Le principe de la pompe centrifuge

Une pompe centrifuge consiste en un corps en forme de spirale situé à l’intérieur d’une roue solidement fixée composée de deux disques avec des lames fixées entre eux. Ils sont pliés à partir de la direction radiale dans la direction opposée à celle dans laquelle la rotation de la roue est dirigée. La pompe est raccordée à la tuyauterie de pression et d’aspiration par des tuyaux.

Le principe de fonctionnement des pompes centrifuges est le suivant: on fait tourner une turbine dans une boîte remplie d’eau et un tuyau d’aspiration. La force centrifuge résultant de sa rotation entraîne le déplacement de l'eau du centre de la roue vers ses zones périphériques. Il y a une augmentation de la pression qui commence à déplacer le liquide dans la conduite sous pression. La diminution de la pression au centre de la roue entraîne le flux de fluide dans la pompe à travers le tuyau d'aspiration. Ainsi, on travaille sur l'alimentation continue en liquide par une pompe centrifuge.

Le dispositif et le principe de fonctionnement d'une pompe centrifuge

Les pompes centrifuges peuvent avoir une ou plusieurs roues, on les appelle respectivement mono-étages et multi-étages. Quel que soit le nombre d'impulseurs, le principe de la pompe centrifuge reste le même: le mouvement du fluide provoque une force centrifuge provoquée par l'impulseur en rotation.

La pompe axiale est équipée de cette manière: plusieurs pales en forme d’aile de forme aérodynamique sont installées sur le manchon à l’intérieur du carter (turbine). La rotation de la roue autour de l'axe entraîne le fait que les pales montées sur celle-ci créent une force de levage qui agit sur le fluide et fait que celui-ci se déplace le long du manchon. La rotation du manchon de pompe axiale est effectuée dans une chambre tubulaire.

Cela provoque le flux principal du flux dans la direction axiale, mais en même temps, la roue la tord un peu. Afin d'éviter l'apparition d'un mouvement de rotation du fluide, un dispositif d'égalisation est installé dans la chambre, à une certaine distance du manchon, à travers lequel le fluide s'écoule dans le coude, puis dans la canalisation de décharge.

Parmi les utilisateurs étrangers, les pompes diagonales sont plus populaires et leur conception combine des éléments de pompes axiales et centrifuges. Les pompes centrifuges diagonales se différencient par l’angle du débit de sortie (45 degrés au lieu de 90). Les pompes diagonales ont généralement une conception verticale (disposition des arbres verticaux), ce qui les rend similaires aux pompes axiales.

Dispositif de pompe

Le dispositif de la pompe à palettes est fondamentalement le même, mais les pompes centrifuges sont les plus diverses.

La pompe centrifuge comprend les éléments suivants. La roue poseur 2 est une chambre délimitée par deux surfaces de rotation dans lesquelles se trouve le système de pales. Lorsque la roue tourne, les pales entraînent le courant en mouvement de rotation, augmentant ainsi son énergie mécanique.

Le corps de la position 3 sert à combiner de manière constructive tous les éléments de la pompe, à alimenter la roue en fluide en fluide, à en détourner le flux et à convertir en pression la vitesse du flux sortant de la roue.

Pour empêcher le fluide de revenir de la zone de refoulement vers la zone d’aspiration, le joint 1 sert dans l’espace situé entre la roue et le carter, l’espace dans ce joint étant aussi petit que possible, le flux de fluide en sens inverse est minimisé.

La roue est montée sur l’arbre pos.4. L'arbre sert de conducteur d'énergie mécanique du moteur à la roue. L'arbre et le moteur sont reliés par un accouplement pos. 6

À la place de l'arbre, la sortie du carter avec la turbine à l'extérieur du presse-étoupe est installée. Le joint a pour fonction de bloquer la libération de fluide du boîtier vers l'extérieur.

L'arbre est supporté par des roulements 5. Les roulements perçoivent des charges radiales (perpendiculaires à l'arbre) et axiales (le long de l'axe de l'arbre) résultant de l'action de forces et de poids hydrauliques.

Avec une roue dans la pompe centrifuge peut être installé et deux. Un tel dispositif de la pompe permet d’élargir considérablement le champ de son application et apporte de nombreux avantages en termes de conception. Chaque roue de la pompe est en réalité une pompe élémentaire.

Le principe de fonctionnement d'une pompe centrifuge est le suivant. Au démarrage, le corps de la pompe doit être rempli de gouttes de liquide. Avec la rotation rapide de la roue, ses pales exercent une force directe sur les particules de fluide. De plus, un champ de force centrifuge est créé dans le fluide dans l'espace inter-aubes de la roue. Ainsi, le fluide, sous l’influence de la force des aubes de la roue, se mélange à grande vitesse du centre à la périphérie, libérant ainsi les canaux inter-aubes de la roue.

Par conséquent, dans la partie centrale de la roue à aubes, la pression diminue et sous l'action d'une pression externe externe, généralement atmosphérique, le liquide entre dans la buse d'aspiration et est à nouveau fourni à la partie centrale de la roue à aubes.

Le fluide sortant des canaux de la roue le long de son diamètre de sortie pénètre dans l'espace inter-aubes de l'aube de guidage fixe.

Dans une aube directrice, un liquide à grande vitesse est pour ainsi dire inhibé et son énergie est partiellement convertie en énergie de pression par les canaux de l'aube directrice.

La plupart des pompes sont équipées de boîtiers en spirale. La forme en spirale du corps de pompe est déterminée comme suit: dans le corps de pompe, dans le sens de rotation de la roue, un volume croissant de fluide est collecté. Tout ce fluide est envoyé au tuyau de refoulement et est déchargé dans le pipeline. La forme en spirale fournit une augmentation du volume interne du corps de pompe, approximativement proportionnelle à la quantité de fluide s'écoulant vers la buse de refoulement. Par conséquent, la vitesse du fluide traversant le corps de la pompe est approximativement la même dans toutes les sections.

Lorsque l'eau sort, le milieu de la roue forme une section de pression atmosphérique réduite, ce qui entraîne l'aspiration à l'intérieur du nouveau lot de liquide. Ce type de cycle se répète indéfiniment pendant le fonctionnement de la pompe.

Ayant appris le principe de fonctionnement d'une pompe centrifuge, par exemple une pompe de chauffage, il n'est pas difficile de deviner le point faible de tels dispositifs: ils ne peuvent fonctionner qu'avec un écoulement de fluide constant. Le dispositif de la pompe centrifuge n’est pas conçu pour fonctionner sans liquide. Dans ce cas, l'écoulement du fluide cesse de se former, l'écoulement se rompt et, de ce fait, le débit du fluide dans la piste disparaît - la turbine tourne dans l'air.

