Pe quoi c'est

Le polyester (polyester, fibre de polyester) est une fibre de polyester synthétique. Il a une propriété très utile de bien fixer la forme lorsqu'elle est chauffée, ce qui est très souvent utilisé lors de la création de plis. Cependant, lorsqu’il est chauffé à une température supérieure à 40 degrés, des zamyatines peuvent se former, ce qui n’est pas facile à éliminer.
Le polyester est utilisé dans diverses combinaisons, renforçant les produits et offrant un effet antistatique. Le mélange le plus populaire de polyester et de coton, cependant, en raison de sa douceur et de sa capacité à sécher rapidement, du polyester est ajouté à la laine et à la viscose.

Les fibres de polyester (PE) ont une élasticité élevée, ce qui vous permet d’obtenir des produits tout en conservant leur forme. Les tissus de ces fibres ne se froissent presque pas, conservent bien leur forme, ont un faible retrait, sèchent rapidement, ce qui est associé à une très faible hygroscopicité.

Du Pont a développé le tricot Thermastat, fabriqué à partir de fibres de PE creuses ultra-fines. Les microfibres ont un volume plus important que les autres fibres et, par conséquent, leurs matériaux se caractérisent par leur douceur, leur drapabilité et leur confort.

Les tissus PE de fils texturés ont une respirabilité, une résistance à l'abrasion et une durabilité élevées. L'échec est de 80 à 90%. Leurs inconvénients incluent une précipitation accrue des filaments et un retrait accru lors du traitement par la chaleur humide. La texture et divers effets externes sont obtenus grâce à l'utilisation de différentes torsions et structures dans la chaîne et la trame des fils.
La fibre PE est utilisée en mélange avec de la laine, du coton, du lin et de la fibre de viscose pour confectionner des costumes, des manteaux, des chemises et des vêtements.
L'ajout de fibres de PE confère aux tissus de telles propriétés précieuses. comme résistance à l'écrasement, faible retrait et augmentation de la résistance à l'abrasion.


Mieux encore, les propriétés positives des fibres de PE se manifestent dans les mélanges avec un investissement de 45 à 67% de fibres de polyester et de 55 à 30% de coton, de fibres de viscose ou de laine.

PE + coton
Le plus répandu est un mélange de 67% de fibres de PE et de 33% de coton, ce qui réduit légèrement les propriétés hygiéniques des tissus par rapport au coton, tout en préservant un confort suffisant des produits. Ce mélange est principalement utilisé pour la production de tissus imperméables, de vestons, de costumes, d'uniformes et de sorochechnyh.

Un mélange de 50% de fibres de PE et de 50% de coton est utilisé pour les chemises, les chemisiers, les robes et les tricots. La fixation de PE en une telle quantité vous permet de conserver les propriétés hygiéniques du tissu, proche du coton, et d’améliorer les propriétés du consommateur. Les tissus deviennent rétrécissables et fragilisés, facilitant ainsi le soin des produits. Les produits conservent leur stabilité dimensionnelle et leur forme pendant le fonctionnement, ont un bel aspect et une durée de vie prolongée de 2 à 3 fois.

Lorsque vous utilisez différents types de finitions (hydrofuge, antisalissure, oléofuge, etc.), vous pouvez utiliser des tissus avec inserts en fibre PE pour coudre des vêtements de travail et des vêtements spéciaux (costumes pour travailleurs de la chimie, métallurgistes, industrie gazière et pétrochimique, travailleurs agricoles, ouvriers agricoles, ouvriers en général spécialisations, travailleurs du secteur médical, santé, etc.).
PE + viscose
Une grande quantité de tissus pour la maison est produite à partir de mélanges classiques de 50 à 67% de fibres de PE et de 50 à 33% de fibres de viscose. Ces mélanges sont utilisés dans les assortiments de tissus pour chemises, robes, manteaux, costumes et costumes, vêtements de travail et tissus décoratifs.
Pour les mélanges avec de la fibre de viscose, une densité linéaire de 0,33 tex et une longueur de 60 à 65 mm est également utilisée.

PE + laine

Lorsque les fibres de PE sont ajoutées à la laine en une quantité représentant jusqu'à 30% de la masse totale, l'apparence, la douceur et la carcasse du tissu sont presque identiques à celles de la laine.

Pour les costumes de demi-laine, le classique est un mélange de 55% de fibre de PE et de 45% de laine, caractérisés par la stabilité de forme, la durabilité, le confort, ne nécessitant pas de repassage fréquent et grâce à une faible absorption d'humidité, leur nettoyage à l'état sec ou humide est très simple.

Pour les mélanges avec de la laine, on utilise de la fibre de polyester d’une densité linéaire de 0,33–0,44–0,22–0,17 tex d’une longueur de 66, 90 mm ou en faisceaux. Avec un investissement de 50% de fibres par rapport à la laine, la force du fil est doublée et la durabilité est plus de 4 fois supérieure.

PE + lin

Les meilleurs résultats ont été obtenus lorsque 67% de fibres de PE ont été mélangées avec du lin. Dans le même temps, le tissu acquiert une aptitude au croquis et la résistance à l'abrasion est multipliée par 4. De tels tissus sont utilisés pour la fabrication de costumes, robes, chemises et autres vêtements pour hommes.
Pour les mélanges avec du lin, une densité linéaire de 0,44 tex avec une longueur de 90, 102 mm est utilisée.

Polyéthylène PE-100

La technologie des polymères est devenue un élément indispensable de la modernité. Un matériau aussi précieux que bon marché, comme le polyéthylène, peut être trouvé aussi bien dans la vie quotidienne que dans la production. Les marques de polyéthylène les plus célèbres - PE-100 et PE-80 - sont connues de tous ceux qui ont participé à la construction ou à la réparation de systèmes de communication. Dans ce cas, la marque de produit en polyéthylène "100" la plus populaire, qui possède une résistance et une fiabilité particulières.

Caractéristiques matérielles

Spécifications techniques

Le polyéthylène PE-100 offre les fonctionnalités suivantes:

  • Densité - 954 kg / m3, la hauteur de cet indicateur vous permet de fabriquer en PE-100 des produits particulièrement durables pouvant supporter des charges considérables;
  • Point de fusion - 130 ° C;
  • Température de brouillage - -60 ° C;
  • La résistance à la traction par étirement interne est de 1000 heures (pour le PE-80, elle n’est que de 700 heures);
  • Le matériau est un excellent diélectrique;
  • Résistant à la fissuration et aux rayures
  • Résistant aux radiations;
  • Chimiquement et biologiquement inerte;
  • Ne laisse pas passer les liquides et les gaz;
  • Sa durée de vie dans des conditions de fonctionnement standard peut dépasser 60 à 80 ans.

