Comment fabriquer des tuyaux en plastique à sertir - technologies et méthodes

Les raccords de tuyauterie doivent très souvent traiter de l’assemblage ou de la réparation de systèmes d’eau et de chauffage. Lorsque les tuyaux métalliques étaient utilisés exclusivement dans ces zones, les assemblages à vis étaient populaires.

Avec leur aide, l'essentiel des problèmes qui se posaient a été résolu. Mais l’industrie chimique en développement a fait une nouvelle découverte et les tuyaux en métal-plastique, qui ne pouvaient pas être assemblés fermement et étroitement à l’aide d’un fil, étaient de plus en plus utilisés. La solution au problème réside dans la technologie de sertissage des tuyaux en plastique, grâce à laquelle les tuyaux sont reliés par des raccords spéciaux. La description du processus et ses caractéristiques doivent être étudiées plus en détail.

Principe de sertissage

Comme mentionné ci-dessus, le raccordement des produits de tuyaux en métal et plastique est généralement effectué à l'aide d'éléments de raccordement spéciaux, des raccords.

Ces pièces peuvent être structurellement différentes les unes des autres, mais ont toujours une partie principale, qui est insérée dans la cavité du tuyau, et un anneau de compression (manchon), qui est placé sur le tuyau et le comprime directement.

L'utilisation d'un raccord à sertir vous permet d'obtenir un joint fiable et étanche ne nécessitant aucune pièce d'étanchéité spéciale. La connexion est réalisée sans l'aide d'appareils techniques complexes. Vous pouvez ainsi décider comment comprimer vous-même les tuyaux en métal-plastique, tout en économisant de l'argent et en réduisant le temps nécessaire à sa mise en œuvre.

Séquence de compression des tuyaux métalliques

Le raccordement de tuyaux en tubes métalliques à l’aide de la méthode de sertissage exige une exécution minutieuse de toutes les actions, ainsi que le respect des consignes de sécurité.

  1. Commencez par préparer les tuyaux pour la connexion. Pour ce faire, mesurez la longueur souhaitée et coupez-la à l'aide d'une pince spéciale. Pour effectuer une coupe avec cet outil, vous devez écarter les poignées sur les côtés pour une distance maximale, puis couper le tuyau avec des mouvements de serrage. Après cela, le produit est légèrement tourné et une autre coupe est faite. Les actions sont répétées jusqu'à ce que le tuyau soit complètement coupé.
  2. Ensuite, le tuyau est calibré. Cela est nécessaire car, dans le processus de découpe, le produit prend la forme d'un ovale. Il est possible d’éliminer ce défaut à l’aide d’un calibrateur spécial (pour plus d’informations: "Comment utiliser un calibrateur pour tuyaux en métal et plastique avec un facoskimnik? Règles et caractéristiques"). Le dispositif est inséré dans la cavité du tuyau et, en effectuant un mouvement de rotation, aligne les extrémités du tuyau en leur donnant une forme arrondie. Simultanément, le chanfrein est retiré du tuyau. De telles actions simplifient l'entrée du raccord fileté dans la cavité du tuyau et évitent d'endommager les joints en caoutchouc.
  3. Ensuite, un manchon de compression est placé sur le tuyau, qui se présente sous la forme d'une large rondelle et constitue l'une des pièces constitutives.
  4. Insérez maintenant le raccord dans le tuyau, qui constitue la partie principale de l’élément de raccordement. Avant de l'installer, vous devez vérifier la présence de tous les joints en caoutchouc et de la bague d'étanchéité. Le dernier élément est nécessaire non seulement pour assurer l’étanchéité, mais également pour éviter le contact entre le raccord en métal et le treillis métallique du tuyau, ce qui peut provoquer une corrosion.
  5. Après la préparation complète du joint, vous pouvez procéder au processus de sertissage. Le travail est effectué à l'aide d'une presse spéciale pour sertir des tuyaux en métal-plastique, qui peuvent être de type électrique ou mécanique. Les outils électriques ne sont utilisés que par les maîtres d’organisations spécialisées. Dans les conditions de vie, il est recommandé d'utiliser un outil plus courant - une pince à sertir mécanique (lire: "Quelles pinces à sertir pour les tuyaux en plastique sont préférables - types et avantages"). Le sertissage s'effectue comme suit: les poignées de l'outil sont poussées latéralement jusqu'à 180 ° C, la tête de sertissage est ouverte et des douilles spéciales y sont insérées, qui sont sélectionnées en fonction du diamètre du tube. Ensuite, l'outil est placé sur l'accouplement et, en reliant les poignées, maintenez-le par sertissage des tuyaux et des raccords en plastique. Pour enlever et enlever les pinces, il suffit de ré-écarter les bras sur les côtés.

La connexion obtenue à la suite des actions effectuées se distingue par sa durabilité et son étanchéité. Cette méthode simple peut être appelée universelle, elle peut être utilisée pour connecter des tuyaux qui doivent être cachés et ne pas avoir de protubérances. Les raccords pour connexions de type similaire ont des formes et des configurations variées, ils permettent donc de résoudre un large éventail de problèmes.

Garnitures de presse à glissière

Le raccordement des tuyaux en métal et plastique ne s'effectue pas uniquement avec des éléments de type à sertir. Très souvent, à cette fin, un autre type de sertissage est utilisé pour les tuyaux en métal-plastique - les raccords à sertir coulissants, ce qui permet d'obtenir un raccordement plus étanche (voir aussi: "Comment utiliser les raccords à sertir pour tuyaux en métal-plastique et quel outil vous avez besoin"). Ceci est particulièrement important dans les cas où il est prévu de faire fonctionner un tuyau sous haute pression.

En général, le processus est exécuté selon un schéma similaire à celui de la technologie de sertissage, mais il existe certaines nuances:

  • Pour commencer, il est également nécessaire de mesurer et de couper le tuyau (lire: "Comment couper un tuyau de manière uniforme - outils et manières de couper").
  • Sur celui-ci mis sur le sertissage d'accouplement pour les tuyaux en métal-plastique.
  • Ensuite, effectuez le traitement des extrémités et à l’aide de l’extenseur. Cet outil élargit les sections d'extrémité du tube, les faisant ressembler à une prise.
  • Un raccord est inséré dans la cavité du tube.
  • Ensuite, par le biais d'une presse hydraulique spéciale à la jonction déplacer l'accouplement. À la suite de ces actions, un joint étroit est obtenu.
  • Pour finalement fixer la connexion, utilisez une presse pour sertir des tuyaux en métal-plastique, avec lesquels la force et l’étanchéité maximales de la connexion sont obtenues.

Les éléments de connexion pour la mise en œuvre de cette méthode sont également présentés dans une grande variété. Les magasins spécialisés proposent différents modèles et configurations de raccords. Cependant, pour chaque type de produit tubulaire, les fabricants recommandent de monter les raccords individuellement.