Lorsque la pompe fonctionne sans liquide, la possibilité de lubrifier et de refroidir les éléments en rotation, tels que les joints et les paliers, disparaît, ce qui entraîne une surchauffe et une défaillance de ces éléments.

Pour éliminer ce type de dommage, des capteurs à flotteur spéciaux sont fournis. Ils ne vous permettent pas de démarrer l’appareil s’il n’ya pas assez d’eau dans la source. Le dispositif de la pompe centrifuge fournit différentes options pour la destination. Les pompes peuvent être non seulement submersibles, mais aussi superficielles. Dans ce cas, le risque de bris serait très élevé sans la prévoyance des ingénieurs, grâce à quoi la pompe à eau de surface est complétée par des clapets anti-retour et des systèmes de contrôle automatique. Ils désactivent les mécanismes dès qu'ils détectent une marche à vide.

Les pompes centrifuges - à la fois submersibles et de surface - continuent de mieux pomper de l'eau dans des conditions de fonctionnement normales. Cependant, cela ne signifie pas qu'ils ne peuvent pas être utilisés avec une faible pression d'eau.

Dispositif de pompe submersible

Le dispositif d'une pompe submersible prévoit son utilisation en tant qu'assistant dans une maison de campagne ou un chalet. De telles pompes sont nécessaires pour extraire l'eau d'un puits et d'un puits ou pour pomper un fluide d'un réservoir.

Basé sur la nomination de pompes submersibles sont divisés en:
- forage - capable de soulever de l'eau d'une grande profondeur
- Bien - comparé à bien, ils sont moins productifs et soumis à des pressions, mais peuvent fonctionner dans de l’eau contenant de fines particules de sable ou de chaux
- drainage - conçu pour fonctionner dans les eaux polluées. Utilisé pour pomper les fluides du réservoir ou pomper du sous-sol de la maison.

Le dispositif d'une pompe submersible, en fonction de la version et de l'application de l'équipement.
- type de vibration
- type centrifuge
- type vortex
- type à vis

Le dispositif de pompe submersible vibratoire comprend
unité de puissance, à l'intérieur de laquelle est un aimant électrique;
chambre d'eau connectée à la sortie;
chambre d'aspiration. Le compartiment où l’eau de la source arrive en premier;
un vibrateur ou une deuxième partie d'un électroaimant entraînant un piston;
amortisseur requis pour assurer le bon fonctionnement du piston de travail;
En vente, il existe des appareils qui ne sont pas équipés d'amortisseurs. Cependant, ils échouent rapidement car des mouvements brusques du piston entraînent des dommages mécaniques.
rondelles affectant les performances du dispositif d'immersion. En augmentant ou en diminuant le nombre de rondelles, vous pouvez modifier indépendamment la puissance de la pompe;
tige ou tige de piston;
clapet anti-retour. L'appareil est installé afin d'empêcher la sortie de fluide de la pompe. Grâce au clapet anti-retour, la capacité nominale de l'équipement peut être augmentée;
écrou nécessaire à la fixation du piston à la tige;
le piston, qui est l’élément de travail principal de la pompe;
canaux conçus pour transférer l'eau de la chambre de collecte au système de plomberie.

Les principaux éléments de l'équipement de type vibration

Le travail de la pompe submersible de type vibration est dû au mouvement du piston. Lorsque le courant électrique est appliqué, un champ électromagnétique est créé dans l'unité d'alimentation et le vibrateur est attiré, ce qui provoque le mouvement du piston. A ce moment, une pression est générée dans les chambres d'admission et d'admission, et l'espace libre est rempli d'eau à travers les clapets anti-retour. De même, le fluide passe à travers les canaux et dans le pipeline.

Dans une seconde, il y a plusieurs mouvements du piston, ce qui provoque la pression de l'eau dans la canalisation.

Pompes centrifuges

Le dispositif de la pompe immergée centrifuge est déjà décrit ci-dessus.
Tuyau sous pression qui transfère l'eau de la pompe au système d'alimentation en eau;
Un clapet anti-retour qui empêche l'eau de s'écouler de la pompe vers la source;
Un filet de protection est nécessaire pour protéger la partie active de la pompe des impuretés nuisibles au fonctionnement de l'appareil.

Le fonctionnement de pompes immergées de type centrifuge équipées d'un filet de sécurité est également possible dans les eaux légèrement polluées.

Pompes tourbillonnantes

Examinons maintenant comment fonctionne la pompe submersible de type vortex. Le dispositif et le principe de fonctionnement de l'équipement est similaire à une pompe centrifuge. Les différences sont dans les aspects suivants:
la roue de la pompe à tourbillon est intégrée et la force centrifuge qui crée le flux de tourbillon est formée par le mouvement des nervures;
l'eau qui entre par le clapet anti-retour s'accumule dans les cellules et c'est à partir d'elles qu'elle est transférée à la canalisation de pression.

En raison de leur conception, les pompes vortex sont capables de fournir plus de pression de liquide à des coûts énergétiques réduits.

Pompes à vis

Les pompes à vis sont également appelées pompes à vis en raison de la rotation de la vis de travail située à l'intérieur du boîtier fixe.

De la vitesse de rotation de la vis dépend de la performance de la pompe.

Tout type de pompe submersible peut être contrôlé manuellement ou à l'aide d'un système automatique, qui est installé en plus. Toute pompe peut être équipée d'un flotteur qui empêche le fonctionnement en mode "sec", ce qui est inacceptable lors de l'utilisation d'appareils submersibles.

Des stabilisateurs sont utilisés pour exclure les surtensions du réseau électrique susceptibles de désactiver l'équipement. Pour améliorer la conception de la pompe submersible et maximiser sa durée de vie, un système hydroaccumulateur est intégré au système d'alimentation en eau de la maison.

Aperçu et principe de fonctionnement de l'équipement de pompage:

Dans un large assortiment de différentes pompes, il n’est pas aussi facile à comprendre qu’il semble au premier abord. Chaque type et marque de l’appareil a ses propres spécificités de travail et est lancé de différentes manières. Par conséquent, il est judicieux de se familiariser avec les principes de fonctionnement des pompes. Cela vous aidera à faire un choix rationnel de l'appareil et à en simplifier le fonctionnement.

Le principe de la pompe coulissante

Les pompes à obturateur à aubes rotatives, ou comme on les appelle souvent, sont des unités volumétriques à action automatique. Leur but est de pomper des fluides abrasifs contenant des particules solides du plus petit au plus haut degré de viscosité. Ces appareils sont largement utilisés dans tous les domaines de l'industrie: traitement du pétrole et du gaz, agroalimentaire, cosmétique, pharmaceutique, construction navale, etc.

