Dispositif d'amarrage de tuyau

À COPYRIGHT

L'URSS en affaires et découverte

Publié le 15.07.79. Bulletin numéro 26

Date de publication du descriptif 25.07.79 (53) UDC 621.642..4 (088.8) (72)

B.M. Kotlov, A.G. Sharkhunov, O. 10O. Vavilov et L.V. Bykova

Section ukrainienne de l'Institut du design et de la recherche Lénine pour l'Ordre des Alliances

GIDROPROEKT eux. S. Ya Zhuka (71) Demandeur (54) UNITÉ DE RACCORDEMENT DE TUYAUX

L'invention concerne le domaine de la construction, en particulier des dispositifs pour l'installation de conduites de grand diamètre.

Certains dispositifs ancrent le pipeline en mouvement au fond de la tranchée (1), (2). Cependant, l’inconvénient du premier est qu’il ne peut être utilisé que pour des tuyaux de diamètre relativement petit avec un faible poids en sections, car il est conçu pour ne nécessiter que du travail manuel lors de l’assemblage et du pressage de sections. Le second est que ce dispositif ne résout le problème principal de l’alignement des axes des sections jointes: lors de la pose de canalisations à partir de sections de grand diamètre et de poids important, il est d’une importance primordiale.

L’essence technique la plus proche et le résultat obtenu est un dispositif connu de jonction de canalisations, contenant un cadre de support de support monté rigidement sur les roues, un mouvement de translation permettant de faire tourner les roues et des rouleaux de support placés à l’intérieur du cadre avec des actionneurs hydrauliques installés avec possibilité de rotation 2 de l’axe de rotation du dispositif. (3). Le mouvement vers l’avant du tronçon de tuyau qui est assemblé dans le dispositif est réalisé en même temps que le mouvement de l’ensemble du dispositif le long de la voie, et l’assemblage est réalisé grâce à la force de friction entre les roues et les rails. Le pré-centrage de l'appareil par rapport à l'axe de la canalisation est réalisé grâce à la pose très précise de la voie sur tout le tracé de la canalisation. L'alignement final des axes du joint

La 1ère section et le pipeline sont réalisés en orientant la section dans l'espace à l'aide de rouleaux hydrauliques. Cependant, cet appareil a une portée limitée: en raison de la présence d'une paire

Le dispositif «rail-roue» ne peut être utilisé que sur des surfaces horizontales ou légèrement inclinées. Avec une augmentation de la pente au-dessus du niveau critique, le fonctionnement du dispositif en raison du glissement devient impossible; outre axiale

La force zo pour l'assemblage des canalisations ne peut pas dépasser 10 tonnes, mais dans divers cas, la force nécessaire doit dépasser cette valeur, en fonction du diamètre du tuyau de raccordement, de l'eau, de la conception de la prise et des propriétés de la bague d'étanchéité. En outre, la plus grande complexité des travaux de pose de la voie pour l’installation et le centrage préalable de l’appareil entraîne une importante dépense de temps et d’argent, retardant la période de préparation et réduisant la productivité. L’alignement latéral de la section de tuyau à raccorder (déplacement droite-gauche parallèle ou perpendiculaire par rapport à l’axe général de l’appareil), effectué à l’aide de rouleaux à cylindres hydrauliques (par exemple, lever les rouleaux droits et abaisser les rouleaux de gauche) peut être accompagné d’un abaissement simultané de la section (et lors des mouvements angulaires non désirés section asymétrique), qui, comme le montre l'analyse du fonctionnement du dispositif, ne peut pas toujours être corrigé en soulevant les rouleaux.

Ceci conduit à une augmentation de la complexité des opérations de combinaison des axes de la section en cours de raccordement et du pipeline, aucun autre élément du dispositif n'étant compensé.

L'objectif de l'invention est d'élargir la portée du dispositif et de réduire la complexité du processus.

Cet objectif est atteint en installant le cadre de support sur les cylindres à action verticale, en installant les actionneurs en translation de manière à ce qu’ils s’appliquent aux points diamétralement opposés du tronçon de conduite à assembler, ainsi qu’en installant des galets de guidage avec la possibilité de les faire pivoter dans le sens de l’axe longitudinal du dispositif ( dans le plan longitudinal). En outre, afin de réduire l’intensité de la main-d’œuvre, il est conseillé de remplacer la paire roue-rail par des skis, afin de doter le dispositif d’un mécanisme de préhension pour envelopper le pipeline posé. À l’aide d’un mécanisme de préhension recouvrant le pipeline posé et de cylindres hydrauliques verticaux du cadre porteur, le dispositif est correctement installé et pré-centré autour de l’axe du pipeline posé, puis utilise un mécanisme de préhension recouvrant le pipeline posé et un entraînement en translation venant en butée du tronçon de conduite du tuyau à assembler, pratiquement illimitée toute force axiale requise pour amarrer le pipeline.