L'avantage de ces méthodes d'assemblage de tuyaux en métal et plastique réside dans la simplicité du processus technologique et en fin de compte dans l'obtention d'une connexion étanche, durable et fiable pouvant être utilisée pendant une longue période. Mais il ne faut pas oublier les faiblesses de ces méthodes.

Le principal inconvénient est la nécessité d'utiliser des outils spéciaux pour le sertissage des raccords de tuyauterie en métal-plastique, qui peuvent ne pas toujours être à portée de main. Pour résoudre le problème dans ce cas, la location d'un outil aide d'ailleurs de nombreuses entreprises spécialisées à proposer ce service. Tous les autres arguments caractérisent le raccordement des tuyaux par sertissage et sertissage uniquement du côté positif.

Raccords à sertir pour tubes métalliques: types, étiquetage, but + exemple de travaux d'installation

Le raccordement des tuyaux en métal-plastique se fait par des raccords à sertir pour le serrage et leurs analogues pour les essais de pression. L'installation de conduites dans les deux cas ne nécessite pas d'équipement complexe et de hautes qualifications de la part du maître.

La première méthode est plus simple à mettre en œuvre mais moins fiable. Mais les raccords à sertir pour tuyaux en plastique permettent de former un système durable avec un risque d'impulsion minimal.

Description générale des raccords à sertir

La connexion par sertissage est l’un des moyens les plus fiables de raccorder des tuyaux en métal et plastique. Le pipeline résultant de cette installation est monobloc, mais très fiable. Si, après l'assemblage, vous devez modifier son schéma, vous devrez en refaire beaucoup, mais les fuites sont presque éliminées.

Les raccords à sertir sont des raccords monoblocs obtenus dans ce cas en comprimant le manchon métallique autour de la bague d'étanchéité. Dans ce cas, à la suite d'un sertissage, la bague est déformée de manière irréversible. Il ne peut pas être retiré puis réutilisé. La géométrie du tuyau lui-même change un peu.

Pour les tuyaux métalliques, les raccords pour le test de pression sont fabriqués à partir de:

La première option est préférable. Il est plus sûr et plus durable dans des conditions de forte humidité.

Les fabricants peu scrupuleux utilisent souvent l’aluminium et d’autres métaux tendres pour fabriquer ces raccords. Ils peuvent facilement être déterminés en poids. Le laiton dans les mains est évidemment plus lourd que ces faux. Il n'est pas recommandé d'utiliser de tels produits pour le sertissage de tuyaux en plastique. Par définition, ils ne sont pas en mesure de comprimer le raccord et de canaliser le plastique.

Chaque fabricant de tuyaux métalliques recommande d'acheter son propre jeu de raccords à sertir. Et pour cause. Les produits de tuyauterie et les raccords de différents fabricants peuvent varier littéralement d'un millimètre à l'autre. Un peu, mais cela suffit pour réduire la fiabilité de la connexion. Mieux vaut ne pas économiser ici, risquer de se précipiter et de fuir.

Il n’existe pas de norme unique pour les contours et les dimensions exactes des raccords. Chaque fabricant choisit indépendamment ces paramètres pour ses produits. Certains vendeurs proposent des raccords à sertir universels, mais il s’agit là d’un stratagème publicitaire banal. L'utilisation de tels raccords inévitablement et dans un proche avenir après l'installation entraînera des fuites.

Types de raccords à sertir pour tuyaux en métal

Les éléments de connexion considérés sur le marché sanitaire sont présentés:

  • traverses;
  • tees;
  • des carrés;
  • écrou d'accouplement;
  • adaptateurs avec filetage externe et interne.

Une telle variété de modèles permet d’assembler un pipeline en métal-plastique de toute configuration et de tout but. Il n'y a pas de restrictions ici.

Selon le procédé de sertissage des manchons, les raccords à sertir sont divisés en sertissage et nadvizhnye. Dans le premier cas, la bague est sertie avec une pince spéciale. Dans le second cas, il est tiré sur la buse à l'aide d'une presse hydraulique ou manuelle.

Type n ° 1: sertissage

Le manchon sur un tel raccord à pression peut être un élément séparé ou une pièce immédiatement attachée au corps. Le sertissage après le raccord du tuyau métal-plastique au raccord est effectué par une pince. Cet outil spécialisé n'est pas destiné à d'autres fins. Il peut être utilisé exclusivement pour l’installation de canalisations en pressant un anneau métallique serti.

Installation des tuyaux en métal-plastique sertir les raccords à sertir comme suit:

  1. Le tuyau est coupé à la taille avec un coupe-tube.
  2. À partir de la fin de ce segment, le chanfrein interne est supprimé.
  3. Le calibre est utilisé pour se débarrasser de l'ovalité, qui résulte d'une compression du plastique avec un outil de coupe.
  4. Un anneau de compression est mis sur le tuyau.
  5. Un joint diélectrique et des bagues d'étanchéité sont placés sur le raccord, puis il est enfoncé dans le tuyau.
  6. L'embrayage en métal est serti avec des mâchoires de presse.

Si tout est fait correctement, alors deux bandes fortement déprimées le long de la circonférence doivent se former sur l'anneau. De plus, ces zones de compression maximale ne doivent pas coïncider avec les endroits où des bagues d'étanchéité en caoutchouc sont placées sur la buse. Lors du sertissage, il est extrêmement important d'éviter la formation de contraintes excessives sur le matériau du joint. Ne le laissez pas trop serrer.

Les joints d'étanchéité sont conçus pour compenser les déformations de la température dans les parois des tuyaux. Si vous les serrez pendant le sertissage du raccord à pression, le caoutchouc perdra ses propriétés élastiques, puis, lorsque la température de l’eau baissera, le plastique commencera à se détériorer progressivement. En conséquence, au lieu que les fabricants de 20 à 30 ans aient été déclarés, le joint de presse durera entre 5 et 10 heures.

Le tuyau sur le raccord doit être porté jusqu'à ce qu'il s'arrête. Pour ne pas vous tromper, de nombreux raccords à sertir ont de petits trous dans lesquels du plastique blanc est parfaitement visible. Il suffit de faire un petit effort, puis de comprimer le raccord avec une pince. Le composé résultant peut être encastré dans du béton en toute sécurité. Il servira sans fuites autant que les tuyaux en métal-plastique eux-mêmes.

Type n ° 2: appuyer (pousser)

La deuxième version des raccords à sertir n’implique pas le sertissage de la bague, mais sa traction sur le tuyau dans lequel la buse est fixée. Une telle connexion n’est pas moins durable que dans le premier cas de sertissage. Pour effectuer l'installation de tuyaux en métal et plastique uniquement, les raccords sont utilisés non pas comme une pince, mais comme une presse spéciale.

Pour raccorder des tuyaux en métal et plastique à des raccords à sertir, vous devez suivre quatre étapes successives:

  1. Placez l'anneau métallique sur le tuyau.
  2. Pour élargir le diamètre du tuyau, traiter son élargisseur final.
  3. Glissez le raccord sur l'endroit prévu à cet effet jusqu'à ce qu'il s'arrête.
  4. Serrez le manchon coulissant avec des mâchoires et appuyez dessus sur le raccord.