L’essence du fonctionnement de la pompe à glissière est la suivante: l’élément de travail principal du produit est représenté par un rotor placé de manière spécifique avec des rainures radiales longitudinales le long desquelles glissent des plaques plates, appelées portes à glissière. Sous l'action de la force centrifuge, les portes sont pressées contre le stator.

Lorsque le rotor tourne dans le sens des aiguilles d'une montre, le volume des chambres de travail situées à gauche de l'axe de la chambre, dans lequel un vide est formé par la suite, augmente. En raison de la différence de pression, le liquide pénètre dans la pompe - c'est ainsi que se produit l'aspiration. Dans le même temps, les chambres situées à droite de l'axe réduisent leur volume, le liquide est libéré dans la conduite de pression - le processus d'injection est en cours.

Le principe de la pompe à engrenages:

Comme son nom l'indique, les éléments de travail de ce type de pompe sont des engrenages pouvant aller de 2 ou plus. Les engrenages ou engrenages sont situés à l'intérieur du boîtier de l'appareil et sont équipés de dents qui s'engagent dans le processus de fonctionnement. De tels sédiments peuvent présenter une adhésion externe et interne.

La première vue fonctionne comme ceci. L'une des roues (la principale) pompe à engrenages entre en action sous l'influence du moteur électrique, situé sur un seul axe avec engrenage. La deuxième roue (esclave) - grâce à l'engrenage avec le fil. Pendant le processus de travail, les engrenages saisissent le liquide et le pressent contre le corps de la pompe. Ensuite, le fluide se déplace le long du vecteur de décharge et le retour du fluide ne se produit pratiquement pas en raison de la densité élevée de l’adhésion.

Dans le second type de pompe à engrenages, il existe également deux roues dentées, mais elles sont situées l'une dans l'autre et sont séparées par un élément en forme de faucille. Dans une pompe à engrenages avec un embrayage interne, l'aspiration se produit en raison des mouvements circulaires des engrenages et de l'augmentation subséquente des espaces libres entre les dents. Ensuite, la distance interdentaire est réduite et la substance se déplace vers la sortie de l'appareil.

Le principe de la pompe à came (à piston rotatif)

La pompe à mâchoire ou à piston rotatif est parfaitement adaptée au pompage de substances visqueuses utilisées dans les industries pharmaceutique, alimentaire et cosmétique.

L'unité contient 2 rotors (cames), qui tournent dans des directions opposées l'un par rapport à l'autre à l'intérieur du boîtier sans contact mutuel. Les cames sont attachées aux arbres, qui sont associés à un synchroniseur externe, ce qui ne permet tout simplement pas aux rotors de se toucher. Les arbres sont également équipés de roues à dents situées dans le synchroniseur.

La puissance motrice est transmise à l'arbre intermédiaire par les roues dentées. Après le relâchement des cames de l'embrayage, le volume de l'espace d'admission augmente considérablement et un vide se crée du côté entrée. Le liquide pénètre dans le corps de la pompe, puis passe le long de sa paroi du côté aspiration au côté refoulement. Après la collision des cames, le volume d'espace entre elles diminue et, du côté du garçon, la pression augmente. Alors le liquide commence à sortir de l'unité.

Le principe de fonctionnement de la pompe à membrane

Dans une pompe à membrane, la fonction de travail principale est assurée par un plateau à membrane flexible. Cet élément est fixé sur les bords et lors du pompage, la substance se plie en fonction des variations de pression. L'appareil est entraîné par un entraînement hydraulique, mécanique ou pneumatique.

Les pompes à membrane ont un champ d’application extrêmement vaste: elles incluent le travail des entreprises minières, la production de masses sèches en poudre, le traitement des déchets, l’industrie chimique et bien plus encore.

Lorsque la pompe est en marche, de l'air comprimé entre dans la chambre à air et entre en contact avec le diaphragme, qui change de position par rapport au corps. Ainsi, la substance pompée est évacuée et commence à se déplacer le long du vecteur de la ligne de pression. Du fait que les diaphragmes sont couplés à la tige, un diaphragme pousse la substance vers l'extérieur et l'autre l'aspiration, et se rétracte également avec la tige dans la chambre à vide de l'autre côté.

À la fin de chaque cycle de fonctionnement, le mécanisme de distribution d'air commute automatiquement et l'air comprimé pénètre dans une autre chambre à air. Ensuite, l'action est répétée.

Le principe de la pompe à vis

Les pompes à vis sont compactes et ont une alimentation en fluide uniforme.

Les composants d’une pompe à vis sont un stator fixe avec des cavités de vis, ainsi que des rotors à vis mobiles en métal. Selon le type d'appareil, le rotor peut être un ou plusieurs.

Le moteur fait tourner le rotor, la caméra avec le liquide tournant le long d'une ligne hélicoïdale le long de l'axe du stator, se déplaçant du côté de l'aspiration à la décharge. Même lors du pompage de substances avec des particules solides, la vis ne peut pas se casser, ce qui est dû au mécanisme robuste et bien pensé de ce type de pompe.

Le principe de la pompe centrifuge

Une pompe centrifuge comprend des pièces telles qu'un boîtier en spirale et une roue située à l'intérieur du boîtier, solidement fixées et constituées de deux disques. Des lames spéciales sont fixées entre les disques, qui sont à leur tour pliés à partir du sens radial dans le sens opposé du sens de rotation de la roue. L'unité est connectée aux conduites de pression et d'aspiration à travers les tuyaux.

La roue commence à tourner dans un logement rempli de fluide et un collecteur d’admission. Lorsque la roue se déplace, une force centrifuge entre en jeu, sous l'effet de laquelle l'eau est expulsée du centre de la roue. Une pression accrue se produit et le fluide est forcé dans la canalisation. Et comme la pression chute dans la partie centrale de la roue, cela facilite l’entrée du fluide dans le tuyau d’aspiration jusqu’à la pompe.

Nomination, appareil, principe de fonctionnement de la pompe centrifuge

Qu'est-ce qu'une pompe centrifuge? La pompe centrifuge (voir fig. 27) est un corps cochléaire dans lequel l'axe tourne à une vitesse de 500 à 3000 par minute. roue à aubes tourne rapidement. L'eau qui pénètre dans la conduite d'aspiration à travers l'ouverture latérale (tuyau de dérivation) est capturée par les palettes, entraînée dans un mouvement de rotation et, en raison de la force centrifuge en développement, est éjectée (chassée) du corps de la pompe le long de la conduite de refoulement à une certaine vitesse et pression.

