecteur de décharge et le retour du fluide ne se produit pratiquement pas en raison de la densité élevée de l’adhésion.

Dans le second type de pompe à engrenages, il existe également deux roues dentées, mais elles sont situées l'une dans l'autre et sont séparées par un élément en forme de faucille. Dans une pompe à engrenages avec un embrayage interne, l'aspiration se produit en raison des mouvements circulaires des engrenages et de l'augmentation subséquente des espaces libres entre les dents. Ensuite, la distance interdentaire est réduite et la substance se déplace vers la sortie de l'appareil.

Le principe de la pompe à came (à piston rotatif)

La pompe à mâchoire ou à piston rotatif est parfaitement adaptée au pompage de substances visqueuses utilisées dans les industries pharmaceutique, alimentaire et cosmétique.

L'unité contient 2 rotors (cames), qui tournent dans des directions opposées l'un par rapport à l'autre à l'intérieur du boîtier sans contact mutuel. Les cames sont attachées aux arbres, qui sont associés à un synchroniseur externe, ce qui ne permet tout simplement pas aux rotors de se toucher. Les arbres sont également équipés de roues à dents situées dans le synchroniseur.

La puissance motrice est transmise à l'arbre intermédiaire par les roues dentées. Après le relâchement des cames de l'embrayage, le volume de l'espace d'admission augmente considérablement et un vide se crée du côté entrée. Le liquide pénètre dans le corps de la pompe, puis passe le long de sa paroi du côté aspiration au côté refoulement. Après la collision des cames, le volume d'espace entre elles diminue et, du côté du garçon, la pression augmente. Alors le liquide commence à sortir de l'unité.

Le principe de fonctionnement de la pompe à membrane

Dans une pompe à membrane, la fonction de travail principale est assurée par un plateau à membrane flexible. Cet élément est fixé sur les bords et lors du pompage, la substance se plie en fonction des variations de pression. L'appareil est entraîné par un entraînement hydraulique, mécanique ou pneumatique.

Les pompes à membrane ont un champ d’application extrêmement vaste: elles incluent le travail des entreprises minières, la production de masses sèches en poudre, le traitement des déchets, l’industrie chimique et bien plus encore.

Lorsque la pompe est en marche, de l'air comprimé entre dans la chambre à air et entre en contact avec le diaphragme, qui change de position par rapport au corps. Ainsi, la substance pompée est évacuée et commence à se déplacer le long du vecteur de la ligne de pression. Du fait que les diaphragmes sont couplés à la tige, un diaphragme pousse la substance vers l'extérieur et l'autre l'aspiration, et se rétracte également avec la tige dans la chambre à vide de l'autre côté.

À la fin de chaque cycle de fonctionnement, le mécanisme de distribution d'air commute automatiquement et l'air comprimé pénètre dans une autre chambre à air. Ensuite, l'action est répétée.

Le principe de la pompe à vis

Les pompes à vis sont compactes et ont une alimentation en fluide uniforme.

Les composants d’une pompe à vis sont un stator fixe avec des cavités de vis, ainsi que des rotors à vis mobiles en métal. Selon le type d'appareil, le rotor peut être un ou plusieurs.

Le moteur fait tourner le rotor, la caméra avec le liquide tournant le long d'une ligne hélicoïdale le long de l'axe du stator, se déplaçant du côté de l'aspiration à la décharge. Même lors du pompage de substances avec des particules solides, la vis ne peut pas se casser, ce qui est dû au mécanisme robuste et bien pensé de ce type de pompe.

Le principe de la pompe centrifuge

Une pompe centrifuge comprend des pièces telles qu'un boîtier en spirale et une roue située à l'intérieur du boîtier, solidement fixées et constituées de deux disques. Des lames spéciales sont fixées entre les disques, qui sont à leur tour pliés à partir du sens radial dans le sens opposé du sens de rotation de la roue. L'unité est connectée aux conduites de pression et d'aspiration à travers les tuyaux.

La roue commence à tourner dans un logement rempli de fluide et un collecteur d’admission. Lorsque la roue se déplace, une force centrifuge entre en jeu, sous l'effet de laquelle l'eau est expulsée du centre de la roue. Une pression accrue se produit et le fluide est forcé dans la canalisation. Et comme la pression chute dans la partie centrale de la roue, cela facilite l’entrée du fluide dans le tuyau d’aspiration jusqu’à la pompe.

Principe de la pompe

Les pompes, en tant qu’équipement pour le transport de divers types de liquides, en fonction du principe de fonctionnement, sont utilisées activement dans l’industrie et dans d’autres secteurs de l’économie depuis plus de deux siècles. À l'origine, il s'agissait de pompes à piston, car leur conception était plus simple. Cependant, au cours des décennies suivantes, des pompes d'autres variétés ont été développées et mises en production de masse.

Dans cet article, nous allons vous expliquer comment chaque type de pompe fonctionne et décrire en détail le principe de la pompe.

Le principe de la pompe peut être très différent, mais dans tous les cas, le matériel de pompage est conçu pour résoudre de manière optimale les tâches qui lui sont assignées, qu'il s'agisse de faire remonter l'eau de la profondeur du puits, de pomper des liquides facilement inflammables dans la production de peinture et de vernis ou de doser des substances visqueuses. dans la fabrication de drogues.

Le principe de fonctionnement des principaux types de pompes

Il existe aujourd'hui un grand nombre de types de pompes, qui diffèrent considérablement les unes des autres non seulement par leur taille, leur puissance et leurs performances, mais également par le principe de fonctionnement de la pompe, son objectif et le type de liquide pompé.

De la variété des pompes peuvent être divisés en trois groupes principaux, différant par le principe de fonctionnement:
pompes à pistons;
dynamique;
rotatif.

Le principe de fonctionnement de la pompe affecte directement le débit, la charge et la puissance qui lui est transmise. Plus d'informations à ce sujet sont décrites dans l'article sur les caractéristiques de la pompe.