Cette méthode implique l'utilisation d'un expandeur en plus de l'outil de presse. Il est conçu pour élargir le tuyau au point de coupe. Sans cela, vous ne pouvez pas tirer sur le raccord. Tous les diamètres sont calculés de manière à ce que cela ne puisse pas être fait manuellement sans préparation préalable.

La fiabilité de la connexion est assurée d’une part par une bague de glissement et d’autre part par les propriétés du polyéthylène réticulé à partir duquel sont fabriqués les tubes en plastique. Après expansion et pose sur la buse, ce plastique tente de retrouver ses dimensions d'origine. Il y a une compression inévitable et serrée du raccord du connecteur. Et en plus, tout est encore attaché avec un anneau de métal.

Pour l'installation de raccords à sertir coulissants, l'outil est disponible à la fois manuel, accumulateur et électrique à partir d'un réseau. Si vous devez connecter beaucoup de tuyaux, choisissez la deuxième option. Pour un travail ponctuel, un analogique moins coûteux sera suffisant. Il n'est pas nécessaire de faire des efforts particuliers pour serrer ce raccord.

Différences des analogues de compression

En raison de l'inexpérience et de l'ignorance de toutes les nuances de l'installation de tuyaux en métal-plastique, les raccords à sertir peuvent être confondus avec les raccords à compression. Ils ont aussi un raccord et une manche. Seul ce dernier n'est pas serti avec un outil, mais au détriment de l'écrou borgne disponible dans la conception.

La principale différence entre ces pièces est le type de connexion différent résultant de l'installation. L'option de compression, si nécessaire, peut être désassemblée, mais avec l'option pressée, cela ne peut pas être fait. Le raccord à sertir ne peut être coupé du tuyau que pour le remplacer par un neuf.

Cependant, le risque de fuite dans la connexion de la presse est presque nul. Ce n’est pas pour rien que cette méthode d’installation est recommandée lors de l’installation du «chauffage par le sol» sous une chape et lors de la monolithisation de canalisations dans le mur. Les cas où de tels raccords commencent à couler dans le béton sont extrêmement rares dans la pratique des plombiers. C'est plus l'exception à la règle.

D'autre part, l'installation des deux types de raccords à sertir nécessite un outil spécialisé. Et pour serrer les écrous des produits de compression, seule une paire de clés est nécessaire. En conséquence, d’un côté de l’échelle se trouvent «des outils coûteux, une fiabilité accrue du joint» et, d’autre part, «aucune dépense supplémentaire + un risque de fuite légèrement plus élevé». Le choix ici concerne uniquement le maître et le propriétaire de la maison où le pipeline est en cours de pose.

Caractéristiques d'installation et de sélection des raccords

Les tuyaux en métal et plastique en polyéthylène réticulé n'étaient pas conçus à l'origine pour le soudage et le collage. Au bout de quelques mois, les joints de soudure se fissurent et se dispersent toujours. Et la colle n’est pas utilisée en raison de la résistance de ce plastique aux solvants et de sa faible adhérence. Il reste à installer uniquement des raccords spécialisés.

Lors du choix d'un raccord à sertir, l'accent doit être mis sur la bague de sertissage. Il doit être fabriqué en métal durable. Et pas de coutures sur cette surface métallique, seulement moulé estampage sans soudure. Toute couture est un point de destruction. Il est préférable de réduire immédiatement ou d'éliminer complètement la possibilité d'une rupture de pipeline en cas d'inondation de la maison. Pour pas cher n'est pas la peine de poursuivre ici à coup sûr.

Les tailles ajustées à la presse sont indiquées dans le marquage à la fois sur la bague et sur son corps. Des informations similaires sont contenues sur le tuyau. Tout devrait être pareil. Encore une fois, n'achetez pas de raccords et de tuyaux en métal de différents fabricants. Dans la plupart des cas, cette incohérence pose des problèmes lors de l'installation, puis pendant le fonctionnement.

Le tuyau après sertissage du raccord ne peut pas être plié à côté de ce dernier. Cela peut entraîner une tension excessive dans la connexion. Il est également inacceptable d’appliquer une force latérale quelconque sur le raccord à sertir. Lui-même ne sera pas endommagé, mais le plastique proche risque de s'effondrer.

Vidéo utile sur le sujet

Le montage des raccords en question ne devrait pas causer de problèmes. Cependant, les nuances lors de la connexion des tuyaux en métal-plastique par eux existent. Et avant de commencer à travailler, nous vous recommandons de regarder les instructions vidéo ci-dessous pour éviter les erreurs des débutants.

Comparaison des raccords à compression et des raccords à sertir:

Instructions pas à pas pour le sertissage des raccords à sertir:

Aperçu des avantages et inconvénients des raccords à sertir:

Les fabricants de tuyaux en métal donnent à leurs produits une garantie allant jusqu'à un demi-siècle. Cependant, leur système de canalisation ne fonctionnera pendant toutes ces décennies que si les raccords sont correctement installés. Ne lésinez pas. Pour construire un pipeline de métal et de plastique ne doivent être achetés que des raccords de haute qualité.

Les raccords à sertir doivent être compatibles avec les supports de tuyauterie. La meilleure option est lorsque tous les composants sont fabriqués par un seul fabricant. L'avantage de leur choix sur le marché est maintenant considérable, il y a quelqu'un à choisir.

Outil pour raccords à sertir - aperçu des catégories et des types

L'une des technologies les plus avancées pour l'installation de pipelines est le raccordement de tuyaux à l'aide de raccords à sertir. Quel est cet élément de connexion? Il s’agit d’un détail constructif qui assure la jonction de deux, trois ou quatre conduites, cassant le pipeline principal dans des manchons ou des branches. Il est généralement constitué de métal mou (cuivre ou laiton) ou de plastique et constitue un manchon.

Pour effectuer le processus de connexion, vous avez besoin d'un outil spécial appelé presse à sertir les raccords à sertir. Pourquoi aujourd'hui, de nombreux experts recommandent d'utiliser cette installation technologique.

Pince manuelle avec un jeu de buses

Il s’agit de certaines caractéristiques de ce processus.

  1. Simplicité du processus d'installation.
  2. Il n’est pas nécessaire de suivre un programme d’études particulier (un outil de presse pour les raccords est un dispositif assez simple, et tout homme familiarisé avec les travaux d’installation au niveau de la réparation ménagère peut le faire lui-même).
  3. C’est la rapidité des travaux d’installation tout en maintenant la qualité élevée de la connexion.

Comment sertir

Comme vous pouvez le constater, les avantages de cette méthode sont nombreux. De plus, nous ajoutons qu’il s’agit d’une qualité supérieure et d’un prix bas. Et quoi d'autre est nécessaire dans les conditions modernes?

