Comment souder des tubes profilés pour ne pas brûler de l'acier: choix des électrodes, méthodes et méthodes de soudage

On ne sait pas tout de suite comment souder professionnellement des tubes profilés. Pour comprendre le processus, considérez les variations du travail avec le profil.

Comment faire cuire des pipes de profil?

Les types de profils suivants sont utilisés pour différents types de structures:

  1. Soudé électro-soudé.
  2. Chaud et froid déformé sans couture.
  3. Électro-soudé.

Il y en a d'autres, mais certains des plus populaires sont indiqués. Après tout, il y a des différences dans la section.

Plus important encore, le tube profilé est en acier au carbone et faiblement allié. Il n’est pas difficile de combiner ce matériau, il existe les technologies suivantes pour cuire un tuyau profilé:

  • Arc électrique
  • Soudage au gaz du matériau du profilé.
  • Contact
  • Inverseur.

Dans chacun d'eux, il y a deux caractéristiques. C'est ce que nous lisons ci-dessous.

Méthodes et méthodes de soudage

Tous les procédés et dispositifs connus pour le soudage de profils aujourd'hui. Liste en popularité.

Arc électrique

C'est la méthode la plus pratique et la plus recherchée, elle est réalisée en raison de la pression des électrodes. La particularité est que le soudage à l'arc électrique peut être atteint aux endroits les plus inaccessibles.

Pour votre information! Cette méthode vous permet de travailler avec n'importe quel profil de mur. Bien que les types de tuyaux les plus minces exigent une configuration préalable de l’appareil.

Pour connecter le tube profilé, vous devez vous procurer une machine à souder et des électrodes. Prendre du temps chez un voisin est plus rentable. De plus, tout soudeur privé doit avoir un vêtement de protection et des colliers spéciaux pour le profilé.

Onduleur

Meilleure vue du soudage à l'arc électrique. Le même fiable, simple et indépendant pour la construction privée. Le dispositif inverseur est pratique dans la vie et sur la production. L'avantage est évident: compact, faible poids, prix abordable.

Il est important de comprendre que pour les débutants c'est la bonne façon. Parce qu'il y a un mode impulsion.

Onduleur, vous pouvez cuire un profil de n’importe quelle épaisseur. Le soudage de l'inverseur de profil à paroi mince est effectué à 50 A. En augmentant la tension, vous pouvez travailler avec l'épaisseur classique.

Le soudage est réalisé grâce à l'excitation d'un arc électrique, au contact de l'électrode de pièce. Consommable (électrode) commence à brûler, recouvre la surface du sol. Ce qui est intéressant dans l'électrode, c'est la composition qui, lorsqu'elle est chauffée, empêche le contact de l'air atmosphérique et la surface de travail.

Les avantages visibles de l'onduleur:

  1. Aucune électrode collante.
  2. Le courant constant de l'appareil favorise la stabilité de l'arc, d'où la qualité de la soudure. Le produit semble de haute qualité sans traitement supplémentaire.
  3. Le soudage par contact fournit une connexion fiable qui résiste aux contraintes.

Gaz

Pas le moyen le plus commun. Et ce n’est pas l’équipement, mais la qualité de la couture. Ses propriétés mécaniques laissent beaucoup à désirer. Pourquoi

Techniquement, la flamme gaz-oxygène crée une température élevée. Et remplissez les espaces vides entre les parties. Il est important de comprendre que le tuyau sale, non nettoyé, ne forme pas de joint.

Le soudage au gaz est effectué avec de l'oxygène ou de l'acétylène. Pour le dépôt brûleur utilisé.

C'est le moyen le plus simple pour le gaz de souder des pièces minces de tuyaux profilés.

Mais pour tout diamètre il faut:

  • Ajouter du fil avec la même composition que le matériau.
  • Flux. Nécessaire pour réduire l'oxydation de l'acier.

Deux types de soudures au gaz:

  1. De droite à gauche. Pour profil à paroi mince.
  2. De gauche à droite. Il est optimal pour les parois de tuyaux de plus de 5 mm d'épaisseur.

Contact

La meilleure option pour les mauvaises conditions météorologiques grâce à une couture stable et de haute qualité. Il est effectué strictement par des experts.

En un mot, le maître est brassé par un courant électrique. Il chauffe le profil sans matériaux de remplissage, flux ou fil.

Questions aux professionnels

Il est à noter que le soudage du profilé n’est interdit à aucun angle souhaité. Pour les tuyaux profilés, il existe également un joint de recouvrement, un joint bout à bout et un joint en T.

La formation du joint est plus importante et les soudeurs expérimentés recommandent de créer des joints à partir de la position la plus basse. Lorsqu'il y a des zones inconfortables, ils utilisent des positions horizontale, verticale et au plafond.

Quelles sont les meilleures électrodes à cuisiner?

Compte tenu de la nuance d'acier, afin de cuire le tube profilé avec électrodes avec succès, nous donnons la préférence:

  • AHO-4. L'un des plus communs en raison de sa polyvalence. Pas besoin de chauffer, convient à différents types d'équipement.
  • MP-3C. Pour une qualité et un aspect parfaits de la couture.
  • UONI-13/55. Pour les soudeurs professionnels.
  • OZS-12. Couture de connexion optimale. Manque de résistance au temps humide.

Quel mode utiliser?

Nous étudions le processus de soudage. En exposant le mode pour les équipements soudés manuellement, concentrez-vous sur la force du courant. C'est l'indicateur le plus important. Cela correspond strictement aux diamètres des électrodes. Et l'électrode (l'épaisseur de l'électrode), à ​​son tour, est choisie pour l'épaisseur de paroi du profilé.

Tableau avec indicateurs pour sélectionner le diamètre de l'électrode:

Soudage bout à bout

Autrement appelé tavrovym. D'apparence simple, mais pour l'exécution, il est nécessaire de remplir la main. Le soudage bout à bout nécessite:

  1. Des punaises pour chaque coin de la section. Ensuite, il est nécessaire de corriger la section d'accostage, évidemment sur tout le plan du cadre.
  2. Un profil mince est bouilli en une seule fois, un profil épais nécessitera plusieurs étapes.
  3. L'arc est alimenté de sorte qu'il n'y a pas d'affaissement de métal. Pour que les bords aient le temps de fondre.
  4. Il devrait être complété par un guide du bord. Cela coïncide nécessairement avec l'original, qui vient du haut.

Soudage de tubes minces

Le tuyau mince est difficile à cuisiner. Pour un tube de forme mince (ses parois sont de 2–3 mm), il est plus correct de choisir une électrode de diamètre similaire et de diamètre de 2–3 mm. S'il n'y a pas d'expérience, alors gâcher le matériau n'est pas souhaitable.

Il est plus correct de confier à un soudeur qualifié. Il exposera l'ampérage souhaité, prendra les électrodes appropriées (ANO21 ou MP3C).

