Erreurs de soudage de tuyaux en polypropylène

Ci-dessous, je liste les principales nuances obtenues dans la pratique du soudage des tuyaux en polypropylène, ce qui permettra d’éviter la plupart des erreurs. Tous les travaux ont été effectués dans le cadre de l'installation de chauffage avec leurs propres mains.

  1. Lors du soudage sans assistant, il est recommandé de chauffer les tuyaux et les raccords en polypropylène et leurs raccords au sol. Étant donné que le retrait des raccords et des tuyaux des buses doit être effectué rapidement et sans déformation, sinon vous gâcherez simplement le raccord ou le tuyau. Par conséquent, pour éviter que cela ne se produise lorsque vous retirez les raccords et les tuyaux des buses, appuyez sur l'appareil avec votre pied et montez sur son support.
  2. Si vous avez accidentellement fixé le raccord au tuyau et que plus de 3 à 4 secondes se sont écoulées, n'essayez pas de corriger ce défaut, car si vous tournez le tuyau dans le raccord à ce moment, vous risquez de rompre l'étanchéité de la connexion. Dans ce cas, il est préférable d’effectuer une nouvelle connexion.
  3. Lorsque vous coupez un tuyau en polypropylène pour obtenir une ébauche de la longueur requise, n'essayez pas de le faire en un clic sur les poignées des ciseaux, effectuez une coupe circulaire du tuyau en fonction du marquage voulu - faites pivoter le tuyau. Cela fera une coupe uniforme et ne cassera pas les ciseaux.
  4. Choisissez le mode de chauffage optimal pour les raccords et les tuyaux (230-250 degrés, dépend du fonctionnement de l'appareil et de la qualité du polypropylène). Si le diamètre intérieur du raccord et le diamètre extérieur du tuyau ne sont pas suffisamment chauffés, vous ne pourrez pas établir une connexion de haute qualité et vous ne pourrez pas obtenir la taille linéaire requise lors du raccordement, car les pièces mal chauffées sont très difficiles à connecter les unes aux autres. En surchauffe des raccords et des tuyaux, le polypropylène fondra fortement, ce qui réduira également l'étanchéité des détails de connexion.
  5. Achetez les raccords et les raccords pour tuyaux en polypropylène du même lot, car les raccords d’un lot peuvent différer des raccords d’un autre lot, par exemple, par leur taille. De plus, certains raccords peuvent ne pas comporter de risques de contrôle. Par conséquent, pour un raccordement homogène des pièces, il est nécessaire d’appliquer de tels risques à leur surface.
  6. Lorsque le robinet en polypropylène est chauffé, tournez la vanne dans le sens "ouvert" afin que la fumée produite lors de la fusion du polypropylène ne s'accumule pas dans le robinet, mais ait une sortie libre.
  7. Pour connecter les noeuds et le tuyau d'alimentation en liquide de refroidissement, débranchez-les du radiateur de chauffage, effectuez la connexion, puis réinstallez le noeud (vanne à boisseau sphérique) dans l'ouverture d'entrée (de sortie) du radiateur de chauffage. Cela facilitera la connexion du nœud et du tuyau et vous permettra de créer une connexion de qualité.

Soudure de tuyaux en polypropylène: règles de soudure et analyse des erreurs possibles

La possibilité d'assembler des canalisations par eux-mêmes est un avantage certain pour les produits en polypropylène. En utilisant un matériau pratique et léger, vous pouvez rapidement construire un système d’égout avec vos propres mains, réparer et moderniser le système d’alimentation en eau. L'essentiel est de savoir comment les connexions sont établies. D'accord, c'est une partie importante du travail, responsable d'un fonctionnement sans problème.

Nous vous proposons des informations détaillées sur la manière de souder des tuyaux en polypropylène. Les informations que nous proposons nous aideront à établir des communications sans problèmes.

Vous trouverez ici une description étape par étape des moyens de connecter des tuyaux en PP en soudant et en listant les nuances techniques. Pour la perception visuelle, l'article est complété par des applications graphiques et des tutoriels vidéo.

Spécificité des tubes à souder en polypropylène

Le processus de brasage est réalisé grâce aux propriétés thermoplastiques prononcées du matériau. Le polypropylène se ramollit lorsqu'il est chauffé - acquiert un état similaire à celui de l'argile.

Description générale de la technologie

Le retour du matériau aux conditions d'un fond de température normale contribue au durcissement de sa structure à un état normal. Ces propriétés sont devenues la technologie principale du brasage. En langage technique, on parle de soudage par polyfusion.

En pratique, il existe deux méthodes pour assembler des pièces soudées:

La première technique de soudage montre comment les tuyaux en polypropylène peuvent être soudés à l'aide d'une pièce moulée - un raccord ou un tuyau de diamètre extérieur plus grand. Habituellement, cette méthode permet de braser des tuyaux en plastique dont le diamètre ne dépasse pas 63 mm.

Le principe de la soudure de deux pièces, dans ce cas, repose sur la fusion d'une partie du tuyau le long de la circonférence extérieure et de la pièce d'accouplement le long de l'intérieur. Ensuite, les deux parties sont bien ajustées.

La deuxième méthode - le contact direct, repose sur le même principe de fusion de petites sections de tuyaux en plastique avec leur assemblage ultérieur. Mais dans ce mode de réalisation, les éléments bout à bout sont deux tuyaux de même diamètre, et ils sont reliés par des surfaces d'extrémité. À première vue, cette méthode simple de soudage du polypropylène nécessite un usinage de haute précision des zones de jonction et l’installation précise de deux pièces le long des axes au cours du processus de brasage.

Parallèlement aux technologies dites "chaudes", la technique des adhésions "à froid" est également pratiquée. Ici, en tant que composant de soudure actif, on utilise un solvant spécial capable de ramollir la structure du polypropylène. Cependant, le haut niveau de popularité de cette technique n’est pas différent.

Machines à souder les tuyaux

Tant le couplage que les méthodes directes nécessitent de souder des tuyaux en plastique avec des machines de soudage spéciales. La technique de soudure constructive ressemble à un fer électrique. La base des dispositifs est un élément chauffant en métal massif, sur la surface duquel sont installées des buses amovibles - des barres métalliques de différents diamètres.

Sous les performances du soudage bout à bout, la construction de l'appareil de brasage est caractérisée par une complexité accrue. Habituellement, un tel équipement contient non seulement un élément chauffant, mais également un système de centrage des pièces à souder. En règle générale, les équipements de soudage direct, comme la technologie elle-même, sont rarement utilisés dans le domaine domestique. La priorité d'utilisation ici est le domaine industriel.

En plus des fers à souder, le maître aura également besoin de:

  • ciseaux pour polypropylène (coupe-tube);
  • ruban de construction;
  • le carré est en métal;
  • rasoir (pour tuyaux avec renforcement);
  • marqueur (crayon);
  • moyens de dégraissage des surfaces.

Étant donné que le travail est effectué sur un équipement à haute température, veillez à porter des gants de travail bien serrés aux mains.

Procédé de soudage en polypropylène

Attention importante! Le soudage des matériaux polymères doit être effectué dans des conditions de bonne ventilation de la pièce. Lors du chauffage et de la fusion de polymères, des substances toxiques sont émises qui, dans une certaine concentration, ont des conséquences graves pour la santé humaine.

La première étape consiste à se préparer au travail:

  1. Sur le plateau de l'appareil de chauffage pour installer les ébauches du diamètre souhaité.
  2. Réglez le régulateur de température du fer à souder sur 260ºС.
  3. Préparez les pièces correspondantes (marque, chanfrein, dégraissage).
  4. Allumez la station de soudage.
  5. Attendez que la température de fonctionnement réglée (allumant le voyant vert).

Les pièces correspondantes (raccord de tuyau) doivent être simultanément fixées aux ébauches de la station de soudage. Dans ce cas, le tuyau en polypropylène est placé dans la région intérieure d'un flan et le raccord (ou la douille de la pièce profilée) sur la surface extérieure de l'autre flan.

Habituellement, les extrémités du tuyau sont insérées le long du bord de la ligne précédemment marquée et le raccord est monté jusqu’à ce qu’il s’arrête. Tout en maintenant des pièces en polypropylène sur des ébauches chauffées, il est nécessaire de garder à l’esprit la nuance importante de la technologie - le temps d’exposition.

Dans le cas d'une exposition insuffisante dans le temps, il existe un risque d'obtenir un faible degré de diffusion du matériau, ce qui affectera la qualité de la jonction. Si le temps de fusion est une force brute, cela conduit à la déformation de la structure de la pièce et ne garantit pas non plus une soudure de haute qualité. Il est recommandé d'utiliser un tableau indiquant le temps optimal pour des tuyaux avec différents paramètres techniques.