Types d'outils de sertissage

Il faut dire que l'outil de sertissage des raccords est divisé en deux catégories, qui sont divisées par convention: manuelle et professionnelle. Bien qu'un outil à main utilise un grand nombre de maîtres.

Et le point ici n’est pas que cette vue soit très simple (mais pratique), un tel dispositif peut être utilisé par des gens ordinaires (artisans de la maison), qui ont par exemple décidé d’installer de l’eau dans leur propre maison sans avoir recours à une assistance hautement qualifiée. les parties. De plus, je voudrais ajouter que les outils à main sont utilisés pour l’installation de conduites d’eau de petit diamètre.

Outil de sertissage

Immédiatement faire une réservation que c'est la catégorie la plus abordable de cet outil. En règle générale, les pinces à sertir pour les raccords à sertir (c'est exactement ainsi que cet appareil s'appelle) sont produites pour un certain type de tuyau. Chaque maître doit donc avoir dans son arsenal presque tous les embouts, pour ainsi dire, pour toutes les occasions. Une telle variété de profils est un peu gênant en termes de production d’assemblage. Et le coût d'un tel kit n'est pas faible.

Pince à main avec manches longs

Pas étonnant que les pinces soient des outils à main. C'est de la force physique de l'installateur que va dépendre la pression qui sera sertie. Cela signifie que la qualité de la connexion dépend également de cet indicateur.

Attention!
Plus le diamètre des tubes raccordés est grand, plus il faudra déployer d'efforts lors du sertissage.
De plus, la qualité de l'articulation ne peut être vérifiée que visuellement, c'est-à-dire si l'éponge des tiques est bien fermée (jusqu'au bout).
Et, comme cela arrive souvent, en cas de faible éclairage, cela pose problème.

Mais ce n'est pas le seul problème. Il existe également des endroits difficiles à atteindre où il est parfois nécessaire de réaliser des joints de tuyaux. À ces fins, les fabricants proposent d’utiliser des pinces pour sertir les raccords à sertir à manche court. Mais ce n’est pas une issue, car on ne peut tromper les lois de la physique: plus l’épaule est courte, plus il faudra faire d’efforts pour s’appliquer, ce qui n’est pas toujours possible dans une position inconfortable.

Tiques à manches courtes

En outre, plus le sertissage est effectué, plus les maîtres laissent de la puissance. Autrement dit, à la fin de la journée de travail, ses efforts seront de moins en moins importants. Et cela entraînera une perte de qualité, l’étanchéité de tels joints ne sera pas optimale. Et le dernier de cette catégorie - généralement avec des pinces, il est possible d’appuyer sur des tuyaux d’un diamètre maximum de 26 millimètres.

Presse électromécanique et électrohydraulique

C'est déjà un outil professionnel qui vous permet de sauver les installateurs du travail physique. De plus, ce sont précisément ces équipements (qui peuvent déjà être considérés comme des équipements, et non un outil) utilisés pour les travaux d’installation associés à des conduites de grand diamètre.

Et encore, de telles pinces à sertir pour un ajustement simplifient et accélèrent le processus exécuté.

Installation de tuyaux à sertir

  1. Je voudrais noter que l’équipement électromécanique n’a pas la ressource la plus importante, je peux même dire que la ressource est inférieure à la moyenne. Par conséquent, dans le processus de travail, ils rencontrent souvent des problèmes liés à la défaillance de pièces et d'assemblages mécaniques. Ce qui conduit finalement à la réparation de l'outil lui-même. Et le faire vous-même n'est pas sous le pouvoir du maître lui-même, vous devez contacter le centre de service, et ce sont des dépenses imprévues.

Attention!
Plus la durée de vie du dispositif électromécanique est longue, plus la pression de sertissage est basse.
Ceci est principalement dû à l'usure des pièces mécaniques.
Comme vous le comprenez, cela affecte la qualité de l'articulation.

  1. L'entraînement électrohydraulique permet le sertissage des éléments de connexion de manière plus fluide, répartissant uniformément la charge sur toute la surface du joint. Et ceci est un indicateur de haute qualité, avec lequel tous les experts sont d’accord. En outre, il convient de noter que ce type d’équipement a une taille plus compacte, ce qui est un indicateur de facilité d’utilisation. Actuellement, les fabricants ont commencé à proposer des pinces à presser pour le sertissage de raccords sous forme de pistolet, avec lesquelles il est pratique de travailler sur un bras tendu, surtout si le bras est tendu vers le haut.

Presse électro-hydraulique pour type pistolet

Tous les experts ont unanimement affirmé qu'il était très gênant de travailler la presse avec des pinces à plusieurs endroits. Ce sont des rainures, des boîtes, sous de faux plafonds, sous de faux planchers.

C'est dans de tels endroits et il est recommandé d'utiliser un pistolet de presse.

  • Tout d'abord, il devient possible de faire pivoter commodément un tel outil autour de l'axe de la connexion de pipeline.
  • Deuxièmement, l'exclusion des blessures, qui est un facteur important.
  • Troisièmement, un tel outil peut être utilisé d’une seule main, ce qui appartient à la catégorie «commodité».

Et encore une chose qui mérite une attention particulière. Les pinces de pressage électro-hydrauliques pour le montage à la presse d'un plan portable sont aujourd'hui un outil indispensable pour les grands chantiers de construction. Avec son aide, la vitesse des travaux d'installation augmente, à laquelle la qualité a le plus haut taux.

Et si l'installateur travaille quotidiennement au sertissage de canalisations, le coût de cet outil disparaît de lui-même.

  • la qualité
  • la fiabilité
  • facilité d'utilisation
  • ergonomie.

En passant, il existe de plus en plus d’adaptations dans lesquelles des microprocesseurs sont insérés sur le marché. Un tel «cerveau» contrôle complètement le fonctionnement de l'instrument. Et ici, il est important que la pression des organes de travail corresponde à l'indicateur nécessaire pour chaque catégorie de tuyaux, qui a été posé dans la puce. Rien ou pincer ici est impossible, tout est exactement comme dans une pharmacie.

Vue presse sans fil

Un outil portatif de sertissage des raccords permet à une seule personne de travailler. Par exemple, les pinces manuelles ou électromécaniques rendent tout simplement impossible. Nous devons travailler ensemble, ce qui constitue un autre avantage de la forme électrohydraulique. Soit dit en passant, des instructions sont jointes à chaque périphérique pour savoir comment les utiliser.

Réseau électrique alternatif

Pas toujours et pas partout sur les sites il y a un réseau de courant électrique (n'a pas eu le temps de tenir). Mais l'installation de pipelines est nécessaire. Alors quel outil à sertir utiliser: presse manuelle pour raccords à sertir ou électrique? Vous pouvez utiliser l'un et l'autre.

Le fait est qu’à l’heure actuelle, les fabricants proposent des pinces de presse alimentées par piles (photo ci-dessus). Bien sûr, la taille d'un tel outil et son poids sont beaucoup plus grands, mais il devient possible de travailler sans effort supplémentaire. De plus, de tels dispositifs peuvent compresser jusqu'à 400 joints, ce qui correspond en principe au rythme quotidien d'un installateur.