La composition

Le PE-100, dans sa structure, est en polyéthylène haute densité ou «basse pression» (HDPE), obtenu par polymérisation d'éthylène à haute température, en présence d'un ensemble de catalyseurs et sous pression réduite.

La création de grandes molécules à base d'éthylène implique l'apparition de branches libres avec la présence ou l'absence de liaisons entre elles, dont le nombre détermine le degré de "cristallinité" du produit final. Ce facteur détermine l'existence de produits polymères, désignés par différents indices numériques: plus l'indice de cristallinité est élevé, plus cet indice est élevé. Ces modifications étant des polymères basse pression, leurs propriétés diffèrent encore légèrement. Ainsi, le PE-100, qui possède des liaisons intermoléculaires plus fortes, présente certaines propriétés qui le distinguent du PE-80 et des autres polymères d'indice inférieur:

  • C'est un matériau de plus grande densité et, par conséquent, de résistance et de résistance aux fluides agressifs. Les produits qui en sont fabriqués peuvent donc être utilisés dans les conditions les plus difficiles.
  • Il est plus résistant à toutes sortes de facteurs externes: fluctuations de température, humidité et rayons ultraviolets. Les rayons du soleil et d'autres phénomènes atmosphériques ne le rendent pas rapidement fragile.
  • Les produits en PE-100 fondent à des températures plus élevées. Cela vous permet d'étendre la portée de leur utilisation, mais complique le travail d'installation.
  • En raison de la densité plus élevée du PE-100 pour la fabrication de produits ayant les mêmes caractéristiques géométriques, sa masse dépasse celle du PE-80. Par conséquent, les tuyaux en PE-100 sont plus lourds et plus coûteux en termes de production et de transport.

Intéressant! Malgré la production plus coûteuse de tubes en polyéthylène PE-100, leur coût reste inférieur pour le consommateur. Cela est dû au fait que la résistance élevée et la résistance aux chocs du matériau permettent de rendre les parois de tuyaux présentant des caractéristiques similaires au PE-80 beaucoup plus fines, ce qui permet de réduire la quantité de polyéthylène.

Utilisation de

Champ d'application

Le polyéthylène PE-100, en tant que matériau synthétique particulièrement résistant, est utilisé pour fabriquer des produits soumis à de lourdes charges de types variés lors de leur utilisation:

  • conduites sous pression à usages divers (eau, gaz, égouts, etc.);
  • pièces pour l'installation de conduites (raccords, vannes, etc.),
  • conduits et hottes résistant aux produits chimiques,
  • pièces pour l'assemblage d'équipements techniques et plus.

IMPORTANT! Il est erroné de dire que les produits en polyéthylène PE-100 sont difficiles à souder. Pour une connexion fiable des pièces, il suffit simplement d'augmenter la température de brasage, car le matériau fond avec un échauffement supérieur à celui du PE-80, PE-63, etc.

Fabrication de produits

Les produits en polyéthylène PE-100 doivent être certifiés avec un certificat de conformité (qualité) délivré par les autorités de réglementation technique et de métrologie, et être conformes aux normes GOST pour des produits spécifiques portant le numéro de document figurant sur le produit lui-même, par exemple:

  • Conduites d'eau pour conduites PE-100 - GOST 18599-2001 simultanément avec la désignation de couleur - bandes bleues longitudinales,
  • Pour les conduites de gaz - GOST R 50838-2009 et bandes de couleur jaune ou orange.

Si, par exemple, une conduite d'eau ne porte pas de telles marques d'identification, elle peut alors être uniquement destinée à des fins techniques (en matériau recyclé ou avec d'autres modifications de normes).

Quel tissu polyester: description du matériau

Le polyester est le leader mondial des fibres synthétiques. La technologie de sa production est devenue l'une des grandes découvertes des années quarante du siècle dernier. Sur le plan commercial, à partir de 1947, les tissus ont commencé à être fabriqués à partir d’acides et d’alcool, de charbon et de pétrole, avec addition d’eau et d’air.

Les fibres de polyester sont largement utilisées dans la fabrication de tissus pour vêtements: jupes, pantalons, robes, costumes, chemisiers, vestes, vêtements d'extérieur. Ses mélanges sont très populaires: avec le coton, la laine, ils sont appelés classiques. La proportion de laine et de polyester est impliquée dans la proportion de 55% à 45%. En 2013, l'Allemagne a produit 198 000 tonnes de fibres de polyester et les autres pays ne sont pas à la traîne, ce qui en fait le leader de la production.

Description

Le polyester est produit par fusion. La matière première est chauffée pour obtenir une masse en rotation, puis poussée à travers les trous les plus minces. Déjà au cours de la production, le domaine d'application de la fibre est pris en compte, une forme triangulaire, arrondie et ovale lui est donnée pour créer divers effets: transparence, brillance, confort tactile. La fibre avec des coins forme un tissu rigide. Les fibres creuses sont utilisées pour fabriquer des tissus légers, absorbant les chocs et possédant des propriétés isolantes. Les produits peuvent être de n'importe quelle couleur: neutre calme ou brillant, nuance brillante. Les fibres sont polies pour briller, texturées pour ondulées.

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Propriétés

[adsL] Les caractéristiques de la fibre ont été très appréciées des fabricants de divers produits et des consommateurs. L'un de ses avantages est sa résistance aux intempéries: soleil intense, gel, pluie. En même temps, c'est un tissu fin et léger qui se marie bien avec les fibres naturelles.

Le tissu, entièrement en polyester, est absolument non-vieillissant, même après mouillage, il sèche très rapidement. Ces produits ne nécessitent pas de soins, ont une résistance élevée à l'usure. Sur les produits fabriqués à partir de ces fibres, il est facile de former des flèches et des plis par traitement thermique.

Les plus courantes sont deux variétés:

  • Le PET est un type de tissu très résistant; les fibres sont utilisées en combinaison avec d’autres types pour leur donner résistance et stabilité. la matière première principale pour la production est l'éthylène, dérivé du pétrole; le fil est formé de fibres molles;
  • PCDT - possède une élasticité et une élasticité, les fibres sont utilisées pour la fabrication de meubles rembourrés et de rideaux; la matière première est un condensat d'acide téréphtalique, des filaments sont formés à partir de la masse fondue.

Après l'extrusion, les fibres sont formées et étirées et, après contact avec l'air, elles durcissent. Pour plus de résistance, les fibres sont tissées en fils enroulés sur des bobines et envoyées à la fabrication de tissus.