À l'aide du même entraînement de translation, appuyé contre l'extrémité de la section déjà raccordée et repoussée à partir de celle-ci, l'ensemble de l'appareil est déplacé dans une nouvelle position permettant de produire l'assemblage de la section de conduite suivante. En même temps, il est nécessaire qu’il y ait au moins deux commandes pour le mouvement de translation et que les forces des commandes

Et ils étaient attachés à des points diamétralement opposés de la section de tuyau. En raison de la différence des efforts, cela garantit le changement de direction du mouvement du dispositif par rapport à l'axe du pipeline posé (si nécessaire, pose des tuyaux sur des sections non linéaires), ce qui assurera le fonctionnement du dispositif sur presque n'importe quelle pente de la surface du sol.

En outre, l'utilisation d'entraînements de déplacement en translation, dont les forces sont appliquées en des points diamétralement opposés du tronçon d'extrémité, permettent un déplacement latéral du tronçon de tube (en raison de la différence d'efforts exercée sur ces points) sous un certain angle par rapport à l'axe longitudinal du dispositif, avec un mouvement de translation simultané du tronçon le long des rouleaux à l'intérieur du dispositif, ainsi que l'utilisation de vérins hydrauliques verticaux du cadre porteur pour le déplacement vertical du tronçon de tuyau lorsque les rouleaux de guidage l'orientent de Cela facilitera soigneusement la réalisation de la haute précision de l'alignement final de l'axe de la section de tuyau à raccorder par rapport à l'axe du pipeline posé.

La figure 1 représente une vue générale d'un dispositif pour amarrer des tuyaux au début de l'amarrage; sur la fig. 2 - le même après l'accostage; sur la fig. 3 - le même pendant la période d'auto-déplacement de l'appareil pour un nouveau cycle; sur la fig. 4 - coupe A - A FIG. 2

Le dispositif se présente sous la forme d'un cadre porteur composé de fermes latérales longitudinales 1 reliées par des cadres d'extrémité transversaux 2 et 3. Le cadre de support est installé sur les skis 4 par le biais de vérins hydrauliques à action verticale 5 montés sur des structures en forme de caisson des unités de support des cadres 2 et 3. Le châssis d'extrémité 2 est équipé d'un actionneur, réalisé sous la forme de vérins hydrauliques 6, équipé d'une poutre transversale de poussée 7, soutenue par des extrémités sur des poutres longitudinales 1. Le châssis avant 3 est arqué pour passer conduite de tuyau. Sur le châssis 3, supprimez le mécanisme de préhension constitué de pattes

8, chacun à l'aide de leviers 9 étant monté de manière articulée sur le châssis 3. Les pattes 8 sont entraînées par des vérins hydrauliques 10, chacun étant fixé de manière articulée à la console 11. A l'intérieur du cadre de support le long des fermes latérales 1 sur les supports pivotants 12, des rouleaux de guidage 13 fixés de manière articulée, qui sont entraînés porté par les vérins hydrauliques 14 par l'intermédiaire des 15. Les vérins hydrauliques 5, 6, 10, 14 sont fournis à distance du panneau de commande.

L'appareil fonctionne comme suit.

Au fond de la tranchée, une installation initiale de l’appareil à sa position initiale est effectuée avant un pipeline déjà posé. Ensuite, jusqu'à la fin de l'installation du pipeline, à chaque cycle d'amarrage, le fonctionnement avec le périphérique est le suivant. Les pattes 8 du dispositif de préhension, au moyen de vérins hydrauliques 10, réalisent une circonférence de la cloche de la canalisation 16 précédemment posée (figure 1) et ainsi pré-centrent l'axe du dispositif par rapport à l'axe de la canalisation. À l'aide d'une grue, la section du tuyau 17 à amarrer est placée sur les rouleaux de guidage 13, tandis que la section à assembler devient déjà pré-centrée autour de l'axe du pipeline précédemment posé. Le réglage final de l'alignement axial des axes de la section en cours d'assemblage et de la canalisation est réalisé en ajustant les vérins hydrauliques 5 pour aligner les axes dans un plan vertical et les vérins hydrauliques 6 et 14 pour aligner les axes dans un plan horizontal. Après la coïncidence exacte des axes de la section assemblée du tuyau 17 et de la canalisation 16 et de l’installation au niveau du joint d’étanchéité, les vérins hydrauliques 6, au moyen d’une traverse transversale 7, en butée contre la section assemblée de la conduite 17, permettent un écoulement régulier du tronçon 17 se déplaçant le long des galets de guidage 13 jusqu’à la canalisation 16. accouplement (Fig. 2) avec la force axiale nécessaire pour assurer l'étanchéité du joint.