Commodité et facilité de production

Malheureusement, le raccord en laiton pour tuyaux en PEHD ne peut pas être utilisé pour la technologie de sertissage. C'est un tuyau fileté ou un joint de soudure. Si les technologues trouvent une solution à ce problème, il est alors possible d'utiliser un ajustement de haute qualité dans le processus de sertissage. Il en va de même pour les tuyaux en PVC pour eaux usées, dans la technologie d'installation pour laquelle un système de raccordement en forme de cloche est utilisé.

Conclusion sur le sujet

Comme vous pouvez le constater, la technologie de sertissage des raccords de tuyaux est de loin la méthode d'assemblage la plus populaire. Oui, en plus, et la plus haute qualité. L'utilisation d'outils modernes conduit à ce que tous les processus d'installation soient réalisés rapidement et sans perte de qualité. Par conséquent, nous avons spécifiquement posté une vidéo dans cet article à titre d'aperçu illustratif de ce type de luminaires.

Raccordement de tuyaux en métal et plastique avec raccords à sertir

Parallèlement aux raccords à compression (filetés), les raccords à sertir sont de plus en plus utilisés pour l'installation de systèmes de chauffage et d'approvisionnement en eau. Ils présentent plusieurs avantages par rapport aux raccords à compression. Les conditions d'installation des raccords à sertir permettent de les dissimuler et de les couler dans le béton, ce qui élargit les possibilités de conception d'installations de services publics et de chauffage par le sol. Augmente leur fiabilité, réduit le nombre de vannes utilisées, réduit la consommation de canalisations, ce qui affecte finalement le coût de l'ensemble du projet.

Fig. 15. Raccords à sertir pour tuyaux métalliques de divers fabricants

De nombreuses entreprises pour la connexion permanente de tuyaux en métal-polymère utilisaient une conception avec un raccord à sertir en acier (Fig. 15). Les sociétés Sanext et Rehau proposent une connexion en une pièce dans laquelle le tuyau est serti sur le raccord avec un raccord en laiton tendu. Le tuyau prolongé avec un détendeur spécial (ou par chauffage avec un dessiccateur de bâtiment) est déjà porté sur le raccord avec des saillies annulaires, après quoi, à l'aide d'un dispositif spécial, le raccord coulisse complètement dans le côté du raccord. La société suédoise Wirsbo a développé et mis en place un joint de pression basé sur le joint à boulon latéral. Le design est familier aux automobilistes, puisque cette connexion rappelle le montage sur les colliers de serrage de la voiture.

La séquence de la connexion de tuyaux en métal-plastique avec des raccords à sertir à sertir

Calibre du tuyau de traitement

Pour mettre le raccord à sertir

Appuyez sur l'embrayage avec une pince à main ou électrique

Des anneaux prononcés doivent apparaître sur l’embrayage.

Fig. 16. Un exemple de joindre un raccord de presse

  1. Le chanfrein interne est retiré de l'extrémité du tuyau en métal-polymère coupé, un calibre est inséré dans le tuyau pour corriger l'ovalité qui se forme pendant la coupe.
  2. Un manchon de compression est mis sur le tuyau.
  3. Un raccord avec des joints toriques en caoutchouc est inséré dans le tuyau calibré. Afin d’éviter l’électrocorrosion au point de contact de l’extrémité du tube métal-polymère (aluminium) avec un raccord métallique, une bande diélectrique est installée.
  4. Pour la compression de l'accouplement en acier, on utilise des pinces à presser standard avec un jeu de gaines avec des dimensions correspondant aux diamètres de tuyau disponibles. Une fois le sertissage terminé, deux bandes annulaires uniformes doivent être observées et le métal doit être courbé. La pression de service admissible du fluide transporté dans les joints peut atteindre 10 bars.

Seul le sertissage ponctuel de l'accouplement à l'aide de pinces à sertir est autorisé; un sertissage répété est strictement interdit!

Une gamme complète de raccords a été mise au point pour les raccords à sertir, ainsi que pour les raccords à compression, permettant d'assembler un pipeline de toute configuration.

Pour certains fabricants de raccords à sertir, le manchon de sertissage est initialement fixé au raccord, de sorte que la séquence de montage du raccord sur le tuyau diffère légèrement de celle décrite ci-dessus. Dans ce cas, le tuyau est coupé, calibré et immédiatement placé sur le raccord, la densité de montage est contrôlée par les trous du manchon de compression.

Raccords à sertir en métal-plastique en tubes chauffants en polyéthylène réticulé, en acier et en cuivre

Les progrès techniques ne sont pas immobiles et il existe un grand nombre d'innovations, notamment dans l'installation de pipelines. L'une des technologies les plus récentes est le raccordement de tuyaux avec des raccords à sertir. Il s’agit de ces détails qui seront abordés dans cet article.

Coin à sertir VALTEC

Presse raccords: c'est quoi?

Il existe plusieurs types de raccords à sertir, mais ils sont presque identiques. Toute partie est construite à partir de:

  1. Corps. Le type de dispositif dépend de cet élément, il peut être réalisé sous la forme d’un coin, d’un té ou d’un couplage. Le laiton ou le cuivre sont le plus souvent utilisés comme matériaux pour la coque.
  2. Manches. C'est le composant de base de la robinetterie en acier inoxydable. Des outils spéciaux conçus pour le sertissage sont installés sur la surface du manchon.
  3. Clips. Ce détail ressemble à un anneau de matière élastique. Le clip est conçu pour connecter le manchon et le boîtier, et sert également de joint qui protège la connexion de la propagation de courants galvaniques.

Appareil à sertir permanent Valtec

Espèces

Il existe actuellement sur le marché une grande variété de raccords à sertir pour tuyaux en métal-plastique, en polyéthylène réticulé, en acier et en cuivre.

Non détachable. L’installation de ce type de raccords implique l’utilisation d’une presse hydraulique contrôlée par un microprocesseur. Analogue manuel de cet appareil - presse à pinces.

Raccordement de tuyaux en métal et plastique à l'aide de raccords à sertir permanents

À leur tour, les raccords à sertir monobloc sont répartis dans les types suivants:

En utilisant n'importe laquelle de ces pièces, vous pouvez connecter deux sections, par exemple des tuyaux en métal et plastique. À la sortie, vous aurez un lien fort.

Le processus d'installation des raccords à sertir comprend les étapes suivantes:

  • au début, vous devez manipuler les extrémités du tuyau;
  • puis mettre un sertissage sur une extrémité;
  • insérer le raccord;
  • et la dernière étape: en utilisant un outil spécial, vous devez compresser l’embrayage.

Après démontage, les raccords à sertir ne sont pas recyclables.

La compression. Le principal avantage de ces raccords est une installation simple. De plus, ces composés sont très fiables et durables. Après démontage, les raccords à sertir à compression peuvent être utilisés plusieurs fois.