Tulle, voile et organza sont un exemple de tissu transparent 100% polyester. Les utilisations courantes comprennent la confection de sous-vêtements, de chemises et de chemisiers en dentelle élastique. Ils font des filets et des cordes de fils épais.

Propriétés du polyester 100%:

  • surface lisse, une variété de couleurs;
  • une grande variété de textures - tissu épais et mince, avec un éclat soyeux ou mat;
  • la matière est très agréable au toucher et lors de l'habillage;
  • résistance à l'usure sans perte de couleur;
  • faible poids;
  • le tissu n'est pas sujet à l'apparition de plis stables lorsqu'il est plissé;
  • entretien simple - laver à l'eau froide, repasser rapidement avec un fer légèrement chauffé;
  • prix raisonnable en comparaison avec la soie naturelle.
  • Ceci est un matériau de suture approprié pour coudre des choses.

L'inconvénient du 100% polyester est sa densité élevée, rendant impossible le port d'articles par temps chaud.

La photo montre à quoi ressemble le polyester:

Combinaisons avec d'autres types de fibres

Il existe plusieurs types de combinaisons:

  • Avec du polyamide. Cette combinaison vous permet d’obtenir des tissus très élastiques, résilients et résistants à l’usure qui ne perdent pas de couleur pendant l’utilisation. La lingerie est cousue à partir d'eux, possédant la douceur et la noblesse de la soie, l'élasticité et la résistance à l'usure des vrais synthétiques. Le polyester dilué avec du polyamide perd une partie de sa résistance à la chaleur, le tissu est légèrement électrisé et n’absorbe pas l’humidité.
  • Avec du spandex. Il vous permet d'obtenir un matériau fort et très élastique pour la fabrication de bas, de vêtements de sport durables, de tricots moulants, de gants. Grâce au fil en spandex, le matériau devient moins dense et plus respirant, s’étire bien. La combinaison est moins résistante à la décoloration que le polyester pur. Les tissus blanc comme neige peuvent jaunir au soleil.
  • Avec du coton Le coton est un exemple classique d'hygroscopicité, d'hygiène, de naturel et de simplicité. Le combiner avec du polyester dans les proportions de 65% et 35% prive le tissu des inconvénients inhérents au coton. Les maillots de coton et de polyester ne se décolorent pas, ne s'étirent pas, sont portés et utilisés plus longtemps. La literie en coton à base de polyester a une double utilisation, comparée au pur coton, elle ne se ride pas et sèche très rapidement.
  • Avec de la viscose. En raison de la présence de polyester, la viscose devient stable, hygroscopique, elle ne s’étire pas, elle ne se détend pas. De coudre des vêtements pour le travail et les loisirs. Une option très populaire est le viscose 30 polyester 70. Dans cet article, vous trouverez les caractéristiques détaillées du tissu en viscose.
  • Fil La laine à tricoter peut être étiquetée "Polyester" et "Polyester", "PEF". Il a la conductivité thermique et la durabilité de la laine. Les produits tricotés à partir de ce fil sont difficiles à distinguer de la laine, ils ne risquent pas d'être endommagés par les mites, sèchent rapidement, résistent à l'usure, ne s'étirent pas.

Le polyester est un tissu relativement peu coûteux, son prix est d'environ 300 roubles par mètre, selon la politique du magasin.

Sur la photo - dentelle polyester avec coton:

Les avis

  • «J'ai adhéré au stéréotype selon lequel le polyester est un tissu peu hygiénique de mauvaise qualité. A attiré l'attention sur la gamme de magasins en ligne de marques populaires: la plupart des robes, costumes et chemisiers, ainsi que de la soie, sont en polyester. Ce matériau n'est probablement pas si mauvais. »Cristina, 25 ans
  • «Je ne discute pas, le coton est meilleur pour le corps. Mais seule une robe en une heure ressemble à un chiffon à la menthe. Et synthétiques - ce qui repose sur la figure et est porté pendant une longue période. " Galina, 37 ans

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Comparaison avec d'autres matériaux

Le nylon n'a pas l'air aussi cher que le polyester, il n'a pas de résistance à la chaleur. Crouponné lors du lavage à l'eau chaude, il ne peut plus être lissé. Le nylon peut être endommagé par des trous ou des zones fondues de fer trop chaudes.

Les tissus de coton sont moins durables, mais ils peuvent être blanchis. Les premiers sont hygiéniques, les seconds sont durables et ont une résistance à l'usure, il est préférable que vous décidiez. La meilleure option pour la confection de vêtements et de linge de lit - une combinaison de fibres. Parfois, le polyester est confondu avec le rembourrage de polyester. Le winterizer synthétique est le non-tissé utilisé comme appareil de chauffage.

Polyéthylène

Il s’agit d’une masse cireuse de couleur blanche (les feuilles minces sont transparentes et incolores). Résistant aux produits chimiques et au gel, l'isolant n'est pas sensible aux chocs (absorbeur de chocs), ramollit lorsqu'il est chauffé (80-120 ° C), se solidifie lorsqu'il est refroidi, adhésion (collage) - extrêmement faible Parfois, dans la conscience nationale, on identifie la cellophane - un matériau similaire d'origine végétale.

Le contenu

Histoire de

L'inventeur du polyéthylène est l'ingénieur allemand Hans von Pechmann, qui, pour la première fois, a accidentellement reçu ce produit en 1899. Cependant, cette découverte n'a pas encore été distribuée. La deuxième vie du polyéthylène a commencé en 1933 grâce aux ingénieurs Eric Foset et Reginald Gibson. Au début, le polyéthylène était utilisé dans la fabrication de câbles téléphoniques et ce n'est que dans les années 1950 qu'il a été utilisé dans l'industrie alimentaire comme emballage [2].

Les titres

Le polyéthylène haute densité a une marque déposée SNOLEN (Certificat de marque n ° 380910) [3]

Obtenir

Pour le traitement se présente sous forme de granulés de 2 à 5 mm. Le polyéthylène est obtenu par polymérisation d'éthylène:

Réception de polyéthylène haute pression

Le polyéthylène haute pression (PEBD) ou polyéthylène basse densité (PEBD) est formé dans les conditions suivantes:

  • température 200-260 ° C;
  • pression 150-300 MPa;
  • la présence d'un initiateur (oxygène ou peroxyde organique);

dans des réacteurs autoclaves ou tubulaires. La réaction procède par un mécanisme radical. Le polyéthylène obtenu par cette méthode a un poids moléculaire moyen en poids de 80 000 à 500 000 et un degré de cristallinité de 50 à 60%. Le produit liquide est ensuite granulé. La réaction est en train de fondre.

