Installation d'un plancher chaud de tuyau inox ondulé

Dans cet article, nous allons considérer l'installation d'un tuyau ondulé en acier inoxydable lors de la construction d'un sol chauffé à l'eau. En général, la séquence de travail est la même que lors de la pose de métal-plastique et de pex-pipe. Mais faites toujours attention à cela, et si vous vous trouvez au carrefour de "quel tuyau choisir pour un sol chaud?", Alors, peut-être, après avoir lu l'article, choisissez-vous l'acier inoxydable ondulé. De plus, elle présente de nombreux avantages, mais un seul inconvénient, et celui-ci est douteux.

Avantages d'un tuyau ondulé dans un appareil à plancher chauffé à l'eau

Le tuyau en acier inoxydable ondulé présente des avantages incontestables par rapport aux tuyaux en métal, qui sont le plus souvent fabriqués avec des sols chauffés à l’eau: il se plie facilement, sans autre déformation et il n’ya aucun risque de rupture du tuyau. Le tuyau ondulé ondulé peut être fait plus que celui du métal, en raison du transfert de chaleur plus élevé de l'acier inoxydable.

Tous ces avantages seront présentés ci-dessous, lorsque nous démonterons directement l’installation d’un tuyau ondulé.

Que faut-il considérer avant d'installer un tuyau ondulé?

Au stade de la conception et du calcul du plancher chauffant, vous devez considérer que l’acier inoxydable ondulé est vendu dans des baies de 50 m de long:

C'est-à-dire que, dans les grandes salles, vous devrez très probablement poser 2 ou 3 boucles. Le diamètre extérieur d'un tel tuyau est d'au moins 20 mm et le diamètre interne est de 1/2 pouce.

Également dans les calculs (dans le programme Valtec), le pas du tuyau peut être indiqué davantage que s'il s'agissait d'un tuyau en métal-plastique. Et une plus grande distance peut être faite des murs (30 cm entre les charnières et 20 cm du tuyau aux murs). Tout cela se voit sur la photo:

Si vous avez effectué le calcul dans le programme pour l'acier inoxydable ondulé (ou si vous allez l'exécuter), vous constaterez qu'un tel tuyau n'existe pas. Au lieu de cela, vous pouvez spécifier pour les calculs un tube en acier à paroi mince, car le coefficient de transfert de chaleur est le même.

Installation d'un tuyau ondulé sur le dispositif d'un sol isolé thermiquement à l'eau

Trions l'installation d'un sol calorifuge d'un tuyau ondulé les uns après les autres.

Installation de fixations pour l'installation de tuyaux ondulés

Fix tuyau ondulé peut être des clips en plastique. Ce sont les mêmes clips (ou supports) avec lesquels le tuyau en métal-plastique ou en polypropylène est fixé, par exemple, aux murs:

Percez les trous pour les chevilles pour la fixation des clips à travers l'isolation de la chape en béton brut.

Contrairement au tuyau en métal et plastique, vous pouvez d’abord régler les clips à la bonne distance les uns des autres, ce qui entraînera un marquage à la distance du pas de la boucle. Et puis ils insèrent le tuyau, sortant de la baie. Par conséquent, pour l'installation d'un plancher chauffant en acier inoxydable ondulé est plus facile à faire sans aide extérieure ou avec un seul assistant.

Le reste de l’installation d’un plancher chaud en acier inoxydable ondulé est identique à celle d’un tuyau en métal et plastique.

(Dans l'exemple ci-dessus, il n'y a pas de treillis d'armature, car aucune charge importante sur le sol n'est prévue.)

Installation du tuyau chaud ondulé au sol sur le collecteur

Le conseil est le même que dans l'article sur l'installation d'un plancher chauffant en tuyau métal-plastique: il est préférable de monter le capteur en premier lieu:

- et ensuite de lui pour mener le tuyau.

Fixez le tuyau aux bornes du collecteur d'alimentation.

(S'il n'y a pas encore de collectionneur, nous réservons le stock à cet endroit.)

Le raccord comprend un écrou, deux bagues de compression, une bague d’étanchéité et un manchon:

Tuyau monté donc. Un écrou, une bague de compression et une bague d'étanchéité sont placés sur le tuyau. Le tuyau est simplement inséré dans le raccord, et nous serrons l'écrou-raccord d'abord à la main, puis avec une clé à molette ou une clé à molette se trouvant dans le ménage:

Il est nécessaire de veiller à ce que les tuyaux de différentes boucles ne se chevauchent pas.

Pose d'un plancher thermo-isolant à partir d'un tuyau inoxydable ondulé

Fixez une extrémité du tuyau à la sortie du collecteur, déroulez le tuyau et enclenchez-le dans les clips le long du parcours.

Le tuyau ondulé se courbe très bien - sans aucun dispositif spécial. Le métal-plastique peut également être plié à la main, mais la charge à la fin de la journée de travail est déjà bien ressentie. Grâce à sa flexibilité, le tuyau ondulé permet de contourner facilement différents éléments de la structure du bâtiment: angles, colonnes, endroits où il y aura des meubles encastrés, plomberie, cuisinières à gaz, etc.

Après avoir enroulé le tuyau dans la pièce, nous retournons au collecteur et fixons la seconde extrémité de la boucle à la sortie du collecteur de retour.

Pour couper les ondulations, il existe des coupe-tubes:

Mais vous pouvez faire et meuleuse, en supprimant après avoir coupé le fichier bavures.

Cette photo montre comment fixer le tuyau dans la position de rotation de la boucle:

Quel est l’inconvénient des tuyaux en acier inoxydable ondulé et comment les traiter?

Comme vous pouvez le constater, le tuyau ondulé est le meilleur choix pour l’installation de chauffage par le sol. Son seul inconvénient - il est parfois plus coûteux que le métal-plastique. Mais si ce n’est pas un problème pour vous, je le recommande vivement, vous ne le regretterez pas. Encore une fois, dans les calculs, il est nécessaire de prendre en compte le pas des tubes de différents matériaux, et il se peut que le carton ondulé sorte moins cher. De plus, lors du fonctionnement, des économies de chauffage seront également réalisées: en raison de l'excellent transfert de chaleur du tuyau en acier inoxydable, le fluide caloporteur peut être chauffé encore moins que s'il s'agissait d'un métal-plastique.

L'installation d'un tuyau ondulé en acier inoxydable est assez simple et donc plus accessible à une personne qui n'a pas l'expérience du dispositif d'un plancher chauffant.

Caractéristiques d'un plancher chaud de tuyau inoxydable ondulé, les avantages et les inconvénients

Le tuyau ondulé pour le chauffage par le sol est composé de ruban en acier inoxydable poli hautement allié. Sa durée de vie, soumise aux règles de fonctionnement, est illimitée. Épaisseur de paroi 0, 25—0.3 mm. Le diamètre extérieur du tuyau 18-37 mm. Pour un système de chauffage par le sol, une ondulation recuite est utilisée, ce qui lui permet d'être posée sans raccordements (recuit utilisé pour le raccordement au chauffage central ou autonome).

Une variété de cannelures en acier inoxydable - tuyau dans une gaine en plastique. Ce revêtement réduit la formation de buée et protège le pipeline des influences extérieures, notamment des substances chimiquement agressives. Il est conseillé d'utiliser ce type pour la méthode “à sec” d'installation d'un plancher chauffant (sans couler une chape en béton).

Tuyau d'acier inoxydable ondulé

Les tuyaux en acier inoxydable ondulé pour le chauffage au sol sont vendus en rouleaux de 20, 30, 40 ou 50 m. Certains fabricants proposent la fabrication d’ondulations en acier inoxydable de toute longueur désirée. Complet avec raccords en laiton vendus (raccords) avec joints en silicone. La corrugation peut être utilisée comme canalisation principale d'un plancher chauffant ou pour la connexion à un appareil de chauffage.