Tableau de soudure des tubes en polypropylène

Après avoir maintenu les pièces sur les flans pendant une période optimale, elles sont retirées et rapidement reliées par les pièces chauffées. La procédure d'accostage doit être effectuée clairement, rapidement (dans le temps indiqué dans le tableau), tout en respectant l'alignement des pièces à souder. Il est permis de procéder à des ajustements mineurs le long des axes (dans les 1-2 secondes), mais il est inacceptable de tourner des pièces les unes par rapport aux autres.

Il convient de noter que le temps de brasage indiqué de tout tuyau en polypropylène peut être ajusté en fonction des conditions de travail et des performances du matériau. Par exemple, si l'installation est réalisée à des températures ambiantes inférieures à zéro, ces normes augmentent naturellement jusqu'à 50% de la valeur nominale. Pour chaque condition non standard prise séparément, le temps de chauffage est sélectionné par la méthode d'essai de brasage.

Raccordement du tuyau de soudure avec renforcement

Déterminez comment souder correctement des tuyaux en polypropylène renforcé. Ici, il est obligatoire de retirer le matériau de protection. La présence d'une couche renforcée (feuille d'aluminium) dans la structure de la conduite nécessite un chauffage supplémentaire. Mais ce n'est pas l'essentiel.

Généralement, ces produits ont un diamètre élargi et ne s’adaptent pas aux pannes standard. Ils doivent être nettoyés avant le processus de soudure. L'exception est constituée de tuyaux renforcés de fibre de verre. Ils sont soudés en standard.

Compte tenu de la diversité des technologies de renforcement des tuyaux en polypropylène, différentes méthodes de traitement sont appliquées avant le soudage. Traditionnellement, un décapant est utilisé pour le décapage.

Ce nom a un dispositif spécial sous la forme d'un manchon en métal avec des couteaux. La peseuse est usée à l'extrémité du tuyau à souder et, avec des mouvements de rotation autour de l'axe du tuyau, la couche renforcée est brossée pour nettoyer le plastique.

Si la couche renforcée est située dans la partie médiane de la paroi du tuyau en plastique, il est plus raisonnable d'utiliser un autre outil de traitement, le coupe-tuyau en plastique.

L'appareil n'est pas très différent du concierge, à l'exception de l'emplacement et de la conception des éléments de coupe. Après traitement par la face d'extrémité, l'extrémité du tuyau est alignée à l'extrémité et une partie de la couche renforcée est coupée à une profondeur de 2 mm sur toute la circonférence. Un tel traitement permet de souder sans défauts.

Impact des erreurs sur la qualité du soudage

Des actions sans hâte et réfléchies sont une garantie contre les erreurs qui peuvent annuler tout le travail. Devrait prendre en compte tous les détails de la technologie de la soudure et ne pas s'en éloigner une seule fois.

Les erreurs courantes, qui entraînent des nœuds défectueux du réseau installé de conduite d'eau en propylène:

  1. Pas fait de nettoyer la surface du tuyau du film gras.
  2. L'angle de coupe des pièces à assembler diffère de la valeur de 90º.
  3. Ajustement lâche de l'extrémité du tuyau à l'intérieur du raccord.
  4. Chauffage insuffisant ou excessif des pièces brasées.
  5. Élimination incomplète de la couche renforcée du tuyau.
  6. Réglage de la position des pièces après la prise du polymère.

Parfois, sur des matériaux de haute qualité, un chauffage excessif ne donne pas de défauts extérieurs visibles. Cependant, ceci est marqué par une déformation interne, lorsque le polypropylène fondu ferme le passage interne du tuyau. À l'avenir, un tel nœud perd ses performances: il devient rapidement encrassé et bloque l'écoulement de l'eau.

Si l'angle de coupure des pièces d'extrémité diffère de 90º, les extrémités des tuyaux se situent dans le plan biseauté au moment de l'assemblage des pièces. Un mauvais alignement des pièces est formé, ce qui devient évident lorsqu'une ligne de plusieurs mètres de long a déjà été montée. C'est souvent pour cette raison que vous devez refaire tout le nœud. Surtout dans la condition de poser des tuyaux dans les portes.

Un mauvais dégraissage des surfaces articulées contribue à la formation "d'îlots de rejet". En de tels points, le soudage par polyfusion ne se produit pas du tout ou partiellement. Pendant un certain temps, des tuyaux présentant un défaut similaire fonctionnent, mais à tout moment, une rafale peut se former. Les erreurs associées à un ajustement lâche du tuyau à l'intérieur du raccord sont également fréquentes.

Un résultat similaire montre des composés fabriqués avec un nettoyage incomplet de la couche de renforcement. En règle générale, un tuyau renforcé est placé sur des lignes à haute pression. La feuille d'aluminium résiduelle crée une zone sans contact dans la zone de soudure. Cette zone devient souvent un canal par lequel l'eau est évacuée.

Erreur grossière - tentative de correction des éléments soudés en faisant défiler les axes les uns par rapport aux autres. De telles actions réduisent considérablement l'effet du soudage par polyfusion. Cependant, à certains points, un pic est formé et on obtient ce que l'on appelle le «tack». Avec un petit effort pour casser le "tack" maintient la connexion. Cependant, il est seulement nécessaire de mettre le composé sous pression, la pointe s'effondrera immédiatement.

Vidéo utile sur le sujet

Les professionnels ont toujours quelque chose à apprendre. Comment travailler avec du polypropylène peut être vu dans la vidéo suivante:

Monter des pipelines à partir de polymères au moyen d'une soudure «à chaud» est une technique pratique et répandue. Il est utilisé avec succès dans l’installation de communications, y compris au niveau des ménages. De plus, les personnes sans expérience peuvent utiliser cette méthode de soudage. L'essentiel est de bien comprendre la technologie et d'assurer sa précision. Et l'équipement technologique peut être acheté à bas prix ou loué.

Erreurs lors de la soudure de tuyaux en polypropylène

À première vue, il peut sembler que la soudure de tubes en polypropylène ne présente pas de difficulté particulière: chauffer, connecter, refroidir et être prêt. Toutefois, l'expérience montre que ce processus comporte de nombreuses nuances qui affectent la qualité de la fixation des raccords et des tuyaux. Ignorer ces faits entraîne de nombreux défauts qui entraînent l'écoulement des tuyaux, des obstructions et d'autres problèmes. Certaines erreurs ne peuvent être détectées que quelque temps après le début du pipeline, lorsqu'il est presque impossible de trouver des installateurs amateurs.

Pour le soudage de raccords et de tubes en polypropylène, la technologie de polyfusion thermique est le plus souvent utilisée. Cela signifie que les pièces à souder sont chauffées à la température requise et connectées le plus rapidement possible. Pour chauffer la structure, utilisez un appareil spécial, appelé couramment "fer à souder". Le processus de soudure de tuyaux en plastique demande beaucoup de temps et d’efforts.

Certains fabricants d'appareils de chauffage pour le soudage de tuyaux en plastique installent plusieurs éléments chauffants à la fois sur un même équipement, ce qui est particulièrement caractéristique des modèles bas de gamme de la production turque et chinoise. Un interrupteur à bascule séparé est installé pour chacun d’eux, et la puissance de cet équipement est suffisante pour les raccords et les tuyaux d’une certaine taille. Il n'est pas nécessaire d'inclure immédiatement deux éléments chauffants pour ne pas surchauffer le plastique, pour ne pas dépenser d'électricité supplémentaire et pour ne pas surcharger le réseau. Il est préférable d’utiliser le deuxième appareil de chauffage en réserve, inclus en cas de rupture du premier.

Si l'équipement pour les tuyaux de soudure est équipé de deux dispositifs de chauffage, ils peuvent être utilisés simultanément au tout début du travail afin de chauffer le système plus rapidement. Ensuite, l'un d'entre eux doit être désactivé.

Le matériau chauffé des tuyaux en polymère conserve la plasticité pendant une très courte période. Dans ces moments, il est nécessaire de connecter les pièces et de fixer les connexions, tout en éliminant les distorsions. Ce n'est qu'à la fin du moment de la fixation, lorsque le matériau a perdu de l'élasticité, que les tuyaux raccordés peuvent être posés à la surface.

La température idéale pour chauffer les tuyaux en polypropylène est un indicateur égal à 260 degrés Celsius. Lors du chauffage, il est nécessaire de chauffer suffisamment la structure pour que le composé obtenu soit fiable. Dans ce cas, le tuyau est contre-indiqué pour une surchauffe, car il pourrait se déformer. Pour ce faire, vous devez contrôler le temps de chauffage. Selon la taille des tuyaux, il devrait être:

  • 8-9 secondes pour les tuyaux de 20 millimètres de large;
  • 9-10 secondes pour les tuyaux de 25 millimètres de large;
  • 10-12 secondes pour les tuyaux de 32 millimètres de large et ainsi de suite;

Si le produit n'est pas chauffé à la température requise, la connexion s'avérera trop faible et commencera à fuir avec le temps. Une surchauffe de la conduite peut entraîner une diminution de sa perméabilité et l’apparition d’inondations.