En continuant à travailler, les vérins hydrauliques 6 continuent à venir en butée de la poutre transversale 7 dans l'extrémité du tronçon nouvellement assemblé 17 et, à partir de celui-ci, créent un mouvement de l'ensemble du dispositif (figure 3). En passant à travers le dispositif de la partie en forme de cloche de la section ancrée 17, les rouleaux de guidage 13 sont accrochés sur le côté de la taille de la douille en faisant pivoter les supports 12 autour de l'axe vertical à l'aide de vérins hydrauliques 14 et de tiges 15. Le dispositif est déplacé avec une puissance de 40 des vérins hydrauliques 6 jusqu'à ce qu'il soit il prendra une nouvelle position de départ - en face de la section de tuyau vient d'être reliée 17. Ensuite, les vérins hydrauliques 6 et 14 sont ramenés à leur position d'origine, - et l'appareil est prêt pour un nouveau cycle d'accostage.

L’utilisation de l’invention permet d’accélérer considérablement la pose de pipelines usés tout en réduisant le travail des os.

Si, lors du travail avec un prototype, tous les travaux préparatoires (avant la pose du pipeline), à ​​savoir: un passage de tranchée pour une longueur donnée, une planification minutieuse de la surface sous la voie, la pose de la voie, le tracé préliminaire des sections entre les rails le long de la tranchée, il convient de réaliser un Après un autre cycle, ce qui augmente considérablement la période préparatoire et s’accompagne d’un temps mort du dispositif, lorsqu’on utilise l’invention, on peut commencer à poser le pipeline immédiatement après la préparation. vnitelno petite partie initiale de la tranchée; la préparation et la planification des sections suivantes peuvent être effectuées parallèlement à la pose du pipeline. Dans le même temps, la période préparatoire est considérablement raccourcie, le temps machine du dispositif de raccordement des tuyaux est utilisé de manière plus efficace, ce qui permet d'obtenir un effet économique.

Dispositif pour assembler des tuyaux, contenant un cadre de support sous la forme de fermes latérales et d'extrémités transversales d'extrémité, des entraînements de déplacement en translation, un mécanisme de centrage pour des tuyaux assemblés, comprenant des rouleaux de guidage avec des entraînements fixés à l'intérieur du cadre de support le long de fermes, caractérisé Pour réduire la complexité du processus, le mécanisme de centrage est équipé de vérins hydrauliques à action verticale, de galets de guidage installés avec possibilité de rotation dans le plan longitudinal, et un mouvement de translation de ivody sont sous la forme de vérins hydrauliques munis de traverse de poussoir.

Sources d'information prises en compte dans l'examen

1. Le brevet allemand M 1759709, CL. E 03 F 3/06, 1972.

2. Brevet de France n ° 2030960, cl. F 16 L 1/00, 1971.

3. Brevet d'Allemagne n ° 1965542, cl. F 16 1 1/00, 1972.

Compilé par E. Skosyreva

Monteur L. Novozhilova Tehred O. Lugovaya Relecteur O. Bilak

Commande 4045/33 Circulation 1138 Abonnement

TsN And And P et Comité d'État de l'URSS sur les inventions et les découvertes

113035, Moscou, F - 35, Raushskaya nab., 4/5

Branch PPP "Patent", Uzhgorod, st. Projet, 4

Des outils

L'installation d'un pipeline implique le raccordement de tuyaux en fonction de la conception globale du système de pipeline. Il existe un grand nombre de tuyaux en divers matériaux et, selon ce critère, ils disposent de méthodes de connexion individuelles. Comment connecter les tuyaux correctement, considérez ci-dessous.

Table des matières:

Méthodes de raccordement des tuyaux - brève description

Il existe deux types principaux de raccords de tuyaux:

Avant de décider lequel d’entre eux doit être préféré, il est nécessaire de déterminer le matériau dans lequel les tubes sont fabriqués, lesquels sont soumis à un raccordement.

Il existe deux types de connexion de manière détachable:

Le raccordement par bride des tuyaux est approprié dans le cas où le matériau de fabrication des tuyaux est du chlorure de polyvinyle. Dans ce cas, il est recommandé d'utiliser des fixations à bride en fonte, dans la partie inférieure desquelles se trouve un joint en caoutchouc.

Pour effectuer cette méthode de connexion, effectuez un certain nombre d'actions:

1. Passez l'image du tuyau à la place de sa connexion, réalisez une coupe parfaitement plate.

2. Glissez une extrémité de la bride sur la surface coupée.

3. Insérez le joint en caoutchouc de manière à obtenir une saillie de 10 cm.

4. Faites glisser la bride sur le joint et connectez-la à l'aide de boulons et de brides d'accouplement.

5. Pour sécuriser les boulons, utilisez un outil spécial.

Les raccords filetés des tuyaux sont utilisés à la fois pendant le travail avec une tête de pression et des tuyaux à écoulement libre. Pour installer le couplage, suivez ces instructions:

1. Coupez les deux extrémités du tuyau à angle droit.

2. A la place de leur connexion, installez un raccord qui devrait être situé au milieu entre les tuyaux.

3. Appliquez des marques sur la surface des tuyaux pour indiquer l'emplacement d'installation du raccord.

4. Traitez les surfaces internes des tuyaux et des raccords avec un lubrifiant spécial.

5. Installez l'un des tuyaux dans le raccord.

6. Installez le deuxième tuyau de manière à obtenir un seul axe longitudinal, amarrez les tuyaux et habillez le deuxième tuyau conformément au marquage spécifié à l'avance.