Les raccords appartenant à ce type sont construits à partir de: raccord, bague de compression, écrou borgne.

Raccord à sertir pour tubes en cuivre LUXOR TR 91 / AC 15 mm

Installation de raccords à compression:

  1. D'abord, vous devez décider de la longueur du tuyau. Pour cela, il est nécessaire de mesurer la zone où elle sera située, d'ajouter 10 cm à la valeur obtenue et de couper le tuyau.
  2. Après, il est nécessaire de traiter le calibrateur de tuyau. De cette façon, vous préparerez les bords du tuyau pour installer le raccord.
  3. Des anneaux et des écrous coupés sont mis sur le tuyau.
  4. Après cela, le raccord doit être lubrifié avec du silicone afin de pouvoir poser le tuyau.
  5. Et la touche finale est de serrer l’écrou et le serrer avec une clé.

En cas de panne, les raccords à compression ne doivent pas être complètement remplacés. Prenez simplement la partie usée de l'appareil et installez-en une nouvelle.

Raccord axial à manchon coulissant PRO AQUA pour le raccordement des tuyaux PE-X et PE-RT

Pince. Ce type de composé est le plus cher. Prix ​​élevé dû au fait que le montage et le démontage de la connexion peuvent être effectués autant de fois que nécessaire. Les raccords à collet sont utilisés pour installer le système de chauffage, fournissant de l'eau chaude et froide. Ils se composent non seulement du filetage, mais également d’un anneau d’étanchéité spécial, le collet, qui assure l’étanchéité du raccordement de deux tuyaux.

La structure de la bague de serrage: bague à sertir, la pièce principale est en laiton, joint en caoutchouc.

Dispositif de fixation de presse à pince

Les connexions de collet divisées comprennent des traverses, des adaptateurs, des tés et d’autres pièces.

Il convient de noter que non seulement la pince, mais également les raccords à sertir peuvent servir de tés. En utilisant de telles connexions dans le système, vous pouvez créer n’importe quelle branche. Selon le procédé de fabrication, ils peuvent être ordinaires et combinés. Les secondes, à leur tour, sont divisées en produits avec: filetage extérieur, filetage intérieur, écrou borgne.

La croix est semblable à un tee. En l'utilisant sur un pipeline, vous pouvez créer deux branches à la fois.

Garnitures de presse à pince de montage:

  • Le marquage préliminaire des sites d’installation des pièces sur les tuyaux est effectué;
  • en utilisant un coupe-tube ou des ciseaux spéciaux, il est nécessaire de couper la longueur requise du tube; ses bords doivent être nettoyés de toute irrégularité ou bavure;
  • ensuite, la bague et l'écrou sont retirés du raccord et posés sur la partie préparée du tuyau;
  • un tuyau est installé sur le raccord du raccord, puis il est mis à niveau et la bague de compression revient à sa place;
  • les écrous sont serrés à la main, puis serrés à l'aide d'une clé.

Le principal inconvénient de l'utilisation des raccords à collet est que vous devrez de temps en temps vérifier si l'écrou s'est desserré et, si nécessaire, le serrer à l'aide d'une clé.

Avantages des raccords à sertir

En suivant l’installation correcte des raccords à sertir, vous obtiendrez des connexions fiables présentant les avantages suivants:

  • haute résistance: capable de résister à des pressions allant jusqu'à 10 atmosphères;
  • longue durée de vie: si vous suivez toutes les règles d'installation et de fonctionnement, de tels composés peuvent exister sans remplacement de 40 à 50 ans;
  • les connexions ne doivent pas être surveillées et entretenues, elles conviennent donc parfaitement à l'installation lors de la pose de conduites cachées;
  • les raccords tolèrent les baisses de température;
  • les difficultés d'installation ne se posent pas;
  • Ces éléments de connexion sont résistants à la corrosion.

Sélection

Raccord à sertir à sertir 140

Lorsque vous choisissez des raccords à sertir pour raccorder des tuyaux en cuivre, en acier ou en métal-plastique, vous devez prendre en compte les facteurs suivants:

  1. Poids Le détail ne doit pas être très léger, car s'il est de haute qualité, il doit être en laiton et ce matériau est légèrement visible. Si vous tenez le raccord et ne sentez pas son poids, cela signifie qu'il est en alliage de mauvaise qualité.
  2. Marquage Toutes les lettres et tous les mots doivent être épelés correctement et le renflement doit être uniforme, car Les matrices sont utilisées dans la production de raccords en laiton de haute qualité.
  3. Manche Si elle est en aluminium ou en acier inoxydable de faible qualité, il est préférable de ne pas acheter un tel raccord à sertir, car ce ne sera pas fiable.

Types de tiques pour sertir les raccords de presse

Pour installer des raccords de tuyauterie sur le tuyau, un outil spécial est utilisé - une presse pour le sertissage.

Les presses à sertir métal-plastique en tubes de polyéthylène réticulé, acier et cuivre sont: domestiques et professionnelles. Les premiers sont utilisés activement dans les ménages, les seconds dans les entreprises de construction, lorsque le volume de travail est suffisamment important. Pour la presse à domicile, les acariens sont des modèles manuels. Ils sont faciles à utiliser et le prix de ces produits est bas.

Les presses de sertissage professionnelles sont divisées en plusieurs types:

  • hydraulique;
  • électrique;
  • électromécanique;
  • électrohydraulique.

Sertissage manuel

Les produits métalliques peuvent être comprimés à l'aide de pinces manuelles mécaniques et hydrauliques. Les outils mécaniques sont conçus à partir de deux poignées reliées à une tête de floraison à l'aide d'un mécanisme à engrenages.

Sur de telles pinces, vous pouvez régler la longueur des bras. Les produits mécaniques se distinguent par leurs prix bas et leurs caractéristiques de conception simples. Cependant, travailler avec un tel outil nécessitera beaucoup d'effort physique.

Pince de presse hydraulique manuelle

L'une des poignées des mâchoires de la presse hydraulique est équipée d'un cylindre hydraulique. Sa tige de sortie est connectée à la tête de sertissage. Lorsque les poignées sont repliées dans le cylindre hydraulique, le piston est enfoncé, ce qui génère une pression qui est transmise à la tête. Ce faisant, vous dépenserez beaucoup moins d’efforts, mais soyez prêt à dépenser une somme assez importante, car Cet outil nécessite un entretien régulier.

Outil électro-hydraulique

De tels modèles de presses à tubes sont petits et pèsent peu, ils sont faciles à utiliser et offrent des performances élevées. Utilisé pour le sertissage de produits d’une section jusqu’à 110 mm.

En fonction du type d'alimentation, les pinces de presse électro-hydrauliques sont divisées en:

Les modèles de batterie fonctionnent sur une batterie intégrée, le secteur est alimenté par un réseau électrique et les modèles universels peuvent fonctionner dans un mode ou dans un autre.

Les presses à sertir les batteries sont conçues pour contenir 50 à 100 réglettes en un seul cycle de charge.