En même temps, de nouvelles portions d’eau sont alimentées par les tuyaux d’aspiration, ce qui permet d’obtenir un apport continu d’eau. L'emplacement des processus d'aspiration et d'injection (buses) peut être différent. Une pompe peut avoir une entrée d’eau non seulement d’un côté de la roue, mais aussi de ses deux côtés, puis on obtient une pompe avec une entrée d’eau à deux côtés.

Fig. 27. pompe centrifuge:

2 - manomètre sur le tuyau de refoulement;

3 - robinet pour le remplissage de la pompe;

4 - jauge sur le tuyau d'aspiration;

5 - roue à aubes.

Les pompes centrifuges sont divisées en:

- selon le nombre de roues: à une roue ou à un étage, à plusieurs roues ou à plusieurs étages;

par tête générée:

a) basse pression - avec une pression maximale de 20 mm. les eaux v.

b) pression moyenne - avec une pression de 20-60 mm.vod.st.

c) haute pression - avec une pression supérieure à 60 mm.vod.st.

En tant que connecteur de logement:

a) avec un connecteur horizontal;

b) avec un connecteur vertical;

selon le mode d'alimentation en eau de la roue:

a) avec alimentation unilatérale de fluide;

b) avec alimentation en liquide des deux côtés.

Les pompes centrifuges à console sont fabriquées en deux versions:

K - avec un arbre horizontal sur un rack séparé; KM - avec un arbre horizontal, monobloc, avec un moteur électrique. Les pompes des types K et KM sont conçues pour pomper de l’eau, ainsi que d’autres liquides similaires à l’eau, de poids et viscosité spécifiques, avec des températures allant jusqu’à 85 ° C et des impuretés mécaniques jusqu’à 0,2 mm en quantité ne dépassant pas 0,1% volume.

Comment les pompes centrifuges sont-elles subdivisées en fonction de la hauteur de la montée d'eau? En fonction de la hauteur de la montée d'eau, les pompes (conditionnellement) sont divisées en trois groupes: basse pression, fournissant de l'eau à une hauteur d'environ 15 m; pression moyenne pour l'alimentation à une hauteur d'environ 35-40 m et haute pression, élevant l'eau à de grandes hauteurs. Les pompes centrifuges à haute pression sont généralement constituées de plusieurs roues - plusieurs étages, c’est-à-dire que plusieurs impulseurs sont placés successivement dans un logement et sont entourés d’aubes directrices. L'eau pénètre dans la première roue par le tuyau d'aspiration, y porte un grand intérêt, passe à la deuxième roue par le canal de dérivation, et ainsi de suite jusqu'à ce qu'elle pénètre dans le tuyau d'évacuation.

Qu'est-ce qui détermine les performances d'une pompe centrifuge? Les performances d'une pompe centrifuge dépendent de la vitesse de la roue et sont directement proportionnelles à la fréquence de rotation. Si nous notons la performance par la lettre Q et la vitesse de rotation de la roue par la lettre n, alors nous pouvons écrire

Ainsi, avec une multiplication par deux du nombre de tours de la pompe, la quantité d’eau fournie par celle-ci double également; avec l'augmentation du nombre de tours, la quantité d'eau fournie est triplée par trois, et ainsi de suite.

Quel type de raccords et d'instrumentation installé sur une pompe centrifuge? En règle générale, une pompe d'aspiration et un dispositif de verrouillage sont installés dans la conduite d'aspiration sur une pompe centrifuge; sur la conduite de refoulement - un clapet anti-retour et un dispositif d’arrêt, ainsi qu’une vanne pour le remplissage en eau de la pompe avant son démarrage et un manomètre.

Quelle est la procédure de démarrage pour une pompe centrifuge? La procédure de démarrage de la pompe centrifuge est la suivante: inspectez la pompe, vérifiez s'il y a de l'huile dans les paliers, remplissez la pompe et la conduite d'admission avec de l'eau (si cela fonctionne pour l'aspiration), puis vérifiez le clapet sur le tuyau de refoulement. Si la vanne du tuyau de refoulement est ouverte, il convient de la fermer avant de commencer, car la pompe démarre avec la vanne fermée.

Ensuite, vous devez vérifier le niveau d'huile dans les paliers, si nécessaire, ajoutez de l'huile. Puis mettez la pompe en marche. Lorsque la pompe a atteint sa vitesse normale, ouvrez lentement la vanne de la conduite de refoulement. Lorsque la pompe centrifuge s’arrête, il est nécessaire de fermer le dispositif de verrouillage (vanne sur la conduite de refoulement) au début, puis d’arrêter le moteur électrique, qui le fait tourner.

Que surveille-t-on pendant le fonctionnement d'une pompe centrifuge? Pendant le fonctionnement, la pompe centrifuge surveille les lectures du manomètre installé sur la conduite de refoulement; l'état des roulements de la pompe; pour les indications de l'ampèremètre moteur; vérifiez l'état des joints de la pompe et, si nécessaire, serrez-les légèrement.

Pompes centrifuges: dispositif et principe de fonctionnement

Dans toute ligne de traitement contenant un liquide, il est impossible de se passer de pompes auto-amorçantes capables de le pomper à travers elle-même. Lors de la construction d'une alimentation en eau autonome pour une maison privée, une telle unité fait partie d'une station de pompage qui fournit l'eau d'un puits ou d'un puits aux points d'eau à l'intérieur de la maison. Le type de pompe le plus courant pour effectuer un tel travail est centrifuge. Celles-ci comprennent 75% de toutes les machines hydrauliques servant à pomper de l'eau, des produits pétroliers, des produits chimiques, des mélanges d'eau avec des solides et d'autres matières liquides.

Principe de fonctionnement

L'action d'une pompe centrifuge est basée sur les lois de l'hydrodynamique, en communiquant un fluide entrant dans le boîtier fermé en forme de spirale, une action dynamique à travers les pales en rotation du rotor. Ces pales ont une forme complexe avec une courbure dans le sens opposé au sens de rotation de la roue. Ils sont fixés entre deux disques montés sur l'essieu et rendent compte de la dynamique du fluide remplissant l'espace entre eux.

La force centrifuge qui s’exerce dans ce cas le transporte de la partie centrale du corps située dans la région de l’axe de rotation de la roue à sa périphérie, puis dans la conduite de refoulement. En raison de l'action de la force centrifuge, une zone raréfiée de basse pression hydraulique est créée au centre du corps, qui est remplie d'un nouveau lot de fluide provenant du tuyau d'alimentation. La pression requise dans le pipeline est créée par la différence de pression: atmosphérique et interne, dans la partie centrale de la roue. Le fonctionnement de la pompe n’est possible que lorsque le boîtier est complètement rempli d’eau. À l’état «sec», la roue tourne, mais la différence de pression nécessaire ne se produira pas et il n’y aura pas de mouvement de fluide à partir du tuyau d’alimentation.