Pour votre information! Le profilé de 2 mm est connecté de manière optimale avec un onduleur pour éviter les risques de brûlure.

Comment souder des tubes profilés à 90 degrés?

Avant le travail, lisez les règles:

  • Couper les flans.
  • Nous travaillons sur un plan plat (béton).
  • Fixer temporairement l'angle. Les aimants, les mouchoirs iront bien.
  • Cuire l'acier par étapes. Dès le départ, ébaucher, puis vérifier la géométrie. Ensuite, terminez la qualité de la couture.

Que faire lorsque le soudage enflamme le tuyau?

Pour travailler sans cet incident, suivez les règles:

  1. Soudage par points dans les sections courtes.
  2. Pour éviter la surchauffe, vous pouvez insérer une barre métallique massive avec une section transversale. Il doit être adapté aux dimensions internes de l'ébauche de tube.
  3. Réduisez la distance entre chaque bord.
  4. Définissez le mode du courant de sortie le plus faible.
  5. Déplacez l'électrode elle-même plus rapidement.

Tutoriel vidéo sur la soudure

Comment souder rapidement et correctement le profilé de différentes manières:

Joint de soudure. Regardez les instructions vidéo du maître sans expérience:

Combien coûte le travail d'un soudeur engagé?

En se concentrant sur le coût de la région centrale de la Fédération de Russie. Il est important de comprendre que le travail d'un soudeur engagé est mesuré en différentes quantités. Repère sur:

  • Centimètres (à partir de 20 p par unité).
  • Joints (à partir de 150 r pour un joint).
  • Le coût élevé de la conception complexe (inconfortable). Portes, clôtures déjà en mètres courants (à partir de 600 pour pm).
  • Méthode de soudage à chaud.

Sur tous les sites, le prix est toujours indicatif. Discutez des actions spécifiques à l'établissement. Puis facture. Le soudeur ne fait pas seulement la couture, mais aussi la préparation. Et ceci prend beaucoup de temps.

Les résultats

Théoriquement, le travail le plus simple à première vue sur le soudage d'un tuyau de soudage chez soi a pénétré dans l'essence. Ils sont arrivés à la conclusion qu'il était préférable de choisir un équipement économique, des électrodes universelles pour la connexion de vos propres mains. Il est important de pratiquer sur de petites sections inutiles avant de commencer à travailler. Et alors seulement procéder à la création de structures.

Soudure Inverter pour débutants

Le soudage manuel à l'aide d'un onduleur gagne de plus en plus en popularité parmi les artisans à domicile, ce qui s'explique par la vaste offre de différents modèles à différentes gammes de prix. Pour relier des produits en fer par soudage avec un onduleur, il faut un minimum d’équipement, caractérisé par sa polyvalence, sa faible consommation d’énergie et ses dimensions compactes, qui attirent encore plus l’attention des artisans inexpérimentés. L'apprentissage de la technologie de soudage par inverseur pour débutants ne posera pas la moindre difficulté.

Soudure Inverter pour débutants

Le principe de fonctionnement de l'onduleur de soudage

L'onduleur de soudage est l'unité d'alimentation la plus puissante, similaire à une unité d'alimentation à impulsions en termes de conversion d'énergie.

Les principales étapes de la conversion d'énergie dans l'onduleur:

  1. Réception et redressement du réseau actuel avec une tension de 220 V et une fréquence de 50 Hz.
  2. Conversion du courant redressé obtenu en alternance à haute fréquence de 20 à 50 kHz.
  3. Réduction et redressement du courant alternatif haute fréquence en un courant de force comprise entre 100 et 200 A et une tension de 70 à 90 V.

La conversion du courant électrique haute fréquence en courant de la valeur souhaitée permet de s'affranchir des dimensions gênantes et du poids important de l'onduleur, qui sont des dispositifs à transformateur classiques, dans lesquels la valeur du courant est obtenue en convertissant la FEM dans une bobine d'induction. De même, lorsque l'onduleur de soudage est mis en marche sur le réseau, il ne se produira pas de surtensions d'énergie électriques. De plus, le dispositif contient dans son circuit des condensateurs d'accumulation spéciaux qui le protègent pendant le soudage lors d'une panne de courant imprévue et permettent à l'onduleur de s'allumer plus doucement.

Schéma de soudage à l'arc

L'obtention d'une soudure de haute qualité pendant le soudage dépend de nombreux facteurs. Par conséquent, avant de commencer les travaux, le maître doit savoir comment utiliser correctement le variateur conformément aux instructions ci-jointes, ainsi qu'aux règles de base et aux nuances de soudage, décrites en détail ci-dessous.

Une attention particulière doit être portée au diamètre des électrodes à souder. Il est important de savoir que la quantité d'énergie consommée dépend directement de l'épaisseur des baguettes de soudage et que, par conséquent, plus leur diamètre est grand, plus la consommation d'énergie est importante. Ces informations aideront à calculer correctement la consommation maximale d’énergie électrique par l’onduleur, ce qui évitera les conséquences néfastes de ses travaux sur la réflexion sur les appareils ménagers. Il existe également une dépendance du diamètre de l'électrode au courant choisi pour le fonctionnement, une diminution qui entraînera une détérioration de la qualité de la soudure et une augmentation d'un taux de combustion excessif de la tige soudée.

Conception d'inverseur pour la soudure

Afin de comprendre comment utiliser correctement la machine à souder, un maître débutant doit être familiarisé avec la conception de l'onduleur.

L'onduleur de soudage est un boîtier en métal avec un composant interne, d'un poids total d'environ 7 kg, qui est équipé d'une poignée et d'une bandoulière pour un transport facile. Le boîtier de l'onduleur de soudage peut contenir des bouches d'aération qui contribuent à une meilleure sortie de l'air lorsque l'unité est refroidie. La face avant est dotée de boutons permettant de commuter l’état de fonctionnement, de boutons permettant de régler la tension et le courant requis, de sorties permettant de brancher des câbles de travail, ainsi que d’indicateurs indiquant la présence de courant et la surchauffe de l’onduleur pendant le soudage. Le câble permettant de connecter l'appareil au secteur est généralement raccordé au connecteur situé à l'arrière de l'onduleur.

Conception d'inverseur de soudure

Lors du contact de l'électrode pendant le soudage avec les plaques métalliques soudées, un arc à haute température se forme, entraînant la fusion des éléments de la tige soudée et du métal du joint soudé. Un bain formé dans la région de l'arc avec des plaques de métal en fusion et une électrode est protégé de l'oxydation par un revêtement liquéfié de l'électrode. Une fois le métal complètement refroidi, la surface supérieure de la soudure, protégée par un revêtement d'électrode pendant le processus de soudage, se transformera en laitier solidifié, qui peut être facilement éliminé par un léger effet mécanique (par exemple, par taraudage). Il est important de garder le même espace entre le métal soudé et l'électrode (longueur de l'arc), afin d'éviter son extinction. Pour ce faire, l’électrode doit être introduite dans la zone de fusion à une vitesse constante et la tige de soudure doit être guidée le long du joint de soudure pour être uniforme.