Pompe à piston - principe de fonctionnement

Le premier groupe comprend les pompes à piston et à membrane. Le principe d'une pompe à piston est associé au déplacement d'un fluide dû au déplacement d'un piston ou d'un diaphragme le long de l'axe de la pompe. Le fonctionnement de telles pompes nécessite des vannes d'aspiration et de refoulement qui ouvrent alternativement la conduite d'alimentation, la conduite de refoulement.

Pompe à piston sur le principe de fonctionnement est un cylindre avec un piston en mouvement. Lors du déplacement du piston de la position extrême droite vers la gauche, le fluide qui occupait l'espace intérieur du cylindre est déplacé dans le sens de la décharge. Lors du mouvement inverse du piston, cet espace est à nouveau rempli de fluide provenant du côté aspiration. Le sens de l'écoulement du fluide pendant l'aspiration et le refoulement est déterminé par les vannes.

Le principe de fonctionnement du type à piston de pompe est basé sur les mêmes lois.

Principe de la pompe à vide

Les pompes à vide prélèvent des gaz, des vapeurs et de l'air dans le volume de la chambre de travail, qui présente des propriétés telles que la fermeture et l'étanchéité. Au fur et à mesure que les gaz, les vapeurs et l'air sont progressivement éliminés, le volume des cavités change, les molécules de la substance pompée étant redistribuées dans la bonne direction.

Les pompes à vide pour l'eau sont très durables et peuvent être utilisées dans les zones de températures les plus élevées possibles. Ces pompes servent essentiellement à pomper de la vapeur, du gaz et de l’air.

Le principe d'une pompe à vide dépend du type d'unité spécifique.

Le principe de base du fonctionnement de la pompe à vide consiste à déplacer le fluide. La quantité de vide obtenue dépend directement de la qualité de l'étanchéité de l'espace de travail, qui est créée par les éléments de travail de la pompe: plaques, bobines et roues avec le liquide.

Pour éviter les fuites par les espaces entre les pièces pendant le fonctionnement, utilisez de l'huile pour pompes à vide. À l'aide d'huile, les trous sont scellés, ce qui leur permet de bloquer complètement les fuites. Sur cette base, il s'ensuit que les unités de pompage utilisant de l'huile sous vide sont appelées huiles. Et les pompes dans lesquelles une telle huile n'est pas utilisée sont appelées sèches.

Le principe d'une pompe à vide devrait fournir deux conditions de base:
Réduire la pression dans l'espace clos à la valeur minimale requise
Effectuez cette opération pendant un certain temps.

Principe de la pompe centrifuge

Le principe de la pompe à action dynamique repose sur le transfert de l'énergie cinétique de rotation de la roue du liquide pompé. Il s’agit avant tout de pompes centrifuges et de pompes vortex.

Le principe d’une pompe centrifuge est que, lorsque la roue tourne dans un écoulement de fluide, une différence de pression apparaît des deux côtés de chaque pale et, par conséquent, une interaction forcée de l’écoulement avec la roue.

Les forces de pression des aubes sur l'écoulement créent un mouvement de rotation et de translation forcé du fluide, augmentant sa pression et sa vitesse, c'est-à-dire énergie mécanique. L’augmentation de l’énergie dans une roue à aubes dépend de la combinaison des débits, de la vitesse de la roue, de sa taille et de sa forme, c’est-à-dire à partir d'une combinaison de conception, taille, vitesse et alimentation de la pompe. A une vitesse constante, une certaine tête correspond à chaque valeur d'alimentation de la pompe à palettes. La dépendance de la pression sur le débit est représentée graphiquement par une courbe lisse.

Le principe de fonctionnement de la pompe à chaleur

Le principe de la pompe à chaleur est basé sur le travail dans un système de chauffage fermé. Le fonctionnement de la pompe à chaleur repose sur l'exploitation des sources naturelles de chaleur de l'environnement.

Ces sources de chaleur peuvent être:
air extérieur
la chaleur du réservoir (par exemple, le lac)
chaleur des eaux souterraines ou souterraines.

Le principe de la pompe à chaleur est le suivant. La pompe à chaleur est montée dans le système de chauffage, constitué de plusieurs circuits.

1 circuit externe - le liquide de refroidissement sans gel circule dans ce circuit, qui capte la chaleur de l'espace environnant

2 circuit avec une pompe à chaleur - le liquide de refroidissement dégage sa chaleur, qui est d'environ 4 -7 degrés par rapport au réfrigérant de la pompe à chaleur. Le point d'ébullition du réfrigérant est de moins 10 degrés. En recevant de la chaleur, le réfrigérant bout et se transforme en un état gazeux. Le réfrigérant gazeux bouilli entre dans les compresses. Le compresseur comprime le réfrigérant à une pression élevée, augmentant ainsi sa température. Les gaz chauds pénètrent dans le condenseur où ils dégagent de la chaleur pour le circuit de chauffage interne. Après avoir dégagé le réfrigérant condensé à la chaleur, continue le long du contour en répétant le cycle.

3 circuit - le circuit de chauffage interne reçoit la chaleur du réfrigérant chaud dans le condenseur et l'utilise pour chauffer la pièce. Dans ce cas, le chauffage de la pièce peut être effectué comme une circulation naturelle, c.-à-d. mouvement du fluide dû à la différence de pression entre eau chaude et eau froide. Et de force - en installant une pompe pour le chauffage.

Principe de la pompe vortex

Les pompes Vortex présentent un avantage significatif par rapport aux autres pompes centrifuges: c’est le principe de l’amorçage liquide. Pour faire fonctionner la pompe au moment de la mise en route, il n'est pas nécessaire qu'elle soit remplie de liquide.

Le principe de la pompe vortex est basé sur le transfert d'énergie de la pale vers le flux de fluide. Du liquide est fourni par les côtés du boîtier aux bases des aubes radiales de la roue. Sur la périphérie de la roue, le corps est constitué d'un canal annulaire se terminant par un tuyau de refoulement, à travers lequel le fluide est drainé de la pompe. La zone des canaux d’entrée est séparée de l’orifice de refoulement par une section étanche à la roue et servant d’étanchéité. Le fluide qui pénètre dans la pompe par l’entrée pénètre dans les espaces inter-aubes dans lesquels l’énergie mécanique lui est communiquée. Les forces centrifuges la jettent hors de la roue.