En outre, il existe une classification des méthodes de raccordement des tuyaux en fonction du matériau de fabrication des tuyaux. Cette méthode permet de distinguer le raccordement de pièces de:

Chacun de ces matériaux se distingue par les caractéristiques individuelles du composé et nécessite une approche particulière pour la réalisation de ce processus.

Recommandations générales pour le raccordement des tuyaux avec une prise

Si nous considérons la procédure de connexion avec des points de vue pratiques, le travail d'installation devrait être effectué manuellement. La ferraille est utilisée comme levier pour déterminer la position des tuyaux, une garniture en bois est placée entre eux et le tuyau. Si vous ne pouvez pas utiliser de ferraille, il est recommandé d'utiliser un cric.

Lors de la construction du pipeline, il est nécessaire de vérifier la planéité de l'installation des joints. Ils ont l’aspect de fines plaques métalliques, situées sur la section de la douille et sur l’extrémité lisse du tuyau. La plaque, sans faute, entre en contact avec la bague en caoutchouc. Le mouvement ultérieur de la plaque est associé à la partie circonférentielle du tuyau.

Lorsque vous raccordez des tuyaux en métal de cette manière, faites particulièrement attention et utilisez de la graisse de silicone.

Conseil: lors de connexions utilisant la méthode du type cloche dans un bâtiment résidentiel à une température positive, le silicone est remplacé par du savon liquide.

Cette méthode de connexion est monobloc et implique la fusion complète de deux tuyaux. Pour diviser un tel pipeline, il faudra beaucoup d’efforts et, à la fin, l’intégrité de tout le pipeline sera brisée.

Instructions pour l'utilisation de la méthode de type cloche pour raccorder les tuyaux:

1. Connectez deux pièces, l'une étant une cloche munie d'un anneau en caoutchouc et la seconde, un tuyau à extrémité lisse.

2. Deux sites doivent être pré-nettoyés de la contamination. Inspecter pour les défauts ou les dommages mineurs.

3. Gardez une trace de l'emplacement correct du joint en caoutchouc.

4. Nettoyez le chanfrein à l'extrémité lisse du tuyau.

5. Lubrifiez les deux joints avec de la graisse de silicone. Ne laissez pas la saleté ou la poussière sur leur surface.

6. Ajustez la planéité de l'installation du tuyau et connectez-les de manière à ce qu'une surface lisse s'adapte à la prise.

7. La profondeur d'installation doit être notée à l'avance sur la surface du tuyau.

Technologie de soudage

Parmi les méthodes de soudage des tuyaux de raccordement doivent être divisés en deux options:

La deuxième option implique la fusion de la partie extérieure de l’un des tuyaux et de la partie intérieure du deuxième tuyau. Après cela, il y a une connexion rapide de deux éléments.

L’assemblage bout à bout est réalisé en faisant clignoter deux sections identiques de tuyaux et en les raccordant ensuite, ce qui est réalisé avec l’application de certaines forces.

La procédure de soudage des tuyaux est un travail très difficile, qui nécessite des compétences particulières pour travailler avec la machine à souder. Certains types de soudage impliquent ce processus. Les plus populaires sont les options d'arc et électriques.

Avant de commencer les travaux, il convient d'effectuer un travail préparatoire consistant à laver les sections de conduite contaminées à la soude caustique et à l'eau tiède, à couper le joint avec une lime et à le traiter avec des mélanges spéciaux, sous forme de solvants.

Le soudage aux gaz est basé sur la combustion des gaz, la formation de flammes, qui contribue à la fusion du matériau de remplissage et à la formation d'un joint soudé. Le fil est un matériau de remplissage qui comble le vide entre deux tuyaux. Le raccordement de tuyaux en acier et le raccordement de tuyaux en plastique par soudage au gaz.

Le soudage à l'arc électrique contribue à la connexion à l'aide d'électrodes de type fusion ou non fusion. Lors du choix de la deuxième option, la présence de matériau de remplissage est requise.

Avec une conduction qualifiée de tubes de soudure, les fistules et autres défauts sont absents, et la connexion est presque imperceptible.

Conseil: lors du raccordement du pipeline sous pression constante, il est préférable d’utiliser la méthode de soudage car elle est de meilleure qualité et plus efficace que le collage.

Raccordement de tuyaux en polypropylène par collage

Cette méthode est intégrale, de sorte que les tuyaux après une telle connexion ne peuvent être démantelés sans endommager leur intégrité. Pour le mettre en œuvre, vous avez besoin d'une colle spéciale appliquée sur les bords des tuyaux spécialement traités.