Réception de polyéthylène moyenne pression

Le polyéthylène moyenne pression (PESD) est formé dans les conditions suivantes:

  • température 100-120 ° C;
  • pression 3-4 MPa;
  • la présence d'un catalyseur (catalyseurs de Ziegler-Natta, par exemple un mélange de TiCl4 et AlR3)

le produit tombe en solution sous forme de flocons. Le polyéthylène obtenu par cette méthode a un poids moléculaire moyen en poids de 300 000 à 400 000, un degré de cristallinité de 80 à 90%.

Production de polyéthylène basse pression

Le polyéthylène basse pression (PEHD) ou polyéthylène haute densité (PEHD) est formé dans les conditions suivantes:

  • température 120-150 ° C;
  • pression inférieure à 0,1 - 2 MPa;
  • la présence d'un catalyseur (catalyseurs de Ziegler - Natta, par exemple un mélange de TiCl4 et AlR3)

La polymérisation est réalisée en suspension par le mécanisme de coordination des ions. Le polyéthylène obtenu par ce procédé a un poids moléculaire moyen en poids de 80 000 à 3 000 000, un degré de cristallinité de 75 à 85%.

Il convient de noter que les noms "polyéthylène basse pression", "pression moyenne", "densité élevée", etc. ont un sens purement rhétorique. Ainsi, le polyéthylène obtenu par les méthodes à 2 et 3 m a la même densité et le même poids moléculaire. La pression dans le processus de polymérisation aux pressions dites basses et moyennes est dans certains cas la même.

Autres façons de produire du polyéthylène

Il existe d'autres méthodes de polymérisation de l'éthylène, par exemple sous l'influence d'un rayonnement radioactif, mais elles n'ont pas encore été distribuées de manière industrielle.

Modifications de polyéthylène

La gamme de polymères d'éthylène peut être considérablement élargie en obtenant des copolymères de celui-ci avec d'autres monomères, ainsi qu'en préparant des compositions lors de la combinaison de polyéthylène d'un type avec un autre polyéthylène, polypropylène, polyisobutylène, caoutchoucs, etc.

Sur la base de polyéthylène et d'autres polyoléfines, de nombreuses modifications peuvent être obtenues - copolymères greffés avec des groupes actifs qui améliorent l'adhérence des polyoléfines aux métaux, leur durabilité, réduisent leur inflammabilité, etc.

Les modifications du polyéthylène dit "réticulé" PE-C (PE-X) sont à part. L'essence de la couture réside dans le fait que les molécules de la chaîne sont connectées non seulement séquentiellement, mais que se forment également des liaisons latérales qui relient les chaînes les unes aux autres. De ce fait, les propriétés physiques et, dans une moindre mesure, chimiques, des produits changent considérablement.

Il existe 4 types de polyéthylène réticulé (par méthode de production): peroxyde (a), silane (b), rayonnement (c) et azote (d). Le REH-b le plus répandu, le plus rapide et le moins cher en production.

Structure moléculaire

Les macromolécules de polyéthylène haute pression (n ° 1000) contiennent des chaînes latérales hydrocarbonées C1—Avec4, les molécules de polyéthylène moyenne pression ne sont pratiquement pas ramifiées, la phase cristalline est en plus grande proportion, de sorte que ce matériau est plus dense; les molécules de polyéthylène basse pression occupent une position intermédiaire. Un plus grand nombre de branches latérales explique la cristallinité inférieure et, par conséquent, la densité inférieure du PEBD par rapport au PEHD et au PEDD.

Polyéthylène HDPE (PE haute densité - haute densité)

Avec une augmentation de la vitesse de traction de l'éprouvette, la contrainte de rupture sous tension et l'allongement relatif à la rupture diminuent et la limite d'élasticité sous tension augmente.

Avec l'augmentation de la température, la contrainte de rupture du polyéthylène diminue en traction, en compression, en flexion et en cisaillement. et l'allongement relatif à la rupture augmente jusqu'à une certaine limite, après quoi commence également à diminuer

Il convient de noter que les propriétés des produits en polyéthylène dépendront considérablement de leurs modes de production (vitesse et uniformité du refroidissement) et des conditions de fonctionnement (température, pression, durée, effet de charge, etc.).

Polyéthylène LDPE haute pression (PE basse densité - Basse densité)

Propriétés chimiques

Propriétés générales

Résistant à l'eau, ne réagit pas avec les alcalis d'aucune concentration, ni avec les solutions de sels neutres, acides et basiques, d'acides organiques et inorganiques, même d'acide sulfurique concentré, mais se décompose sous l'action de l'acide nitrique à 50% à température ambiante et sous l'influence de liquides et de gaz chlore et fluor.

À la température ambiante, insoluble et ne gonfle dans aucun des solvants connus. À des températures élevées (80 ° C), il est soluble dans le cyclohexane et le tétrachlorure de carbone. Sous haute pression, il peut être dissous dans de l’eau surchauffée à 180 ° C.

Au fil du temps, il se détruit avec la formation de liaisons croisées, ce qui entraîne une augmentation de la fragilité dans le contexte d’une légère augmentation de la résistance. Le polyéthylène non stabilisé dans l'air est soumis à une dégradation thermo-oxydante (vieillissement thermique). Le vieillissement thermique du polyéthylène s'effectue par un mécanisme radical, accompagné de la libération d'aldéhydes, de cétones, de peroxyde d'hydrogène, etc.

Le polyéthylène basse pression (PEHD) ou polyéthylène haute densité (PEHD) est utilisé dans la construction de décharges pour le traitement des déchets et des accumulateurs de substances liquides et solides susceptibles de polluer les sols et les eaux souterraines. [4]

Le recyclage

Le polyéthylène (sauf le très haut poids moléculaire) est traité par toutes les méthodes connues des plastiques, telles que l'extrusion, l'extrusion soufflée, le moulage par injection et le moulage pneumatique. L'extrusion de polyéthylène est possible sur les équipements équipés d'une vis sans fin “universelle”.

Application

  • Un film de polyéthylène (en particulier des emballages, par exemple, du film à bulles ou du ruban adhésif),
  • Conteneur (bouteilles, pots, boîtes, canettes, arrosoirs de jardin, pots pour les semis)
  • Tuyaux en polymère pour les eaux usées, le drainage, l’approvisionnement en eau et en gaz.
  • Matériau isolant.
  • La poudre de polyéthylène est utilisée comme colle thermofusible [5].
  • Armure (armure dans une armure) [6]
  • Coffres pour bateaux [7], véhicules tout terrain, pièces d'équipement technique, antennes diélectriques, articles ménagers, etc.