Avantages et inconvénients des tubes d'acier ondulés à paroi mince

Avantages du tuyau inoxydable ondulé:

  • haut niveau de transfert de chaleur;
  • haute élasticité (se plie facilement sur n'importe quel rayon sans aucun risque de dommage);
  • rigidité vis-à-vis des contraintes mécaniques internes, chocs hydrauliques (jusqu'à 65 atmosphères);
  • la corrosion est exclue;
  • le sédiment ne s'attarde pas sur ses murs;
  • pas peur de décongeler;
  • fait référence à des matériaux résistant au feu;
  • la structure même du tuyau (ondulation) compense la dilatation et la contraction linéaires sous l’influence d’une variation de la température du caloporteur (eau) à l’intérieur de celui-ci;
  • l'installation ne nécessite pas l'utilisation d'équipements spéciaux;
  • moins de consommation (par rapport au métal-plastique), du fait que l'ondulation peut être mise en place avec un grand pas.

C'est important! Il est particulièrement recommandé d’utiliser un tuyau en acier inoxydable ondulé dans des pièces de faible superficie, car son installation nécessitera un minimum de fixations.

Lors de l'achat, une attention particulière doit être portée à l'intégrité de la soudure. Il devrait être parfaitement lisse, sans défauts visibles. Il est conseillé d'essayer le produit pour le pliage.

Inconvénients des tuyaux ondulés en acier inoxydable:

  • l'instabilité vis-à-vis des contraintes mécaniques externes, une partie de la conduite en libre accès, devrait être dissimulée dans un boîtier de protection;
  • susceptibilité à la corrosion électrochimique, il est nécessaire d'utiliser des pastilles de mise à la terre et diélectriques;
  • il est nécessaire de vérifier fréquemment la fiabilité des connexions en accès ouvert.
Corrugation en acier inoxydable avec raccords

Caractéristiques de l'installation d'un plancher d'eau chaude en tube d'acier ondulé

En raison de son coefficient de conductivité thermique très élevé, un tube ondulé en acier inoxydable peut être posé avec un grand espacement entre les spires. La qualité du béton chauffe jusqu'à une distance de 10 cm de chaque côté des ondulations. Cela signifie que la montée optimale entre les boucles est de 20 cm, mais lorsque les tuyaux sont placés à une distance maximale de 35 cm, un chauffage efficace du sol peut être obtenu. Ce résultat est obtenu en raison des particularités de la répartition de la chaleur de la surface ondulée.

Ondulation en acier

C'est important! Il est recommandé d'installer un plancher d'eau chaude à partir d'un tuyau ondulé sur le principe - une bobine par circuit (connexions minimales).

Schéma approximatif d'un sol d'eau chaude

Le principal avantage de l'acier inoxydable ondulé - son élasticité, le plier simplement sous n'importe quelle forme souhaitée sans utiliser d'outils spéciaux. Ainsi, l'installation d'un plancher chauffant en tube d'acier ondulé est réellement réalisée de manière indépendante. La lumière des ondulations à la courbe ne change pas.

C'est important! Il est recommandé de poser le tuyau en acier ondulé sur toute la surface de la pièce avec le même pas.

Procédure d'installation d'un sol à eau chaude en tube inox ondulé

La procédure de pose d’un système de chauffage par le sol en eau pour tuyaux en acier ondulé à paroi mince n’est pas différente de la norme. Le travail est effectué dans l'ordre suivant:

  • Il est nécessaire de mesurer la surface de la pièce. Calculez le nombre requis de tuyaux, circuits, puissance de pompage. Établissez un modèle de pose de pipeline.
  • Inspectez la base du sol. Si nécessaire, éliminez les défauts et les différences de hauteur. Si la pente du sol est supérieure à 2 mm pour 1 mètre de la longueur de la pièce, il est alors nécessaire d'effectuer une attache de tirant d'eau.
  • Après avoir préparé la base, posez une couche d’isolation thermique sur le sol. Ceci est nécessaire pour diriger la chaleur vers la pièce, pas vers le plafond. Il est préférable d'utiliser des matériaux isolants thermiques avec une couche réfléchissante (par exemple, une feuille).
  • Si l'isolant choisi n'a pas lui-même de propriétés d'étanchéité, il doit être recouvert d'un film ou d'un autre matériau approprié.
  • Mettez un treillis d'armature. Si l'isolation utilise des tapis spéciaux pour un sol chaud avec une surface ondulée, la grille n'est pas nécessaire. Vous ne pouvez pas utiliser le renforcement et lors de la pose sur un rouleau d'isolation avec une surface lisse, mais vous aurez besoin d'un tuyau de montage supplémentaire au sol.
  • Posez le tuyau selon le schéma choisi et fixez-le (il n'est pas nécessaire de fixer le pipeline au réseau ou à l'isolation, aux nattes avec les «bossages»).
  • Installez le collecteur, connectez les tuyaux.
  • Pour plus de résistance de la chape, vous pouvez poser une autre couche de treillis de renforcement sur le pipeline.
  • Avant de verser la chape, il est nécessaire de vérifier les performances du système. Pour ce faire, remplissez-le d'eau et chauffez le liquide de refroidissement à la température de fonctionnement. Cela devrait être fait progressivement, en commençant à 20 ° C. Après quelques heures, augmentez la température de 5 ° C. A ce stade, vous devez surveiller les tuyaux et leurs joints. Si des fuites sont détectées, il est nécessaire de les éliminer immédiatement, puis de remplir à nouveau le pipeline. Pour que la température fonctionne, le système est laissé entre 48 et 72 heures. Si tout est en ordre, l'eau est coupée.
  • Préparez un mélange pour chape - ciment-sable ou spécial pour le chauffage par le sol.
  • Chape d'environ 5 cm d'épaisseur selon une méthode conventionnelle. Il peut être versé une fois que le système est complètement refroidi après vérification. Vous pouvez utiliser un composé auto-nivelant. Il est beaucoup plus facile à appliquer, la surface sera parfaitement plane.
  • Une fois que le sol est sec (une chape ordinaire de 4 cm d'épaisseur sèche environ un mois), vous pouvez mettre le système en service. Comme lors de l’essai, la température dans la conduite doit être augmentée progressivement, à partir de 20 ° C et en augmentant chaque coup de 5 °.
Collecteur ondulé en acier inoxydable

Dans la version "sèche" de l'installation de chauffage par le sol (sans chape), les tuyaux sont posés de deux manières:

  • Sur des modules en aggloméré, OSB avec rainures. Leur largeur est de 13, 18, 28 cm. Le choix est choisi en fonction du pas choisi entre les spires du pipeline. Les modules sont montés avec des plaques de répartition de la chaleur en métal spéciales, qui ont également des rainures. Les plaques sont en acier galvanisé ou en aluminium. Leurs bords plats supérieurs affleurent le revêtement de sol.
  • Sur des tapis spéciaux pour un sol chaud avec une surface ondulée. La plaque de répartition de la chaleur repose également sur les tapis.
  • Sur des lattes de bois bien séchées. Le principe d’installation est le même que lors de la pose sur des modules en panneaux de particules et OSB.

Au-dessus du pipeline posé, une couche de substrat acoustique et imperméabilisant. Sur celui-ci, vous pouvez monter le sol. Sous le carrelage et le tapis, vous devez en outre mettre une couche de contreplaqué, d'aggloméré ou de cloison sèche résistant à l'humidité.