Il existe plusieurs types de colle adaptés à différentes surfaces de tuyaux:

  • Un adhésif de type époxy est utilisé lors du collage de pièces en métal ou en polymères;
  • colle B F2 - utilisée pour joindre des tuyaux en métal;
  • 88 N colle - relie les tuyaux en caoutchouc les uns aux autres et au métal.

Nous vous proposons de vous familiariser avec les instructions relatives à l’interconnexion des tuyaux en polychlorure de vinyle:

1. Préparez la surface des tuyaux en ponçant et en dégraissant à l'aide de formulations spéciales contenant du chlorure de méthylène.

2. En outre, il est possible d'appliquer une colle spéciale lors du collage des tuyaux d'égout. Sa principale fonction est de dégraisser et de décoller une partie du tuyau qui peut être collée. L'utilisation de cette composition augmente considérablement la force de la connexion.

3. Enduisez la surface des tubes de colle avec un coton-tige ou une brosse, puis insérez-les l'un dans l'autre. Si la connexion est établie correctement, de petites gouttes de colle feront saillie à la surface.

4. Les tuyaux déjà connectés doivent être enduits d'une autre couche d'adhésif. Cette procédure rendra le joint plus durable et étanche à l'air.

Astuce: L'utilisation de colle pour tuyau doit être caractérisée par un contact minimal de la colle avec de l'oxygène, car cela nuit à sa qualité.

Cette méthode de connexion présente l’avantage de pouvoir exploiter le pipeline presque immédiatement après l’application de la colle.

Méthodes de raccordement de tuyaux en différents matériaux

Pour raccorder des tuyaux en polychlorure de vinyle à d’autres types de tuyaux, il est nécessaire d’utiliser des adaptateurs, raccords ou joints spéciaux.

Nous vous proposons de vous familiariser avec les options de raccordement de tuyaux en plastique:

  • Pour sceller le tuyau en plastique avec la prise sur le tuyau en fonte, un équipement de double étanchéité est nécessaire;
  • pour connecter la cloche sur un tuyau métallique avec un tuyau en PVC, un joint standard suffit;
  • l'utilisation d'un tuyau de raccordement assure le raccordement des tuyaux en plastique avec de la céramique;
  • la procédure de connexion d'une section en fibre de verre lisse à un tuyau en plastique nécessite un connecteur et une section en caoutchouc;
  • pour connecter le tuyau en fibre de verre sur lequel se trouve la prise, il est nécessaire d’utiliser un tuyau en caoutchouc et un anneau en provilnoe;
  • sous les tuyaux en fonte font des connecteurs spéciaux.

Raccords de tuyauterie: caractéristiques et technologie

Avant de procéder à la connexion directe de tuyaux en métal, nous vous suggérons de vous familiariser avec les avantages de leur utilisation:

  • Le principal avantage de l'utilisation de tubes en acier est leur grande résistance. Ils sont capables de résister aux pressions et aux températures les plus élevées.
  • coût - abordable, en comparant les prix du plastique ou des autres types de tuyaux et du métal, leur coût est à peu près le même;
  • la durée de fonctionnement des tuyaux en acier atteint un demi-siècle;
  • lorsqu'ils utilisent des tuyaux galvanisés, ils ne sont pratiquement pas sujets à la corrosion;
  • maintenir la température au-dessus de 210 degrés Celsius;
  • résistant aux dommages mécaniques et aux lourdes charges.

Il existe deux manières d'installer des tuyaux en métal:

La première option est basée sur l'utilisation de raccords et la seconde sur le soudage ou le collage de tuyaux ensemble.

Il existe un grand nombre de raccords, parmi lesquels il y a des détails:

Le raccordement des tuyaux en métal avec les raccords s'effectue de manière filetée. S'il manque sur le tuyau, un outil spécial ou un tour est utilisé pour son équipement.

  • le métal;
  • le laiton;
  • le cuivre;
  • fonte de fer;
  • l'acier;
  • le chrome;
  • en acier inoxydable.

Ces pièces permettent non seulement de raccorder les tuyaux avec une déconnexion supplémentaire, mais aussi d'assembler des tuyaux de différentes tailles et formes.

L'utilisation de raccords filetés est courante sur les pipelines dont le diamètre ne dépasse pas 5 cm.

L'utilisation de la méthode de soudage prend beaucoup de temps, ce qui nécessite la disponibilité d'un équipement qualifié et d'un spécialiste pour sa mise en œuvre. L'utilisation de raccords vous permet d'obtenir une connexion d'excellente résistance, plus rapidement et plus facilement.

En ce qui concerne le mode de raccordement du raccord au tuyau en acier, ils sont divisés en parties:

  • type soudé;
  • type fileté;
  • type de bride;
  • type de sertissage.

La présence d'une finition lisse met en évidence les détails du premier type. Un filetage est utilisé pour connecter les raccords filetés.

Les pièces les plus courantes sont à sertir ou à visser, car elles impliquent une utilisation répétée et une procédure d'installation simplifiée.