Dans le canal annulaire, le fluide se déplace le long des chemins de vis et, après une certaine distance, il rentre de nouveau dans l'espace inter-aubes, où il reçoit à nouveau une augmentation d'énergie mécanique.

Ainsi, dans le cas d’une pompe en fonctionnement, il se forme une sorte de mouvement tourbillonnant circulaire par vortex, à partir duquel la pompe est appelée vortex.

Principe de la pompe rotative

Les pompes rotatives comprennent un grand nombre de types de pompes: à engrenages, à vis, à rouleaux, à lamelles, kolovratny. Leurs avantages sont la taille compacte, la capacité à fournir une pression élevée et à pomper facilement des liquides visqueux et épais. Le principe des pompes rotatives - alterner les changements de volume de fluide du côté de l’alimentation, puis de la conduite sous pression.

Le principe de fonctionnement de la pompe à vis est basé sur la possibilité de créer un profil spécial de vis, la ligne d'engagement entre elles assurant l'étanchéité complète de la zone de refoulement de la zone d'aspiration.

Lorsque les vis tournent, cette ligne se déplace le long de l'axe. La longueur des vis pour assurer l’étanchéité dans toutes leurs positions doit être légèrement supérieure au pas des vis. Le fluide, situé dans les creux des vis et limité par le carter et la ligne d'engagement des vis, est déplacé dans la zone de décharge lors de la rotation des vis.

Pompes centrifuges: dispositif et principe de fonctionnement

Dans toute ligne de traitement contenant un liquide, il est impossible de se passer de pompes auto-amorçantes capables de le pomper à travers elle-même. Lors de la construction d'une alimentation en eau autonome pour une maison privée, une telle unité fait partie d'une station de pompage qui fournit l'eau d'un puits ou d'un puits aux points d'eau à l'intérieur de la maison. Le type de pompe le plus courant pour effectuer un tel travail est centrifuge. Celles-ci comprennent 75% de toutes les machines hydrauliques servant à pomper de l'eau, des produits pétroliers, des produits chimiques, des mélanges d'eau avec des solides et d'autres matières liquides.

Principe de fonctionnement

L'action d'une pompe centrifuge est basée sur les lois de l'hydrodynamique, en communiquant un fluide entrant dans le boîtier fermé en forme de spirale, une action dynamique à travers les pales en rotation du rotor. Ces pales ont une forme complexe avec une courbure dans le sens opposé au sens de rotation de la roue. Ils sont fixés entre deux disques montés sur l'essieu et rendent compte de la dynamique du fluide remplissant l'espace entre eux.

La force centrifuge qui s’exerce dans ce cas le transporte de la partie centrale du corps située dans la région de l’axe de rotation de la roue à sa périphérie, puis dans la conduite de refoulement. En raison de l'action de la force centrifuge, une zone raréfiée de basse pression hydraulique est créée au centre du corps, qui est remplie d'un nouveau lot de fluide provenant du tuyau d'alimentation. La pression requise dans le pipeline est créée par la différence de pression: atmosphérique et interne, dans la partie centrale de la roue. Le fonctionnement de la pompe n’est possible que lorsque le boîtier est complètement rempli d’eau. À l’état «sec», la roue tourne, mais la différence de pression nécessaire ne se produira pas et il n’y aura pas de mouvement de fluide à partir du tuyau d’alimentation.

Appareil

Toute pompe centrifuge est constituée de deux composants principaux: le moteur et la chambre de travail ou partie débit. Selon le but, le type de liquide pompé, la conception et les matériaux utilisés peuvent varier, mais la composition des principaux éléments est la même:

  • moteur
  • enveloppe spirale - "escargot"
  • roue à aubes - roue à aubes
  • arbre de travail
  • joint d'arbre
  • palier d'arbre
  • entrée (bride)
  • sortie (bride)

Le cas d'une pompe centrifuge peut être monolithique ou amovible - pour faciliter la réparation et la maintenance de l'unité. Exigences spéciales pour la surface interne du boîtier - il doit être aussi lisse que possible, toutes les irrégularités et tous les défauts empêchent le passage du fluide et réduisent l'efficacité de la pompe centrifuge.

La décharge de fluide traverse la chambre spirale avec un prolongement vers la sortie, de telles pompes centrifuges sont souvent appelées "escargots". La chambre de refoulement passe dans le tuyau auquel le tuyau de pression est connecté.

La partie principale de la pompe à palettes - rotor à aubes. De celui-ci est transféré au fluide en mouvement l'énergie mécanique de rotation de l'arbre moteur. Pour augmenter l'efficacité de la pompe centrifuge, plusieurs rotors peuvent être montés sur le même arbre dans le boîtier. Une telle unité est capable de fournir une pression élevée à la sortie et est appelée multi-étage.

De par sa conception, la roue peut être ouverte ou fermée. La variante dans laquelle les pales sont fermées latéralement par les disques est plus efficace, il n’ya pas de déversements de fluide inutiles d’une cavité à une autre.

Instruments et accessoires

Pour le fonctionnement normal d'une pompe centrifuge, des composants et dispositifs supplémentaires sont nécessaires:

  • Clapet de réception. Il contribue à la préservation de l'eau dans la partie débit, si l'eau est pompée - il est équipé d'une grille pour le nettoyage grossier.
  • Vanne sur l'entrée d'aspiration.
  • Tapez pour libérer l'air une fois rempli d'eau de la chambre de travail.
  • Clapet anti-retour sur le tuyau de pression, empêchant l'écoulement d'eau dans le corps pendant le fonctionnement d'une autre unité.
  • Valve de tuyau de sortie pour le démarrage et le contrôle de la pression de l'eau.
  • Un vacuomètre qui mesure le degré de vide à l'entrée de la chambre de circulation.
  • Manomètre pour mesure de pression.
  • Soupape de sécurité pour la protection contre les coups de bélier.
  • Dispositifs de commande automatique (réalisés lors de travaux dans le complexe de production d'équipements à diverses fins)