Il existe des modèles d'appareils de chauffage permettant de souder des tuyaux en polymère avec une poignée pour régler la température ou non. La possibilité de modifier le degré de chauffage de l'appareil a été conçue pour des raisons de marketing plutôt que par la nécessité de la pratique. Les professionnels recommandent de régler la température à 260 degrés Celsius et de ne pas la modifier davantage, en se concentrant sur le temps de chauffage. Par conséquent, les anciens types de "fers à souder" dépourvus de régulateur de température de chauffage conviennent également parfaitement au soudage de haute qualité de tubes en polypropylène.

Une fois que les tuyaux sont chauffés et connectés, ils doivent être correctement refroidis. Il faut autant de temps pour terminer la phase de liaison que pour se réchauffer. Les éditeurs inexpérimentés sont souvent trop pressés, mettant fin au processus plus tôt que nécessaire pendant quelques secondes, ce qui entraîne la déformation de la connexion. Vous ne devriez pas penser que vous avez besoin d'un chronomètre pour travailler avec des tuyaux en polypropylène. Au stade initial, cela peut être considéré à voix haute et des spécialistes expérimentés calculent le temps de chauffage et de refroidissement «à l'œil», sans dispositif supplémentaire.

Le nombre d’erreurs possibles lors du soudage de tubes en polypropylène est assez important. Cependant, c'est souvent:

  1. La présence de saleté dans la liaison des parties de la structure.
  2. Une petite quantité d'eau pénétrant dans le système pendant le soudage.
  3. Positionnement long des éléments de conduite.
  4. Utilisation de matériel de mauvaise qualité ou inapproprié.
  5. Omission de suivre les instructions d'installation, etc.

Pour éviter de telles erreurs, c’est assez simple, si vous prenez soin de la soudure et que vous avez une expérience suffisante de ces travaux.

Erreur due à l'eau et à la saleté sur les produits connectés

Un installateur professionnel doit essuyer toutes les pièces collées avant de commencer les travaux pour éliminer les contaminants sur la surface. Il est également nécessaire de nettoyer à fond le sol de la pièce où est effectuée la soudure, car les tuyaux sont placés sur le sol et la saleté peut les recouvrir à nouveau. Lors du démontage d'un tuyau cassé, vous pouvez souvent trouver une trace claire de saleté sur toute la longueur du joint.

Le liquide restant dans le tuyau peut être fatal pour la connexion. Quelques gouttes lors du chauffage se transforment en vapeur, le matériau se déforme et perd de sa fiabilité. Pour retirer le liquide du tuyau, vous devez le remplir avec de la chapelure broyée ou verser du sel ordinaire. Une fois le travail terminé, le tuyau doit être soigneusement rincé. Une connexion réalisée avec de tels défauts peut rester fiable même pendant le sertissage, mais après un certain temps (souvent même une année entière), la fuite apparaîtra dans tous les cas. Cette erreur se produit lors de la soudure de tubes stabilisés, si la feuille a été retirée sans précaution de la couche intermédiaire. Même une toute petite feuille de film à la place du collage de pièces individuelles nuira considérablement à la qualité de l'installation.

Propre doit être non seulement des produits, mais également un fer à souder. Le maître doit éliminer en temps voulu les particules de polypropylène fondu des éléments chauffants de l'équipement, faute de quoi ils pourraient atteindre la section suivante de la structure.

Erreur de positionnement incorrecte

Une fois les deux parties chauffées de la structure connectées, le maître ne dispose que de quelques instants pour les positionner correctement les unes par rapport aux autres. Moins vous passerez de temps sur ce processus, mieux ce sera. Si la marge de temps est épuisée, la déformation ne peut pas être modifiée et la résistance du système diminuera considérablement.

Des rédacteurs inexpérimentés essaient souvent de supprimer immédiatement les éruptions apparues pendant le processus de soudure. Cela ne peut pas être fait, car le composé qui n’a pas complètement refroidi pendant cette période peut être facilement déformé. Il est nécessaire d'éliminer les fluides seulement après refroidissement complet du composé. Et il est préférable de ne pas surchauffer le tuyau afin d'éviter les inondations.

L'erreur associée au mauvais choix du matériau

Si des tuyaux en polypropylène peu coûteux ont été choisis pour l'agencement du système, même une installation de la plus haute qualité ne pourra pas protéger les propriétaires de bâtiment contre les dommages. Il est préférable d’acheter les raccords et les tuyaux à la même entreprise bien connue, de choisir un fournisseur fiable, etc. Rappelez-vous - l'avare paie deux fois.

Un autre problème de cette catégorie est la tentative de sceller deux tuyaux de haute qualité provenant de fabricants différents. La composition chimique des deux produits peut être différente, de sorte que ces tuyaux se comportent différemment lorsqu'ils sont chauffés. Obtenir une connexion fiable est presque impossible dans ces conditions.

Erreur due à des règles d'installation incorrectes

La mauvaise qualité des tubes à souder en polypropylène est souvent due à diverses erreurs lors du raccordement des tubes et des raccords. Par exemple, si le tuyau n’est pas complètement inséré dans le raccord, un écart peut se former entre la butée interne du raccord et son bord. En conséquence, il apparaîtra un endroit où l’épaisseur de la paroi est inférieure et le diamètre intérieur plus grand que prévu. La pression de fonctionnement estimée pour une telle section serait trop basse, les charges de travail pouvant devenir excessives et causer des fuites.

Il est inacceptable d’utiliser trop de force lors de l’introduction de la surface chauffée du tuyau dans le raccord. Dans un tel cas, de grandes tailles peuvent se former à l'intérieur. Cela conduira à une diminution de la perméabilité du pipeline, ce qui aura un impact négatif sur l’efficacité du système.

La cause des violations peut souvent être la négligence humaine ou la paresse. Par exemple, un raccord endommagé lors du soudage de tuyaux doit être immédiatement remplacé par un neuf. Si le détail souhaité n'était pas à portée de main, les éditeurs amateurs peuvent simplement souder l'embout bout à bout avec un tuyau. Une telle connexion durera un certain temps, mais le problème des fuites devra alors être résolu.

Conseils utiles

Pour que le travail soit effectué efficacement et à temps, il est logique de suivre les instructions suivantes qui faciliteront le travail:

  • Les tuyaux et les raccords doivent être fabriqués par l'une des mêmes sociétés. Dans ce cas, vous ne pouvez pas économiser et acheter des raccords à faible coût et des tuyaux coûteux, ou vice versa. Ceci est très important, car le point de fusion des produits peut être différent, ce qui est lourd de fiabilité pour le système fini;
  • Le fer à souder doit être chauffé à une température de 260 degrés Celsius, tandis que la température de l'élément ne peut pas être augmentée pour gagner du temps. Quelques minutes "ne feront pas le temps", mais la probabilité de dommages au matériel augmentera;
  • Les éléments de connexion doivent être dégraissés et soigneusement nettoyés de toute contamination. Même la moindre partie de la saleté peut affecter la qualité de l'accessoire;
  • Avant le début de la soudure et de l'installation, en l'absence d'expérience dans ce type de travail, il est préférable de commencer par s'entraîner sur les sections de tuyaux afin de pouvoir «obtenir un coup de main» et de comprendre l'ampleur des efforts à fournir. L'insuffisance ou trop d'effort est l'une des erreurs les plus courantes.
  • Si vous voulez construire un système de qualité, vous ne pouvez pas enregistrer. Vous ne devriez pas acheter des matériaux, des outils et des équipements bon marché. Les produits de qualité durent beaucoup plus longtemps.
  • Les travaux de brasage ne peuvent pas être effectués à des températures de l'air inférieures à +5 degrés Celsius. Dans ce cas, l'efficacité du processus est considérablement réduite, les joints deviennent fragiles et nécessitent plus de chauffage des éléments de connexion. Ceci est dangereux par la fonte excessive et la déformation des produits.

Outre les problèmes d'organisation et les erreurs dans la conception du pipeline, l'installation de tuyaux en polypropylène dépend uniquement du facteur humain lors du soudage. Il est en notre pouvoir d'influencer à la fois le temps de connexion et la température de chauffage des produits, il reste donc à être prudent et attentif.

Soudage de tuyaux en polypropylène

La haute fiabilité des joints soudés permet l'installation cachée de canalisations - intégrées dans la structure du bâtiment. Cela crée des avantages supplémentaires en termes de conception de la pièce.

Quelques règles communes pour le soudage de tuyaux en plastique

Il est recommandé d’installer les tuyaux en polymère à une température ambiante positive.