La sécurité

Avant de commencer à souder à la maison, un soudeur électrique doit prendre des mesures de sécurité:

  • porter un vêtement de protection en tissu naturel durable de haute densité, qui ne soit pas sujet au feu ni à la fonte lorsque des étincelles le frappent. La combinaison doit cacher le cou et avoir des manches bien serrées au poignet.
  • protéger les mains avec des mitaines d'un chiffon rugueux;
  • mettre des chaussures en cuir confortables avec des semelles épaisses;
  • Protégez vos yeux avec un masque de soudeur avec un filtre de lumière qui dépend de la force du courant pendant le soudage.

Le lieu de soudure doit également être préparé avec soin:

  • plancher de bois posé qui remplit une fonction de protection contre un choc électrique possible;
  • le site de soudage est libéré de tout ce qui est inutile (pour empêcher les projections de soudage de pénétrer);
  • l'éclairage doit être de grande qualité;
  • Les mouvements de la soudeuse ne doivent pas être limités.

Ase soudage onduleur

Apprendre à cuisiner avec un inverseur de soudure est facile. La toute première étape dans la maîtrise de la technique de soudage sera la préparation de tôles soudées:

  • nettoyer les bords des plaques des traces de corrosion avec une brosse métallique;
  • dégraisser le bord avec un solvant.

En se basant sur le diamètre des électrodes, dont le choix est basé sur la marque de métal à souder, il est nécessaire de choisir la quantité de courant à souder. La valeur du courant de soudage sera également déterminée par la section transversale des éléments soudés. Afin de ne pas endommager la qualité de la soudure lors du soudage avec un onduleur, il est nécessaire de sécher les baguettes soudées dans un four à une température de chauffage de 200 º pendant 2-3 heures.

Méthodes d'exécution des soudures

Pour souder du métal, la borne de terre doit être connectée au plan de l'élément à souder. Ensuite, vous devez allumer l'arc. Cela peut être fait de deux manières:

  • frapper la surface métallique de la plaque, par analogie avec l'allumage d'une tête d'allumette;
  • taper l'électrode sur la surface à souder.

Travailler avec un inverseur de soudage sera plus pratique si, lors du soudage, le câble du support est pressé contre le corps, préalablement enroulé autour de l'avant-bras de la main travaillante. Dans cette position, le câble ne tirera pas dans la direction du support et le réglage de sa position sera plus pratique. Par conséquent, lors du choix d'un onduleur, une attention particulière doit être portée à la longueur et à la flexibilité des câbles, car c'est sur ces indicateurs que dépendra le confort de la soudeuse.

Position correcte du câble lors du soudage

Après l'allumage de l'arc, l'électrode doit être éloignée du plan de la plaque métallique sur une distance égale à la longueur de l'arc (environ 2-3 mm) et le soudage peut être démarré. Pour réaliser un soudage de haute qualité, vous devez surveiller en permanence la longueur de l'arc. Un arc court (environ 1 mm) peut provoquer un défaut de soudage appelé «dégagement». Ce défaut de soudage se caractérise par l'apparition d'une gorge peu profonde parallèle à la soudure et entraînant une diminution de la résistance de la soudure. L'arc long est instable, fournit une température plus basse dans la zone de soudure et, par conséquent, un tel joint a une profondeur et un "maculage" trop faibles. Un soudeur qui sait comment ajuster correctement la longueur de l'arc obtiendra une soudure de haute qualité.

Après la fin de la soudure, il est nécessaire de déloger soigneusement la calamine qui a gelé sur le cordon de soudure.

Polarité de soudage de l'onduleur

La fusion du métal est provoquée par l'exposition à une température élevée de l'arc de soudage, résultant du raccordement des bornes opposées de l'inverseur à la plaque métallique et à la tige soudée. Selon l'ordre de connexion des bornes de l'onduleur de soudage, faites la distinction entre polarité directe et inverse.

Procédure de connexion des bornes pour polarité directe et inverse

La polarité est le réglage de la direction du mouvement des électrons. La polarité directe et inversée est utilisée lors du soudage avec un onduleur. Il est donc important pour un soudeur débutant de connaître les différences entre ces types de connexions.

La polarité directe est la polarité qui se produit après que l'électrode est connectée à la borne «moins» et la plaque métallique à la borne «plus». Avec une telle connexion, le courant passe de l’électrode au métal, ce qui entraîne un réchauffement plus intense du métal et une limitation nette et profonde de la zone de fusion. La polarité directe de la connexion de l'onduleur de soudage est sélectionnée lors du soudage d'éléments à paroi épaisse et lors de la découpe de l'onduleur.

La polarité inverse est caractérisée par la connexion du "moins" à la plaque métallique et du "plus" à l'électrode. La zone de fusion avec une telle connexion est plus large et a une faible profondeur. La direction du courant est dirigée de l'ébauche de métal vers l'électrode, ce qui permet de chauffer plus fortement l'électrode. Cette procédure réduit les risques de brûlure et est utilisée lors du soudage de produits métalliques à parois minces.

Travailler avec du métal mince

Le soudage de produits métalliques à paroi mince avec un inverseur est effectué en connectant les bornes selon le schéma correspondant à la polarité inverse, l'électrode étant placée dans un angle. Cette technique de soudage fournit une zone de chauffage plus petite avec une largeur de soudure suffisante.

L'allumage de l'électrode doit être effectué avec beaucoup de précautions, car le début du bain pour le soudage de métaux minces est souvent accompagné d'une combustion. Le soudage du métal mince avec un inverseur doit être effectué progressivement, en brassant de petites zones avec un retrait à court terme de l'électrode du bain. À ce stade, vous voulez vous assurer que la lueur jaune de la pointe de l'électrode ne s'éteindra pas.

La qualité de la soudure dépend directement de la qualité des électrodes, ce qui aidera à éviter la formation excessive de scories dans la soudure de faible section. En outre, l’utilisation d’électrodes de petit diamètre permet d’éviter les brûlures de métal.

En fin de joint, vous ne devez pas déchirer brusquement l'électrode pour éteindre l'arc, car dans ce cas, un cratère visible se forme à la fin du joint, ce qui aggravera les indices de résistance du métal soudé et rendra le fonctionnement de l'équipement peu satisfaisant.

Un autre défaut qui se produit souvent lors du soudage de métaux minces est la déformation du produit. Pour éviter son apparition, il est nécessaire de fixer soigneusement les pièces soudées avant de les souder.