Conclusion

Bien que le plancher chaud d'un tuyau en acier ondulé, un tuyau en acier inoxydable, soit un peu plus cher que les autres options (sauf en cuivre), le gain de temps et d'effort lors de l'installation compense totalement cette différence. Un tel pipeline est durable, résistant au feu et ne nécessite aucun entretien particulier.

Quels tuyaux pour un plancher chauffé à l'eau sont meilleurs? Comparez 4 options!

Lors de l'installation d'un chauffage par le sol, la question qui se pose souvent est de savoir quels tuyaux sont les meilleurs pour un sol chauffé à l'eau. Après tout, pour la qualité de service des sols en plus du choix correct de la méthode d'installation, il est important de choisir le matériau à partir duquel les tuyaux sont fabriqués. On utilise le plus souvent à ces fins le cuivre, le métal-plastique, les tubes en polyéthylène réticulé (tubes PEX) et les tubes inox ondulés. Chaque type de tuyau a ses propres caractéristiques et inconvénients. Nous en reparlerons plus loin.

Tuyaux de cuivre pour le chauffage par le sol

Bien sûr, répondre à la question de savoir quels tuyaux sont les meilleurs pour un plancher chauffé à l’eau - les tuyaux en cuivre seront considérés comme la meilleure option. Le cuivre est durable (durera plus d'une douzaine d'années), a une conductivité thermique élevée et, par conséquent, un transfert de chaleur crucial pour un sol chaud. Mais il y a plusieurs inconvénients. Probablement le principal qui peut jouer contre le choix du cuivre est le prix. Les tuyaux en cuivre sont beaucoup plus chers que les tuyaux en autres matériaux. De plus, en raison de difficultés d'installation, seul un spécialiste disposant d'un équipement professionnel peut installer un sol en cuivre. Ce qui augmente également le coût total du sol.

Tuyaux métalliques pour le chauffage par le sol

Tuyaux métalliques - l’un des plus populaires en ce moment est la méthode de pose du chauffage par le sol. Ils sont résistants à la corrosion, faciles à installer, ils peuvent être posés sans connexions. En raison de la grande ductilité des tuyaux, ils peuvent être montés dans des pièces de forme irrégulière. Les tuyaux en métal et plastique ne nécessitent aucun équipement spécial, ils peuvent donc être posés indépendamment. La seule chose que vous devriez faire attention à l'installation de raccords. Il y a quelques nuances. Une installation incorrecte ou imprécise des raccords peut entraîner des fuites et même une rupture du tuyau. Et bien sûr, le prix. Sur le plan financier, les tuyaux en plastique constituent également un choix attrayant. Répondant à la question de savoir quels tuyaux pour un plancher chauffé à l’eau sont préférables pour le montage, la réponse est certainement métal-plastique.

Tuyaux en polyéthylène cousu (PEX) pour un sol calorifugé

Les tuyaux PEX sont particulièrement souples et élastiques. Ils sont durables et durables. Livré en grandes bobines jusqu'à 600 mètres. De ce fait, ils peuvent être posés en une seule ligne sans soudure ni fixations supplémentaires, ce qui élimine le risque de fuites ou de dommages mécaniques lors de l'installation. Durable - durée de vie jusqu'à 50 ans. Posséder une stabilité à haute température sans perte de durée de vie. Maintenir la température à + 95 ° C De plus, un tel tuyau peut être coulé en béton. Le seul inconvénient est qu’en raison de leur élasticité, ils doivent être fixés au sol avec des fixations supplémentaires pour éviter tout déroulement. Si répondre à la question de savoir quel tuyau pour un plancher chauffé à l’eau est meilleur ou optimal en termes de prix et de qualité, le polyéthylène réticulé deviendra le leader.

Deux types de tuyaux PEX sont utilisés:

PEX-A (réticulation au peroxyde). La technologie utilisée dans la réticulation de ce type de tuyaux en polyéthylène permet d'obtenir un taux de réticulation uniforme et élevé, ce qui conduit à des qualités uniques de durabilité. Cela rend le tuyau durable, en particulier au niveau des joints avec les raccords. PEX-Un matériau respectueux de l'environnement.

PEX-B (réticulation au silanol). Méthode de couture moins coûteuse. Contrairement au PEX-A, le taux de réticulation après extrusion ne dépasse pas 15%, ce qui nécessite un traitement thermique supplémentaire à température élevée pour augmenter le degré de réticulation. C'est un matériau moins écologique. Le coût de PEX-B est inférieur à celui de PEX-A.

Tuyau inox ondulé pour le chauffage par le sol

Récemment gagner la popularité des ondulations de plancher en acier inoxydable. Ce matériau présente de nombreux avantages: durée de vie illimitée, il se plie facilement sans accessoires et un grand nombre de nœuds de connexion. Pour cette raison, sont une excellente solution pour les petits espaces. Ils ont trouvé une large application dans les vieilles maisons avec un conducteur de chaleur usé et les nouveaux bâtiments en raison de la possibilité de remplir les tuyaux de béton. Moins - un prix relativement élevé et une gamme limitée dans les quincailleries. En outre, en raison de son "ondulation", de tels tuyaux ajoutent du bruit lorsque de l'eau y circule.

Le diamètre du tuyau du plancher calorifuge

Lorsque vous avez choisi un tuyau de chauffage par le sol, il est temps de trouver le bon diamètre. Le plus souvent, utilisez 2 diamètres: 16 et 20. L'utilisation de grands diamètres n'a pas de sens.

Dans la plupart des cas, vous aurez assez pour vos yeux 16 diamètres d’un tuyau de chauffage par le sol. Dans 90% des cas, il est basé sur les performances thermiques. De plus, c’est très pratique de travailler avec lui.

Vous pouvez également utiliser des tuyaux de 20 mm de diamètre, compte tenu de l’étape de pose légèrement accrue et de la difficulté à plier le tuyau.

Step pose tuyau chaud plancher

Dans l’idéal, l’étape de pose de la conduite doit être calculée à l’aide de programmes de calcul thermique spéciaux. En les utilisant, vous ne pouvez pas vous tromper. Mais si vous ne disposez pas d'une telle opportunité, les données suivantes doivent être prises comme base:

  • La zone principale d’un sol chaud doit être posée par incréments de 150 mm.
  • Les zones de contour (zones avec murs extérieurs) doivent être renforcées et posées par incréments de 100 mm. La taille de la zone marginale est d'environ 1 mètre du mur.

Calcul du tuyau de chauffage par le sol

Pour calculer la longueur du plancher chauffé par eau courante, il est assez simple. Pour cela, les valeurs de la table sont fournies. Comme on peut le voir ci-dessous, pour chaque étape, des informations sont données sur le nombre de tuyaux consommés par mètre carré.

Ces valeurs sont très précises. Mais juste au cas où, cela vaut la peine de prendre une marge de 10% afin de ne pas se tromper avec l'achat.

Après avoir déterminé le nombre de mètres carrés sur lesquels vous avez monté 10, 15 et 20 marches, il vous suffira de multiplier le nombre par les valeurs du tableau.

Consommation de tuyau estimée en mètres par mètre carré

Tuyau ondulé inoxydable pour le chauffage par le sol

Tuyau en acier inoxydable ondulé pour les systèmes de chauffage par le sol et de chauffage de l'eau

Tuyau d'acier inoxydable ondulé (nuance d'acier AISI 304) recuit, d'un diamètre nominal de 15 mm (longueur de 1 bobine -50 m) et de 1/2 po. Des raccords en laiton sont utilisés pour la fabrication d'un plancher chauffé à l'eau.