Seuls les thermoplastiques de même composition chimique peuvent bien se souder, c'est-à-dire Les tuyaux en PP de type 3 doivent être raccordés aux tuyaux et raccords en PP de type 3. Dans ce cas, lorsqu'ils sont chauffés à une certaine température, les produits ont la même fluidité, assurant ainsi un raccordement de qualité. À condition que la même marque de tuyaux, leur couleur n'a pas d'importance. Il est déterminé par une très petite quantité de pigment chimiquement neutre qui n’affecte pas la soudabilité.

Les pièces de tuyaux et les outils soudés doivent être propres. La qualité du composé à la surface des parties d’huile et de graisse est affectée de manière particulièrement défavorable. Ils doivent être éliminés avec de l'alcool, de l'acétone ou d'autres solvants. Nettoyez l'instrument avec de l'alcool. Utilisés à ces fins, les chiffons ne doivent pas laisser de fibres.

La couche externe du polymère, qui a été détruite sous l'action du rayonnement ultraviolet et de l'oxygène de l'air, peut également être attribuée à la pollution. Il ne peut être enlevé que par décapage mécanique. De temps en temps, de la condensation peut se former à la surface des tuyaux, ce qui présente également un risque pour le joint. Avant de souder, il faut l'enlever par séchage.

Pas besoin d'essayer d'accélérer le refroidissement du composé avec de l'eau ou de l'air froid. Un refroidissement rapide de la couture peut entraîner des contraintes réduisant sa résistance. Si des tuyaux en polypropylène sont soudés à basse température ambiante, ralentissez le refroidissement en recouvrant le joint avec un chiffon ou un isolant thermique.

Soudage de tuyaux en polypropylène

Pour le soudage de tuyaux en polypropylène, des raccords (angles, tés, coudes) du même matériau que les tuyaux sont utilisés. L'utilisation de raccords supplémentaires ne peut pas être considérée comme un inconvénient de la méthode car, simultanément, elle joue également le rôle d'éléments assurant le changement de direction des conduites.

Schématiquement, le procédé de soudage des douilles consiste à faire clignoter les surfaces de contact (la surface extérieure du tuyau et le raccord intérieur) à l'aide d'un outil chauffant spécial, en assemblant les pièces chauffées (en insérant le tuyau dans le raccord) et en les laissant dans cette position jusqu'au refroidissement.

La connexion de la prise est plus fiable que le soudage bout à bout. La nature même de la connexion (le tuyau est inséré dans le raccord) lui confère une résistance accrue, ne nécessite pas d’outil de centrage des tuyaux et n’impose pas de grandes exigences aux compétences pratiques de l’utilisateur. Le soudage de tuyaux en polypropylène de leurs propres mains est réalisable non seulement pour tous les hommes, mais également pour de nombreuses femmes.

Matériel de soudage pour douilles. Les appareils de soudage de tuyaux en polypropylène dans les douilles, également appelés fers à souder, sont des dispositifs dont la partie principale est une tête chauffante sur laquelle sont fixés les éléments remplaçables - raccords et mandrins. Les premiers servent à chauffer les surfaces extérieures des tuyaux, les derniers chauffent les surfaces intérieures des raccords.

Directement, le radiateur a souvent la forme d'une plaque triangulaire, bien qu'il existe d'autres types de performances. Les dimensions de la plaque déterminent la taille des buses (diamètre des tuyaux pouvant être soudés) et le nombre de paires de systèmes de chauffage pouvant être installées simultanément. Plus la surface de la plaque est grande, plus l'appareil est puissant.

Lors de la fixation, l'accouplement et le mandrin doivent être placés de manière à assurer leur contact avec la plaque sur toute la surface d'appui.

Pour ce qui est de la puissance du fer à souder, si l'accouplement et le mandrin entrent en contact avec la plaque sur toute la surface, la température requise de la paire chauffante à 260 ° C sera néanmoins atteinte, quelle que soit la puissance du fer à souder (dans des limites raisonnables). Simplement, un appareil moins puissant mettra plus de temps à atteindre le mode de fonctionnement qu'un appareil plus puissant.

Il existe des modèles de fers à souder, dans lesquels la tête de chauffe a la forme d'une tige. Leur principal avantage est la compacité. En ce qui concerne les paramètres techniques, la forme de la tête n’a aucun effet particulier sur eux.

Le type de capteur de température utilisé est important. Plus son travail est précis et plus la plage de fluctuations de température est petite, meilleur est le fer à souder. Les thermostats électroniques les plus avancés sont des thermistances capables de mesurer la température non seulement de manière très précise, mais également à proximité des surfaces de travail des mandrins et des accouplements. Leur utilisation permet de réduire l'inertie de la température de l'appareil, d'amener la température réelle de la paire de chauffe à celle affichée sur la balance de l'appareil. Les thermostats capillaires et les relais plus bimétalliques fonctionnent plus brutalement. La plage de réglage et l'écart entre la température réelle du mandrin et du couplage et celle qui est définie sur l'échelle du dispositif sont beaucoup plus élevés que ceux des thermistances.

Cependant, quel que soit le thermostat utilisé, une fois que l'appareil a atteint le mode de fonctionnement (en fonction des lectures de l'indicateur), vous devez lui laisser quelques minutes supplémentaires pour que la température des buses soit finalement égale à celle indiquée par l'instrument. Et seulement après cela se rendre au travail.

Vous pouvez trouver des fers à souder avec deux éléments chauffants de puissance différente, équipés d'interrupteurs d'hôtel. De plus, la puissance de chaque appareil de chauffage fournit uniquement les conditions de température nécessaires. Cela vous permet de choisir la puissance optimale ou d'utiliser le deuxième élément chauffant comme réserve en cas de premier épuisement. Les appareils de chauffage peuvent également être allumés en même temps pour une sortie forcée en mode de fonctionnement.

Outre un ensemble de mandrins et de raccords, divers outils et matériaux auxiliaires peuvent être inclus dans l'ensemble d'équipements pour le soudage de tubes en polypropylène: sélecteur de phase, sélecteur de phase, calibrateur, cutter, coupe-tube, produit de nettoyage, etc. Tous ne sont pas inclus dans le kit de base.

L’intégralité de l’appareil de soudage avec l’outil pour les opérations préparatoires n’est pas moins importante que les paramètres techniques du fer à souder lui-même. Il est souhaitable de disposer du jeu le plus complet possible, cela donnera la possibilité de travailler avec n'importe quel tuyau, quels que soient sa taille et la nature de son renforcement.

Technologie de soudage

Lors du processus de combinaison du tuyau avec le raccord chauffé, la couche externe du tuyau est fondue et comprimée sous la forme d'un rouleau (fraise), et les couches internes sont suffisamment chauffées pour se contracter élastiquement et permettre au tuyau d'entrer dans le couplage chauffé. Un effet similaire est observé lorsque le raccord est combiné à un mandrin chauffé. Lors du raccordement après chauffage du tuyau et du raccord, le tuyau est comprimé élastiquement et le raccord est tendu de manière élastique. En conséquence, les surfaces chauffées à souder sont pressées les unes contre les autres, déplaçant l'air et assurant le mélange du matériau fondu.

La technologie de soudage des tuyaux en polypropylène est la suivante: coupe du tuyau, préparation des pièces à souder, installation et mise en service de la machine à souder, installation des pièces pour le chauffage, montage du joint et refroidissement de celui-ci.

Sans effort, il est possible de combiner manuellement le tuyau et le raccord avec un outil chauffé, puis de combiner le tuyau et le raccord dans un joint, ce n’est possible que lors du soudage de canalisations de petit diamètre - jusqu’à 40-50 mm. Pour le soudage de tubes d’un diamètre supérieur à 50 mm, il est préférable d’utiliser des centreurs spéciaux pour le soudage à emboîtement.

Coupe de tuyaux. La coupe des tuyaux est effectuée avec des ciseaux spéciaux pour éviter l'écrasement de la paroi.

Préparation des tuyaux et raccords pour le soudage. La préparation standard consiste à nettoyer et à dégraisser la surface extérieure du tuyau et la surface intérieure du raccord. Cependant, outre la norme, une formation spéciale est également dispensée sur les tuyaux renforcés - mais pas tous, mais seulement certains d’entre eux. Lors de l'installation de tuyaux en polypropylène avec leurs propres mains, il est nécessaire de connaître les caractéristiques de préparation des tuyaux avec différents renforts.

Grâce aux tubes composites en PP avec renfort en aluminium ou en fibre de verre, il est possible d'obtenir une stabilité thermique élevée du pipeline (dilatation à basse température), éliminant ainsi la nécessité d'installer des compensateurs de température dans les systèmes de chauffage et d'eau chaude. De plus, le renforcement avec de l'aluminium élimine la diffusion d'oxygène dans le système. L'oxygène pénétré à travers la paroi du tuyau sature l'eau systèmes fermés à haute température gaz, provoquant la cavitation dans les vannes, les pompes et autres éléments de la canalisation.