Le polyéthylène de faible tonnage - appelé «polyéthylène de poids moléculaire ultra élevé», caractérisé par l’absence d’additifs de faible poids moléculaire, une linéarité et un poids moléculaire élevés, est utilisé à des fins médicales en remplacement du tissu cartilagineux des articulations. Bien qu'il se compare avantageusement au HDPE et au LDPE par ses propriétés physiques, il est rarement utilisé en raison de la difficulté de son traitement, car il présente un faible PTR et n'est traité que par moulage.

Le recyclage

Le recyclage

Les produits en polyéthylène conviennent au traitement et à l'utilisation ultérieure.

Brûlant

Lorsque le polyéthylène est chauffé à une température supérieure à 140 ° C, les produits de dégradation oxydants thermiques volatils contenant de l’acide acétique, du formaldéhyde (ont un effet toxique général), de l’acétaldéhyde (provoquent une irritation des muqueuses des voies respiratoires supérieures, une asphyxie, une toux aiguë, une bronchite, une inflammation des poumons) et le dioxyde de carbone peuvent être libérés dans l’air. (provoque l'étouffement).

Voir aussi

Note

  1. ↑ Piringer, Otto G.; Baner, Albert Lawrence (2008). Emballages en plastique: interactions avec les produits alimentaires et pharmaceutiques (2e éd.). Wiley-VCH. ISBN 9783527314553.
  2. ↑ L'histoire du polyéthylène: la naissance inattendue d'un sac en plastique
  3. ↑ Polyéthylène basse pression "SNOLEN" | JSC Gazprom neftekhim Salavat
  4. ↑ Géomembrane HDPE
  5. ↑ Squeeze and manivelle: Fabriqué en Russie
  6. ↑ armure du XXIème siècle
  7. ↑ Total Petrochemicals a créé un bateau en plastique en polyéthylène

Liens

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Fibres de polyoléfine.
Fibres de polyacrylonitrile,
Fibres de chlorure de polyvinyle,
Fibres d'alcool polyvinylique,

Les fibres de polyester (PE) sont des fibres synthétiques moulées à partir d'une masse fondue de polyéthylène téréphtalate.

Propriétés distinctives de la fibre de PE.
Ils ont une résistance élevée à la chaleur, surpassant toutes les fibres naturelles et la plupart des fibres chimiques dans cet indicateur. Ils sont capables de supporter un fonctionnement à long terme à des températures élevées.
La résistance à l'abrasion et à la flexion répétée des fibres de PE est inférieure à celle des fibres de polyamide et la résistance aux chocs est supérieure.
Posséder une élasticité élevée et une faible hygroscopicité. À l’état humide, leurs propriétés mécaniques (résistance, extensibilité, capacité de croisement) ne changent pratiquement pas. Cela vous permet d’obtenir des fibres de PE qui gardent bien leur forme. Les tissus fabriqués à partir de telles fibres ne se froissent presque pas, conservent bien leur forme, ont un petit retrait et sèchent rapidement.
Résistant aux intempéries, aux micro-organismes, aux mites, aux dendroctones du tapis, aux moisissures.

L'action des réactifs chimiques. Dissous dans les phénols, partiellement (avec destruction) dans les acides sulfurique et nitrique concentrés; complètement détruit par ébullition dans des alcalis concentrés. Résistant à l'acétone, au tétrachlorure de carbone, au dichloroéthane et à d'autres solvants.

Manque de fibres.
Rigidité accrue, tendance au boulochage, augmentation de l'électrification, faible hygroscopicité et difficulté de teinture en utilisant des méthodes conventionnelles.
Les inconvénients sont en grande partie éliminés par la modification chimique de la matière première - le polyéthylène téréphtalate.

Les fibres et les fils de PE occupent actuellement une position de leader parmi les fibres chimiques. En 2000, leur production s'élevait à 18,9 millions de tonnes par an, soit environ 60% de la production de toutes les fibres synthétiques. La production de fibres et de filaments de PE a commencé à croître rapidement depuis 1982. Une croissance aussi rapide de la production et de la consommation de fibres de PE s'explique par leur polyvalence et leurs taux élevés de propriétés physiques et mécaniques. L'invariance presque complète des propriétés physicomécaniques à l'état humide, la résistance à la chaleur la plus élevée, la biostabilité, la résistance chimique et d'autres caractéristiques de performance ont assuré la priorité des fibres de PE par rapport aux autres.
Cela a été facilité par la libération réelle de fibres de PE modifiées chimiquement et physiquement avec des performances élevées. La possibilité de modifier les fibres de PE au stade de la synthèse permet une grande variation de leur hydrophilie, de leur teinture et d’autres propriétés.

L'utilisation de fibres de PE.

Les fils textiles en PE, particulièrement texturés, sont largement utilisés pour la fabrication de tissus (tels que taffetas, crêpes) et de tricots ménagers, de tissus pour l'intérieur de logements, de voitures, etc.

Les fibres de PE discontinues sont traitées avec succès dans un mélange de fibres naturelles (coton, lin, laine) et de fibres de viscose. Parmi ces mélanges, on trouve des costumes, des manteaux, des chemises et des vêtements.
Dans le cas de l'utilisation de fibres de PE discontinues en mélange avec de la cellulose (coton, lin, viscose), les inconvénients des fibres de cellulose (aptitude au croûtage, faible bio-résistance) sont presque totalement éliminés, mais les caractéristiques hygroscopiques restent élevées.
L’utilisation de mélanges de fibres de PE et de laine permet d’obtenir une excellente qualité pour les vêtements de dessus, ce qui permet d’augmenter la résistance et la résistance à l’abrasion des produits fabriqués à partir de ces tissus.

Création de filaments de PE à base de téréphtalate de tétraméthylène et de trois. La copolymérisation avec des monomères aliphatiques permet d'obtenir des fils plus élastiques, qui peuvent remplacer partiellement les fils de PA dans de nombreux produits, en particulier dans les chaussettes.

Les fils techniques en PE se sont révélés indispensables dans de nombreux domaines technologiques. En tant que composant de renforcement dans la fabrication de produits techniques en caoutchouc, ils sont nettement supérieurs aux fils de polyamide et de viscose. Les fils techniques en PE se sont révélés hors de compétition en tant que matériau pour les toiles filtrantes, les grilles de cordage pour la fabrication du papier, les fils de couture renforcés, etc.

Sous forme pure ou mixte, les fibres de PE sont utilisées pour la production de fourrure artificielle, de tapis.

Noms commerciaux des fibres de PE: polyester, dacron, trévira, polyester, térylène, tétron, elana, tergal et autres.

À l'avenir, les fibres et les fils de polyéthylène, en raison du complexe unique de leurs propriétés de consommation, auront la plus grande application pour de nombreuses applications domestiques et techniques.