Classification

Dans l'industrie et dans la vie quotidienne, des milliers de pompes centrifuges sont utilisées. Il est difficile de les classer clairement sans être lié à un champ d'application étroit; vous pouvez les diviser par type en ce qui concerne uniquement les propriétés les plus courantes:

  • Nombre d'étages (rotors de travail): un étage, deux étages, plusieurs étages. La capacité totale de la pression comprend la pression générée par une roue.
  • L'axe de rotation: arbre de travail horizontal, position verticale de l'arbre (forage).
  • Méthode d'installation: surface, semi-submersible (pompes centrifuges pour le pompage de fluides dans les cavités), submersible (pour le travail dans des puits profonds et des trous de forage, avec une suspension sur un câble).
  • Prise d'eau: aspiration normale (l'eau remplit la chambre de travail avec un écoulement par gravité), auto-amorçante (pour soulever le fluide de la profondeur à travers le tuyau d'alimentation, tout le système doit être amorcé)
  • Emplacement des buses d’admission et de sortie: classique (entrée - au centre, le long de l’axe de l’arbre de travail, sortie - du haut), emplacement In-Line (les tuyaux d’aspiration et de refoulement sont situés dans le même axe).

Avantages et applications

Les pompes centrifuges, dont le principe de fonctionnement est simple, ont été largement utilisées, en grande partie grâce à la logique de leur appareil. L'approche générale est préservée dans la conception des dispositifs microscopiques, des solutions de pompage dans les dispositifs médicaux de précision et des pompes multtononnes, du pompage d'un mélange d'eau avec des morceaux de roches lourdes dans les mines. Les avantages généraux de l'utilisation de telles unités sont les suivants: fiabilité, compacité, simplicité, durabilité, facilité d'installation, mise en route et réglage simples, alimentation fluide en fluide, économie et faible coût.

La pompe submersible de type centrifuge est l’élément principal du système d’alimentation en eau de nombreuses maisons privées. Sans cela, il est difficile de faire à toutes les étapes du dispositif d'un tel système. Après le forage d’un puits, seul un tel dispositif est capable de pomper une suspension d’eau contenant des particules de sol sans s’abîmer. À l'avenir, sur la base de sa station de pompage montée pour un approvisionnement en eau pratique et fiable à domicile.

Pompes auto-amorçantes pour eau: types, principe de fonctionnement, caractéristiques de fonctionnement

Les pompes à amorçage automatique constituent un type particulier d’équipement de surface conçu pour prolonger la durée de vie. Leurs pièces mobiles sont toujours refroidies, les joints sont intacts, le moteur fonctionne parfaitement. Cependant, en raison de la plage solide, il est difficile de s’appuyer sur un modèle approprié. Pour faire un achat équilibré, vous devez vous familiariser avec les détails. Êtes-vous d'accord?

Vous trouverez sur notre site web tout ce que vous devez savoir sur les pompes à amorçage automatique pour l'eau. Nous décrivons en détail le principe du dispositif et du fonctionnement des unités de ce type, les différences de conception sont indiquées. Les informations fournies par nous aideront à faire le bon choix.

L'auteur de l'article décrit en détail les différentes options pour les pompes à amorçage automatique et recommande leur utilisation. Des applications photo et vidéo utiles pour approfondir les connaissances.

Caractéristiques des unités auto-amorçantes

Lors de l'achat d'une unité destinée à être utilisée dans une zone suburbaine, il convient d'analyser un certain nombre de facteurs déterminant la catégorie souhaitée. Ceux-ci comprennent:

  • profondeur de la source;
  • distance de la source à la maison;
  • niveau de pression;
  • qualité de l'eau;
  • consommation d'eau.

En règle générale, ces données sont prises en compte lors du calcul des performances du dispositif, mais elles sont également utiles lors du choix d'une pompe en fonction du type d'aspiration.

Il y a des dispositifs auto-amorçants et normalement d'aspiration. La différence réside dans la conception qui régit le processus de remplissage en cas de pénétration d'air dans le système.

Normalement, l'aspiration comprend les pompes submersibles et semi-submersibles, dont le fonctionnement se produit si le liquide de la source pénètre dans le compartiment de travail par gravité. Lorsque l'air entre, la protection automatique contre le «fonctionnement à sec» se déclenche et le travail s'arrête, car la machine ne peut pas fonctionner à vide. La pompe doit être redémarrée.

Les modèles auto-amorçants sont conçus pour une évacuation d'air indépendante sans intervention humaine. Cela est dû aux caractéristiques de conception: dans la partie supérieure du compartiment de travail, il y a un piston à travers lequel l'air est éliminé. La valve arrière l'empêche de revenir.

Les versions modernes avec vannes intégrées produisent un remplissage automatique, éliminant ainsi la nécessité d'une surveillance constante de l'équipement.

Une petite hauteur de levage des unités auto-amorçantes est liée au processus de remplissage - jusqu’à 9 m.Il est important de veiller à ce que la chambre de travail soit constamment remplie d’eau, et plus la conduite d’alimentation est courte, plus le processus de déplacement de l’eau est rapide.

Le plus souvent, les pompes à amorçage automatique font partie d'une station de pompage avec un accumulateur hydraulique, un tuyau d'aspiration (ou éjecteur), des vannes d'arrêt et des instruments.

Bonne installation de la conduite d'aspiration

Lors de la construction d'un système d'alimentation en eau, l'installation d'une pompe à auto-amorçage ou d'une station de pompage est importante, mais également l'installation d'une conduite d'aspiration.

Lors de la création d'une alimentation en eau étanche, vous devez vérifier le rapport entre le diamètre de la conduite et le diamètre de la buse, ainsi que raccourcir la longueur de la conduite (si possible).

Plus la conduite d'aspiration est longue, plus la résistance est élevée, plus la pression est basse. La présence de fuites peut entraîner une panne de l'équipement - cette condition est pertinente pour les modèles centrifuges non conçus pour le pompage de fluides air-liquide.

Faites attention à l'emplacement des tuyaux. La ligne d’aspiration ne doit pas présenter de déformation, de déformation, de structure d’assemblage complexe, s’élevant au-dessus du niveau de la pompe, sinon la formation de bouchons d’air perturberait le processus d’aspiration et serait difficile à retirer du système.