Les tuyaux sans couche de renforcement ou renforcés de fibre de verre ne nécessitent aucune préparation particulière.

Les tuyaux renforcés à l'aluminium situés près de la surface (sous une mince couche décorative de polypropylène) nécessitent l'enlèvement de la couche de renforcement à l'aide d'un outil spécial, le rasoir. Lors du soudage de tuyaux en PP, cette couche doit être enlevée pour assurer une liaison solide et incassable entre le tuyau et le raccord.

Les tubes dans lesquels la couche de renforcement en aluminium est située au centre du mur doivent être soumis à une opération de détourage à l'aide d'un outil spécial, leur but est de supprimer le bord de l'aluminium qui se rend à l'extrémité du tube. Si cela n'est pas fait, de l'eau peut pénétrer à travers la couche de renforcement ouverte jusqu'au centre du mur et provoquer son gonflement..

Vous trouverez ci-dessous des photos de sections de connexions réalisées sans rognage (incorrect) et rogné (correct).

Le meilleur résultat est obtenu avec l'utilisation de raccords spéciaux. Leur conception prévoit que le polypropylène recouvre les bords de la couche de renforcement (sa paroi), ce qui exclut son contact avec l'eau.

Parfois, les fabricants de tuyaux émettent des recommandations lors de la préparation d’un tuyau à souder, indépendamment de la présence de la couche de renforcement, pour le calibrer en fonction du diamètre extérieur et du chanfrein. La nécessité de la première s'explique par le possible ellipsisme de la conduite, qui devrait être éliminé par étalonnage. Le chanfreinage est conçu pour faciliter l'installation du tuyau dans le manchon. Cependant, dans la plupart des cas, lors du soudage de tuyaux en polypropylène avec leurs propres mains, ni le premier, ni le second ne sont effectués, considérant que ces opérations sont inutiles.

Préparation de la machine à souder ("fer à souder"). Avant de commencer les travaux, le "fer à souder" servant à souder des tuyaux en polypropylène doit être solidement fixé au support ou au cadre. Lors de l’échauffement, certains détails sont transmis au fer à souder. Pour des raisons pratiques, il est nécessaire qu’il soit fermement fixé et fixe.

Après l’installation de l’appareil, un couple de chauffage approprié (mandrin et couplage) est fixé sur son appareil de chauffage, la valeur requise de la température de chauffage est définie à l’aide du commutateur à bascule et l’appareil est connecté au réseau. La température de l'outil pour le soudage des tuyaux en polypropylène doit être de 260 ± 10 ° С. Cela dépasse considérablement la température de viscosité du polypropylène et vise à faire fondre rapidement la couche superficielle du tuyau et du raccord et à retirer les pièces, en empêchant les parois de chauffer jusqu'à leur épaisseur totale. Sinon, le tuyau et le raccord perdront de la rigidité et ne pourront plus être assemblés.

Installation de pièces pour le chauffage. Une fois que la machine à souder les tuyaux en polypropylène a commencé à fonctionner (ce que l'indication de l'instrument doit signaler), le tuyau et le raccord sont simultanément installés pour le chauffage - le tuyau est inséré dans l'accouplement, le raccord est placé sur le mandrin. Si l'installation simultanée de pièces n'est pas possible, le raccord est installé en premier, car il est énorme.

Les tuyaux et les raccords ont un matériau sur le stock, qui est évincé lors de l’installation des pièces, formant un rouleau à copeaux en forme d’anneau. Son changement nécessite l'application d'une certaine force. Cependant, l'effort ne doit pas être superflu, il est nécessaire de pousser les pièces progressivement, en s'assurant que le chiffon résultant a la forme correcte. Si le raccord est mis sur le mandrin librement, sans effort et sans formation de fraise, cela signifie qu'il est défectueux et ne peut pas être utilisé.

Pour installer des pièces, vous devez contrôler la profondeur de leur installation, afin de supprimer la force lorsqu'elles reposent sur le bas de l'accouplement et le haut du mandrin. Sinon, vous pouvez écraser l'extrémité du tuyau et arrêter le raccord. Pour contrôler la profondeur d'immersion du tuyau dans le raccord, vous pouvez y faire un repère à la distance requise de l'extrémité. Mais le plus souvent, le tuyau et le raccord sont simplement placés sur le mandrin jusqu'à ce qu'ils reposent.

Après avoir installé les pièces dans l’accouplement et sur le mandrin de l’appareil pour le soudage de tuyaux en plastique, vous devez leur laisser le temps de faire fondre les surfaces. La durée de chauffage est un paramètre très important. La surface doit pouvoir chauffer suffisamment pour atteindre un état de viscosité, sans toutefois dépasser la valeur à laquelle les pièces commencent à perdre de la rigidité. Les fabricants de tuyaux en plastique disposent de tableaux indiquant le temps de chauffage en fonction de la marque de polypropylène, du diamètre du tuyau et de l'épaisseur de la paroi. Les durées de chauffage approximatives du tuyau en PPRC (PP type 3) PN20 sont indiquées dans le tableau ci-dessous.

Installation et soudure à faire soi-même de tuyaux en polypropylène. Instructions détaillées, erreurs typiques lors du soudage et de l'installation.

  • Un peu de théorie
  • Travaux d'installation sur des conduites en polypropylène
  • Travaux de soudage sur des tuyaux en polypropylène
  • Installation et soudage de matériel vidéo de tuyaux en polypropylène
  • Les erreurs les plus courantes en soudage

Actuellement, à la place des tuyaux et des éléments de raccordement métalliques, on utilise des tuyaux et des raccords en polypropylène. L'installation de tuyaux en polypropylène est beaucoup plus facile, prend moins de temps et la technologie est disponible pour tout maître à la maison.

Travailler avec des tuyaux en polypropylène comprend un certain nombre d'opérations simples, à savoir: marquer, couper et souder. L'installation de tuyaux en polypropylène avec leurs mains nécessite outil spécial et certaines compétences.

Installation de bricolage et soudage de tuyaux en polypropylène - photo

L’opération principale lors de l’installation de canalisations en polypropylène est le soudage de tuyaux avec raccords.

Les raccords sont le nom usuel de tous les éléments supplémentaires utilisés dans les pipelines pour les branchements, les virages et les transitions vers un autre diamètre de tuyau, ainsi que pour le raccordement de tuyaux flexibles.

Le soudage des tuyaux en polypropylène est réalisé par la méthode du frettage, l’un dans l’autre, d’éléments individuels, chauffés à un état ramolli à l’aide d’un outil spécial.

Travaux d'installation sur des conduites en polypropylène

Le plus souvent, les tuyaux en polypropylène sont utilisés pour remplacer les tuyaux métalliques obsolètes dans les systèmes d'alimentation en eau.

L'installation de tuyaux en polypropylène commence par la préparation d'un plan pour la future autoroute, qui est réalisé sur papier, où tous les virages, branches, branches et points de connexion des consommateurs sont pris en compte.

Soudage de tuyaux de chauffage en polypropylène dans un appartement - Photo

Si vous installez les tuyaux en polypropylène de vos propres mains, cela se fera dans un appartement résidentiel, vous devrez mesurer toutes les longueurs de tuyaux du point d'entrée à tous les points de consommation, ce qui comprend:

  • Lavabo Lavabo
  • Bain et douche
  • Évier de cuisine

Le plan indique également tous les virages, détours, branches et points de connexion des consommateurs. Cela vous permettra d'acheter tous les raccords nécessaires et la longueur requise de tuyaux en polypropylène.

Il est nécessaire d’acheter des tuyaux avec une réserve, il est également bon d’avoir des raccords de rechange, car si la soudure n’aboutissait pas la première fois, la pièce non réussie est entièrement découpée et l’opération de soudage complète est effectuée à nouveau.

Lors de l’installation de tuyaux en polypropylène de vos propres mains, il convient de rappeler que les sections de l’autoroute destinées à l’alimentation en eau chaude doivent être réalisées par des tuyaux en polypropylène. aluminium renforcé.

Des sections difficiles du pipeline, telles que le contournement d'une demi-colonne carrée, comprenant quatre raccords, sont effectuées sur la table.

Les installateurs professionnels, une fois que toutes les mesures ont été effectuées et que le schéma général est prêt, presque toute la soudure est effectuée au sol ou sur la table, puis une section entièrement soudée avec des transitions compliquées et des tarauds est «soudée» au système.

Travaux de soudage sur des tuyaux en polypropylène

Soudage de tuyaux en polypropylène avec leurs propres mains, à l'aide d'un machine à souder, qui s'appelle familièrement un fer à souder. Il consiste en un élément chauffant avec des ouvertures de différents diamètres où les manchons en PTFE (Téflon) sont insérés.