Sources littéraires:
Grande Encyclopédie Soviétique
Buzov B.A., Modestova T.A., Alymenkova N.D. Production de couture pour la science des matériaux: manuel. pour les universités, - 4e éd., pererab and dop., - M., Legprombytizdat, 1986 - 424.
Maltseva, EP, Science des matériaux pour vêtements, - 2e éd., Pererab. et supplémentaire.- M.: Industrie légère et alimentaire, 1983
Kalmykova E.A. Production de couture pour la science des matériaux: manuel. Manuel, - Mn: Plus haut. école, 2001- 412s.

Tuyau PE SDR - Que signifie marquage?

Ces dernières années, les tuyaux en polyéthylène (PE) ont été largement utilisés, en particulier dans le secteur de la construction. Le tuyau PE sera utilisé dans les conduites de gaz, les conduites d’eau, les piscines en sont équipées, l’irrigation est automatisée et largement utilisée dans d’autres industries. Le polyéthylène lui-même est un matériau thermoplastique, il est obtenu par polymérisation d'un produit pétrolier. Dans cet article, nous allons examiner les caractéristiques de différents types de produits et comprendre ce que l’étiquette "Pipe PE SDR" signifie.

Toutes les données sur les caractéristiques d'un tuyau particulier sont affichées sur l'étiquette

L'équipement utilisé pour fabriquer de tels tuyaux n'est pas lourd et particulièrement difficile. Les tuyaux en polyéthylène pour les gazoducs et les conduites d'eau sont fabriqués en différents diamètres conformément à GOST, le marquage correspondant leur est appliqué. Selon le but, leurs caractéristiques diffèrent: chaque type de tuyau en PE a une marque correspondante.

Grades de polyéthylène

Les nuances PE 80, PE 63, PE 100 correspondent à l'indice de résistance MRS 8; 6.3 et 10, c’est-à-dire la durabilité à long terme minimale du polyéthylène à partir duquel ces tuyaux sont fabriqués. Le polyéthylène de tuyau de ces qualités est obtenu à partir d’un polymère rigide de structure linéaire et présentant un degré élevé de cristallinité. Ces produits ont une bonne résistance à la plupart des acides inorganiques et organiques, du carbone du pétrole, des alcalis, du sel, etc.

Les qualités de polyéthylène PE 100, PE 80 et PE 63 sont largement utilisées de nos jours. Sa principale caractéristique est la densité, la résistance et bien sûr le coût.

Un tuyau en PE 32 SDR est également produit, sa qualité est régie par GOST 18599-2001, son utilisation est l’alimentation en eau (à une pression nominale de 2,5 atm.) Et les eaux usées.

De plus, de tels tuyaux ont une différence visuelle en fonction du but. Par exemple, des tuyaux avec une bande bleue (bleue) sont utilisés pour le dispositif d'alimentation en eau potable, et des produits avec une bande jaune sont utilisés pour la pose d'un gazoduc.

Tuyau PE 100

Il se caractérise par une pression de travail élevée, une résistance à la traction maximale et une résistance aux contraintes mécaniques. Pour sa fabrication, appliquer des matières premières certifiées. Les caractéristiques qualitatives ont permis de réduire l'épaisseur de paroi de ce produit et de réduire son poids. Les tuyaux de cette marque sont le plus souvent utilisés aux fins suivantes:

  • installation de conduites d'eau et de gazoducs;
  • dispositif de canalisation pour l'alimentation des produits alimentaires sous forme liquide (jus, lait, vin, bière, etc.).


Le processus d'installation du pipeline PE

Tuyau PE 80

Ces produits sont résistants à l'usure, assez légers, car leur fabrication utilise du plastique à pression moyenne. Les tuyaux de cette marque appartiennent à des tuyaux à basse pression, dont le but principal est d'installer des eaux usées à basse pression et sans pression dans des bâtiments résidentiels multifamiliaux. En outre, ils peuvent être utilisés pour le dispositif d'alimentation en eau sous haute pression de petit diamètre dans une petite zone.

Les produits sont certifiés et peuvent être utilisés aux fins prévues.

Tuyau PE 63

Le polyéthylène de cette marque est composé principalement de molécules d’éthylène, il se caractérise par sa résistance à court terme tout en ayant tendance à se fissurer et à s’effondrer. En raison de ces caractéristiques, il est moins utilisé dans la construction civile et industrielle pour l'aménagement de systèmes de drainage des communications routières, des sous-sols de bâtiments, des fondations et des plates-formes.

Ces tuyaux sont utilisés lors de la pose de câbles électriques et de lignes à fibres optiques, où ils sont utilisés pour les communications techniques. Parfois, ces conduites sont utilisées en agriculture, car elles permettent d’organiser le drainage de l’humidité des zones trop humides et des marécages.

Tube en polyéthylène et son SDR

Qu'est-ce que le SDR?

Le SDR est l’un des principaux indicateurs du tuyau en PE. Il affiche le rapport entre le diamètre extérieur du tuyau en polyéthylène et l’épaisseur de sa paroi, il est calculé selon le tableau ou la formule:

SDR = D / s, où

  • D = diamètre extérieur du tuyau en PE (mm);
  • s = épaisseur de la paroi du tube (mm).

Cet indicateur caractérise la résistance du tuyau: plus il est élevé, plus le tuyau est faible et vice versa.

En conséquence, un produit avec un petit SDR est capable de résister à plus de pression, comparé au même produit, mais ayant cet indicateur plus élevé. Ainsi, des tuyaux en polyéthylène dont l’épaisseur de paroi résiste mieux à une pression assez appréciable.

La capacité du polyéthylène à être stable et neutre vis-à-vis des substances gazeuses et liquides a déterminé la portée de son application. En plus des conduites de gaz et d’eau, les tuyaux en PE servent au transport de matériaux gazeux et liquides et à d’autres usages.