Les produits sont certifiés et répondent aux exigences des normes GOST 10705 et GOST 15763-91

L'installation de tuyaux en acier inoxydable ondulé prend peu de temps et ne nécessite ni outils, ni équipement, ni compétences particulières. Après l'installation et les tests de ce pipeline, aucun serrage supplémentaire des raccords n'est nécessaire. Le système de tuyaux d'ondulation flexibles est l'un des meilleurs pour les systèmes de chauffage par le sol et de chauffage de l'eau. En raison de la surface ondulée des conduites flexibles, le pipeline lui-même compense les compressions et dilatations linéaires sous l'effet cyclique des températures; le corrugation ne nécessite aucun additif dans le béton. Le transfert de chaleur maximum est assuré, l’acier inoxydable est l’un des meilleurs transmetteurs de chaleur, le coefficient de conductivité thermique est de 17W / m * K.

Le chauffage du béton à une distance de 10 cm du pipeline reste constant, avec une course de 20 cm, la zone de la même température se recouvre complètement.

En raison de la grande flexibilité des tubes ondulés, il est possible de monter des conduites complexes avec un minimum de raccords. En raison de sa bonne résistance à la pression (résiste à un choc hydraulique de 60Atm.) Et aux vibrations, le pipeline proposé constitue une bonne alternative aux autres conduites pour la pose d’un plancher chauffant.

Recommandations de base pour la conception et l'installation de planchers chauffés à l'eau

Schéma de pose de tuyaux ondulés pour le chauffage par le sol

Lors de la pose du 1er contour du tube ondulé, nous nous retirons du mur de 15 cm, toutes boucles subséquentes par tranches de 20 cm, la température du 1er contour (rouge) étant supérieure de 10 à 20 degrés à la zone de confort (noire).

  • 1ère méthode d'application:

Après l’imperméabilisation, le plancher chauffant est constitué d’une chape en béton ou en mortier. L’avantage de keramsit est qu’après 2 jours de chape, des vis auto-taraudeuses peuvent être vissées dans le ruban.

  • nous posons le penofol falgirovanny (réflecteur) et nous empilons la gaze métallique. (Aux endroits hérissés, fixez avec du ruban adhésif perforé.)
  • nous empilons un tuyau ondulé d'un mur à une distance de 15 cm.
  • en chauffant à partir du tuyau ondulé sans changer la température à une distance de 10 cm, posant ainsi le tuyau avec une avance de 20 cm, nous bloquons complètement les zones de même température. Au milieu de la zone de confort, la longueur du tuyau peut atteindre 30 cm.
  • nous attachons le tuyau à la grille en métal avec une attache en nylon, après avoir coupé les moustaches. Nous exposons les phares.

La technologie de préparation de la solution pour le chauffage de la chape est la suivante:

Nous prenons un seau de ciment, 4 seaux de sable, 1 plastifiant de verre, cela donne de l’élasticité à la solution, accélère la mortalité de la solution, donne de la force à la solution. La hauteur de remplissage est de 5 cm à un pas de 20 cm.

Le tube en acier inoxydable ondulé a une dilatation linéaire de 0,2 mm sur 6 m, du polyéthylène brodé 4 mm sur 6 m, du cuivre 1,2 mm sur 6 mm (données obtenues expérimentalement).

En raison d'une légère dilatation linéaire, le pipeline ne déchire pas le coupleur, ne frotte pas contre le coupleur lorsque la température change.

Assurez-vous de faire un test de pression avant la cravate 6-8 atm. pendant 3-4 heures.

Après l’installation, la chape sèche 1 mois (période d’été 21 jours, automne et hiver 30 jours).

  • Nous remplissons le système de chauffage par le sol lié au système de chauffage avec un peigne séparé. La première mise en marche d'un sol chaud se fait en deux étapes: la première est le flux de température. 20-25 degrés un jour, 2ème étape dans une température journalière fournir 35-40 degrés. Nous le sèchons avec une chape finale et après avoir éteint le sol chaud, nous posons le carrelage. La température du 1er circuit est 10-15 degrés plus élevée que la zone de confort.

Commentaires d'installation

Lors de la pose d’un tuyau ondulé, lors du déroulement d’une bobine, nous ne la tordons pas, la laissant dans un plan afin qu’il n’y ait ni plis, ni fuites. Si nous passons deux salles avec une aile, l’ouverture pour les tuyaux directs et inverses devrait être réalisée 3 à 4 fois plus grande que le diamètre du tuyau ondulé.

  • 2ème voie - pour les planchers en bois.

Conseil, GVLV, contact concret primaire, à l'aide de supports nous fixons le tuyau, puis testons la pression, coulons la chape d'au moins 5 cm., Sèche pendant 1 mois. La perte de résistance due aux ondulations ne dépasse pas 20%, la pompe Grunfos habituelle est contrôlée en mode 2nd.

Le transfert de chaleur est excellent: compensation totale de la dilatation linéaire par le pipeline lui-même avec un changement de température et aucun additif dans le béton.

Les tuyaux pour un sol à eau chaude en acier inoxydable sont fiables et durables.

Comment choisir un tuyau inox ondulé pour un sol chaud?

Pour l'équipement dans un appartement ou dans une maison d'habitation avec un sol chaud, on utilise souvent des composants et des consommables qui ne conviennent pas parfaitement à de tels cas. L'idée erronée du système de chauffage «plancher chaud» lui-même, à propos du fonctionnement de l'équipement, provoque de fréquentes urgences. Résoudre ce problème permettra à la technologie suivante de poser exactement un sol d’eau chaude, à l’utilisation de matériaux spécifiquement conçus pour cet usage.

L'un des éléments sur lesquels repose le système de chauffage à eau est un tuyau inox ondulé spécialement conçu pour la pose d'un plancher chauffant. Le produit a d'abord vu le jour au Japon, où, grâce aux conditions de vie à l'étroit dans les villes, on s'efforce constamment de trouver les meilleures solutions techniques et techniques pour la communication domestique. Grâce à une combinaison réussie d’ondulations et d’acier inoxydable, il a été possible d’obtenir un canal flexible et durable utilisé comme canalisation pour la pose de sols chauds.

Les tuyaux, qui seront discutés, peuvent être utilisés comme circuit principal d’eau de chauffage et comme éléments de câblage lors de la connexion d’un plancher chauffant et de radiateurs au dispositif de chauffage.

Caractéristiques des tuyaux, des matières premières et de la technologie de fabrication elle-même. Pour la production de produits ondulés, on utilise l'acier inoxydable spécial AISI 304 alimenté par bande aux machines de pressage et de moulage. Après avoir traversé une série de rouleaux et de courbes, la sortie est une billette cylindrique. Après le transporteur, la billette en acier inoxydable entre dans la machine à souder où une soudure est créée sous l’influence d’un milieu gazeux spécialement créé.

Remarque: l'environnement de gaz spécial assure la préservation des composants de l'alliage dans le métal pendant le soudage. Lors de l'ébullition à l'air libre, des composants précieux de l'alliage se volatilisent, raison pour laquelle l'acier perd ses propriétés anti-corrosion. La violation de la technologie de soudage entraîne le fait que la soudure sur le tube en acier inoxydable s’effondre rapidement pendant le fonctionnement.

En conséquence, après toutes les manipulations, un canal cylindrique est obtenu, qui est prêt à être utilisé. Cependant, pour lui donner toutes les caractéristiques technologiques et structurelles nécessaires, il est nécessaire de soumettre le tuyau fini à un recuit. L'ondulation est traitée thermiquement sous l'influence de températures élevées, après quoi commence l'étape de refroidissement du produit. Le produit final est un tube inoxydable ondulé à haute résistance.

Pour référence: les tubes en acier inoxydable ondulés résistent parfaitement aux charges dynamiques tout en conservant la forme habituelle sans succomber à la déformation. En comparant l'ondulation recuite à l'habituelle, on peut affirmer que lors de la flexion dans un canal inoxydable classique, une déformation de forme peut se produire.