Machine de soudage spéciale pour le soudage de tubes en polypropylène - Photo

Le soudage est l'opération la plus importante et la plus exigeante lors de l'installation de tuyaux en polypropylène.

Voici une liste des outils nécessaires au soudage:

  1. La machine à souder pour tubes en polypropylène (fer à souder) avec manchons en téflon du diamètre nécessaire
  2. Outil de coupe de tuyau. Celles-ci peuvent être des pinces spéciales ou un coupe-tube spécial. Dans les cas extrêmes, pour couper des tuyaux en polypropylène (non armé), une scie à bois est parfaite.
  3. Le rasoir n'est utilisé que pour enlever la couche supérieure du revêtement en aluminium, si disponible
  4. Marqueur ou marqueur
  5. Outil de chanfreinage. Cette opération peut être réalisée avec un couteau tranchant.
  6. Liquide pour dégraisser les pièces en polypropylène avant le soudage. L'essence et les solvants ne peuvent pas être utilisés, la meilleure option est d'utiliser des tampons imbibés d'alcool.

Lors de l'achat d'un fer à souder, il convient de ne pas prêter attention à la présence d'un thermostat, car le soudage est effectué à une température de 2600 ° C et c'est à cette température que le fer à souder chauffe.

Le soudage des tuyaux en polypropylène avec leurs mains commence par la mesure et le détourage du tuyau à la longueur souhaitée.

Ceci est effectué à l'aide de l'outil disponible, mais vous devez respecter le bon angle lors du découpage. Avant cela, vous pouvez allumer le fer à souder du réseau en installant d’abord un manchon en téflon du diamètre requis dans le trou de l’élément chauffant et en le fixant.

La longueur et la taille des tubes doivent être mesurées - Photo

Pendant que le fer à souder chauffe, il est nécessaire de préparer les éléments à souder.

Sur le tuyau, il est nécessaire de chanfreiner 1/3 de l'épaisseur de la paroi selon un angle de 450 °, enlever la couche d'aluminium, le cas échéant, avec un rasoir, éliminer toutes les bavures à l'intérieur du tuyau avec un couteau et dégraisser les surfaces à souder. Pendant ce temps, le fer à souder chauffe à la température souhaitée - cela est indiqué par l'indicateur de variation, qui s'allume après la mise en marche du fer à souder dans le réseau.

Si vous n'avez pas l'expérience d'un travail similaire, alors il est judicieux de faire 2 ou 3 essais de soudure, après avoir ruiné une section de tuyau et une paire de raccords. Après cela, vous pouvez commencer à souder des tuyaux en polypropylène avec vos propres mains sur les éléments préalablement préparés. L'opération de soudage est effectuée comme suit:

  1. Un manchon en téflon chauffé à la température souhaitée est muni d'un raccord d'un côté et d'un tuyau de l'autre. Le temps de réchauffement peut être trouvé dans une table spéciale, cela dépend du diamètre du tuyau. Par exemple, pour les tuyaux de 20-25 mm de diamètre, un temps de préchauffage suffisant pour le soudage est de 6-7 secondes.

Le processus de soudage des tuyaux en polypropylène, instructions étape par étape - Photo

  • Passé ce délai, le tuyau et le raccord doivent être rapidement retirés du manchon et un tuyau en polypropylène inséré dans le trou du raccord. Cela doit être fait le plus rapidement possible, en même temps que les éléments ne doivent être reliés que directement, en maintenant l’alignement et en ne les faisant pas tourner, les uns par rapport aux autres.Le tuyau doit entrer dans l’accouplement avec un léger effort. L'ensemble du processus ne devrait pas prendre plus de 4 secondes.
  • Le refroidissement complet et le durcissement du joint soudé durent 4 à 5 minutes, alors qu’il est strictement interdit d’utiliser des facteurs externes pour le refroidissement, par exemple l’eau froide.

    Le processus de soudage de tuyaux en polypropylène faites-le vous-même - Photo

    Lors de l’insertion d’un tube dans un manchon en téflon pour le chauffage, il doit être inséré seulement jusqu'à ce que ça s'arrête. En l'absence de l'expérience nécessaire, un risque est appliqué à la conduite avec un marqueur, avant lequel la conduite doit être insérée.

    Si, à la suite de la soudure, un rouleau lisse en polypropylène s'est formé à l'extérieur de la robinetterie, il s'agit d'une soudure de haute qualité.

    Lorsque vous installez les tuyaux en polypropylène de vos propres mains, il devient souvent nécessaire de raccorder des tuyaux en polypropylène à des tuyaux en métal. Cette option est utilisée dans les systèmes de chauffage.

    Pour ces fins sont utilisés raccords spéciaux configuration différente avec insertions chromées filetées et fusionnées.

    Installation et soudage de matériel vidéo de tuyaux en polypropylène

    Plus de matériel vidéo

    Les erreurs les plus courantes en soudage

    Lors de l’installation de tuyaux en polypropylène, en particulier en l’absence d’expérience, des erreurs sont commises qui peuvent être évitées si vous respectez certaines règles.

    1. Un chauffage insuffisant du fer à souder, ce qui provoque une baisse de température et une soudure de mauvaise qualité, qui, au fil du temps, risquent de fuir. Éviter cela est facile. Avant la première soudure, le fer à souder doit chauffer lorsque la température nominale est atteinte pendant au moins 5 minutes et ne pas être déconnecté du réseau tant que tous les travaux de soudage ne sont pas terminés.
    2. De plus, une soudure de mauvaise qualité aura lieu si le temps de chauffage requis pour la fusion du polypropylène n'est pas maintenu, conformément au tableau.
    3. La surexposition est aussi nocive que la sous-exposition. Dans ce cas, le polypropylène se ramollit fortement, ce qui provoque une déformation du joint soudé et le trou peut être complètement bouché
    4. Trop long, dans le temps, la jonction des éléments. Ils ont le temps de refroidir et la soudure ne fonctionnera pas.
    5. L'utilisation de composants défectueux. Les raccords peuvent présenter des fissures ou des irrégularités de forme géométriques. Cela conduit également à une mauvaise connexion.
    6. Le raccord ne peut pas être réutilisé si la première soudure échoue et que les produits sont librement déconnectés. L'extrémité du tuyau doit également être coupée.
    7. Il n'est pas recommandé d'utiliser des composants de fabricants différents, car le polypropylène peut être utilisé dans différentes qualités et avoir des points de fusion différents.
    8. Soudant des tuyaux en polypropylène et en les installant, en principe, un processus simple et maîtrisant les compétences nécessaires, vous pouvez vous passer complètement des services de plombiers, ce qui vous permettra d'économiser sur le budget du ménage et d'acquérir une nouvelle spécialité pouvant générer des revenus supplémentaires.

    Soudez des tuyaux en polypropylène faites-le vous-même

    Publié le 12/08/2015 par Nikolai Petrovich dans Pipes // 0 commentaires

    Contenu:

    Outils et matériel nécessaires

    Beaucoup de gens pensent que le soudage de tuyaux en polypropylène implique la présence de compétences professionnelles spéciales et d'équipements spéciaux. Cependant, dans la pratique, la technologie de soudage est assez simple et l’installation de tuyaux peut être faite à la main. En outre, aujourd'hui sur Internet peuvent être trouvés sans aucun problème des instructions détaillées, des photos et des vidéos.

    Avant de considérer la technologie, les équipements et le processus de soudage de tuyaux en polypropylène de vos propres mains, il convient de noter qu’il n’existe pas de norme unique parmi les fabricants modernes. En d’autres termes, chaque fabricant a ses propres normes pour les tuyaux et autres équipements.

    Par conséquent, il est préférable d'acheter des tuyaux et des raccords en polypropylène auprès d'un seul fabricant. Dans ce cas, la conformité avec la technologie de soudage des tuyaux en polypropylène pour le chauffage ou l’alimentation en eau peut être garantie. Il en résulte une connexion de haute qualité, fiable et durable.

    En ce qui concerne les outils, le plus important est le poste de soudage pour l’installation de tuyaux en polypropylène. C'est la machine à souder qui chauffe les tuyaux lorsqu'ils sont connectés.

    Bien sûr, vous pouvez acheter une machine à souder pour souder des tuyaux en polypropylène, d’autant plus qu’il existe une large gamme de ces produits sur le marché, et choisir un fer à souder adapté au prix et aux possibilités ne sera pas difficile. Vous pouvez y aller de façon plus économique - demandez à la machine à souder à vos amis.

    Si vous n'avez pas de tels amis et que vous êtes obligé d'acheter une machine à souder, le coût d'un tel fer à souder sera d'environ 3 à 4 000 roubles. Bien sûr, il existe des options plus coûteuses pour la soudure. Dans ce cas, le coût de la machine à souder dépend non seulement de la qualité du fer à repasser, mais également du type de buse utilisé pour le soudage des tuyaux en polypropylène. Photos de la machine à souder à budget présenté ci-dessous.