Appareil

Toute pompe centrifuge est constituée de deux composants principaux: le moteur et la chambre de travail ou partie débit. Selon le but, le type de liquide pompé, la conception et les matériaux utilisés peuvent varier, mais la composition des principaux éléments est la même:

  • moteur
  • enveloppe spirale - "escargot"
  • roue à aubes - roue à aubes
  • arbre de travail
  • joint d'arbre
  • palier d'arbre
  • entrée (bride)
  • sortie (bride)

Le cas d'une pompe centrifuge peut être monolithique ou amovible - pour faciliter la réparation et la maintenance de l'unité. Exigences spéciales pour la surface interne du boîtier - il doit être aussi lisse que possible, toutes les irrégularités et tous les défauts empêchent le passage du fluide et réduisent l'efficacité de la pompe centrifuge.

La décharge de fluide traverse la chambre spirale avec un prolongement vers la sortie, de telles pompes centrifuges sont souvent appelées "escargots". La chambre de refoulement passe dans le tuyau auquel le tuyau de pression est connecté.

La partie principale de la pompe à palettes - rotor à aubes. De celui-ci est transféré au fluide en mouvement l'énergie mécanique de rotation de l'arbre moteur. Pour augmenter l'efficacité de la pompe centrifuge, plusieurs rotors peuvent être montés sur le même arbre dans le boîtier. Une telle unité est capable de fournir une pression élevée à la sortie et est appelée multi-étage.

De par sa conception, la roue peut être ouverte ou fermée. La variante dans laquelle les pales sont fermées latéralement par les disques est plus efficace, il n’ya pas de déversements de fluide inutiles d’une cavité à une autre.

Instruments et accessoires

Pour le fonctionnement normal d'une pompe centrifuge, des composants et dispositifs supplémentaires sont nécessaires:

  • Clapet de réception. Il contribue à la préservation de l'eau dans la partie débit, si l'eau est pompée - il est équipé d'une grille pour le nettoyage grossier.
  • Vanne sur l'entrée d'aspiration.
  • Tapez pour libérer l'air une fois rempli d'eau de la chambre de travail.
  • Clapet anti-retour sur le tuyau de pression, empêchant l'écoulement d'eau dans le corps pendant le fonctionnement d'une autre unité.
  • Valve de tuyau de sortie pour le démarrage et le contrôle de la pression de l'eau.
  • Un vacuomètre qui mesure le degré de vide à l'entrée de la chambre de circulation.
  • Manomètre pour mesure de pression.
  • Soupape de sécurité pour la protection contre les coups de bélier.
  • Dispositifs de commande automatique (réalisés lors de travaux dans le complexe de production d'équipements à diverses fins)

Classification

Dans l'industrie et dans la vie quotidienne, des milliers de pompes centrifuges sont utilisées. Il est difficile de les classer clairement sans être lié à un champ d'application étroit; vous pouvez les diviser par type en ce qui concerne uniquement les propriétés les plus courantes:

  • Nombre d'étages (rotors de travail): un étage, deux étages, plusieurs étages. La capacité totale de la pression comprend la pression générée par une roue.
  • L'axe de rotation: arbre de travail horizontal, position verticale de l'arbre (forage).
  • Méthode d'installation: surface, semi-submersible (pompes centrifuges pour le pompage de fluides dans les cavités), submersible (pour le travail dans des puits profonds et des trous de forage, avec une suspension sur un câble).
  • Prise d'eau: aspiration normale (l'eau remplit la chambre de travail avec un écoulement par gravité), auto-amorçante (pour soulever le fluide de la profondeur à travers le tuyau d'alimentation, tout le système doit être amorcé)
  • Emplacement des buses d’admission et de sortie: classique (entrée - au centre, le long de l’axe de l’arbre de travail, sortie - du haut), emplacement In-Line (les tuyaux d’aspiration et de refoulement sont situés dans le même axe).

Avantages et applications

Les pompes centrifuges, dont le principe de fonctionnement est simple, ont été largement utilisées, en grande partie grâce à la logique de leur appareil. L'approche générale est préservée dans la conception des dispositifs microscopiques, des solutions de pompage dans les dispositifs médicaux de précision et des pompes multtononnes, du pompage d'un mélange d'eau avec des morceaux de roches lourdes dans les mines. Les avantages généraux de l'utilisation de telles unités sont les suivants: fiabilité, compacité, simplicité, durabilité, facilité d'installation, mise en route et réglage simples, alimentation fluide en fluide, économie et faible coût.

La pompe submersible de type centrifuge est l’élément principal du système d’alimentation en eau de nombreuses maisons privées. Sans cela, il est difficile de faire à toutes les étapes du dispositif d'un tel système. Après le forage d’un puits, seul un tel dispositif est capable de pomper une suspension d’eau contenant des particules de sol sans s’abîmer. À l'avenir, sur la base de sa station de pompage montée pour un approvisionnement en eau pratique et fiable à domicile.

Pompe centrifuge: principe de fonctionnement, portée

L'aménagement des systèmes d'alimentation modernes (système d'alimentation en eau, réseau de chauffage, système d'évacuation des eaux usées, système d'évacuation des eaux usées) est impossible sans un dispositif tel qu'une pompe. Du fait de leur fonctionnalité, de leur fiabilité et de leur facilité d’utilisation, les leaders du marché sont des modèles centrifuges utilisés à la fois pour l’alimentation en eau et pour le pompage dans les systèmes de drainage, de drainage et d’égout.

Le principe universel de la pompe centrifuge vous permet de l'utiliser pour compléter les systèmes de ventilation et de climatisation lors de la redirection de masses d'air.

1 appareil, principe de fonctionnement

La pompe centrifuge à un étage classique pour augmenter la pression dans le système se compose d’un carter, d’un moteur et d’une turbine, ce qui est considéré comme une alternative intéressante au moteur hydraulique. Le principe de fonctionnement des pompes centrifuges est simple. La pompe centrifuge démarre automatiquement lorsque la pression dans le système chute en dessous de la valeur spécifiée par les paramètres du programme, à condition qu'elle soit connectée au réseau électrique. Lors de la création du couple du moteur, l’énergie est transmise à l’arbre de la pompe et à la turbine montés sur celui-ci.