Conseils pour les soudeurs novices

Un soudeur peu expérimenté se demande souvent comment souder correctement un métal par soudage électrique. La section ci-dessous donne des conseils généraux pour travailler avec un onduleur et les règles de soudage de métal avec une électrode.

Lors du soudage de métaux avec un inverseur, il est nécessaire de contrôler soigneusement que la soudure affleure avec le métal. Un arc électrique pénétrant dans un métal avec une vitesse intense et une profondeur suffisante provoque le recul du bain et crée une soudure qui peut devenir défectueuse si la vitesse de l'électrode est trop élevée. La couture parfaite est obtenue si l'électrode effectue des oscillations en zigzag et circulaires.

Lorsque vous changez la direction du mouvement de l'électrode, rappelez-vous que le bain suit la chaleur. La formation de la dépouille se produit dans le contexte de la défaillance du métal de l'électrode. Vous devez donc contrôler strictement les limites du bain et les contrôler.

En plaçant l'électrode à un certain angle, il est possible de contrôler la direction du mouvement du bain, tandis que la position verticale de l'électrode contribuera à une pénétration suffisante. Dans une telle position, le bain sera pressé et aura de bons bords, et la couture aura un renflement plus petit. Incliner trop l'électrode ne contrôlera pas la salle de bain.

Position des électrodes pendant le soudage

Le soudage par inverseur est également applicable lors de travaux de soudage de tuyaux. Le soudage s'effectue dans des conditions assez difficiles, vous devez donc porter une attention particulière à la qualité de la pénétration au niveau des joints rotatifs. L'angle de 30º est l'angle d'inclinaison standard de l'électrode par rapport à la surface du tuyau. Sur les tuyaux en acier faiblement allié avec une section de paroi allant jusqu'à 12 mm, le joint sera monocouche. Pour les tuyaux avec une plus grande épaisseur de paroi, un joint répété doit être appliqué, ce qui permettra d'augmenter la résistance globale de la soudure. Après chaque nouvelle soudure de recouvrement, les scories durcies doivent être nettoyées sans faute. Les tuyaux d'un diamètre allant jusqu'à 0,5 m doivent être bouillis en permanence.

L'onduleur est un poste de soudage simple, idéal pour un soudeur débutant qui effectue des travaux de soudage à domicile. Lors du choix d'un onduleur, il est nécessaire de faire appel à leurs propres besoins et à leur conformité avec l'appareil choisi, garantissant ainsi leurs besoins.

Soudage de profilés

Le tube profilé est l’un des types de laminage des métaux de construction; il est appliqué lors de la construction de conceptions métalliques faciles:

  • les serres;
  • soutien aux clôtures domestiques;
  • systèmes d'égout et de plomberie, etc.

La large distribution des tubes profilés est due à plusieurs facteurs:

  • coût abordable;
  • vaste choix de tailles;
  • épaisseur idéalement uniforme et surface lisse des parois en acier laminé: à l'intérieur et à l'extérieur;
  • faible sensibilité à divers types de déformations;
  • petite masse de produits finis;
  • fiabilité et durabilité.

Le type de traitement thermique le plus populaire pour ce type de métal est le soudage. Sur la façon de cuire correctement les tuyaux de profil, nous examinons ensuite.

Comment faire cuire des pipes de profil

L'épaisseur de la paroi des tubes profilés varie de manière assez significative. Cependant, c'est le travail avec des produits à paroi mince qui nécessite certaines compétences et connaissances. La soudure du métal mince est un processus complexe, avec quelques difficultés et particularités. Ainsi, vous devez savoir exactement comment cuire des tubes de 2 mm.

  • le soudage est effectué avec un courant de 10 à 60 A;
  • le diamètre des électrodes est de 0,5 à 2 mm.
  • la connexion est effectuée en une passe;
  • la qualité du joint dépend de la vitesse de soudage; le performeur doit avoir le temps de souder avant que les bords de travail commencent à refroidir (bien qu'avec certaines marques, par exemple celles en rutile, il soit possible de cuisiner avec une séparation).

Il existe également des informations générales (pour les produits avec des parois de toutes épaisseurs) qui aideront l’entrepreneur à comprendre comment souder les tubes profilés:

  • lorsqu'ils sont exposés à des températures élevées, les tuyaux du profilé sont plus susceptibles de se déformer que les tuyaux ronds;
  • la fusion du métal peut entraîner un remplissage et un chevauchement de l'espace interne. Par conséquent, dans les cas où le vide est important, il convient de veiller à ce qu'il n'y ait pas de gouttes de métal dans le produit;
  • la connexion d'extrémité contribue à l'apparition de tensions élevées dans les angles, dues à un chauffage inégal et à la formation incorrecte des rouleaux.

Méthodes et méthodes de soudage de tubes profilés

Il existe plusieurs méthodes pour travailler avec ce type de métal. Parlons de la manière de souder le profilé en fonction de la méthode de soudage utilisée.

Le soudage à l'arc manuel est l'un des moyens les plus courants. Cette popularité tient aux raisons suivantes: simplicité, couture de haute qualité, capacité de travailler dans des endroits difficiles à atteindre, disponibilité des équipements et du matériel.
L'artiste aura besoin de:

  • machine à souder (transformateur ou inverseur);
  • des électrodes;
  • équipement de protection individuelle: masque et gants;
  • dispositifs pour le soudage de tubes profilés:
    • Centraliseur - Dispositif qui permet de localiser les axes des tubes soudés sur la même ligne et qui permet de combiner les bords des produits. Allouer des centralisateurs internes et externes. Pour les travaux avec des tuyaux de grand diamètre, une pince centralisée (sur la photo) est prévue. Pinces de centrage appropriées pour les artisans à la maison. Il est possible d’assurer la coaxialité des produits de petit diamètre à l’aide d’un dispositif improvisé constitué d’angles et de colliers soudés.
    • Les carrés magnétiques sont conçus pour connecter les tuyaux à angle droit.
  • brosse avec des fibres métalliques ou du papier de verre pour décaper les produits.

Cette méthode convient au soudage de tuyaux de différentes épaisseurs et sections. Les produits ayant une épaisseur de paroi supérieure à 4 mm constituent une exception. Ces pièces nécessitent une préparation préalable.

Les extrémités des tuyaux avant le soudage doivent être nettoyées et dégraissées.

Aussi, avant le travail, il est nécessaire de choisir la bonne électrode. Tuyaux avec une épaisseur de paroi inférieure à 4 mm. doit être cuit avec des tiges d'un diamètre de 2-3 mm. Courant - 50-60 A.

Nous décrirons ci-dessous à propos des électrodes pour le soudage de tubes profilés.

Les pièces à paroi mince sont soudées sans formation d'arêtes et avec un intervalle minimal.

Le soudage peut être effectué en position basse, horizontale ou verticale.

Le contractant doit prendre en compte toutes les nuances et appliquer un matériel et des équipements de haute qualité. Ensuite, vous pouvez facilement faire face et cuire correctement les tuyaux soudés électriques.