Pour distinguer les tuyaux recuits sont emballés dans des couvertures, qui sont appliquées marquage spécial. Autrement, il est impossible de distinguer d'un coup d'œil un pipeline ordinaire en acier inoxydable d'un produit fini recuit, qui est souvent utilisé par des vendeurs peu scrupuleux.

Pour déterminer la zone métrique optimale du tuyau ondulé pour son système de chauffage, il suffit de consulter le tableau suivant.

  • le premier - le pas des ondulations sur tout le canal devrait être le même;
  • la seconde est que la soudure doit être intacte, même sans défauts visibles.

Pour des raisons de fiabilité, l’ondulation peut être essayée pour se plier. L'absence de déformation et de destruction évidentes du joint indique que le produit est conforme à toutes les normes et standards nécessaires. Pour les raccords conçus pour raccorder le pipeline ondulé, l’important est non seulement l’équipement complet des produits, mais également l’état des bagues d’étanchéité. À ce jour, la gamme de raccords fabriqués permet toute option de connexion.

Avantages et inconvénients des tubes ondulés en acier inoxydable

En raison de ses caractéristiques technologiques et de ses caractéristiques de conception élevées, les tuyaux en acier inoxydable sont de plus en plus populaires dans le secteur de l'habitation privée. Les caractéristiques de conception de l'acier inoxydable ondulé nous permettent de résoudre immédiatement plusieurs problèmes techniques, ce qui simplifie grandement l'installation de systèmes de chauffage. Les tuyaux en acier inoxydable ondulé présentent les avantages suivants:

  • le cintrage des tuyaux peut être effectué manuellement, quel que soit le rayon de courbure;
  • le jeu du tuyau au point de flexion ne change pas (le minimum de flexion est égal à 3 fois le tube R);
  • les tuyaux sont fabriqués en bobines enroulées de 50 m de long;
  • installation facile et rapide du tuyau avec raccordement aux sources de chaleur et aux appareils de chauffage;
  • un faible coefficient de rugosité réduit le taux d'envasement et l'encrassement du tuyau;
  • la durée de vie des canalisations ondulées n'est limitée que par l'état des vannes;
  • les tuyaux ont un faible poids et un seuil de bruit faible.

Ici, il convient de dire ce qui suit. La possibilité de plier facilement les tuyaux dans n’importe quelle direction vous permet de réduire les coûts d’installation du chauffage par le sol et de réduire le nombre de connexions. Cette caractéristique joue un rôle important sur la fiabilité du circuit de chauffage. Parmi les autres avantages de l'ondulation en acier inoxydable, il y a la résistance des matériaux à la corrosion, la résistance aux coups de bélier et les pertes de température. Le dernier aspect est particulièrement important lorsqu'il s'agit de poser un système de chauffage dans une région au climat rigoureux. Le tuyau inox ondulé ne craint pratiquement pas le dégivrage.

En ce qui concerne la pression que le tuyau peut supporter, les paramètres sont les suivants:

  • pression maximale 50 bars;
  • la pression de travail maximale à t 110 0 С est de 15 bars;
  • la pression maximale de destruction (à une température de 20 0 С) est de 210 bars;
  • La plage de température va de -50 degrés Celsius à 110 degrés.

En ce qui concerne la vaste liste d’avantages, la liste des défauts caractéristiques de ce matériau a été longue. Il convient de mentionner spécialement certaines d’entre elles, importantes et significatives d’un point de vue technique. Les tuyaux ondulés en acier inoxydable se caractérisent par un manque de résistance aux dommages mécaniques. Ce détail nécessite que le pipeline, situé sous une forme ouverte et accessible, dispose de la protection nécessaire (boîtier). Si le pipeline est posé en accès libre, l'esthétique de l'intérieur en souffrira beaucoup.

Le tube ondulé est très sensible à la corrosion électrochimique. Il est possible d'empêcher la destruction en installant une mise à la terre et en utilisant des entretoises diélectriques.

C'est important! Lors de la pose du tuyau pour le chauffage par le sol, il est nécessaire d'utiliser des écrans protecteurs contre les produits chimiques. Lors du remplissage du pipeline, il est important de prendre en compte la composition du liquide de refroidissement (en utilisant de l'antigel).

Tous ces inconvénients se produisent, mais avec la bonne approche, ils peuvent être facilement éliminés et transformés en certains avantages.

Tuyaux inox ondulés pour le chauffage. L'assemblée

Avec ses nombreux avantages, le tuyau ondulé en acier inoxydable est un matériau très pratique pour les équipements de chauffage par le sol. Les tuyaux ondulés sont particulièrement intéressants en cas d’assemblage de la conduite du circuit de chauffage. Ici, vous n'avez besoin que d'un ensemble de raccords et d'une clé. L'installation des tuyaux à toutes les sources de chaleur et à tous les appareils de chauffage est effectuée comme suit:

  • le tuyau de la longueur requise est coupé par un coupe-tube. Il est important que la coupe soit strictement perpendiculaire au plan du tuyau lui-même. La coupe ne doit pas avoir de bavures et de rugosités.
  • Puis vint le tour du raccord. Il est important qu'il soit dans un ensemble fastidieux. Insérez le tuyau dans celui-ci, serrez doucement l'écrou. Pour une meilleure étanchéité, l'écrou est serré avec une clé. L'installation est terminée.

De même, une transition est réalisée entre un tuyau conventionnel et un tuyau inoxydable ondulé. Une conduite montante ou autre sortie de tuyau doit être munie d'un raccord approprié à une extrémité duquel une ondulation est insérée. Ensuite, la bague d'étanchéité est serrée.

Lors de l’installation d’un tuyau ondulé, il est important de se rappeler qu’il est assez flexible. Si vous souhaitez poser un contour chauffant pour un sol calorifugé, le tuyau est fixé dans des rainures spéciales. Lors de l’installation du pipeline sur les panneaux, les fixations doivent être installées aussi souvent que possible.

Recommandations pour le travail avec des tuyaux inoxydables ondulés

Suivez les conseils d’experts lors de l’utilisation d’un tube ondulé dans la vie quotidienne. Selon les professionnels, le tuyau ondulé présente une plus grande résistance au débit d'eau, contrairement aux conduites à paroi lisse. Le fait de disposer d’une pompe de circulation d’une puissance suffisante résout librement ce problème.

Dans les appartements urbains, ces tuyaux sont souvent utilisés en association avec des chauffages au gaz. Des tuyaux en acier inoxydable assurent le câblage du système de chauffage et les planchers à isolation thermique dans les salons et les salles de bain.

La pose du chauffage par le sol à l’aide de tubes ondulés en acier inoxydable est réalisée selon le principe suivant: un circuit, une bobine de tuyau. Les raccords dans ce cas ne sont pas bien ajustés. Il est préférable d'utiliser des peignes.

Dans la plupart des cas, avec un cerclage approprié, en observant un certain pas lors de la pose du tuyau, il est possible de réaliser une utilisation longue et ininterrompue d'un plancher chauffant.

Utilisez un tuyau ondulé dans le système de chauffage - vous décidez. Quel sera le meilleur tuyau métal-plastique ou ondulation en acier inoxydable, le temps nous le dira. Dans tous les cas, la facilité d'installation du chauffage par le sol avec de tels matériaux montre à quel point le matériau s'est habitué et constitue un bon matériau extensible pour les systèmes de chauffage domestique. Actuellement, les seuls facteurs qui rendent les tubes en acier inoxydable très demandés sont la fiabilité et la durabilité du pipeline et des points de raccordement.