Tuyaux en polyéthylène avec différents SDR

Chaque type de tuyau a ses propres caractéristiques, considérez-les:

  1. Polyéthylène de marque 100:
    • Le tuyau en PE 100 SDR 17 est indispensable dans les systèmes de canalisation de gaz et l’alimentation en eau sous pression, en particulier dans les conduites de grande section. Ses caractéristiques techniques permettent l'utilisation de tels tuyaux pour l'installation d'un pipeline de grande longueur. Ce tuyau en polyéthylène SDR 17 fait référence aux produits de la nouvelle génération, obtenus à l’aide des technologies modernes utilisées dans la fabrication du PE 100. Le tuyau en polyéthylène confère d’excellentes performances aux tuyaux.
    • Le tuyau en polyéthylène SDR 11 est en polyéthylène, obtenu à basse pression. De plus, sa densité élevée permet d'utiliser ces produits sur des conduites d'eau à haute pression. En outre, ce type peut être utilisé pour le dispositif d'égouts en raison de sa résistance à un environnement agressif. La pose peut être faite dans presque n'importe quel sol.
    • Produits en polyéthylène PE 100, tels que le tube PE SDR 26, capables de résister à des pressions allant jusqu'à 6,3 atm. Utilisés principalement dans des systèmes d'approvisionnement en eau non critiques, dans des systèmes de drainage par gravité et de protection des communications.
    • Tuyau PE SDR 21 marque 100 - son objectif principal est le dispositif de canalisation d’eau. Selon les experts de ce produit, l’eau n’a pas de goût étranger et conserve bien son goût.
  1. Polyéthylène grade 80:
    • Un produit tel que le tuyau PE 80 SDR 11 fait partie des produits de la nouvelle génération. Ses caractéristiques sont bien supérieures à celles du PE 63. Son objectif principal est l’alimentation en eau froide. De plus, il peut être utilisé, si nécessaire, pour les eaux usées et la gazéification.
    • Le tube PE 80 SDR 13,6 est utilisé pour l’installation et la réparation de canalisations d’eau et de canalisations de produits chimiques liquides pour lesquels le polyéthylène est neutre.
    • Les tuyaux PE 80 SDR 17 constituent le choix optimal pour les constructions de faible hauteur, car ils ont une résistance suffisante et un prix abordable.
  1. Le tuyau PE 63 SDR 11 est composé de différents types de polymères. Il peut être utilisé pour les connexions dans le système d'alimentation en eau, comme conduites d'égout, ainsi que comme étui de protection pour les communications et l'alimentation électrique.

Tuyau 13.6 pour l’alimentation en eau potable

Les avantages d'utiliser des tuyaux en PE

La large gamme d'applications de ces produits s'explique par de nombreux avantages par rapport à leurs homologues en métal, tels que:

  • les produits en polyéthylène ont une période de garantie d’environ 50 ans;
  • ils ne sont pas exposés à l'humidité, à l'environnement corrosif, à la corrosion, aux courants vagabonds, n'ont pas besoin de protection cathodique;
  • avoir un petit poids;
  • L'installation est simple, avec une étanchéité maximale et aucun besoin d'équipement professionnel;
  • les tuyaux sont résistants au gel, ne pas éclater même lorsque l'eau y gèle;
  • en raison de la surface intérieure idéale du tuyau, les dépôts ne se forment pas sur les murs;
  • Les prix pour l'achat et l'installation de tuyaux sont acceptables.

Marquage des tuyaux en polyéthylène

Tuyau de marquage PE

Le marquage du tuyau en PE indique que du polyéthylène (PE), obtenu par polymérisation d'éthylène, présentant une isolation thermique élevée et des propriétés diélectriques élevées, a été utilisé comme matière première pour la production.

Les tuyaux en PE ont la flexibilité, la durabilité et ils sont également non toxiques, ce qui leur permet d'être utilisés pendant le conduit (y compris l'eau potable).

Avantages des tuyaux en PE:

les tuyaux en polyéthylène ne réagissent pas aux drogues alcalines, à l'acide chlorhydrique, à l'essence, à l'alcool, aux huiles diverses;

résistant aux chocs, ne s'effrite pas à des températures inférieures à zéro, les parois des tuyaux sont à l'épreuve de la vapeur;

Installation facile et simple par pointes chaudes. Avec un fonctionnement compétent, il peut fonctionner pendant plusieurs décennies.

les surfaces internes et externes lisses ne sont pas sujettes à la corrosion par les sels dissous dans l'eau, les solvants organiques, les bactéries et les microbes, ils ne présentent pas d'accumulation de calcaire;

débit accru par rapport aux produits métalliques;

le coefficient de dilatation linéaire élevé du polyéthylène permet aux parois de la conduite de s’étirer en cas de gel de l’eau en hiver;

Les tuyaux en polyéthylène ne nécessitent pas d'isolation thermique.

Marquage SDR

Le rapport de dimension standard (SDR) est le rapport entre le diamètre extérieur d'un tuyau en polyéthylène (ou tout autre) et l'épaisseur de sa paroi.

Ainsi, avec une augmentation de l’indice SDR, la paroi de la conduite devient plus fine et inversement, l’épaisseur de la paroi augmente avec une diminution de l’indicateur, c.-à-d. plus la valeur de SDR est élevée, plus le tube est fin.

Auparavant, la norme MRS (résistance minimale requise) était un indicateur de la performance des tuyaux en polyéthylène. Elle indiquait la charge minimale à laquelle les tuyaux resteraient intacts et intacts.

GOST 18599-2001, intitulé «Tuyaux de pression en polyéthylène», régule la qualité des tuyaux et décrit leurs principaux paramètres techniques, y compris les diamètres des tuyaux en polyéthylène.

Marquage du tuyau PE-80

Les tuyaux PE-80 sont en polyéthylène moyenne pression. Ils sont souvent utilisés pour l'alimentation en eau dans les bâtiments résidentiels, mais ils ne s'appliquent pas au système d'alimentation en eau principal, car l'épaisseur de la paroi ne peut pas résister à la pression d'un grand débit d'eau.

Avantages du tube PE80: haute résistance à l'usure; faible poids; opération durable; respect de l'environnement et sécurité au fonctionnement.

Tuyaux PE 80 SDR 21

Tuyaux à basse pression utilisés dans des logements privés lors de la réalisation d'eaux usées à écoulement libre dans une petite structure d'un étage, ainsi que pour l'alimentation en eau potable. Ils ne conviennent pas à la création de systèmes d’eau sous pression dans les immeubles de grande hauteur, car les murs minces ne résisteront pas à une charge aussi importante. En outre, ils ne peuvent pas être enterrés dans le sol, la pression du sol est lourde d'accidents.

Le marquage SDR 21 indique qu'avec une charge constante de 6 atmosphères et une température d'eau de 200 ° C, les tuyaux dureront jusqu'à 50 ans sans faute. Ils commencent à se déformer lorsque la température de l'eau est supérieure à + 400 ° C.

Tuyaux PE 80 SDR 17

Le tube en polyéthylène SDR 17 se distingue par la valeur moyenne du rapport entre le diamètre extérieur des tubes ainsi fabriqués et l’épaisseur de leur paroi. Les tubes PE 80 SDR 17 sont recommandés pour une utilisation dans une très large gamme. Pour les installations de plomberie destinées à l’alimentation en eau potable, pour les installations de plomberie à usage domestique à partir des installations où la purification de l’eau est effectuée pour le consommateur, ainsi que pour l’installation de systèmes d’irrigation.