Le soudage à l'arc électrique dans le gaz de protection est réalisé par une électrode non consommable, il est utilisé assez souvent. Cette technologie est conçue pour connecter des produits à paroi mince. La préparation préliminaire des pièces comprend le nettoyage et le dégraissage de la surface de travail.

Ensuite, vous devez choisir correctement le diamètre de l'électrode en tungstène. Avec une épaisseur de paroi de tuyau ne dépassant pas 2 mm. Il est recommandé d’utiliser des tiges d’un diamètre de 1 mm pour les murs de plus de 2 mm d’épaisseur. - 1,6 mm.

Le diamètre du fil à souder dépend également de l'épaisseur du produit principal. Le rapport est le suivant: épaisseur 1 mm. - diamètre 1,0-1,5 mm., épaisseur 2 mm. - diamètre 2,0-2,5 mm.

Outre les consommables, le contractant aura besoin d'un équipement de soudage: une source d'alimentation (transformateur / onduleur), un bloc d'alimentation, un brûleur et du matériel de gaz: une bouteille de gaz, une boîte à engrenages et des tuyaux.

L'électrode doit être maintenue près du bain de soudure. Plus l'arc est court, meilleure sera la cuisson et meilleure sera la connexion.

Le mouvement du fil et de la tige doit être effectué exclusivement le long de la couture, les mouvements transversaux ne sont pas autorisés.

La consommation de gaz ne doit pas dépasser 12 l / min.

Le courant varie dans la plage de 50 à 120 A (en fonction de l'épaisseur de paroi des tubes soudés).

La fin du processus de soudage est réalisée en abaissant la tension. L'alimentation en gaz s'arrête 10-15 secondes après la mise hors tension.

La soudure au gaz des produits laminés est réalisée à l'aide des équipements suivants:

  • des bouteilles d'oxygène et d'acétylène;
  • boîte de vitesses;
  • brûleur;
  • barres de remplissage;
  • tuyaux pour l’alimentation en gaz du brûleur.

Le procédé de ce type de soudage consiste essentiellement à chauffer la zone de travail et à y introduire le matériau de remplissage, qui fond et comble le vide.

Si l'épaisseur de paroi des produits laminés ne dépasse pas 4 mm, les bords ne peuvent pas être formés.

Il y a deux technologies:

  • de gauche à droite (voie droite) implique le mouvement de l'additif derrière le brûleur. Avantages: La zone de soudage est bien chauffée. L’artiste voit la zone de travail, ce qui augmente la productivité et réduit la consommation de gaz. Cette technique convient aux produits dont l'épaisseur de paroi est supérieure à 5 mm.
  • de droite à gauche (méthode de gauche) est utilisé pour l'acier à paroi mince - le fil se déplace devant le brûleur.

Le soudage par contact est dans la plupart des cas utilisé dans un environnement de production. Le coût élevé des équipements spéciaux et la complexité du processus éliminent pratiquement la possibilité d'utiliser cette méthode à la maison. Le soudage est effectué en raison de la pression des électrodes sur les produits tout en faisant passer un courant. Le processus de travail est réalisé sans utilisation de matériaux de remplissage. Les principaux avantages: fiabilité et connexion monobloc.

Profilé de soudage avec inverseur

Le soudage à l'arc de l'acier profilé avec un inverseur est considéré comme la méthode la plus fiable et la plus simple. Les machines à souder de ce type sont utilisées pour le travail domestique et industriel. La popularité des onduleurs en raison de leur coût abordable, de leur taille compacte et de leur faible poids.

Le soudage de tubes profilés avec un onduleur pour débutants sera une option idéale. Depuis l'équipement de ce type offre la possibilité d'appliquer un mode d'impulsion.

La machine à souder à inverseur convient aux produits dont l'épaisseur de paroi varie considérablement. Le soudage de tubes profilés à parois minces avec un onduleur s'effectue à une tension de 50 à 60 A. La tension augmente lorsque vous travaillez avec des produits plus épais.

L'excitation de l'arc électrique est réalisée par contact de l'électrode de fusion et du métal de base. L'enrobage des consommables commence à brûler. Une partie du revêtement est fondue, devient liquide et recouvre le métal en fusion, l’autre partie se transforme en gaz et empêche le contact de la zone de travail avec l’air atmosphérique.

Avantages du soudage par inverseur:

  • électrode collante;
  • la constance du courant de l'onduleur assure la stabilité de l'arc et une bonne qualité de soudure.

En suivant les informations ci-dessus, vous pouvez facilement comprendre comment souder correctement le tube profilé.

Quel type d'électrodes pour cuire le tube profilé

Electrodes de soudage OZS-6

Les tubes profilés sont en acier au carbone et en acier faiblement allié. Par conséquent, les types de tiges d'électrode suivants doivent être utilisés:

ANO-4 est la marque la plus répandue. Les électrodes sont polyvalentes, adaptées pour travailler avec des équipements de types différents, ne nécessitent pas de calcination.

MP-3C est utilisé lorsque l'entrepreneur doit obtenir une soudure de haute qualité avec des exigences croissantes pour ses propriétés.

Les UONI-13/55 sont plus souvent utilisés par les soudeurs professionnels.

Les OZS-12 fournissent des connexions de bonne qualité. Le principal inconvénient est la faible résistance à l'humidité.

Les informations ci-dessus vous aideront à déterminer quelle électrode souder le tube profilé 20x40 et les autres formats de cette location.

Tuyau profilé à souder bout à bout

Les raccords en T ne posent aucun problème aux artistes interprètes. Cependant, il est assez problématique de souder le profil de bout en bout pour les débutants.

Puisqu'il y a certaines exigences:

  • vous devez clouer aux coins de la section, réparer le quai et effectuer une soudure autour du périmètre;
  • les produits à paroi mince bouillissent en un seul passage, à paroi épaisse - en plusieurs;
  • L'arc doit être conduit pour que le métal ne s'affaisse pas et que les bords aient le temps de fondre;
  • une soudure de finition est nécessaire pour que le bord de la couture coïncide avec le chevauchement initial.

Vidéo

Soudage de tubes minces

Comme nous l’avons déjà écrit, travailler avec un métal de faible épaisseur est un processus laborieux et complexe. Par conséquent, les artistes interprètes se posent souvent la question suivante: quel type d’électrodes pour souder le tube profilé de 2 mm?? Un tel produit est considéré comme à paroi mince et doit donc être utilisé pour le soudage de consommables de petit diamètre, de 1,5 à 2 mm.

La technologie de soudage électrique est recommandée pour les soudeurs hautement qualifiés. Le soudage à l'arc nécessite la détermination correcte du mode de soudage, le courant ne doit pas dépasser 60 A. En même temps, les électrodes ANO-21 ou MP-3C doivent être utilisées.