Lors de la réalisation d'un joint fileté, il est recommandé d'utiliser des graines de lin denses, qui s'enroulent à la surface du tuyau, tout en le recouvrant de peinture à l'huile ou d'huile siccative. L'avantage à cet égard - haute qualité pour un prix minimal.

Les raccords à sertir comprennent une virole, un écrou et un boîtier. Recommandé pour une utilisation sur des tuyaux en plastique ou en métal-plastique. En tant que raccordement temporaire adapté aux tuyaux en métal.

Ce type de pose implique un usage répété dans la vie quotidienne. Le processus d'assemblage avec un raccord à sertir consiste à presser le joint en caoutchouc et l'anneau de pression sur la surface du tuyau à l'aide d'un écrou. Ainsi, il s'avère créer une connexion étroite.

Cette méthode est moins puissante que la précédente. Ses inconvénients incluent le faible niveau de résistance aux contraintes mécaniques. De plus, le raccordement fuit et peut laisser passer de l’eau chaude. Étant donné que la température de fonctionnement de l'anneau en caoutchouc ne doit pas dépasser cent degrés et qu'elle est constamment exposée à des températures élevées, elle s'étire et diminue son étanchéité.

Les raccords à bride sont soudés et filetés. Avec leur aide, installation et démontage rapides du pipeline.

Etanchéité supplémentaire du raccord fileté

Si le pipeline est assemblé à l'aide d'une méthode filetée amovible, l'utilisation d'un ruban adhésif spécial FUM lui donnera une étanchéité supplémentaire. Son utilisation est recommandée lors de l'installation des systèmes de chauffage, de gaz ou d'égout par pipeline.

La plage de température d'utilisation du ruban pour le scellement s'étend de -40 à +200 degrés. Les plastiques fluorés constituent la base de ce matériau. Les substances entrant dans sa composition sont stables avant exposition à des substances alcalines, acides et autres ayant une action agressive.

Pour sceller les raccords filetés, il est nécessaire d’utiliser un ruban d’une épaisseur de 0,07 à 0,1 mm. Sa surface doit être lisse et élastique.

Raccords pour tuyaux en plastique et leurs types

Raccords pour tuyaux en plastique, lors de l'installation du pipeline utilisé très souvent. Ce détail apparemment simple, qui est en fait un élément important du pipeline en plastique.

Le plastique, qui a presque remplacé les produits en métal et en fonte, s'est révélé être la meilleure option pour la pose de réseaux, quelle que soit leur utilisation.

Cependant, lors des travaux d'installation, il devient nécessaire de connecter les sections de pipeline à un seul réseau. Et nous venons en aide aux accouplements.

Résumé de l'article

Qu'est-ce qu'un embrayage et pourquoi est-il nécessaire?

Le raccord pour tuyaux en plastique est un dispositif utilisé pour raccorder les éléments des réseaux de chauffage ou d’alimentation en eau (et pas seulement ceux-ci). La gamme de produits de cette ligne est extrêmement large et tous ces éléments sont classés en fonction des caractéristiques de conception, de la méthode d’appariement et d’autres caractéristiques.

Sur le marché de la construction moderne, de nombreux produits sont fournis. Pour cette raison, le choix ne devrait pas poser de problèmes. Pour le travail, vous pouvez acheter des vues des configurations les plus complexes.

Les raccords simplifient grandement le raccordement des tuyaux en plastique utilisés dans les systèmes suivants:

  • approvisionnement en eau - à la fois froid et chaud;
  • système de drainage;
  • chauffage;
  • conduites de pétrole et de gaz;
  • réseaux de but électrique.

À propos de ces dispositifs, il est important de noter qu’il s’agit de produits universels pouvant servir d’adaptateur entre des structures présentant des caractéristiques structurelles différentes. Par exemple, lors de la connexion d'un mur lisse avec un carton ondulé.

Il y a beaucoup de sphères où ces éléments de liaison sont utilisés, les principaux sont:

  1. Logement - services publics.
  2. Agriculture
  3. Industrie de la construction.
  4. Production chimique.
  5. Industrie du pétrole et du gaz.

De plus, ce type de connexion est souvent utilisé lors de l'installation et de l'alimentation d'un équipement de pompage.

En outre, l'article a été largement utilisé à la maison. Par exemple, un manchon en plastique de 32 mm est monté dans les systèmes d’irrigation goutte à goutte. Dans un tuyau en plastique d'un diamètre de 32 mm, installez les raccords et les robinets pour faire le compte-gouttes.

Des raccords de 32 mm et des mini-robinets pour tuyaux de jardin sont également montés dans ce type de montage. Et pour la jonction de deux pièces, utilisez des embrayages de serrage de 32 mm.

Un raccord pour tuyaux en plastique de 110 mm est utilisé pour le raccordement rapide de pièces de la ligne à grand volume. Les matériaux utilisés pour la fabrication de produits de 110 mm sont des plastiques de haute qualité, qui résistent parfaitement aux températures élevées et ont une longue durée de vie.