    En plus du fer à souder, le soudage de tuyaux en polypropylène nécessitera:

    1. L'outil pour couper les tuyaux en polypropylène. Cela peut être un coupe-tube spécial. Le prix d'un tel coupe-tube dépend du diamètre des tuyaux en polypropylène pouvant être coupés. Dans le cas extrême, s'il n'y a pas de coupe-tube, la meilleure solution consiste à utiliser une scie à métaux ordinaire pour le métal.
    2. Rasoir Le rasoir est un outil utilisé pour enlever la couche supérieure du revêtement en aluminium d’un tuyau en polypropylène. Si le travail n'est pas effectué avec des tuyaux non renforcés, un tel équipement n'est pas nécessaire. L'image du shaper est montrée ci-dessous:
    1. Marqueur. Le marqueur peut choisir n'importe quelle couleur. L’essentiel ici est qu’elle vous permette de produire rapidement et avec précision tout le balisage nécessaire.
    2. Outil de chanfreinage. Le coût d'un tel outil n'est pas très élevé et si vous souhaitez vous conformer pleinement à la technologie de soudage de tubes en polypropylène, il est préférable de l'acheter. Une erreur courante de la part des maîtres qui soudent à la main est de chanfreiner un fichier ou un outil similaire. Il est important de comprendre qu'il est impossible de chanfreiner correctement les tuyaux en polypropylène avec une lime.
    3. Liquide pour dégraisser les tuyaux en polypropylène. L'essence n'est pas recommandée. Il est préférable d’utiliser de préférence des tampons imbibés d’alcool.

    Technologie de soudage

    Avant de commencer les travaux de soudage indépendant des tuyaux de chauffage en polypropylène, un plan détaillé du pipeline en cours de création est établi. Le dessin indique non seulement le passage en ligne droite du tuyau, mais également tous les virages et ramifications.

    Ainsi, vous décidez non seulement avec le nombre requis de tuyaux en polypropylène, mais également avec le nombre requis de raccords. Si la canalisation de chauffage est réalisée dans un appartement résidentiel, mesurez la longueur de toutes les conduites depuis leur point d'entrée jusqu'aux lieux de leur production pour les consommateurs.

    Il est préférable d’acheter les tuyaux avec une certaine marge, en particulier si vous effectuez l’installation de vos propres mains. Il en va de même pour les raccords de raccordement des tuyaux de chauffage. Une certaine réserve est nécessaire pour que, si le soudage de l'un ou l'autre segment ne fonctionne pas la première fois, vous puissiez avoir la possibilité de le refaire.

    Rappelez-vous que la technologie de soudage des tuyaux en polypropylène à la température implique la création d'une connexion permanente et qu'en cas d'installation incorrecte, il est impossible de déconnecter et de refaire une telle connexion. Toute l'installation devra donc être refaite.

    Il est à noter que si un pipeline est installé pour fournir de l'eau chaude, il est nécessaire de choisir des tuyaux avec un renfort en aluminium. Il est déconseillé d'utiliser des tuyaux en polypropylène non renforcé pour l'alimentation en eau chaude ou le chauffage.

    Le travail sur les tubes à souder se fait au sol. Sections complexes de canalisations, par exemple, conçues pour contourner tous les éléments carrés de la pièce, il est plus pratique de les monter sur la table.

    La technologie de soudage des tuyaux en polypropylène est la suivante:

    1. Tout d'abord, à l'aide d'un coupe-tube ou d'une scie à métaux, la longueur de tuyau requise est coupée. La longueur du tuyau doit correspondre à la longueur que vous avez indiquée dans le dessin préliminaire. Lors de la découpe, il est très important que chaque découpe présente un angle droit, comme indiqué sur la photo.
    1. Après avoir coupé les tuyaux, l'appareil à souder est mis en marche: la température requise est réglée et le manchon en téflon correspondant est installé et fixé dans l'élément chauffant. Si le fer atteint sa température de fonctionnement, cela sera indiqué par l'allumage du voyant, comme indiqué sur la photo ci-dessous.
    1. Sur les tuyaux soudés avec un rasoir, le chanfreinage est effectué à 1/3 de l'épaisseur du tuyau. De plus, la couche de renforcement en aluminium, le cas échéant, et les bavures sur les parois internes du tuyau sont éliminées. Il est très important que ce travail soit aussi qualitatif et précis que possible, car, comme le montre la pratique, une mauvaise préparation des tuyaux est l’erreur la plus courante lors de l’installation.
    1. Sur un manchon chauffé à la température requise, installé dans un fer à souder, un raccord est placé d'un côté et un tuyau de l'autre. Le temps de préchauffage de ces pièces est indiqué dans les instructions correspondantes. Le temps de réchauffement avec un fer à souder dépend directement du diamètre des tuyaux à assembler. En règle générale, 6 à 7 secondes suffisent pour une connexion fiable.
    1. Après avoir chauffé à une certaine température, le tuyau avec le raccord est retiré du manchon et le deuxième tuyau en polypropylène est inséré dans le sens opposé du raccord. Cette opération est effectuée le plus rapidement possible. Dans ce cas, la connexion elle-même doit être réalisée de la manière la plus fluide possible et sans rotation. Toute la procédure de soudage de tuyaux en polypropylène ne devrait pas prendre plus de 4 secondes.

    Le joint soudé reçu à la suite du travail gagne en résistance pendant 4-5 minutes. Il est interdit d'abaisser le joint dans l'eau froide afin de réduire fortement la température du joint. Dans ce cas, la technologie de soudage des tuyaux en polypropylène est violée, ce qui entraîne une diminution significative de la résistance de soudage.

    Soudure à froid

    Les instructions pour le soudage à froid de tubes en polypropylène ont beaucoup en commun avec la technologie de raccordement traditionnelle. La principale différence et l'avantage de la méthode à froid réside dans le fait que la colle spéciale est utilisée à la place d'un équipement spécifique sous la forme d'une machine à souder. Le prix d'une telle colle est relativement bas et son utilisation est très simple, ce qui vous permet de réaliser indépendamment l'installation de tuyaux en polypropylène lors de la création de systèmes d'alimentation en eau ou de chauffage.

    La technologie d'assemblage par soudure à froid est la suivante:

    1. Les tuyaux connectés sont préparés. Dans le processus de coupe, les angles d'inclinaison, les tournants et les autres caractéristiques du futur pipeline sont pris en compte.
    1. Les points de coupe doivent avoir un angle strictement droit. En même temps, les bavures sur les parois extérieures et intérieures des tuyaux doivent être éliminées, comme indiqué sur la photo ci-dessous.
    1. Un mélange adhésif est appliqué sur les côtés des tuyaux préalablement dégraissés. L'application de la colle doit être effectuée uniformément, comme indiqué sur la photo.
    1. Le mouvement rapide de l'extrémité d'un tuyau est relié à l'extrémité du deuxième tuyau. À l'état connecté, les tuyaux sont maintenus pendant 15 secondes. Les tuyaux sont maintenus aussi uniformément que possible, comme indiqué sur la photo.

    Le composé à résistance totale gagne environ 60 minutes après le moment du collage. Il est formellement déconseillé de fournir de l’eau au pipeline tant que le joint n’est pas complètement durci, car dans ce cas, la fiabilité de l’installation pourrait être compromise.

    Vous devez également faire attention au fait que, malgré le faible prix et la disponibilité de la soudure à froid, il est déconseillé d'utiliser ce type de connexion lors de la création de conduites pour l'eau chaude. Pour les canalisations de chauffage et d'eau chaude, la meilleure option serait d'utiliser un équipement de soudage - un fer à souder avec des buses appropriées.

    Pour réaliser des soudures de haute qualité et fiables sur des tuyaux en polypropylène, il est très important de respecter scrupuleusement les instructions du fabricant du mélange adhésif, en particulier si vous soude des tuyaux en polypropylène de vos propres mains et si vous ne possédez pas les compétences et l'expérience appropriées.

    Soudage de tuyaux renforcés

    La principale différence entre les tubes en polypropylène ordinaires et les tubes renforcés réside dans la présence d'une couche protectrice supplémentaire en aluminium mince. En raison de ce renforcement, la résistance du tuyau à des températures élevées et l'impact négatif de substances chimiquement agressives sont considérablement augmentés. Ceci permet l'utilisation de tels tuyaux en polypropylène pour créer des conduites pour le chauffage, l'alimentation en eau chaude et froide.

    La technologie de soudage des tubes en polypropylène pour le chauffage est presque totalement identique à la technologie du raccordement de tubes non renforcés. Des exceptions uniquement dans les travaux de nettoyage des extrémités des tuyaux. En particulier, dans le cas de la soudure de tuyaux en polypropylène ordinaires, il n’est pas nécessaire de les nettoyer au rasoir, car même sans cette opération, la soudure est tout à fait qualitative.