Les méthodes suivantes sont également utilisées pour le soudage de produits laminés à profil mince: les artisans inexpérimentés préfèrent le mode «points», c’est-à-dire avec une séparation. Par conséquent, la soudure d'un tuyau profilé de 2 mm avec un onduleur est la meilleure option pour les professionnels débutants.

Vidéo

Voyez comment le maître cuisine "avec le support" et "dans le vide".

Certains professionnels ne recommandent pas la soudure au gaz. Lors de l'utilisation de cette technologie est susceptible de brûler le produit.

Comment souder des tubes profilés à 90 degrés

Pour obtenir un angle droit idéal lors du soudage, l’artiste doit avoir une expérience similaire et suivre avec précision la technologie. Plusieurs points importants aideront à déterminer comment souder un tuyau profilé à 90 degrés:

  • tout d'abord, le tuyau doit être coupé;
  • les travaux doivent être effectués sur une surface plane;
  • pour fixer l'angle, vous pouvez utiliser des outils spéciaux (carrés magnétiques) ou des moyens improvisés (coins ou mouchoirs);
  • le soudage est effectué par étapes: premièrement, une connexion grossière est établie; Ensuite, l'artiste s'assure que l'angle de 90 degrés est respecté. après le soudage est effectué complètement.

Vidéo

Voici une vidéo du dispositif le plus simple pour souder à un angle de 90 degrés.

Et voici un autre, en trois dimensions.

Lors du soudage, il brûle à travers un profilé: que faire?

La combustion de produits se produit souvent lorsque vous travaillez avec des tubes à paroi mince. Pour éviter ce problème, il est nécessaire de sélectionner correctement le diamètre de l'électrode, qui ne doit pas dépasser 1,5 mm. Vous devez également utiliser de petites valeurs de courant, tandis que la polarité doit être inversée.

En outre, l’artiste interprète peut brûler le produit en utilisant la mauvaise méthode de soudage.

Les défauts de soudage surviennent souvent chez des soudeurs inexpérimentés et insuffisamment expérimentés. Par conséquent, les débutants doivent suivre strictement les recommandations et les conseils.

Comment souder les tubes profilés de leurs propres mains: les recommandations des professionnels

Pour effectuer le processus de soudage sans force majeure, vous devez suivre quelques conseils:

  • le choix correct du mode de soudage à la température, en fonction de l'épaisseur de la paroi, permettra d'éviter les déformations et les brûlures du profilé;
  • s'il est important de préserver la lumière interne du tuyau, il faut soigneusement éviter l'entrée de métal en fusion dans le tuyau;
  • lorsque la connexion d'extrémité aux coins du profilé il y a une haute tension;
  • pour la pratique, vous pouvez vous entraîner à souder les tuyaux sur des pièces ou des sections inutiles.

Cet article aidera les débutants dans le secteur du soudage à apprendre à souder correctement un tube profilé et à effectuer des travaux de haut niveau.

Comment cuire des tuyaux de soudage électriques avec un onduleur?

Dans une situation où il est nécessaire de connecter des pièces métalliques, le plus souvent recours à la méthode de création d'une soudure, car il est en mesure de fournir une fiabilité suffisamment élevée. Cette méthode s'est généralisée non seulement dans l'industrie, mais également dans la vie quotidienne ordinaire.

La grande majorité des artisans utilisent périodiquement la soudure. Heureux de ceux qui ont les compétences de la soudure. S'ils ne sont pas là, dans ce cas, il ne reste plus qu'à contacter les spécialistes.

Mais si vous voulez, tout le monde peut apprendre à cuisiner. Et la première chose à laquelle vous devriez faire attention au tout début est de vous familiariser avec les bases du soudage électrique pour les débutants. Nous parlons de leçons qui traitent des caractéristiques de la création de différentes coutures. Procéder à des travaux plus complexes ne devrait être effectué que lorsque le propriétaire aura acquis suffisamment d'expérience. Ensuite, nous nous attarderons sur les nuances du soudage et sur certaines astuces de ce processus.

Comment commencer la phase préparatoire?

La première chose à faire pour ceux qui veulent apprendre à cuisiner est d'acheter l'équipement nécessaire. Le package complet qui sera nécessaire pour effectuer ce type de travail comprendra:

  • machine à souder;
  • un ensemble d'électrodes;
  • marteau à laitier;
  • brosse

Lors du choix d'une électrode, il faut faire attention à son diamètre, qui sera déterminé par l'épaisseur de la tôle à souder. Vous devriez également prendre soin de la protection. Pour le soudage, nous avons besoin de:

  • masque de soudure avec filtre spécial;
  • vêtements serrés à manches longues;
  • des gants, de préférence en daim.

Les outils nécessaires au soudage devraient comprendre un redresseur de soudage, un transformateur ou un onduleur. C’est à l’aide de ces dispositifs que sera résolue la tâche de convertir le courant alternatif en courant continu, ce qui permettra d’effectuer des travaux de soudage.

Technique de soudage

À partir du soudage électrique, il convient de rappeler que ce travail est effectué à haute température. Ce travail est effectué par un arc électrique, qui doit être soutenu entre l'électrode et le produit à souder.

C'est lors de son contact avec la pièce que le métal de base et l'électrode de soudage fondent. À ce moment, il se produit un phénomène qui s'appelle le pool de soudure parmi les spécialistes. Dans celui-ci, le principal et le métal de l'électrode sont mélangés dans une masse homogène.

Le bain peut avoir différentes tailles, qui sont déterminées par le mode de soudage utilisé, la position dans l’espace, la vitesse de l’arc, les formes et les dimensions des bords, etc. Il atteint généralement une largeur d’environ 8-15 mm, une longueur de 10-30 mm et une profondeur d’environ 6 mm. mm

Chaque électrode est dotée d'un revêtement spécial appelé revêtement. Au moment de sa fusion, une zone gazeuse spéciale apparaît dans la région de l’arc et au-dessus du bain. Grâce à cela, l'air quitte la zone de soudage et l'interaction du métal en fusion avec l'oxygène est éliminée. Il contient également une paire de métal principal et d'électrode.

Déjà au niveau de la soudure, un alliage apparaît qui empêche la masse fondue d'entrer en contact avec l'air, ce qui aggraverait la qualité du soudage. Au fur et à mesure que l'arc électrique est éliminé, les métaux se cristallisent, formant ainsi un joint grâce auquel les pièces à souder sont solidement assemblées. Au niveau de la soudure, une couche protectrice de laitier doit être retirée à la fin du soudage.

Ats de soudage à l'arc électrique

Pour obtenir les meilleurs résultats possibles lors de la création d'une soudure, les soudeurs débutants doivent tout d'abord se familiariser avec les leçons, ce qui nécessite une attention particulière lors de la mise en œuvre correcte de ce travail dans les premières étapes. Il est également souhaitable de s'entraîner au soudage sous la direction d'un spécialiste expérimenté, qui non seulement vous signalera les erreurs, mais vous indiquera également comment les éviter. Avant de commencer à souder des pièces, vous devez vous assurer qu’il est suffisamment fixé.