Les avantages énumérés des raccords de 110 millimètres sont complétés par une installation simple que tout le monde peut effectuer.

Principaux avantages

Le plastique appartient à un certain nombre de nouveaux "jeunes" matériaux et présente de nombreux avantages incontestables. Ceux-ci comprennent:

  • innocuité environnementale;
  • résistance à un environnement chimique agressif;
  • résistance à la chaleur;
  • prix bas;
  • facilité d'installation;
  • longue durée de vie;
  • la fiabilité.

Types de couplage

Les raccords conçus pour les tuyaux en plastique sont des espèces qui diffèrent par leurs caractéristiques structurelles, leurs caractéristiques techniques et leur méthode d'installation. Outre les raccords, il existe d'autres types de pièces de raccord qui sont appliquées sur des systèmes en plastique.

Ainsi, par exemple, des dispositifs de raccordement thermorésistants ou moulés peuvent être utilisés pour la canalisation de gaz, et des types ondulés de ces produits sont placés sur la canalisation d'égout.

Raccord monté sur un tuyau en polyéthylène (PE) pour traiter les pièces permettant une connexion fiable et étanche avec le reste de la vanne. Par but, ces produits sont classés dans:

  1. connexion (réparation). Ce type de pièces est destiné à la jonction étanche et fiable d'éléments de la route et à l'élimination des situations d'urgence.
  2. De protection. Déjà du nom même, il est clair que ces éléments profilés sont utilisés pour protéger des matériaux en polyéthylène.

Caractéristiques de l'utilisation des coupleurs électrothermiques à thermistance

Afin de fournir diverses options pour l’amarrage de tuyaux, nous avons fourni les dispositifs de couplage suivants:

  • Électrique, ils sont des thermistances.
  • Compression et sertissage.

Les raccords à thermistance ont un élément chauffant intégré, ce qui permet d’obtenir une connexion permanente. La méthode la plus fiable pour relier des éléments du pipeline devient une méthode soudée. Pour l'exécuter impliquer électrique.

Une caractéristique des dispositifs à thermistance est leur installation. Cela ne peut être fait qu'avec l'aide d'un équipement de soudage spécial. La connexion est faite avec du fil de cuivre.

Il est chauffé sous l'influence de l'électricité et provoque la formation de polyéthylène à l'état fondu, ce qui conduit en outre à la formation d'un joint très fiable.

Pour appliquer ces détails d'ajustement, vous avez besoin des éléments suivants.

  1. Effectuer la préparation de l'assortiment de tuyaux pour le soudage. Dans le même temps, le laminage des tuyaux en plastique est parfaitement nettoyé de la saleté et de la poussière. De plus, dans la zone du joint prévu, une fine couche superficielle de polyéthylène est soigneusement retirée.
  2. Le matériau préparé pour le travail est placé sur une ligne droite axiale. Ceci s'applique aux parties de la route et à l'électrofusion.
  3. L'électricité est connectée à l'embrayage.
  4. L'élément chauffant intégré commence à réchauffer la pièce à la température désirée. De cette manière, les surfaces d'extrémité en contact sont fondues.
  5. Les produits en polyéthylène se dilatent lorsqu'ils sont chauffés et s'emboîtent parfaitement.
  6. Ensuite, l'alimentation en courant est désactivée et la conception doit rester à l'état stationnaire jusqu'à ce qu'elle refroidisse complètement.
  7. Au bout de vingt minutes, un joint étanche et durable se dégage.

Les électrocoupleurs de la production moderne ont l'avantage de pouvoir surveiller de manière indépendante l'ensemble du processus de soudage et de refroidissement ultérieur. L'installation de telles pièces est recommandée dans des conditions d'espace restreint.

L'utilisation de cette variante de la connexion est appelée priorité lorsque la version bout à bout est peu pratique et peu pratique. En règle générale, ces endroits deviennent des puits, des canaux difficilement accessibles, des trous de fixation dans les fondations ou les murs d'un bâtiment.

Un autre avantage est qu'il convient de l'utiliser dans des situations d'urgence lorsque le tuyau en plastique ou en polypropylène est endommagé. Et lorsque le défaut doit être corrigé dans un délai très court.

De plus, cet appareil se monte facilement et peut faire le travail de tout assistant à la maison qui n’a pas de grandes compétences.

Le seul inconvénient dans ce cas est le prix élevé de l'appareil, ce qui est compréhensible et que tout le monde ne peut se permettre. Le coût de ces produits est bien supérieur à celui de leurs homologues, mais cela compense largement la rapidité d’installation et la fiabilité de la connexion résultante.

Pièces d'accouplement de protection

Il a déjà été décrit que les raccords de protection pour un système plastique sont conçus pour protéger la structure tubulaire contre les dommages mécaniques. Ce sont des appareils monoblocs dans lesquels ils montent le tuyau. À la suite de telles actions, l’unité de tuyauterie n’est pas en contact avec du béton armé et son état intégral reste inchangé.