    Si nous parlons de l'installation de tuyaux renforcés de vos propres mains, la couche d'aluminium doit être retirée suffisamment profondément pour assurer une connexion fiable du polypropylène. Le retrait de la couche renforcée du tuyau en polypropylène est illustré sur la photo ci-dessous.

    Choisir une machine pour souder des tuyaux en polypropylène

    En règle générale, l'appareil à souder des tuyaux en polypropylène est un outil rarement utilisé et, dans la plupart des cas, même si vous décidez de monter vous-même un tuyau de chauffage ou d'alimentation en eau, il est déconseillé de vous en procurer. Cependant, si vous êtes un vrai maître, vous n’aimez pas demander l’équipement dont vous avez besoin et êtes habitué à faire tout le travail ménager vous-même, il est préférable d’acheter un fer à repasser pour souder des tuyaux en polypropylène.

    Comment choisir une machine pour souder des tuyaux en polypropylène? Bien sûr, tout dépend du prix que vous êtes prêt à payer et du travail que vous devez produire. Par exemple, si vous ne prévoyez pas faire du soudage de tuyaux par des professionnels, vous pouvez facilement choisir un poste de soudage à faible coût et à faible puissance. En règle générale, le prix de ces équipements n’est pas très élevé et il est largement représenté sur le marché des outils de construction.

    La majorité des machines à souder économiques comprennent un nombre minimum de buses pour les diamètres les plus courants des tuyaux en polypropylène. S'il est nécessaire de souder des tuyaux de plus gros diamètre, il faudra acheter les buses nécessaires. Ces buses sont disponibles à la vente et vendues individuellement, vous pouvez donc facilement sélectionner et acheter la buse dont vous avez besoin. Photos de buses de différents diamètres:

    En plus de l'assemblage des buses, il est très important de faire attention à la présence d'un régulateur de température dans le fer à souder. Dans ce cas, il convient de rappeler que le soudage des joints est effectué à une température d'environ 260 ° C. En conséquence, la température de soudage des tubes en polypropylène ne doit pas être inférieure à 260 ° C.

    En ce qui concerne les versions les plus coûteuses des machines à souder, ces équipements ont généralement, dans leur configuration, un jeu étendu de buses et une liste complète d’équipements auxiliaires. Ainsi, par exemple, outre le fer à repasser lui-même et un ensemble de buses de différents diamètres, un coupe-tube, un rasoir, un outil d'ébavurage, un ruban à mesurer peuvent être inclus dans l'emballage.

    Bien entendu, avec un tel ensemble, le soudage de tuyaux en polypropylène avec leurs propres mains sera effectué beaucoup plus rapidement et efficacement que le même soudage de tuyaux, mais uniquement avec l'utilisation d'un poste de soudage ordinaire peu coûteux.

    Si vous touchez à la question, où est-il préférable de choisir et d'acheter un fer à souder pour souder des tuyaux en polypropylène - dans la boutique en ligne ou dans le supermarché du bâtiment -, il est alors impossible de donner une réponse sans équivoque à cette question. L’important n’est pas seulement le prix et l’équipement du fer à souder, mais également le fabricant et la qualité de ses produits. N'oubliez pas que les machines de soudage dont le prix de revient est trop bas s'avèrent souvent tout à fait inappropriées pour le soudage de tuyaux en polypropylène. Même si vous suivez scrupuleusement les instructions relatives au soudage de tuyaux en polypropylène, vous ne pourrez pas obtenir un raccordement étanche et durable.

    Afin d’éviter les erreurs lors de l’achat d’un poste de soudage et de tout équipement connexe, quel que soit son prix, il est préférable de lire au préalable les avis des experts et des experts. Vous pouvez également voir des photos et des vidéos de la machine à souder que vous aimez.

    Instructions pas à pas pour le soudage de selles soudées

    La technologie de soudage dans les selles est utilisée dans les cas où, sur une section particulière du tuyau de chauffage ou d’alimentation en eau, il est nécessaire de procéder à une évacuation sans coupures inutiles ni autres modifications du pipeline. En pratique, la soudure sur les selles est réalisée en perçant un trou dans le tuyau puis en montant le raccord à la place de ce trou. Pour le soudage de tuyaux en polypropylène, tout le matériel de soudage est également requis - un fer à souder à buses.

    Instructions pour le soudage des selles soudées comme suit:

    1. Tout d’abord, sont déterminés à l’endroit où vous souhaitez souder la selle. Cet événement doit être fait avec beaucoup de soin, car si vous ne choisissez pas le bon endroit pour un soudage ultérieur, vous devrez digérer une section importante du tuyau.
    1. Un trou est foré à l'emplacement de la future branche. Le foret doit être spécial, pour le travail avec des tuyaux en polypropylène. Après le forage dans le trou résultant, des ardillons et une couche intermédiaire en aluminium sont sélectionnés si le travail est effectué avec des tuyaux renforcés. Le travail sur l’ébavurage est pratique pour produire un outil de chanfreinage, comme indiqué sur la photo.
    1. Une buse est installée sur la machine à souder et celle-ci est chauffée à une température de 260 ° C.
    1. Avant de commencer les travaux, le site de soudage doit être soigneusement nettoyé et dégraissé.
    1. Une machine à souder avec une buse est installée dans le trou. Dans ce cas, le raccord en fer est installé dans le trou jusqu'à ce que l'outil atteigne la paroi interne du tuyau. Ensuite, le raccord du siège soudé est installé dans le manchon chauffant jusqu’à l’arrêt de la selle dans le toit de l’appareil de chauffage, comme indiqué sur la photo. Les pièces soudées sont chauffées par un appareil de chauffage pendant 30 s.
    1. Après avoir retiré la machine à souder, la buse du siège de cuisson est rapidement insérée dans le trou chauffé. La selle est appuyée aussi uniformément que possible, sans rotations ni oscillations, comme le montre la photo ci-dessous.
    1. Attendez 15 secondes avant le durcissement initial de la soudure. La soudure à pleine résistance gagne après 10 minutes. Après durcissement, d'autres raccords et tuyaux peuvent être soudés à la selle. La photo ci-dessous montre la selle soudée durcie.

    Erreurs fréquentes et inexactitudes

    Pour une clarté maximale, nous examinons les principales erreurs commises par le maître lors du soudage de joints de tuyaux en polypropylène.

    Numéro d'erreur 1. Température de chauffage insuffisante du fer. Une température de chauffage insuffisante du fer à souder nuit considérablement à la qualité du joint soudé.

    Numéro d'erreur 2. Temps insuffisant pour le tuyau de soudure du fer à souder. Rappelez-vous que le temps nécessaire pour chauffer les pièces à souder est indiqué dans les instructions.

    Numéro d'erreur 3. La surexposition du fer à souder provoque un ramollissement excessif du polypropylène et, par conséquent, une déformation de la soudure. Dans le cas d'une telle erreur lors du soudage de tuyaux en polypropylène avec leurs propres mains, le joint soudé est obtenu non serré et de courte durée. La photo de la mauvaise connexion est montrée ci-dessous.

    Numéro d'erreur 4. Assemblage excessivement long des pièces soudées. Avec une telle erreur, l'assemblage dense d'éléments en polypropylène n'est pas réalisé et leur connexion étroite est impossible. Ceci est particulièrement dangereux dans le cas d'un système de chauffage, car il peut y avoir ensuite une percée à la place d'une connexion peu fiable.

    Numéro d'erreur 5. L'utilisation de raccords et de tuyaux de qualité inférieure. Rappelez-vous que les matériaux dont le prix est franchement bon marché ne peuvent pas garantir un pipeline durable et fiable. Les meilleurs matériaux, les meilleurs postes de soudage, buses et équipements auxiliaires ne peuvent être bon marché.

    Les tarifs

    Dans la plupart des cas, les entreprises impliquées dans l'installation de systèmes de canalisations en polypropylène n'indiquent pas le prix exact de leurs services. En principe, cela n’a rien d’étonnant, car le prix final du soudage des tubes en polypropylène dépend directement de la complexité du travail, du nombre de joints soudés requis, de tubes et de raccords utilisés. En outre, les prix dépendent de l'urgence des travaux d'installation. Par conséquent, les prix exacts pour le soudage des tuyaux en polypropylène ne sont pas et ne peuvent pas l'être.

    Toutefois, si la technologie de soudage est incompréhensible pour vous, vous ne souhaitez pas rechercher de matériel de soudage, vous ne souhaitez pas installer le pipeline de polypropylène vous-même et vous décidez de faire appel à des spécialistes expérimentés. Les prix approximatifs de leurs services sont les suivants.

    Prix ​​approximatifs des services de soudage de tubes en polypropylène