Il est également important de veiller au respect des règles de sécurité incendie: à cet effet, il sera utile de localiser un seau d'eau à proximité. Cela interdit également la soudure sur une base en bois. Il convient également de prêter attention aux petits résidus d’électrodes usées qui ne doivent pas être laissés sur le lieu de travail à la fin du travail. Sans cela, il est impossible d'apprendre à cuire correctement le métal.

Il est impératif de s’assurer que la «borne de terre» est correctement fixée. Assurez-vous que le câble a été isolé et correctement inséré dans un support spécial. Avant de travailler pour l’onduleur de soudage, il convient de choisir l’indicateur de puissance calculé du courant pour déterminer lequel doit être basé sur le diamètre de l’électrode. Après cela, vous pouvez commencer l'arc. Pour ce faire, procédez comme suit: vous devez placer l’électrode à un angle d’environ 60 degrés par rapport au produit. Ensuite, vous devez les maintenir à la surface. A ce moment, des étincelles apparaissent, il est maintenant nécessaire de toucher le métal avec une électrode, puis de le soulever, sans dépasser 5 mm.

À l'observation exacte de toutes les recommandations, l'arc devrait s'enflammer. Jusqu'à ce que le soudage soit terminé, il est nécessaire de garder l'électrode à une distance de 5 mm. Il convient de garder à l’esprit que lors de la soudure du métal, la tige de l’électrode s’efface progressivement.

Par conséquent, à intervalles réguliers, il est nécessaire de réduire la distance qui le sépare du métal. Pour approcher l'électrode à la pièce doit être lente. Il peut y avoir une telle situation que ça va rester. Dans ce cas, vous devez le tourner légèrement sur le côté. Si toutes les tentatives ne permettent pas d'allumer l'arc, vous pouvez essayer d'augmenter l'ampérage.

Lorsque l'arc s'allume et que sa flamme devient stable, vous pouvez déjà commencer à souder le rouleau. Une électrode avec un autre allumé doit se déplacer lentement et doucement horizontalement, en effectuant un léger mouvement oscillatoire. Cela mènera au fait que le métal liquide se déplacera indépendamment directement au centre de l'arc. Si vous suivez toutes les recommandations, vous pouvez créer un joint fiable, formé sous la forme de petites vagues créées à l'aide de métal soudé.

Il se peut que lors du soudage de produits, l'électrode soit complètement consommée, mais que la soudure ne soit pas suffisante. Dans ce cas, vous devez prendre une pause du travail. Pour éteindre l'appareil, vous devez insérer une nouvelle électrode, retirer le laitier de la surface de la soudure, puis continuer à souder. À partir de la rainure créée à la fin de la couture, souvent appelée cratère, vous devez indenter environ 12 mm et allumer l’arc. L'électrode doit être approchée afin qu'au contact apparaisse un alliage du métal de l'ancienne et de la nouvelle électrode. En outre, le soudage est effectué dans le mode habituel.

Caractéristiques du soudage par pipeline avec un inverseur

Le procédé de soudage à l’arc électrique convient à la création d’une soudure verticale, à condition qu’il soit situé au bout du tuyau. Dans le cas d'une couture horizontale, celle-ci doit être sur son pourtour. Si vous devez effectuer les joints de plafond et de fond, ils doivent être situés au-dessus et au-dessous. Parmi tous ceux qui sont nommés, c'est ce dernier qui crée le moins de problèmes de mise en œuvre.

Si vous devez traiter avec des tuyaux en acier, la méthode la plus couramment utilisée est le soudage bout à bout, qui consiste à faire bouillir chaque bord le long de la hauteur des murs. Pour minimiser l'affaissement à l'intérieur du tuyau, l'électrode doit être placée à un angle ne dépassant pas 45 degrés par rapport à l'horizontale. Une telle couture doit avoir une hauteur de 2 à 3 mm et une largeur de 6 à 8 mm. Si les produits sont assemblés avec chevauchement, la couture aura alors une hauteur de 3 mm et une largeur de 6 à 8 mm.

La préparation

Avant de procéder à l'électrofusion de produits métalliques, vous devez prendre des mesures préparatoires:

  • Il est nécessaire de retirer la couche supérieure de la pension soudée.
  • Si les extrémités du tuyau présentent des irrégularités, elles doivent être coupées ou redressées.
  • Ensuite, nous commençons à traiter les arêtes. Ici, vous avez besoin d’au moins 10 millimètres de la surface adjacente aux bords du tuyau, à l’extérieur et à l’intérieur, élégamment attribuée à l’apparence d’un éclat métallique.

Étapes principales

Ensuite, vous pouvez commencer à souder directement le tuyau. Chaque joint doit être usiné en continu jusqu'à ce qu'il soit complètement soudé. Pour créer des raccords de tuyau pivotants et non pivotants avec des parois ne dépassant pas 6 mm, il convient de disposer d'au moins deux couches. Si les murs ont une largeur de 6 à 12 mm, il faut créer trois couches, soit plus de 19 mm - 4 couches. Lors du soudage de tuyaux, il est nécessaire de prendre en compte une nuance importante: il est nécessaire d’enlever le laitier de la prochaine soudure créée au niveau du joint, vous pourrez ensuite en créer un nouveau.

Une attention particulière doit être accordée à la création de la première couture, car beaucoup dépend de celle-ci. Cela devrait être fait de manière à ce que tous les bords et toutes les zones émoussées soient fondus. Il est très important de l'examiner avec beaucoup d'attention, car il pourrait y avoir des fissures. Si elles sont détectées, elles doivent être fondues ou coupées, après quoi la section est brassée à nouveau. Lors de la création des couches restantes, il est nécessaire de tourner le tuyau lentement. Il convient de rappeler que le début et la fin de chaque couche doivent être situés à une distance de 15 à 30 mm de la couche précédente.

Il est nécessaire de créer une couche de finition afin d’assurer une transition en douceur avec le métal de base tout en présentant une surface lisse. Il est possible d’obtenir la plus haute qualité de soudage de tubes par soudage, si la couche suivante est réalisée dans le sens opposé par rapport à la précédente, et que leurs points de fermeture doivent être divergents les uns des autres.

Conclusion

Les travaux de soudage étant assez complexes, les soudeurs débutants doivent consacrer beaucoup de temps et d'efforts à la création de joints soudés de haute qualité et durables. Mais ils doivent d’abord avoir une idée des points principaux des leçons, sans lesquels il est impossible de réaliser une cuisson du métal correcte et de haute qualité.