En tant qu'équipement supplémentaire installé directement sur la ligne, utilisez un clapet anti-retour (ou un simple analogue non retournable) et un filtre. Grâce à la vanne, l'eau est retenue dans la canalisation et ne retourne pas, protégeant ainsi le propriétaire de la pompe des remplissages répétés. Le filtre protège l'équipement de la pénétration des sédiments de fond avec des inclusions importantes, des morceaux de plantes aquatiques et des impuretés d'argile.

Est-il possible de remplacer le modèle à amorçage automatique par une pompe conventionnelle? S'il n'y a pas d'autre solution, ils le font - au moment de la réparation ou de l'achat de nouveau matériel. Cependant, n'oubliez pas certaines nuances:

  • vous devrez remplir complètement la chambre de la pompe et la conduite d’eau avant de mettre en marche;
  • Évitez l'exposition à l'air, sinon l'équipement tombera en panne;
  • le remplissage doit être effectué après chaque "accident" causé par la dépressurisation du système d'alimentation en eau.

La pratique montre que les utilisateurs de pompes à amorçage automatique ne sont pas pressés de passer aux pompes conventionnelles, d’autant plus que le choix de l’équipement est souvent dicté par des conditions d’aspiration optimales.

Pompes centrifuges auto-amorçantes

Une pompe centrifuge auto-amorçante est une option appropriée pour une utilisation autonome dans une zone suburbaine privée. Elle pompe non seulement de l'eau propre, mais également des environnements présentant de petites inclusions, par exemple des sédiments provenant d'un étang.

Il fait face au liquide, qui est un mélange d'eau et de gaz. L’équipement est superficiel, c’est-à-dire qu’il est installé au-dessus du miroir d’eau et que le processus de montée d’eau est assuré par un vide interne dans la conduite d’aspiration.

Le principe de fonctionnement des pompes à vide de différents types, leurs caractéristiques

Le principe de base de tout type de pompe à vide est le déplacement. Il en va de même pour toutes les pompes à vide de toute taille et de tout procédé d'application. En d'autres termes, le principe de fonctionnement de la pompe à vide est réduit à l'élimination du mélange gazeux, vapeur, air de la chambre de travail. Au cours du processus de déplacement, la pression change et les molécules de gaz s'écoulent dans la direction souhaitée.

La pompe doit remplir deux conditions importantes: créer un vide d'une certaine profondeur, extraire le fluide gazeux de l'espace requis et le faire dans un délai spécifié. Si l'une de ces conditions n'est pas remplie, une pompe à vide supplémentaire doit être connectée. Ainsi, en cas d’impossibilité de fournir la pression requise, mais pendant la période requise, la pompe à vide primaire est connectée. Il réduit en outre la pression pour répondre à toutes les conditions nécessaires. Ce principe de fonctionnement d'une pompe à vide est similaire à une connexion en série. Inversement, si la vitesse de pompage n’est pas assurée mais que le vide requis est atteint, une autre pompe est alors nécessaire pour permettre d’atteindre plus rapidement le vide requis. Ce principe de fonctionnement de la pompe à vide est similaire à la connexion en parallèle.

Note La profondeur du vide créée par la pompe à vide dépend de l'étanchéité de l'espace de travail, qui est créée par les éléments de la pompe.

Pour créer une bonne étanchéité de l'espace de travail, une huile spéciale est utilisée. Il scelle les lacunes et les recouvre complètement. Une pompe à vide dotée d'un tel dispositif et dont le principe de fonctionnement s'appelle une pompe à huile. Si le principe d’une pompe à vide n’implique pas l’utilisation d’huile, on l’appelle sèche. L'avantage d'utiliser des pompes à vide sèches, car elles ne nécessitent pas d'entretien avec changement d'huile, etc.

Outre les pompes à vide industrielles, les petites pompes pouvant être utilisées à domicile sont largement utilisées. Celles-ci incluent une pompe à vide manuelle pour pomper l’eau des puits, des étangs, des piscines et d’autres choses. Le principe de fonctionnement de la pompe à vide manuelle est différent, tout dépend de son type. Ces types de pompes à vide manuelles sont différents:

  1. Piston
  2. Shtangovy.
  3. Ailé
  4. Membrane.
  5. Profond
  6. Hydraulique.

Une pompe à vide à piston fonctionne en déplaçant un piston avec des soupapes au centre du corps. En conséquence, la pression diminue et l’eau monte à travers la vanne inférieure jusqu’à ce que la poignée du piston tombe.

La pompe à vide à tige suceuse est semblable dans son principe à celle du piston, seule la barre très allongée joue le rôle de piston dans le boîtier.

La pompe à vide de l'aile a un principe de fonctionnement complètement différent. La pression dans la chambre de travail de la pompe est créée par le mouvement de la roue à aubes (roue à aubes). Dans ce cas, l'eau monte le long de la paroi de la chambre, ce qui augmente la pression et l'eau s'écoule.

Une conception plus sophistiquée est une pompe à vide rotative. Mais cette complexité est compensée par le fait que les capacités de pompe incluent le pompage non seulement d'eau, mais également de liquides pétroliers plus lourds. La pression dans la pompe crée un rotor à plaques minces, qui tournent et à l'aide de la force centrifuge, aspirent le liquide dans le récipient, puis le poussent avec force.

La pompe à vide à membrane ne comporte pas de pièces frottantes, elle peut donc être utilisée pour pomper des mélanges très sales. À l'aide d'un pendule interne et d'une membrane, un vide est créé qui déplace le fluide dans le corps jusqu'à l'endroit souhaité. Pour que le boîtier ne se coince pas à cause de débris piégés accidentellement, la pompe est équipée de vannes spéciales qui la nettoient.

La pompe à vide profonde est capable de soulever de l'eau d'une très grande profondeur (jusqu'à 30 m). Le principe de son fonctionnement est le même que celui d'un piston, mais avec une très longue tige.

La pompe à vide hydraulique pompe bien les substances visqueuses, mais elle n’est pas largement utilisée. De manière plus détaillée, le principe de fonctionnement et le dispositif des pompes à vide seront considérés sur ses types individuels.