L'eau arrivant directement à l'unité d'installation au moyen de l'entrée d'aspiration et le tuyau d'entrée est redirigé vers le boîtier en spirale. Au cours du processus de conversion d'énergie, la pression de l'eau augmente tout en réduisant le débit.

Avant de choisir une unité de pompage centrifuge, évaluez les caractéristiques techniques suivantes des pompes centrifuges:

  • la productivité et le volume interne utile déterminent les paramètres de l'intensité de son utilisation;
  • La hauteur d'aspiration joue un rôle important dans le processus d'organisation de l'alimentation en eau et de l'assainissement dans les immeubles de grande hauteur. En effet, avec une faible hauteur d'eau aux étages supérieurs, elle deviendra inaccessible.
  • le coefficient de rapidité, en fonction du volume net interne, détermine le nombre de cycles de démarrage / arrêt pour une unité de temps - une pompe de surpression haute vitesse est utilisée dans l'assemblage de pipelines de longue distance;
  • L'indicateur d'efficacité vous permet de choisir un modèle en fonction du ratio performances / satisfaction réelle des besoins du consommateur, en tenant compte du nombre d'utilisateurs et des points de prise d'eau ou de drainage.

Appareil pompe centrifuge

Les avantages des pompes centrifuges: fiabilité, hautes performances et une grande variété de modèles pour la mise en œuvre de tâches de différents niveaux de complexité. Les inconvénients des pompes centrifuges résident principalement dans la défaillance si le matériau à faire passer est trop pollué.
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2 Types et fonctions des pompes centrifuges

Les pompes centrifuges sont divisées en classes et groupes en fonction du type de construction, de l’objet et de la méthode d’installation.
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2.1 Classification des pompes centrifuges par type

  • porte-à-faux - pompe électrique centrifuge à structure unique, méthode de fixation de la roue - utilisant un accouplement;
  • sectionnel - unité haute pression équipée de plusieurs roues et assurant une augmentation significative de la pression;
  • Équipé d'une entrée à deux voies - un modèle compensant les forces axiales avec une roue à double face;
  • vertical - unité de pression d'huile de grande taille pour une grande alimentation en eau.

2.2 Types de pompes centrifuges à destination

Vous pouvez sélectionner les catégories suivantes:

Le principe de fonctionnement de la pompe centrifuge

  • mini-pompe universelle ou pompe centrifuge de jardin pour le pompage d'eau propre;
  • la pompe à eau de réseau est conçue pour compléter les systèmes d'alimentation en eau chaude et de chauffage, car elle fonctionne dans une large plage de températures du liquide pompé;
  • la pompe d'alimentation en eau sert à compléter la chaudière à vapeur, elle fonctionne dans des conditions de pression intense et de température élevée du liquide pompé, elle est complétée par un entraînement électrique et une turbine à vapeur;
  • condensat pompe horizontale ou verticale à plusieurs étages renvoie le condensat vers les systèmes à cycle de régénération;
  • la circulation est utilisée pour compléter les systèmes de conditionnement à haut débit en basse pression;
  • l'acide est fabriqué à partir de matériaux résistant au milieu pompé agressif (acide, alcalin) et utilisé dans l'industrie chimique et pétrochimique, l'industrie automobile
  • La pompe de drainage pour eau sale est équipée d’un système de filtration et est destinée au pompage d’un mélange de grandes fractions liquides et insolubles.

Les pompes de drainage centrifuges, à leur tour, en fonction du mode d’installation, sont divisées en 3 types:

  • surface - le type de construction le plus simple, qui est installé sur une surface plane horizontale ou verticale et est équipé de dispositifs d'aspiration équipés de tuyaux d'aspiration;
  • la pompe semi-submersible est montée dans l'un des coins supérieurs du réservoir, du réservoir à vider ou du puisard avec consoles et guides;
  • Une unité immergée centrifuge à grande profondeur, ou ESP, est installée au fond d'un réservoir ou d'un réservoir. Des pompes électriques de drainage submersibles sont recherchées pour la construction d'un système d'égout autonome dans une maison de campagne.

Si vous ne savez pas comment choisir un modèle, faites attention à l'étiquetage unifié. Le marquage en usine des pompes centrifuges contient nécessairement la désignation symbolique des caractéristiques clés de chaque modèle - objectif, efficacité, type de construction et fonctionnement.
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2.3 Pompe centrifuge à un étage avec alimentation en liquide des deux côtés (vidéo)

3 fabricants célèbres

Les équipements de cette catégorie d’équipement de pompage sont représentés par une large gamme de modèles de fabricants leaders, et chaque modèle présente des avantages indéniables. Prenez, par exemple, une pompe électrique horizontale universelle K45 / 30 en porte-à-faux pour le pompage d’eau industrielle propre. Cette pompe électrique est tellement demandée qu’elle est incluse dans la gamme de la plupart des fabricants de la CEI.

Les plus célèbres fabricants de matériel de pompage:

  • Open Society "Livgidromash" - la société opère sur le territoire de la Fédération de Russie et est spécialisée depuis plus de 60 ans dans la production d'équipements pour le raffinage du pétrole, l'industrie chimique, la construction navale et l'industrie automobile
  • L'usine de pompage de Katai est spécialisée dans la production d'équipements pour l'industrie métallurgique, le travail du bois, les pâtes et papiers, le logement et les équipements collectifs, l'agriculture, y compris la mise en valeur des terres;
  • Dimitrovgradkhimmash - une des plus anciennes entreprises industrielles, fondée en 1931 et servant des complexes agro-industriels et de raffinage du pétrole;
  • JSC "Prompribor" - un fabricant leader dans le domaine de la garantie du besoin en équipement de pompage des stations-service et des parcs de stockage;
  • OJSC Volgogradneftemash est spécialisé dans la production d'équipements de pompage de pétrole, les volumes de production répondent presque entièrement aux besoins de l'industrie.
  • JSC Gornas est une organisation leader dans le domaine de la conception et du développement d'équipements de pompage répondant aux besoins des secteurs privé et public, ainsi que de tous les secteurs.

Brève description K45 / 30:

Une pompe centripète à une étape de cette marque fournit une alimentation en fluide à sens unique et est conçue pour pomper de l’eau potable domestique et industrielle. En raison de l'utilisation dans la production de matériaux à haute résistance à la corrosion, est également utilisé pour le pompage de liquides similaires en termes de viscosité et d'activité chimique avec l'eau.

Réparation de pompes centrifuges industrielles

Avec une fréquence de rotation de 2900 tr / min. fournit une alimentation au niveau de 45 m 3 / h avec une hauteur de tête de 32 m. La masse de l’unité est de 53 kg, la réserve de cavitation est de 4 m.
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4 règles de fonctionnement

Le fonctionnement des pompes centrifuges est simple, cependant, il est recommandé de confier l'installation de la pompe, en particulier pour compléter la ligne principale avec une grande longueur.