Comment faire des planchers d'eau chaude dans une maison privée

Le système de chauffage par le sol est l'option la plus confortable et économique pour chauffer une maison privée. Le revers de la médaille - un prix décent des composants et de l'installation par rapport au coût du circuit de radiateur. Nous offrons des économies substantielles - pour l’achat de matériaux, l’installation d’un plancher chauffant à l’eau (TP) et le coulage de la chape en ciment de vos propres mains. Pour aider à fournir une instruction par étapes sur les circuits de chauffage de l'appareil avec les coûts financiers les plus bas.

Le thème du chauffage par le sol est assez vaste, il est tout simplement irréaliste de couvrir toutes les nuances d'une seule publication. Périodiquement, nous vous dirigerons vers d'autres articles décrivant en détail les moments difficiles. Ici, nous allons parler de l'installation de sols chauds méthode "humide", impliquant la coulée du monolithe en béton. Comment se présente la version "sèche" du TP sur le plancher en bois, lisez la section correspondante.

Étapes de travail

L’organisation du chauffage au sol par eau dans un appartement ou une maison privée est un ensemble d’activités effectuées dans un ordre strict:

  1. Conception - calcul du transfert de chaleur nécessaire, de l’étape de pose et de la longueur des tuyaux, décomposition en contours. En fonction du type de base (sol), la composition du «gâteau» du sol chauffant est choisie.
  2. Le choix des composants et des matériaux de construction - isolation, tuyaux, collecteur avec unité de mélange et autres éléments auxiliaires.
  3. Préparation de la base.
  4. Travaux d'installation - disposition de l'isolation et de la tuyauterie, installation et connexion du peigne de distribution.
  5. Remplissage du système avec du liquide de refroidissement, tests hydrauliques - tests de pression.
  6. Dispositif monolithique de chape, le démarrage initial et l'échauffement.

Recommandation. Effectuer l'installation de TP en cours de construction, immédiatement après la construction de cloisons entre les pièces. Cela permettra de respecter la hauteur requise des seuils et d’adapter librement la «tourte» sous le revêtement de sol. Si les locaux résidentiels ont déjà formé des portes avec des seuils bas, essayez de sortir de la situation en utilisant les méthodes suggérées.

Passons à une revue détaillée de chaque étape de la disposition des planchers chauffants.

Calcul et développement de systèmes de chauffage par le sol

Pour monter correctement un sol chaud sous la chape avec vos propres mains, tenez compte d'un certain nombre de points importants et d'exigences:

  • la température maximale du revêtement de finition est de 26 degrés, une surface plus chaude provoque souvent une gêne et une sensation de congestion des occupants;
  • en conséquence, l’eau dans les tuyaux génitaux est chauffée à un maximum de 55 ° C, de sorte que vous ne pouvez pas vous connecter directement au chauffage central de l’appartement;
  • sous un meuble fixe, par exemple dans la cuisine, le chauffage par le sol n’est pas fait;
  • la longueur de la conduite d'un circuit ne dépasse pas 100 mètres (de manière optimale - 80 m), sinon vous obtiendrez une répartition inégale de la chaleur, un refroidissement excessif de l'eau et le coût d'une pompe de circulation plus puissante;
  • Pour respecter la règle précédente, les grandes pièces sont divisées en 2-3 plaques chauffantes, entre lesquelles est agencé un joint de déformation, comme indiqué sur la figure.
Dans ce cas, la longueur totale du fil chauffant était de 110 m, de sorte que le coupleur est divisé en 2 plaques avec un joint de déformation au milieu.

Premièrement, nous proposons une version de la conception plus correcte, bien que complexe. Après avoir examiné nos instructions, calculez la puissance de chauffage de l’une des deux façons suivantes: volume, surface ou perte de chaleur de la pièce. Ensuite, déterminez le modèle de pose, le diamètre et la distance entre les tuyaux adjacents, en tenant compte de la résistance thermique du revêtement - stratifié, linoléum ou carrelage.

Note La méthode de calcul du pas des tuyaux de pose pour dalles et autres types de revêtements est expliquée dans le guide suivant.

Nous présentons une version simplifiée du schéma de développement, pratiquée par de nombreux constructeurs:

  1. Si vous vivez dans des régions au climat froid, posez le tuyau avec un intervalle de 10 cm.Selon la bande médiane et le sud, la hauteur est supposée être de 15 cm, dans une salle de bain, il suffit qu'un carreau mesure 200 mm.
  2. Nous considérons la longueur du pipeline dans une pièce. Si la distance entre les filets est de 100 mm par mètre carré, le tuyau tombera de 10 m; à un pas de 15 cm - 6,5 m, si la longueur totale dépasse 100 m, nous divisons la surface en deux parties égales - deux monolithes de chauffage séparés.
  3. Parmi les modèles de pose existants - "escargot" et "serpent" - pour un débutant, il est préférable de choisir ce dernier - il est plus facile de le monter.
  4. Déterminez le nombre de circuits de chauffage et sélectionnez le capteur avec le nombre de conclusions approprié. Option moins chère - faites un peigne vous-même.
  5. Nous plaçons le collecteur dans un endroit commode de l'habitation (généralement un couloir). Il est recommandé de maintenir la même distance entre toutes les pièces (voir l'exemple du dessin d'une maison à un étage).
  6. Les tuyaux dans le couloir tomberont sûrement trop près - ils doivent être chauffés avec un manchon en polyéthylène.
  7. Assurez-vous de prévoir dans le sol un câblage à deux tuyaux menant aux radiateurs de la chaudière.

Une nuance importante. En calculant la longueur des branches d'un plancher chauffant, n'oubliez pas d'ajouter la distance entre la pièce et le point de montage du peigne avec l'unité de mélange à pompe. Pour ne pas vous tromper sur la longueur des boucles, regardez la vidéo de formation:

Expliquez pourquoi montez le câblage de la batterie. Après avoir posé des tuyaux sans calcul, vous ne savez pas à l’avance si la capacité de traitement thermique sera suffisante pendant les jours les plus froids d’hiver. En cas de problème, il n'est pas nécessaire de chauffer les planchers chauffants à une température supérieure à 55 ° C - il est plus correct d'activer le réseau de radiateurs à haute température.

La composition du "cake" réchauffe les sols au sol

Sur Internet, de nombreux schémas ont été publiés, de composition variable. La confusion est généralement causée par l’utilisation de la vapeur de film et l’étanchéité entre les différentes couches du «gâteau». Expliquons chaque élément du schéma classique d’un sol d’eau chaude, disposé au sol (le dénombrement des couches va de bas en haut):

  1. La base est un sol soigneusement damé.
  2. Oreiller - mélange de sable ou de gravier avec une épaisseur de 10 à 20 cm (si nécessaire) à l'état compacté.
  3. La préparation du béton d’une hauteur de 4–5 cm permet de niveler la base et d’éviter de nouveaux rabattements lors de l’installation du TP.

La section est conditionnellement pas montré préparation du béton, puisque l'isolation peut être mis sur une lit de sable compacté

  • Le substrat d'imperméabilisation protège la "tarte" de la montée capillaire de l'eau du sol. C'est ce phénomène qui provoque un amortissement des fondations non protégées par du bitume isolant.
  • La tâche de l'isolation est de réfléchir le flux de chaleur généré vers le haut pour ne pas chauffer le sol.
  • Tuyauterie d'eau chaude - une source de chaleur.
  • Chape sable-ciment - un élément de chauffage de surface, plus une base solide pour le revêtement de finition.
  • Le ruban amortisseur latéral est un tampon qui compense la dilatation thermique de la dalle de béton. Une fois chauffée, la chape comprime le joint en polyéthylène et ne se fissure pas. Un amortisseur élastique similaire est posé dans les joints de dilatation entre les monolithes adjacents.
  • Un point important. Le schéma décrit est correct lorsque vous utilisez des isolateurs en polymère qui ne laissent pas pénétrer l'humidité dans la mousse de polystyrène extrudée, la mousse plastique ou la mousse de polyuréthane. Si les réglementations en matière de sécurité incendie exigent la mise en place de laine de basalte, une couche supplémentaire de film doit être déposée sous la chape afin de protéger l'isolation de l'humidité.