Le principe de fonctionnement des pompes à vide à anneau d'eau

L'un des types de pompes à vide est une pompe à vide à anneau d'eau. Son principe d'action consiste à créer une étanchéité du volume de travail à l'aide d'un liquide, à savoir de l'eau.

Examinons en détail la pompe à vide à anneau d’eau et son principe de fonctionnement. Dans le corps de la pompe à anneau se trouve un rotor qui est légèrement décalé du centre vers le haut. Une roue à aubes tournant pendant le fonctionnement est placée sur le rotor. L'eau est pompée dans le corps. Lorsque la roue se déplace, les lames saisissent l'eau et la projettent par la force centrifuge dans la direction du corps. En conséquence, la vitesse de rotation étant assez grande, un anneau d'eau se forme autour de la circonférence du boîtier. Au milieu du corps, il y a un espace libre, qui sera ce qu'on appelle la chambre de travail.

Note L'étanchéité de la chambre de travail fournit l'anneau d'eau environnant. Par conséquent, ces pompes sont appelées pompes à vide à anneau d’eau.

La chambre de travail est obtenue en forme de croissant, et elle est divisée par les aubes de la roue en cellules. Ces cellules sont obtenues dans différentes tailles. Pendant le mouvement, le gaz se déplace alternativement dans toutes les cellules, se dirigeant dans la direction du volume décroissant et se comprimant simultanément. Cela se produit un grand nombre de fois, le gaz est comprimé à la valeur requise et sort par l'orifice d'injection. Lorsque le gaz traverse la chambre de travail, il est nettoyé et en ressort déjà propre. Cette propriété est très utile pour le pompage de fluides pollués ou de fluides gazeux saturés de vapeur. Pendant le fonctionnement, la pompe à vide perd constamment une petite quantité de fluide de travail. Par conséquent, la conception du système de vide comprend un réservoir d'eau qui retourne ensuite à la chambre de travail sur le principe de fonctionnement. Cela est également nécessaire car les molécules de gaz qui se contractent libèrent leur énergie dans l’eau, la chauffant ainsi. Et pour éviter une surchauffe de la pompe, l'eau est refroidie dans un tel réservoir séparé.

Vous pouvez voir en détail le fonctionnement de la pompe à vide à anneau d'eau et son principe de fonctionnement dans la vidéo ci-dessous.

Travaux de pompes à palettes rotatives

Pompe à vide à palettes rotative fait référence au nombre de pompes à huile. Au centre du corps se trouvent une chambre de travail et un rotor percé de manière excentrique. Les pales sont montées sur le rotor, qui peut se déplacer le long de ces fentes sous l’influence des ressorts.

Après avoir examiné le dispositif, nous allons maintenant examiner quel type de pompes à vide rotatives ont le principe de fonctionnement. Le mélange de gaz pénètre dans la chambre de travail par l’entrée, avance dans la chambre sous l’influence d’un rotor en rotation et d’aubes. La plaque de travail, repoussant le ressort du centre, recouvre l’entrée, le volume de la chambre de travail diminue et le gaz commence à se contracter.

Note Lors de la compression du gaz, une condensation peut se produire en raison de la saturation en vapeur.

Lorsque le gaz comprimé sort, le condensat vient avec. Ce condensat peut nuire au fonctionnement de la pompe dans son ensemble. Par conséquent, la conception des pompes à palettes rotatives doit toujours prévoir un dispositif de lest à gaz. Découvrez schématiquement le fonctionnement de la pompe à vide à palettes rotatives et son principe de fonctionnement sur la figure ci-dessous à l'aide de l'exemple de la pompe Busch R5. Comme déjà mentionné, la pompe à palettes rotative est une pompe à huile. L'huile est nécessaire pour éliminer tous les espaces entre les pales et le corps, ainsi qu'entre les pales et le rotor.

L’huile dans la chambre de travail est mélangée avec le milieu d’air, comprimée et déversée dans le réservoir d’huile. Le mélange d'air plus léger passe dans la chambre supérieure du séparateur, où il est finalement nettoyé de l'huile. Et le pétrole, qui pèse davantage, se dépose dans le réservoir d'huile. À partir du séparateur, l'huile est renvoyée à l'entrée.

Note Des pompes de haute qualité nettoient l'air très soigneusement, il n'y a presque pas de perte d'huile, il est donc extrêmement rare d'ajouter de l'huile dans de telles pompes.

Le principe de fonctionnement de la pompe BBH

BBH - pompe à vide à eau, dont le principe de fonctionnement est identique à celui de la pompe à vide à anneau d'eau.

Le fluide de travail des pompes BBH est de l'eau. Sur le schéma, vous pouvez voir le principe simple de la pompe BBH.

Le mouvement du rotor de la pompe BBH se produit directement par le moteur à travers l'embrayage. Cela garantit des rotations élevées du rotor et, par conséquent, la possibilité d'obtenir un vide. Certes, les pompes à vide BBH ne peuvent créer qu'une dépression. Elles sont appelées pompes à basse pression. De simples pompes BBH peuvent aspirer des gaz saturés de vapeurs et de produits contaminés tout en les nettoyant. Mais la composition doit être non agressive pour que les pièces en fonte de la pompe ne soient pas endommagées du fait de la réaction avec la composition chimique du gaz. Par conséquent, il existe des modèles de pompes BBH, dont certaines parties sont en alliage de titane ou en alliage à base de nickel. Ils peuvent pomper un mélange de n'importe quelle composition, sans crainte de dommages. La pompe BBH, de par son principe de fonctionnement, n’est réalisée qu’en version horizontale, et le gaz pénètre dans la chambre par le haut suivant l’axe.

Nomination, appareil, principe de fonctionnement de la pompe centrifuge

Qu'est-ce qu'une pompe centrifuge? La pompe centrifuge (voir fig. 27) est un corps cochléaire dans lequel l'axe tourne à une vitesse de 500 à 3000 par minute. roue à aubes tourne rapidement. L'eau qui pénètre dans la conduite d'aspiration à travers l'ouverture latérale (tuyau de dérivation) est capturée par les palettes, entraînée dans un mouvement de rotation et, en raison de la force centrifuge en développement, est éjectée (chassée) du corps de la pompe le long de la conduite de refoulement à une certaine vitesse et pression.