Le démarrage de l'unité est effectué uniquement lorsqu'il est installé, fixé et connecté au pipeline conformément aux instructions. La précocité de l'appareil et de la canalisation doit être remplie d'eau ou d'un autre liquide pompé en pompant de l'air du système ou en utilisant un tuyau d'évacuation.

Après avoir rempli la cavité et la canalisation, tournez la vanne sur le manomètre et démarrez le moteur de l'installation. Assurez-vous que la vanne du tuyau de pression est bien fermée. Les vannes de la jauge à vide, des tuyaux et de la vanne de la conduite de pression ne s'ouvrent que lorsque l'unité atteint la vitesse de rotation requise et génère le niveau de pression requis, fixé par un manomètre.

Pendant le fonctionnement de l'unité de pompage, assurez-vous que les pièces mobiles du système sont suffisamment lubrifiées et que les paliers sont refroidis à temps, et resserrez les presse-étoupe de sorte que l'eau puisse s'infiltrer en petites gouttes rares. Cela permettra d'éviter l'usure prématurée des composants et les dysfonctionnements dans le travail de l'ensemble de la station.

Nous nous familiarisons avec le dispositif de pompes centrifuges

Les pompes centrifuges sont peut-être maintenant les dispositifs les plus populaires utilisés pour le pompage de fluide. Ils sont nécessaires pour une utilisation domestique et industrielle, ainsi que pour la création de systèmes d'approvisionnement en eau permanents et autonomes pour les maisons de campagne.

Le schéma le plus simple pour déplacer le liquide à l'intérieur de la chambre d'une pompe centrifuge

Sans surprise, le dispositif d'une pompe centrifuge pour pomper de l'eau, beaucoup sont un intérêt assez sérieux. Nous allons en parler maintenant.

1 Caractéristiques et fonction des pompes centrifuges

Les pompes centrifuges sont utilisées presque partout. Ils ont gagné leur popularité en raison de leur aspect pratique, de leur fiabilité et de leur rendement élevé. Lorsqu'on pompe de l'eau propre à partir de sources de débit normal, une pompe centrifuge de type submersible ou de surface présente des caractéristiques assez impressionnantes.

De plus, son travail se déroule selon un schéma assez simple et compréhensible. La pompe est peu exigeante, consomme relativement peu d'électricité et peut être alimentée à partir de réseaux électriques domestiques standard.

De plus, la simplicité de la conception vous permet de la réparer et de la remplacer vous-même, ce qui est également très pratique. Cependant, vous devez penser à l’avance avant de commencer à démonter ou à réparer vous-même l’appareil. Si vous n’avez pas assez d’expérience, de détails ou de temps, il est préférable de confier ce travail à un spécialiste.

Si nous envisageons une révision majeure de l'appareil, il n'y a tout simplement aucune alternative au maître. Après tout, une grande quantité d’équipements et de connaissances sont nécessaires. Avec vos propres mains avec un tel travail, vous ne pouvez pas faire face.

Le dispositif de la complexité de la pompe centrifuge de l'eau n'est pas différent. En règle générale, il a un corps cylindrique broche de forme allongée. Le diamètre du dispositif à immersion ne peut être que de 100 mm. Les modèles de surface sont plus grands, mais ils compensent leur taille avec de grandes roues.

Dans le boîtier, il y a plusieurs éléments de base: canaux d’entrée et de sortie, ventilateurs, turbine, rotor, moteur, etc.

Pompe centrifuge de surface

La roue à aubes est contenue dans l’axe du rotor qui fait tourner le curseur. Sur la roue se trouvent les pales dirigées dans le sens opposé du sens de rotation central. De ce fait, le travail de la pompe et l'action de la force centrifuge sont ajustés.

Passons maintenant au principe de l'appareil. Pour l’injection d’eau, on utilise des canaux d’entrée ou des buses. Sur eux à l'intérieur du type submersible ou de surface de l'eau et des chutes.

Lisez aussi: comment fonctionne une pompe à vide, quels sont ses paramètres et où s’applique-t-elle?

Là, elle tombe sur une roue en rotation. En raison de sa rotation, le liquide est injecté et projeté sur les parois de la chambre de travail. Ceci est facilité par l’effet centrifuge de la rotation et la zone de haute pression créée sur les bords de la chambre.

Le liquide refoulé sur la carte est automatiquement aspiré dans les canaux de sortie équipés près des parois de la chambre. En règle générale, des tubes à décharge en forme de spirale ou annulaire sont montés sur les bornes. En les traversant, un vecteur d'injection encore plus grave est créé pour l'écoulement de l'eau.

En conséquence, il est alimenté sous haute pression dans le tuyau, où il monte plus haut le long du système sans aucune résistance et est distribué par des conduites.

Voir aussi: comment fonctionne la pompe de circulation d'eau et pourquoi est-ce nécessaire?

Simultanément, une zone de pression raréfiée ou réduite apparaît dans la région centrale de la roue. Elle provoque à son tour un pompage efficace des flux d’eau douce dans l’appareil. Ainsi, le fonctionnement de la pompe centrifuge devient constant et le cycle n'est pas terminé tant que l'appareil n'est pas éteint.

Le principe décrit ci-dessus s’applique aux modèles de type submersible et type de surface. Dans tous les cas, le travail est effectué par une ou plusieurs impulseurs.

Les pompes centrifuges ne peuvent pas fonctionner sans liquide, ce qui entraîne leur usure rapide. Si vous ignorez cette exigence, vous serez probablement bientôt intéressé par la technologie de réparation des pompes centrifuges ou par les contacts d'un maître expérimenté.

Pompe centrifuge à roue, type de surface

Et si avec les modèles submersibles tout est assez simple (ils sont déjà dans l’eau, et les interrupteurs à flotteur ne leur permettent pas de démarrer si le niveau de l’eau à la source tombe en dessous du point critique). Ce superficiel dans ce plan est beaucoup plus fastidieux. L'état de la chambre de travail de l'unité devra être surveillé en permanence.

Heureusement, le problème est résolu par les clapets anti-retour installés dans la conception de la pompe, qui retiennent une quantité suffisante de fluide dans le système, et automatique, ce qui déclenche un arrêt d'urgence des mécanismes en cas de signes de fonctionnement à sec.