Il est important non seulement de préparer tous les outils et matériaux nécessaires, mais également de s’approcher de l’étude de la technologie du procédé de soudage. Ceci est très important car toute erreur peut par la suite affecter la qualité de la soudure. Si cela n’est pas réglé au tout début, tous les efforts seront vains, il faudra donc tout refaire.

Comment apprendre à cuisiner vous-même par soudage électrique (inverseur) # Soudage de tubes profilés #

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Salut à toi de faire connaissance

  • Mardi, jeudi 20 juin 2017
  • Cette vidéo est traitée dans VNclip Video Editor (vnclip.net/user/editor) Comment apprendre à cuisiner vous-même par soudage électrique, ainsi qu’une vidéo sur le soudage d’un tuyau profilé. Lors du soudage, j'ai utilisé des électrodes Monolith d'un diamètre de 3 mm.
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NHIN XÉT • 12

Bravo collègue, tous sur le sujet.

Bien que je sois autodidacte, je ne suis pas non plus novice. Et puis j'ai appris beaucoup de choses intéressantes. Je travaille comme un onduleur récemment, avant que le transformateur était. Je voulais poser des questions sur le courant de soudage. Vous devez toujours mettre plus que ce qui est indiqué sur l'emballage des électrodes. Il se trouve que je ne cuisine pas correctement (sur un courant élevé) ou que l’onduleur est allongé. 300 ampernik, si vous en croyez le fabricant. Au sommet des cinq cuisiniers bien. Lorsque vous travaillez avec un deux-trois, il est nécessaire de surcharger le courant, sinon le manque de pénétration et les coutures sont médiocres.

Eh bien, je le fais habituellement maintenant. Avant de commencer, je règle toujours le courant nominal, je fais une couture de test sur un morceau de fer, en même temps je tourne ma main libre pendant le soudage pour obtenir le résultat souhaité. Puis cuisine.

Non 220V normal.

Si vous avez compris les réglages de l'onduleur, alors ne vous embêtez pas avec les modifications, vous devez toujours régler le courant à chaque fois avant de commencer le soudage, vérifiez comment l'électrode est allumée (la même marque de produits électriques de différents fabricants cuit sous un courant différent. Ceci est un exemple.)

Donc, l'onduleur 380 V, je comprends bien? Quels sont les autres ajustements?

Je pense donc que les caractéristiques de l’onduleur sont trop élevées. Dans le réseau, la tension sur les trois phases est stable, mesurée plusieurs fois. Bien que cela fonctionne bien avec certains réglages, j'ai bien aimé le cuisinier. Ils disent que les électriciens ont une sorte d'acarien pour mesurer l'ampérage réel. Il serait bon de mesurer, puis d'apporter les modifications appropriées.

Merci J'ai un onduleur. J'étudie Mais parfois, je brûle des trous. Question philosophique: combien de temps dure le siècle de la soudure à l'arc électrique?

Apprenez à cuisiner au début sur un métal plus épais (au moins de 4 mm). Si le discours sur le soudage à l'arc électrique manuel suffit à notre époque, malgré les technologies de soudage avancées, le soudage manuel est encore utilisé dans de nombreuses entreprises technologiques de nos jours, précisément à cause des particularités soudure

Merci beaucoup, tout est intelligible. Nous finirons le câblage dans la maison et je continuerai à m'entraîner

Oui, bien sûr, il est nécessaire de porter une attention particulière au câblage si vous utilisez la soudure électrique!

Comment faire cuire un inverseur en acier inoxydable. Nuances de la technologie

On trouve de l’acier inoxydable au chrome-nickel dans la maison du maître artisan. Malheureusement, vous devez parfois réparer la chose nécessaire ou en créer une nouvelle en N /.

Comment fonctionne une soudure en acier inoxydable avec un onduleur? Les nuances de la technologie sont soulignées dans l'article.

Marquage des aciers et préparation de la surface

En Europe, en Amérique et en Russie, 4 marques sont devenues populaires. Dans différents pays, l'acier porte des marques distinctives. Vous trouverez les marques de conformité par pays dans le tableau.

Le soudage de l’acier inoxydable à la maison avec un onduleur n’est effectué qu’après nettoyage et tranchants au besoin.

Les flans sont nettoyés avec une brosse spéciale. Le chanfreinage est choisi parmi le type de connexion et l'épaisseur des produits métalliques soudés.

Les alliages chrome-nickel - plastique, n'ont pas besoin d'être chauffés pendant le soudage, bien soudés. Mais, ils ont une particularité en connexion, sous la forme:

  • corrosion intergranulaire;
  • fissures chaudes dans les articulations.

Comment faire cuire l'acier inoxydable avec un inverseur

Lors du soudage à la maison, vous devez respecter un certain nombre de règles:

  1. ne chauffez pas la pièce et placez la couture à plus de 150 degrés;
  2. connexion pour produire à des courants faibles à grande vitesse, sans mouvements oscillatoires d'un arc court;
  3. pour le dissipateur thermique sous la pièce de travail pour mettre des plaques de cuivre;
  4. métaux épais avec une connexion multipasse à souder rainure.

Le soudage électrique de l'acier inoxydable avec un inverseur est effectué par des électrodes spécialement prévues pour de tels alliages. Cet article parle des marques de tiges de fusion pour l'acier inoxydable.

Après le soudage, le joint est brossé et traité avec une pâte spéciale aux propriétés anticorrosion.

Comment souder l'acier inoxydable avec un onduleur? Les électrodes selon les instructions sur l'emballage sont percées dans le four. Le métal jusqu'à 3 mm d'épaisseur se connecte sans couper. Les billets posés avec un espace de 1-2 mm entre eux sur une plaque de cuivre pour dissipateur thermique, soigneusement brossé.

Sur un appareil inverseur pour électrodes d'un diamètre de 3 mm, un courant de 80 A est réglé et commence lentement le processus de soudage.

Afin de rendre le joint sans défaut, le soudage est effectué avec un arc court sans mouvements oscillatoires transversaux. Après la rupture du laitier et l'élimination des joints, la pâte d'attaque est appliquée sur la zone de pénétration pendant 20-30 minutes afin de restaurer les propriétés corrosives du métal. À l'expiration du temps, les restes de la pâte sont emportés à l'eau courante.

Vidéo: comment utiliser la pâte de cornichon.

P.S. Le soudage des inverseurs en acier inoxydable pour les débutants est chargé de nuances. Dès le début, il est difficile pour un débutant de faire face aux alliages chrome-nickel. Besoin de compétences, sans essais et erreurs ne suffit pas.

Il est plus facile de faire face à un acier inoxydable à paroi épaisse qu’à un acier fin. Pour les métaux minces, un courant de soudage plus faible et le diamètre correct de l'électrode sont sélectionnés. Formez la main ferme du soudeur et familiarisez-vous avec la machine à souder.

Vidéo: coupe de tubes et soudage à l'électrode 2 mm.