Presse à batterie pour raccords électro-hydrauliques 15-50 mm

En résumé, il convient de noter que les raccords à sertir en métal-plastique en tubes de polyéthylène réticulé, en acier et en cuivre sont des produits de haute qualité qui, grâce à leurs caractéristiques techniques, peuvent servir pendant de nombreuses années.

Connexion fiable - un raccord à compression pour tuyaux en métal et plastique

Tiemme 1607 tee serti 20 x 2,0 mm

Dans le cadre de tout système de pipeline, les raccords résolvent deux tâches principales: assurer l'étanchéité du réseau et la possibilité de son embranchement. Le type de connecteurs est sélectionné en fonction des tuyaux utilisés lors de l'installation du système. Avec la prolifération des communications techniques produites à partir de tuyaux en plastique et en métal-plastique dans la construction, il est devenu nécessaire d'abandonner les structures traditionnelles filetées et de les remplacer par des éléments d'installation plus pratiques et moins laborieux.

Les raccords à sertir ou à sertir répondent pleinement à ces exigences. Considérez la principale différence entre le raccord à sertir pour les tuyaux en plastique et les connecteurs traditionnels.

Les avantages

La popularité des raccords à compression dépend en grande partie de leurs caractéristiques techniques:

  • L'installation n'exige pas l'utilisation d'équipement de soudage sophistiqué et de soudeurs qualifiés.
  • Vous pouvez connecter des sections de pipeline ou faire taire une branche sans issue de vos propres mains, en utilisant de nouveaux raccords en polymères.
  • Pour installer des raccords à compression, aucune compétence particulière n'est requise.
  • L'utilisation de raccords à compression a réduit la complexité d'installation de l'ensemble du système de pipeline et le temps consacré à ces opérations.
  • Les raccords à sertir à la compression ont permis de monter des filets combinés en métal-plastique, acier, polypropylène, plastique et tuyaux en autres matériaux.
  • Les raccords à sertir augmentent la maintenabilité du système. Ils vous permettent de démonter rapidement la connexion pour assurer la maintenance ou de la transférer vers un autre emplacement.

Types de raccords

Les raccords à sertir à sertir, malgré leur popularité, ne sont pas le seul type d'éléments de liaison. D'autres types peuvent être utilisés pour raccorder des tuyaux en métal et plastique:

  • Détachable. Cette variété comprend des modèles à pince et à filetage. Fileté, à son tour, est également divisé en plusieurs groupes, en fonction du type de fil et de la méthode de coupe.
  • La compression. Ce type fait référence à des pièces de connexion détachables de manière conditionnelle.
  • Raccords de presse. Représenter complètement des dessins d'une seule pièce.

Les conceptions filetées et à collet sont en mesure de fournir une maintenabilité complète de tout système de pipeline. Ils peuvent être désassemblés et assemblés autant de fois que nécessaire, sans être amarrés et amarrés à d'autres éléments du système. Ce n’est pas l’élément le plus répandu parmi les éléments filetés de communication de l’ingénierie domestique reçus en raison du coût relativement élevé.

L'installation

Des raccords filetés sont installés sur le balisage. Tous les éléments de la structure de raccordement sont placés sur le tuyau et serrés avec un écrou. Il est nécessaire de serrer l'écrou jusqu'à ce qu'il devienne difficile de le faire, tout en évitant des efforts excessifs. Sinon, la connexion est facilement endommagée, comme on dit, vous pouvez casser le fil. Si les connecteurs filetés ne sont pas assez serrés, le système ne le sera pas. Pour vérifier la qualité de la connexion, il est impératif de vérifier l'intégrité du système et l'apparition de fuites.

Lors de la vérification d'une petite fuite, l'apparence indique uniquement que le raccord n'est pas assez serré. Pour résoudre ce problème est très simple - les connexions à vis sont tordues lentement avec une clé. Le serrage est effectué avec le système en marche jusqu'à ce que le flux s'arrête.

Cependant, il arrive que lors du resserrement, la fuite ne soit pas éliminée. Dans ce cas, on utilise du ruban FUM ou de la fibre de lin. Ces matériaux sont enroulés sur une connexion filetée, après quoi vous devriez serrer l'écrou. En règle générale, lorsque le thread est en bon état, le flux s’arrête. Les raccords à compression sont installés presque les mêmes.

Afin de fournir une construction monolithique non séparable de tuyaux en métal et plastique, des raccords à sertir sont installés. Pour les installer, vous avez besoin d'un outil de sertissage - une presse. L'appareil peut être manuel ou hydraulique.

Pour résoudre les problèmes quotidiens, utiliser un outil de sertissage manuel suffit amplement. Le résultat est une connexion fiable et entièrement étanche avec des joints pratiquement invisibles.

Raccords de presse

Pour installer un raccord à pression, le tuyau est coupé à la jonction strictement à un angle de 90 degrés. Il ne devrait y avoir aucune déviation de l'angle droit, cela pourrait ne pas affecter de la meilleure façon l'étanchéité et la qualité du joint. Le diamètre du tuyau est vérifié en calibre. Pour aller de l'extrémité du tuyau est enlevé un petit chanfrein. En général, avant cette étape, les connexions permanentes sont établies presque comme les connexions filetées. D'autres différences commencent.

Un tube en acier et une partie façonnée de la structure de raccordement sont installés à l'extrémité du tuyau. Le manchon est saisi par un outil de sertissage. Les poignées de l'outil sont réduites jusqu'à la butée. Tous les outils de sertissage fonctionnent sur le même principe - jusqu'à ce que le processus de sertissage soit terminé, les poignées ne divergent pas.

En raison de la formation d'une conception complètement étanche, des raccords à sertir peuvent être utilisés pour l'installation dissimulée de tuyaux en métal-plastique. Ils ont trouvé leur application dans l'installation de communications techniques dans des bâtiments résidentiels, lors de la pose du pipeline directement dans une chape en béton ou dans un mur. Pour la création de systèmes tels que "plancher chaud", ils sont indispensables. En plus de la fiabilité de la connexion, les éléments de sertissage réduisent la consommation de tuyaux et d'éléments de renforcement, réduisant ainsi le coût global d'installation des communications.

Règles de sertissage

Malgré la simplicité d'installation des raccords à sertir, plusieurs subtilités doivent être prises en compte lors du fonctionnement. Les tenailles de presse ont un jeu de plaquettes de différentes tailles. L'insert de sertissage est sélectionné par le calibre (diamètre) du tuyau. Pourvu que le positionneur de gaine soit correctement sélectionné, deux bandes annulaires identiques sont obtenues après sertissage. Un calibre de tuyau inadéquat ne permettra pas une compression adéquate, ce qui entraînera une fuite du joint.

Raccord à sertir à sertir

L'accouplement ne peut être serti qu'une fois. La recompression est interdite. Si, au cours des travaux, le raccord a été installé de manière incorrecte, il devra être complètement démonté et installé.