Les pompes centrifuges submersibles et de surface sont plus souvent utilisées pour pomper de l’eau provenant de sources avec un bon débit. Si le puits ou les puits produisent une pression initiale et un débit de fluide trop faibles, vous pouvez acheter ou gaspiller des impulseurs spéciaux, qui permettent de stabiliser le niveau de pression à la sortie.

2 types de pompes centrifuges

Les variétés modernes de dispositifs centrifuges doivent également être prises en compte. Ces facteurs déterminent le travail que la pompe peut effectuer. Si vous devez effectuer une réparation majeure ou de base d'un équipement, vous ne pourrez pas vous passer de la connaissance des variétés de base.

Par type d'application de travail, ils sont divisés en:

Les pompes centrifuges submersibles sont utilisées directement à la source. Ils sont suspendus à un câble et laissés dans le puits jusqu’à ce que le remplacement de l’appareil ou sa maintenance soit nécessaire.

Les échantillons de surface sont montés près du puits et le fluide de pompage passe par un tuyau spécial. La technologie de réparation des pompes centrifuges du type de surface est considérée comme plus simple, et son utilisation est inférieure à un ordre de grandeur.

La conception et le fonctionnement des pompes centrifuges

Mais ils ne peuvent pas aspirer de liquide à une profondeur inférieure à 10-13 mètres, ils sont plus susceptibles de fonctionner au ralenti et, en termes de productivité et de hauteur, ils sont égaux ou inférieurs aux modèles submersibles.

Ainsi, une pompe submersible, de plus petites dimensions, peut émettre à partir de 40 mètres de colonne d’eau, alors qu’un modèle de surface similaire ne donnera que 25 à 30 mètres, et ce, à pleine charge.

Les pompes submersibles utilisent une ou plusieurs petites turbines montées les unes derrière les autres. Dans la turbine de surface, le plus souvent, il y en aura un. Mais son diamètre est au moins deux fois plus grand que les dimensions des pièces utilisées dans les pompes submersibles.

Par le nombre d'étapes, ils sont divisés en:

Le premier est la majorité des modèles de surface et des échantillons submersibles faibles. Les étapes multiples se trouvent le plus souvent dans les applications d'immersion. Leur travail est pourvu de plusieurs turbines. Plus ils sont nombreux, plus la pompe sera puissante.

Cela est dû à une augmentation des performances de la pompe, à une augmentation de sa chambre de travail, de ses conclusions et des roues elles-mêmes. Cependant, le nombre accru de roues rend le système plus complexe et nécessite souvent des réparations ou un entretien importants. Surtout dans les situations où le fluide de travail a de petites impuretés.

Une autre division importante est la division du type rotor. À cet égard, la centrifugeuse est divisée en échantillons avec:

Modèles populaires de pompes centrifuges submersibles

Les pompes à rotor humide sont lubrifiées indépendamment, en raison du passage de l'eau à travers elles. Ils ont une puissance réduite, car les principales pièces actives de l'appareil sont limitées en raison de la nécessité de les mettre en contact avec un liquide.

Les modèles à rotor sec sont beaucoup plus puissants. Ici, le moteur et le rotor sont dans une chambre séparée et la force de transmission est transmise à la roue elle-même, qui est séparée par des obturateurs hermétiques. Ces pompes ont une grande puissance, consomment beaucoup d’électricité et sont assez bruyantes.

2.1 La réparation et ses nuances

La réparation des pompes centrifuges est assez courante. Heureusement, avec les compétences appropriées, vous pouvez le faire vous-même. Cela ne s'applique pas aux cas où une révision est nécessaire. Ici, vous ne pouvez pas vous passer de vos efforts.

Tout d'abord, vous devez vous rappeler deux règles qui peuvent réduire à zéro le besoin de travaux de réparation. C'est leur ignorance qui provoque 90% des échecs centrifuges:

  1. La pompe ne peut pas être utilisée sans liquide dans sa chambre.
  2. Centrifugal, s’il ne s’agit pas d’un modèle de drainage, ne peut pomper que de l’eau propre sans inclusions étrangères. La présence même de sable fin épuise le mécanisme, encrasse les paliers et conduit à des pannes.

Examinons maintenant les principaux problèmes rencontrés avec les pompes centrifuges. Très souvent, une révision majeure est nécessaire si votre moteur est en panne ou surchauffé.

Cela se produit si la pompe a été utilisée dans des conditions inappropriées. Par exemple, pendant longtemps, je pompais du liquide chaud ou je restais au ralenti. Avec le moteur, les blagues sont mauvaises, il est donc préférable de le remplacer ou de le donner à l’atelier.

Cependant, si la pompe refuse de démarrer, il ne s'agit pas d'une preuve à cent pour cent des problèmes de moteur. Humide ou épuisé pourrait ses contacts.

Centrifugeuse de surface pour applications industrielles

Parfois, même le câble d'alimentation est interrompu. Cela se produit notamment avec les modèles submersibles. Pour diagnostiquer et réparer ces dommages, vous pouvez utiliser un testeur électrique. Les contacts humides sont nettoyés ou remplacés et le câble est scellé.

En règle générale, les problèmes d’impulseur sont rares. Plus souvent, ses paliers et ses fixations sur le rotor font défaut. Ici, le facteur déclenchant sera le sable ou la boue dans l’eau. En fonctionnement, une telle unité produira des bruits parasites, tournera de manière intermittente et alimentera l’eau de façon aléatoire.

Si vous constatez que ces panneaux démontent immédiatement tout le mécanisme, nettoyez ou remplacez les consommables.

Parfois, les canaux en spirale de sortie sont bouchés, ce qui injecte du fluide de la chambre. Vous ne pouvez les nettoyer vous-même que si vous y avez accès et avez une expérience personnelle de la réalisation de telles opérations. Sinon, nous ne recommandons pas de résoudre ce problème nous-mêmes.
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2.2 Installation technologique de pompes centrifuges

Montez les pompes centrifuges de la même manière que tout le monde. Les modèles submersibles doivent être connectés à toutes les communications et suspendus directement à la source. Pré-connecté à l'interrupteur à flotteur afin d'éliminer la possibilité de fonctionnement à sec.

Vous devrez bricoler des appareils submersibles, mais rien n’est vraiment difficile à installer. Cela prend juste un peu plus longtemps.

Les pompes de surface sont faciles à installer près de la source. Il est souhaitable qu'ils soient protégés des précipitations et des changements de température. L'endroit idéal serait une buanderie chauffée.

La pompe est complètement raccordée au système d’alimentation en eau et le tuyau d’arrêt avec clapet anti-retour est descendu dans la source. Ensuite, il ne reste plus qu'à remplir la chambre pour la première fois et à démarrer le fonctionnement de l'unité.
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