En même temps, de nouvelles portions d’eau sont alimentées par les tuyaux d’aspiration, ce qui permet d’obtenir un apport continu d’eau. L'emplacement des processus d'aspiration et d'injection (buses) peut être différent. Une pompe peut avoir une entrée d’eau non seulement d’un côté de la roue, mais aussi de ses deux côtés, puis on obtient une pompe avec une entrée d’eau à deux côtés.

Fig. 27. pompe centrifuge:

2 - manomètre sur le tuyau de refoulement;

3 - robinet pour le remplissage de la pompe;

4 - jauge sur le tuyau d'aspiration;

5 - roue à aubes.

Les pompes centrifuges sont divisées en:

- selon le nombre de roues: à une roue ou à un étage, à plusieurs roues ou à plusieurs étages;

par tête générée:

a) basse pression - avec une pression maximale de 20 mm. les eaux v.

b) pression moyenne - avec une pression de 20-60 mm.vod.st.

c) haute pression - avec une pression supérieure à 60 mm.vod.st.

En tant que connecteur de logement:

a) avec un connecteur horizontal;

b) avec un connecteur vertical;

selon le mode d'alimentation en eau de la roue:

a) avec alimentation unilatérale de fluide;

b) avec alimentation en liquide des deux côtés.

Les pompes centrifuges à console sont fabriquées en deux versions:

K - avec un arbre horizontal sur un rack séparé; KM - avec un arbre horizontal, monobloc, avec un moteur électrique. Les pompes des types K et KM sont conçues pour pomper de l’eau, ainsi que d’autres liquides similaires à l’eau, de poids et viscosité spécifiques, avec des températures allant jusqu’à 85 ° C et des impuretés mécaniques jusqu’à 0,2 mm en quantité ne dépassant pas 0,1% volume.

Comment les pompes centrifuges sont-elles subdivisées en fonction de la hauteur de la montée d'eau? En fonction de la hauteur de la montée d'eau, les pompes (conditionnellement) sont divisées en trois groupes: basse pression, fournissant de l'eau à une hauteur d'environ 15 m; pression moyenne pour l'alimentation à une hauteur d'environ 35-40 m et haute pression, élevant l'eau à de grandes hauteurs. Les pompes centrifuges à haute pression sont généralement constituées de plusieurs roues - plusieurs étages, c’est-à-dire que plusieurs impulseurs sont placés successivement dans un logement et sont entourés d’aubes directrices. L'eau pénètre dans la première roue par le tuyau d'aspiration, y porte un grand intérêt, passe à la deuxième roue par le canal de dérivation, et ainsi de suite jusqu'à ce qu'elle pénètre dans le tuyau d'évacuation.

Qu'est-ce qui détermine les performances d'une pompe centrifuge? Les performances d'une pompe centrifuge dépendent de la vitesse de la roue et sont directement proportionnelles à la fréquence de rotation. Si nous notons la performance par la lettre Q et la vitesse de rotation de la roue par la lettre n, alors nous pouvons écrire

Ainsi, avec une multiplication par deux du nombre de tours de la pompe, la quantité d’eau fournie par celle-ci double également; avec l'augmentation du nombre de tours, la quantité d'eau fournie est triplée par trois, et ainsi de suite.

Quel type de raccords et d'instrumentation installé sur une pompe centrifuge? En règle générale, une pompe d'aspiration et un dispositif de verrouillage sont installés dans la conduite d'aspiration sur une pompe centrifuge; sur la conduite de refoulement - un clapet anti-retour et un dispositif d’arrêt, ainsi qu’une vanne pour le remplissage en eau de la pompe avant son démarrage et un manomètre.

Quelle est la procédure de démarrage pour une pompe centrifuge? La procédure de démarrage de la pompe centrifuge est la suivante: inspectez la pompe, vérifiez s'il y a de l'huile dans les paliers, remplissez la pompe et la conduite d'admission avec de l'eau (si cela fonctionne pour l'aspiration), puis vérifiez le clapet sur le tuyau de refoulement. Si la vanne du tuyau de refoulement est ouverte, il convient de la fermer avant de commencer, car la pompe démarre avec la vanne fermée.

Ensuite, vous devez vérifier le niveau d'huile dans les paliers, si nécessaire, ajoutez de l'huile. Puis mettez la pompe en marche. Lorsque la pompe a atteint sa vitesse normale, ouvrez lentement la vanne de la conduite de refoulement. Lorsque la pompe centrifuge s’arrête, il est nécessaire de fermer le dispositif de verrouillage (vanne sur la conduite de refoulement) au début, puis d’arrêter le moteur électrique, qui le fait tourner.

Que surveille-t-on pendant le fonctionnement d'une pompe centrifuge? Pendant le fonctionnement, la pompe centrifuge surveille les lectures du manomètre installé sur la conduite de refoulement; l'état des roulements de la pompe; pour les indications de l'ampèremètre moteur; vérifiez l'état des joints de la pompe et, si nécessaire, serrez-les légèrement.

Le principe de fonctionnement des pompes centrifuges

Le principe de fonctionnement des pompes centrifuges

Le principe de fonctionnement des pompes centrifuges repose entièrement sur les lois de la physique. Le travail se produit lorsqu'il se produit une force centrifuge dont l'apparition est due à l'action des aubes de roue sur le liquide.
Pour bien comprendre où cette pompe est utilisée et ce qu’elle peut faire qualitativement, vous devez connaître le dispositif de pompe centrifuge. Avec ceux-ci, nous allons jeter un oeil aujourd'hui. En outre, la vidéo de cet article montrera clairement le principe de son travail.

Travail et appareil

Pour comprendre le fonctionnement de ce mécanisme, vous devez savoir en quoi consiste la pompe centrifuge. Il suffit de comprendre son principe de fonctionnement.
Après cela, vous pourrez le récupérer exactement pour le bon travail. Après cela, vous pouvez l'installer vous-même. Après avoir vu la photo, vous comprendrez tout sans problèmes.