    Les maîtres simplifient souvent la conception des sols chauds - posez l'isolant directement sur l'oreiller en sable, en évitant de semer le sol dans des conditions difficiles. La solution est admissible dans une condition - le sable doit être soigneusement nivelé et compacté de manière mécanique - avec une plaque vibrante.

    Le film supérieur ne permet pas à l'humidité de pénétrer de l'intérieur de la laine minérale, à partir de laquelle il n'a nulle part où aller

    Lors de l'installation d'un plancher en bois sur les rondins, il est préférable de refuser un coupleur. Utilisez la méthode "à sec" du dispositif TP - revêtement des panneaux ou des plaques de dispersion en carton aggloméré et en métal. Matériau d'isolation thermique - laine minérale.

    Schéma TP sur le sol en béton

    Cette méthode de chauffage par le sol est recommandée pour les pièces situées au-dessus de sous-sols froids ou sur les balcons chauffés (loggias). Il est inacceptable de faire un transformateur d’alimentation en eau au-dessus des pièces de vie des immeubles d’appartements, bien que certains propriétaires ignorent l’interdiction.

    Conseil Dans les immeubles de grande hauteur ou dans les rues avec chauffage périodique, il est plus simple et moins coûteux d’installer un chauffage au sol électrique - par câble ou par infrarouge à partir d’un film de carbone chauffant.

    "Pie" TP, disposé sur une chambre froide, est chauffé de la même façon sur le sol, mais sans coussin sableux ni chape de tirage. Si la surface est trop inégale, les plaques thermo-isolantes sont posées sur un mélange sec de ciment et de sable (rapport 1: 8) avec une hauteur de 1 à 5 cm Les circuits de chauffage situés au-dessus des pièces chauffées peuvent être installés sans étanchéification.

    Recommandations sur le choix des matériaux

    Nous donnons une liste de l'équipement et des matériaux de construction qui seront utilisés pour l'installation d'un plancher chauffé à l'eau:

    • tuyau avec un diamètre de 16 mm (passage interne - DN10) de la longueur estimée;
    • isolation polymère - mousse de densité 35 kg / m³ ou mousse de polystyrène extrudé de 30 à 40 kg / m³;
    • ruban amortisseur en mousse de polyéthylène, vous pouvez prendre "Penofol" sans feuille d'aluminium de 5 mm d'épaisseur;
    • mousse de montage en polyuréthane;
    • épaisseur de film de 200 microns, ruban adhésif pour le dimensionnement;
    • équerres ou colliers en plastique + maçonnerie à raison de 2 points de fixation par mètre de tuyau (intervalle de 50 cm);
    • isolation thermique et gaines de protection des tuyaux traversant les joints de dilatation;
    • un collecteur avec le nombre requis de sorties plus une pompe de circulation et une vanne mélangeuse;
    • Mélange prêt à l'emploi pour chape, plastifiant, sable, gravier.

    Pourquoi sur l'isolation des sols ne devrait pas prendre de laine minérale. Premièrement, des plaques coûteuses de haute densité de 135 kg / m³ seront nécessaires, et deuxièmement, la fibre de basalte poreuse devra être protégée par le haut avec une couche supplémentaire de film. Et la dernière chose: il n’est pas pratique de fixer des canalisations à de la laine - vous devrez mettre un treillis métallique.

    Explication de l'utilisation du treillis métallique soudé en maçonnerie Ø4-5 mm. N'oubliez pas que les matériaux de construction ne renforcent pas le coupleur, mais servent de substrat pour la fixation sécurisée de tuyaux avec des colliers en plastique, lorsque les «harpons» n'adhèrent pas bien dans un appareil de chauffage.

    Possibilité de fixer des canalisations à la grille de fil d'acier lisse

    L'épaisseur de l'isolation thermique est prise en fonction de l'emplacement du sol chaud et du climat du lieu de résidence:

    1. Plafonds sur pièces chauffées - 30... 50 mm.
    2. Au sol ou au-dessus du sous-sol, les régions du sud - 50... 80 mm.
    3. Le même, dans la voie du milieu - 10 cm, dans le nord - 15... 20 cm.

    Note Si vous souhaitez calculer avec précision l'épaisseur de l'isolation selon la méthode SNiP et connaître les caractéristiques thermiques de divers matériaux isolants, reportez-vous aux instructions pour le placage de plafond.

    Trois types de tuyaux d'un diamètre de 16 et 20 mm (DN10, DN15) sont utilisés dans les sols chauds:

    • en métal plastique;
    • du polyéthylène cousu;
    • métal - cuivre ou acier inoxydable ondulé.

    Les conduites en polypropylène ne peuvent pas être utilisées dans les TP. Les polymères à parois épaisses transfèrent mal la chaleur et s’allongent considérablement sous l'effet de la chaleur. Les joints soudés, qui sont sûrs d'être à l'intérieur du monolithe, ne résisteront pas aux contraintes qui se produisent, se déforment et permettent un écoulement.

    Habituellement, des tuyaux en métal (à gauche) ou en polyéthylène avec barrière à l'oxygène (à droite) sont placés sous la chape

    Pour les débutants, nous recommandons l’utilisation de tuyaux en métal et plastique pour l’installation indépendante de sols chauds. Causes:

    1. Le matériau est facilement plié à l'aide d'un ressort restrictif, après avoir plié le tube, il «se souvient» de la nouvelle forme. Le polyéthylène réticulé a tendance à revenir au rayon initial de la baie, il est donc plus difficile de l'assembler.
    2. Le plastique métallique est moins cher que les canalisations en polyéthylène (avec des produits de qualité égale).
    3. Le cuivre - le matériel est cher, est relié par soudure avec le chauffage de la jonction du brûleur. Un travail de qualité exige une expérience considérable.
    4. L’acier inoxydable corrugué est monté sans problème, mais présente une résistance hydraulique élevée.

    Pour réussir la sélection et l’assemblage du bloc collecteur, nous vous conseillons d’étudier un manuel séparé sur ce sujet. Quel est le problème: le prix du peigne dépend de la méthode de réglage de la température et des vannes de mélange utilisées - à trois voies et à deux voies. L'option la moins chère est la tête thermique RTL, fonctionnant sans mélange et sans pompe séparée. Une fois familiarisé avec la publication, vous ferez précisément le bon choix d’un nœud de contrôle des sols calorifugés.

    Bloc de distribution fabriqué en interne avec têtes thermiques RTL qui régulent le débit en fonction de la température de retour

    Préparer la base

    Les travaux préliminaires ont pour objet de niveler la surface de la base, de poser un oreiller et de réaliser une cravate grossière. La préparation de la base du sol est la suivante:

    1. Coupez le sol sur tout le plan du sol et mesurez la hauteur du fond de la fosse au sommet du seuil. Une couche de sable de 10 cm doit être insérée dans le renfoncement, une semelle de 4-5 cm, une isolation thermique de 80... 200 mm (selon le climat) et une chape complète de 8... 10 cm, minimum - 60 mm. Ainsi, la plus petite profondeur de la fosse sera 10 + 4 + 8 + 6 = 28 cm, l’optimum - 32 cm.
    2. Si nécessaire, creusez une fosse à la profondeur requise et tassez le sol. Marquez les hauteurs sur les murs et versez 100 mm de sable, vous pouvez mélanger avec du gravier. Scellez l'oreiller.
    3. Préparez le béton M100 en mélangeant 4,5 parties de sable avec une partie de ciment M400 et en ajoutant 7 parties de gravats.
    4. Après avoir installé les phares, couler la base brute de 4 à 5 cm et laisser le béton durcir pendant 4 à 7 jours en fonction de la température ambiante.