Le choix de ces tuyaux pour l’installation de communications dans des bâtiments de faible hauteur est considéré comme optimal, car leur installation offrira une grande résistance et une facilité de conduite des canalisations, et le coût d’acquisition des matériaux sera relativement faible.

À une température de l'eau de 200 ° C, les tuyaux résisteront à une charge de 8 atmosphères. C'est bien dans les logements privés, mais de tels tuyaux ne conviennent pas aux immeubles de grande hauteur.

Tuyaux PE 80 SDR 13,6

Les tuyaux en PE 80 SDR 13,6 sont des tuyaux basse pression et sont recommandés pour l’installation de canalisations transportant de l’eau potable froide dans les maisons de campagne. Ils permettent également de déplacer des produits alimentaires liquides (vin, jus, lait). Comparés aux tuyaux en fonte ou en acier, les analogues de polyéthylène sont beaucoup plus solides, légers et montés à l'aide de pointes chaudes.

Ils appartiennent à la catégorie des produits en polyéthylène basse pression, ce qui en fait le plus durable de la marque PE-80. Après tout, sa pression de travail peut être considérée comme 10 atmosphères. Les parois du tuyau peuvent supporter une plage de température allant de -400 ° C à +600 ° C, ce qui leur permet de fonctionner dans les latitudes septentrionales.

Tuyaux de marquage PE-100

Les tuyaux PE-100 sont classés comme des tuyaux basse pression et ont une résistance élevée. Considérés comme plus durables que les analogues du marquage 80, ils sont utilisés pour la gazéification et l’alimentation en eau.

Avantages du tuyau PE100: résister efficacement à la haute pression à l'intérieur du tuyau; incroyablement durable, résister à tout impact; facilement assemblé et transporté en raison de son faible poids (possibilité de transporter des "tubes dans des tubes" - avec une différence de diamètre).

PE 100 SDR 26

Le polyéthylène PE100 est utilisé pour la production de tels tuyaux. Ses qualités distinctives sont sa densité élevée, ce qui lui permet de dépasser les produits PE80 à de nombreux égards, notamment la résistance à long terme et la résistance à la fissuration.

Ces conduites sont utilisées pour le transport de l'eau domestique et de l'eau potable en milieu urbain et en dehors de la ville, mais elles peuvent également être utilisées dans les réseaux d'égouts, les puits artésiens et la création d'un système d'amélioration des sols. Dans les usines et les moulins, ils serviront à servir du lait, des jus de fruits ou du vin.

De plus, les indicateurs de qualité du matériau ont permis de réduire considérablement l'épaisseur des parois du produit, ce qui facilitait son poids, mais en même temps, son rendement était 10 à 15% plus élevé. La pression de travail peut être considérée comme 6,3 atmosphères.

PE 100 SDR 21

Tuyaux PE 100 SDR 21 est utilisé pour la construction de tuyaux d’eau. En passant par les tuyaux de ce type, l'eau conserve son goût et se caractérise par l'absence d'odeurs étrangères. Ils sont souvent utilisés non seulement dans la construction de banlieue, pour créer des systèmes de récupération et d'irrigation, lors de l'approvisionnement en eau des banlieues. Le polyéthylène haute résistance est capable de résister à une pression élevée et les tuyaux PE 100 SDR 21 peuvent être utilisés comme élément du système d’alimentation en eau froide dans les immeubles de grande hauteur.

Ces tuyaux ont une excellente durabilité et sont idéaux pour l'eau courante. Ils sont compatibles avec les tuyaux métalliques (acier, fonte) avec des adaptateurs spéciaux. Les processus de corrosion, les autres types de destruction et les obstructions de tels tuyaux ne sont pas terribles. À une température d'eau constante de +200 ° C, les tuyaux peuvent résister à une pression de 8 atmosphères.

PE 100 SDR 17

Les tuyaux portant le marquage PE 100 SDR 17 sont des tuyaux de nouvelle génération. Leur particularité est leur résistance particulièrement élevée, ce qui a un impact significatif sur l'amélioration des performances des tuyaux en polyéthylène. Ils tolèrent une pression constante de 10 atmosphères.

Les tuyaux de ce type sont recommandés pour les systèmes d'alimentation en eau sous pression et les gazoducs. De plus, ces conduites sont considérées comme idéales pour l'installation de conduites de grande section. Dans la fabrication de tuyaux de ce type, des économies de matière très importantes sont possibles en raison de la possibilité de réduire l'épaisseur de la paroi tout en maintenant la résistance élevée du produit. Les caractéristiques techniques de tels tuyaux permettent leur utilisation généralisée dans la construction de pipelines de grande longueur.

PE 100 SDR 11

Le tuyau PE100 SDR 11 est en polyéthylène, obtenu à basse pression. La densité élevée du matériau permet l'utilisation de tels tuyaux pour des conduites d'eau à haute pression. Le matériau utilisé pour la fabrication des tuyaux assure la qualité et la sécurité environnementale de l'eau potable.

Fiables et robustes, ils peuvent résister à une pression constante de 16 atmosphères pendant 50 ans. Cette fiabilité et cette tolérance aux milieux agressifs permettent d’utiliser ces conduites pour la gazéification des colonies. Ils ne craignent pas les courants vagabonds, ils supportent facilement des charges au sol variables. Les tuyaux de cette marque peuvent être posés en tirant dans le sol. La densité de polyéthylène vous permet de les utiliser comme égout.

Tuyaux PE 100 RC

Tuyaux monocouches et multicouches pour les systèmes hydrauliques du PE 100 RC. Les tuyaux sont fabriqués dans un nouveau matériau, le polyéthylène de quatrième génération, PE 100 RC (résistance aux fissures), qui présente une résistance accrue à l’apparition et à la propagation des fissures (en termes de résistance à l’IRM) le polyéthylène PE 100RC dépasse plusieurs fois le PE100 traditionnel.

Sous réserve des règles d'installation et de fonctionnement, la durée de vie des réseaux de tubes PE100 RC est de 100 ans.

Ces conduites sont conçues pour la pose de systèmes d'égouts et de conduites d'eau dans des conditions géologiques et climatiques difficiles. Utilisé pour: la construction de conduites d’alimentation en eau et d’assainissement du type à pression; construction de gazoducs; bande de tranchée traditionnelle sans coussin de sable; reconstructions utilisant la méthode du pipe in pipe; pose sans tranchée par diverses méthodes, y compris le FDH et la "perforation".

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