La conception des connecteurs à sertir de différents fabricants peut varier légèrement. La principale différence réside dans l'installation de l'accouplement à sertir. Sur certains modèles, il est initialement associé au raccord. L’installation de tels composants s’effectue dans un ordre légèrement différent, puisqu’il n’est pas nécessaire d’installer un manchon au bout du tuyau. Immédiatement après le calibrage, le tuyau est monté sur le raccord et le processus de compression est effectué.

Conclusion

Malgré le principal avantage de la compression et des connexions filetées, leur utilité pratique en matière de sertissage des connecteurs est inférieure à la nécessité d’assurer une étanchéité et une solidité maximales du système. Les raccords à sertir à sertir - le seul type de raccords pour les conduites, qui permettent de réaliser une installation cachée des conduites dans les structures d'enveloppe - murs porteurs, sols, cloisons.

Raccords à sertir pour tuyaux en métal et plastique

Pour assurer un raccordement durable et fiable des tuyaux en métal-plastique, des éléments de fixation spéciaux sont utilisés, appelés raccords dans l'environnement professionnel. Avec l'aide de tels produits, il est possible de connecter facilement les éléments des tuyaux situés sur les angles et les sections tournantes, ainsi que de créer une transition en douceur entre les tuyaux de différents diamètres.

Quel est le meilleur raccords à sertir ou à sertir?

Les tuyaux en métal et plastique étant particulièrement fiables, ils sont souvent cousus dans les murs et les sols. Cela vous permet de sauvegarder l'intérieur existant, qui ne sera en aucun cas gâché par de telles communications techniques. Mais si le pipeline est prévu pour être placé dans le sol ou le mur, sa fiabilité doit alors être sûre à 100%.

Sans exception, les coutures doivent être soigneusement scellées pour éliminer toute probabilité de nouvelles urgences.

Si vous prévoyez de brancher un tuyau en métal-plastique sur un mur ou une chape, la connexion est mieux réalisée à l'aide de raccords à sertir.

Si les tuyaux en métal-plastique ne sont pas prévus pour être cachés dans le sol ou le mur, mais que vous souhaitez tout de même obtenir des connexions simples et fiables, vous devez porter une attention particulière au sertissage des raccords.

Pour une comparaison des raccords à sertir et à sertir, voyez une petite vidéo:

Le dispositif et les caractéristiques des raccords à sertir (compression, collet)

À ce jour, les raccords à sertir conçus pour être utilisés avec des tuyaux en métal sont des produits très courants et recherchés. Les caractéristiques principales et les avantages de ces produits sont à la fois: faible coût, facilité d’installation et résistance à la corrosion.

Appareil à sertir les plaques métalliques:
1. Écrou borgne.
2. Anneau de sertissage (biscuit, collet).
3. Les anneaux de E.P.D.M. (caoutchouc d'éthylène propylène diène).
4. Joint isolant en téflon.
5. Collier restrictif.

Raccords de pinces de montage

En ce qui concerne l'installation des raccords à sertir, cela ne nécessite que des ciseaux, un calibrateur, un sélecteur de visage et une clé. Dans le même temps, il n’est absolument pas nécessaire de se lancer dans une longue recherche d’une presse, ce qui est loin de tout.

Raccordements de service sur le raccord à sertir

Les seuls inconvénients liés à l'utilisation de raccords sertis sont le contrôle périodique de l'état de l'écrou et la nécessité d'un serrage régulier. Cela s'explique par le fait que ce type de produits est pliable et nécessite par conséquent une surveillance attentive. Dans le même temps, il est possible de démanteler une partie du pipeline à tout moment et de le remplacer sans effort particulier.

Les raccords en laiton de haute qualité peuvent être utilisés en toute sécurité avec tout système constitué de tuyaux en plastique. Si nécessaire, l'écrou borgne peut être facilement serré, en oubliant longtemps le système.

En ce qui concerne le suivi de l'état de la noix, il n'y a absolument rien de compliqué à ce sujet, et d'ailleurs, ce n'est jamais superflu. Il est toujours plus facile de prévenir un accident que de perdre énormément de temps à en éliminer les conséquences.

Conditions de fonctionnement

Les raccords à sertir de haute qualité sont capables de fonctionner sous haute pression, ce qui entraîne en outre des fluctuations caractéristiques des conditions de fonctionnement domestiques. La pression des fluides gazeux et liquides dans les pays étrangers est toujours uniforme, ce qui permet un fonctionnement fiable et stable des systèmes. En raison des surpressions constantes dans les canalisations, des pannes surviennent souvent dans notre entreprise, ce qui entraîne des situations d'urgence.

Cet état de fait s'explique par le fait que dans notre pays la saison de chauffage ne tombe généralement que sur la période hivernale et que la consommation d'eau de la population pendant la journée est beaucoup plus élevée que la nuit. C'est la différence de consommation de liquide ou de tout autre milieu qui est la principale cause de la chute de pression. Les raccords à sertir en laiton pour tuyaux en métal et plastique peuvent être utilisés dans des systèmes dont la pression varie de 10 à 16 bar.

Ne pas oublier la température. Étant donné que de l’eau très chaude coule souvent dans des conduites, il convient d’utiliser des tuyaux et des éléments de raccordement capables de résister à une exposition prolongée aux températures élevées. Les raccords à sertir en laiton supportent facilement des températures allant jusqu'à 110 ° C.

Equipement de qualité sur le marché

Tous les raccords à compression pour tuyaux en métal et plastique entrant sur le marché sont vendus avec de brèves instructions d'installation et des descriptions détaillées. Un tel ajout ne sera jamais superflu, surtout si un amateur est impliqué dans l'installation du système de pipeline. Le laiton est généralement utilisé pour la fabrication de raccords à sertir, caractérisé par sa fiabilité, sa grande résistance et son poids considérable. Grâce à cela, le produit original peut être facilement distingué d'un faux.

Lors de l'achat de raccords à sertir sur le marché ou dans un magasin spécialisé, il est impératif d'obtenir un certificat de qualité de la part du vendeur. Si aucun document de ce type n'existe, il n'est pas recommandé d'acheter de tels produits. En ce qui concerne les points de vente au détail, la préférence devrait être donnée uniquement à des lieux bien testés et fiables.

Certains fabricants peu scrupuleux ont recours à un procédé délicat: ils fabriquent un lot expérimental de raccords en totale conformité avec toutes les exigences et toutes les normes. Après avoir obtenu l'autorisation de produire en série de tels produits, ils commencent à utiliser des matières premières de qualité médiocre et bon marché. Le processus de production devient ainsi beaucoup plus rentable et économique, mais extrêmement peu fiable.

Il est assez facile de distinguer un raccord à sertir d'origine et de haute qualité d'un faux. Immédiatement devrait garder le coût du produit trop bas. Il est important de toujours se rappeler que les produits de haute qualité ne peuvent pas être bon marché et que le fromage gratuit, comme on dit, ne peut être que dans une souricière.