Les principaux nœuds et éléments

La conception et le fonctionnement d’une pompe centrifuge résultent des actions coordonnées de tous les mécanismes. Ils se composent d'un boîtier en forme de spirale et d'une turbine situés à l'intérieur du boîtier et montés sur l'arbre avec une clé.

L'appareil est une pompe à pompe centrifuge

  • Le rouleau tourne directement dans les paliers. Et les glandes servent à sceller l’ouverture du trou à l’endroit où se trouve la tige à l’intérieur du boîtier.
  • À travers la buse d'aspiration, le liquide pénètre directement dans le corps de la pompe et son flux est dirigé vers le centre de la roue, qui continue à tourner continuellement.
  • En raison de l'action des pales, la substance continue à bouger et rebondit en dehors de la partie centrale de la roue et atteint ainsi la partie en spirale du boîtier de la pompe, en ce qui concerne les pompes en spirale.
  • En outre, le mouvement de la substance se produit dans l’ossature du tuyau de décharge à travers le tuyau d’injection.

Attention: La composition moléculaire de l’eau a donc une incidence sur les aubes. C’est pourquoi l’énergie cinétique du moteur est transférée à la pression du liquide à une certaine vitesse du fait de la pression exercée sur celui-ci.

  • La pression d'un jet de liquide créé par une pompe est mesurée en certaines unités - mètres de la colonne de la substance pompée. En raison de l’origine du vide situé devant les aubes de roue, le liquide est aspiré.
  • La convexité de la forme de la pale implique une augmentation de la pression du fluide et une amélioration de la qualité du gonflement. La turbine tourne dans le sens de la décharge du côté des pales, qui est convexe.

Principe de fonctionnement

Aux pompes centrifuges, il y a généralement des raccords et certains dispositifs:

  • Clapet anti-retour muni d'un maillage, qui sert de fonction de rétention d'eau dans le corps de la pompe (aspiration) lors de la procédure d'amorçage avant l'activation.
  • La présence de la grille est nécessaire pour filtrer les suspensions qui sont dans l'eau.
  • Ensuite vient le loquet. L'existence d'une jauge à vide fonctionne en déterminant les valeurs de dilution du côté où se produit l'aspiration. Son emplacement est déterminé entre la vanne et le boîtier.
  • Un robinet spécial est situé au sommet du boîtier de la pompe centrifuge afin de permettre à l'air de s'échapper dans la structure.

Attention: à son tour, le clapet anti-retour ne permet pas à l'eau dans le cas contraire de s'écouler dans le sens opposé à travers une pompe centrifuge et est située sur le tuyau de refoulement.

  • Sur la canalisation sous pression, il trouve son emplacement et la vanne qui remplit plusieurs fonctions à la fois. Il s’agit du processus lui-même, de sa suspension et, en outre, de la fonction de commande directement derrière la force de pression créée par la pompe centrifuge.
  • Un tel dispositif, tel qu'un manomètre, mesure dans ce cas la pression du fluide créé par la pompe centrifuge. Son emplacement trouve sa place sur le port de refoulement de la pompe.
  • Il fournit également un clapet anti-retour qui protège la pompe centrifuge des chocs hydrauliques. L'emplacement de la soupape de sécurité trouve sa place sur l'orifice de refoulement derrière la soupape pour protéger la pompe.
  • Il existe également un périphérique pour la baie de l'unité elle-même avec divers périphériques automatiques.

Fonctionnement de la pompe centrifuge

La présence de la formation de la force centrifuge et posé tout le but du travail ou de l'action d'une pompe centrifuge:

  • Il est formé directement dans le boîtier de la pompe même lorsque la pompe est actionnée en faisant tourner la roue.
  • La turbine repose sur l’arbre de la pompe à l’aide d’un connecteur à clé et un transfert de torsion de l’arbre est développé par un entraînement de pompe.
  • Le moteur électrique lui-même (voir Pompe centrifuge à moteur électrique: son fonctionnement) est relié à l’arbre de la pompe au moyen d’un couplage élastique dans sa structure.

Attention: Il convient de noter que les pompes les plus populaires et les plus utilisées pour pomper de l'eau et d'autres liquides sont exactement des pompes centrifuges de différents types.

  • Il est possible de les actionner uniquement en observant la condition de remplissage du boîtier avec un liquide.
  • Ces pompes remplissent leur fonction lorsqu'elles sont exposées à la force centrifuge provoquée par la rotation de la roue.
  • Le boîtier de la pompe centrifuge lui-même maintient une à plusieurs roues fermement fixées à l’arbre. Les roues sont nécessairement équipées de pales convexes et relient deux disques.
  • L'entrée d'aspiration est le flux de fluide. Lorsque l'unité est activée, le démarrage de la roue se produit au moyen d'un arbre connecté à l'entraînement électrique.
  • L'eau captée s'éloigne progressivement de la partie centrale vers les côtés de la roue. Et l'augmentation de la force centrifuge aide à déplacer le fluide vers le tuyau de refoulement à l'aide de l'indication de la direction de la chambre.
    Ainsi, il y a une augmentation de la pression entre les pales en même temps que l'espace laissé vacant. Cela permet à une partie de la quantité suivante de pénétrer dans l’eau.
  • Un filtre intégré à la buse d'aspiration empêche les débris et les suspensions de pénétrer dans le corps de la pompe. En ce qui concerne les unités de pompage à un étage et à plusieurs étages, le principe de leur fonctionnement ne fait aucune différence.
    Une caractéristique distinctive est que lorsqu'il y a plusieurs roues, la pression augmente dans chacune des situations suivantes.

Le dispositif de pompe centrifuge et son principe de fonctionnement se divisent par leurs avantages en fonctionnels et structurels. Les prix relativement bas des pompes centrifuges sont dus au faible coût des matériaux qui les composent.
Il s'agit principalement d'acier, de polymères et de fonte. Lors de l'achat, l'instruction doit être étudiée, ce sont des paramètres assez différents, leur prix en dépend. Lors de vos achats, privilégiez les marques éprouvées plutôt que de rechercher des options bon marché. Dans ce cas, vous perdez simplement en qualité.