    Conseil Si la hauteur des seuils ne suffit pas, sacrifiez un sol rugueux de 40 mm et réduisez l’épaisseur de la chape à 6 cm. Dans les cas extrêmes, versez 6-7 cm de sable au lieu de dix et compactez le patin à l’aide d’une plaque vibrante. La couche isolante ne peut pas être réduite.

    La préparation du sol en béton consiste à nettoyer la poussière et à sceller les espaces entre les plaques. S'il y a une nette baisse de hauteur dans l'avion, préparez un mélange hartsovka - nivellement sec de ciment Portland et de sable dans un rapport de 1: 8. Pour isoler le hartsovke, regardez la vidéo:

    Installation de circuits de chauffage - instructions pas à pas

    Tout d'abord, la base est recouverte d'un film d'étanchéité recouvrant les murs de 15... 25 cm (épaisseur de l'isolation thermique + chape). Le chevauchement des toiles voisines est d’au moins 10 cm, les joints sont collés. Ensuite, l'isolant est étroitement emballé, les coutures sont remplies de mousse de polyuréthane.

    Ensuite, nous examinons les points pour savoir comment faire le sol lui-même:

    1. Couvrir les murs avec une bande d'amortissement à la hauteur du monolithe. Retirez l’imperméabilisation par-dessus le ruban compensateur.
    2. Montez l'armoire de commande avec la pompe et le collecteur à l'intérieur.
    3. Étalez les tuyaux de contour conformément au diagramme, à l'aide d'un outil de mesure et en respectant l'intervalle d'installation. Les extrémités des boucles résument immédiatement et se connectent au peigne.
    4. Fixez le tuyau à l'isolant en insérant des «harpons» en plastique par incréments de 50 cm. Si la structure de l'isolant ne retient pas correctement les colliers, placez un treillis métallique avant de faire rouler les conduites et fixez-le à l'aide de colliers.
    5. Installez le ruban adhésif de compensation sur les joints de dilatation, comme sur la photo. Ces derniers sont disposés le long des limites des monolithes en béton - entre des circuits de chauffage séparés et dans les entrées de porte.
    6. Acheminez les lignes vers les radiateurs en enveloppant les tuyaux avec des manchons isolants. Les lignes menant au peigne doivent également être isolées - à cet endroit, les boucles sont trop proches, il n’est absolument pas nécessaire de chauffer les sols dans le couloir.

    Sur la photo de gauche, les charnières sont correctement placées - serrées dans des couvercles isolants. Sur la droite, on voit une surchauffe future - des tuyaux non isolés se trouvent à proximité

  • Connectez le collecteur au réseau de chauffage d'une maison privée et conduisez l'électricité dans l'armoire pour la pompe de circulation et autres automatismes (le cas échéant).
  • Conseil En cours de chauffage, les monolithes vont se dilater et se déplacer les uns par rapport aux autres. Par conséquent, il est préférable d’emballer les tuyaux traversant les limites de la plaque dans des capots de protection spéciaux ou de mettre des manchons isolants.

    L'unité de passage à travers le joint de déformation - il est préférable de fermer les tuyaux avec des couvercles ou d'envelopper de l'isolant

    Une fois le système assemblé, il est nécessaire de remplir d’eau les contours des sols chauds et de vérifier l’étanchéité des joints en gonflant à une pression de 2 à 4 bar (respecter le seuil de la soupape de sécurité de la chaudière). La technologie de remplissage et d'évacuation de l'air de chaque boucle de TP est décrite en détail dans le prochain document.

    Il ne fait également pas mal de démarrer la chaudière, de chauffer les planchers chauffés sans chape et de vérifier visuellement que le système fonctionne correctement. Comment l'installation du chauffage d'eau par le sol, illustrée dans la vidéo:

    Remplir la chape et ajuster le collecteur

    Pour l’installation de monolithes chauffants sur des sols chauds, un mortier ciment-sable de grade 200 est réalisé avec l’ajout obligatoire d’un composé plastifiant. Les proportions des composants de ciment M400 / sable - 1: 3, la quantité de plastifiant liquide indiquée dans les instructions sur l'emballage.

    Recommandation. Pour que les conduites conservent leur forme de travail et ne flottent pas dans la solution en raison d'une fixation infructueuse, le système ne se vide pas après le sertissage - les boucles restent remplies de liquide de refroidissement.

    La procédure de conduite des travaux:

    1. Obtenez des phares - des lattes perforées en métal, préparez 2 à 3 seaux de mortier épais sans plastifiant. Faire des bandes de bois restrictives n'est pas recommandé.
    2. À l’aide de la truelle et du niveau du bâtiment, réglez les balises à la hauteur souhaitée, comme indiqué sur la photo.
    3. Mélangez une partie de la solution principale, versez dans le coin le plus éloigné au-dessus de la "tarte" et étendez-vous le long des phares avec la règle. Si des fossettes sont formées avec des flaques d'eau, ajoutez la solution et, avec le lot suivant, réduisez le volume d'eau de mélange.
    4. Répétez les lots jusqu'à ce que vous remplissiez toute la surface de la pièce. Marcher sur le monolithe et effectuer des travaux supplémentaires est autorisé pour gagner 50% de force et pour commencer l'échauffement - à 75%. Vous trouverez ci-dessous un tableau de la dureté par béton en fonction du temps et de la température de l'air.

    Les valeurs de résistance minimale sont surlignées en rouge, optimales pour la poursuite du travail en vert.

    Après durcissement à 75%, vous pouvez démarrer la chaudière et commencer à réchauffer les planchers chauffés lentement à la température minimale. Les débitmètres ou vannes du collecteur sont ouverts à 100%. La chape de chauffage complète prendra 8-12 heures en été, à l’automne - jusqu’à une journée.

    Le moyen le plus pratique pour équilibrer la boucle par calcul. Si vous connaissez la quantité de chaleur requise dans la pièce, déterminez le débit d'eau dans le circuit et réglez cette valeur sur le rotamètre. La formule de calcul est simple:

    • G - la quantité de liquide de refroidissement circulant dans la boucle, l / h;
    • Δt est la différence de température entre le retour et le débit, prise à 10 ° C;
    • Q - circuit d'alimentation thermique, watts.

    Note L'échelle des débitmètres est indiquée en litres par minute, de sorte que, avant le réglage, le chiffre obtenu soit divisé en 60 minutes.

    Le réglage final est fait lorsque la finition est prête - sol époxy autonivelant, stratifié, carrelage, etc. Si vous ne souhaitez pas participer aux calculs, vous devrez équilibrer les contours en utilisant la "méthode scientifique". Des moyens de régler le collecteur, notamment à l'aide du programme Valtec, sont décrits dans la dernière vidéo:

    Conclusion

    Le dispositif permettant de chauffer l’eau par le sol dans une petite maison d’un étage est une tâche tout à fait résolu. Il est préférable de travailler au début de la période chaude afin de disposer de suffisamment de temps pour éliminer les erreurs éventuelles. Si vous souhaitez faciliter le travail et accélérer l’installation, achetez des tapis spéciaux avec bossages pour TP, vous permettant de fixer rapidement les tuyaux sans fixation supplémentaire à l’aide de supports et de colliers. Un treillis métallique n'est également pas nécessaire.