Ces produits sont utilisés pour l'installation dans le mur en béton armé du puits d'égout. Ils protègent les structures d'entrée et de sortie, compensent la charge exercée sur le tuyau en plastique et maintiennent un niveau élevé d'étanchéité des joints.

Le dispositif, qui est installé dans le mur, est fixé avec une solution de ciment et crée le trou de la taille souhaitée pour la pose du pipeline.

Le but principal de ces raccords.

  1. Diminution de la force d'influence externe, qui se forment après la vibration, et modifications du diamètre dues à la différence de température, ainsi qu'après la "précipitation" des parois.
  2. Enregistrement d'une zone d'atterrissage avec une surface lisse à l'intérieur.
  3. Nivellement partiel de l'impact sur le pipeline de l'intérieur.

Une fonction de compensation supplémentaire est réalisée ici par des bagues d'étanchéité.

Équipements de plomberie professionnels de cette gamme de produits pour la qualité des appareils émetteurs en PVC à trois couches avec une paroi en mousse à l'intérieur. Bien que, les analogues fabriqués en PVC, ont également des caractéristiques techniques élevées.

La classe de rigidité pour ces produits est SN4. Et vous pouvez les utiliser pendant très longtemps. Lorsque les conditions de fonctionnement sont remplies, ces appareils durent plus de 50 ans.

Les dispositifs de protection moulés de PND sont des dispositifs spéciaux de protection. Ils se caractérisent par une conception spéciale où la partie extérieure peut glisser et sont équipés de raidisseurs spéciaux.

Ce sont des encoches qui permettent au dispositif moulé d’être fermement fixé au mur. Un anneau d'étanchéité à l'intérieur de ce produit permet au raccord de s'adapter parfaitement au tuyau et protège la partie interne du dispositif de raccordement contre l'encrassement avec de la terre.

Les mécanismes de connexion protecteurs sont des produits coulés en masse, ce qui leur permet de faire face facilement aux fonctions qui leur sont assignées.

Les diamètres de ces appareils peuvent être trouvés de 110 à 1200 mm. Ce volume coïncide absolument avec le volume de pipelines de PE. La longueur des options proposées à la vente varie de 150 à 510 mm.

Si vous avez besoin d'acheter une pièce d'accouplement pour travailler dans d'autres diamètres, vous pouvez l'obtenir sur commande spéciale. Presque toutes les entreprises peuvent fournir des accouplements aux dimensions non standard.

L'utilisation de dispositifs de protection est considérée comme la solution la plus compétente car, dans le processus de fonctionnement, toute autoroute en plastique est soumise à des mouvements et à des changements de déformation.

En conséquence, le puits de béton commence à s'effondrer. En conséquence, la structure du tuyau est également détruite. Mais, s'il y a des types d'embrayages protecteurs dessus, alors toutes ces vibrations sont complètement nivelées, car elles ont lieu dans le dispositif d'accouplement lui-même.

Dispositifs de compression

Ce type d’éléments de raccordement à installer contrairement aux appareils de soudage électriques ne nécessite pas l’utilisation d’appareils spéciaux. Le soudage dans cette situation n'est pas nécessaire.

En utilisant des pièces de compression, vous pouvez créer une connexion détachable qui, si nécessaire, peut être désassemblée. Vous pouvez démonter et réassembler ces joints autant de fois que nécessaire.

Les dispositifs de compression sont divisés en:

  • dispositifs fixant des produits tubulaires de même diamètre;
  • adaptateurs pour connexions de coffre de différentes tailles;
  • produits avec filetage externe;
  • périphériques, qui présentent une vue interne du fil.

Fabriquez les produits de liaison de cette gamme de matériaux écologiques. Ce type de raccords ne pose aucune difficulté lors de l'installation. Pour construire un joint fiable, vous devez:

  • préparer le dispositif d'accouplement, pour cela, il est partiellement démonté et l'écrou-raccord est tourné de 3/4 tour;
  • préparer le tuyau, pendant que sa partie superficielle est nettoyée des contaminants avec un sélecteur de visage ou un couteau bien aiguisé;
  • le tuyau indique la présence de la pièce d'accouplement dans le logement;
  • pour faciliter l’installation, il est recommandé d’utiliser un mécanisme de compression pour mouiller avec du savon liquide ou pour lui appliquer une graisse spéciale;
  • le tuyau est inséré dans le dispositif d’accouplement jusqu’au repère indiqué; lors de ces actions, une certaine force doit être appliquée;
  • De plus, l'écrou-raccord se resserre contre la butée.
  • pour que le raccord créé soit étanche, il est nécessaire que le fil soit protégé par un ruban adhésif.

Connecteurs à brides

Ces dispositifs de connexion sont capables de fournir une étanchéité élevée du joint créé sur la structure, et les maîtres professionnels affirment que ce mécanisme d’embrayage se distingue par une installation plutôt simple. Les produits d'étanchéité sur les raccords à bride sont des joints spéciaux en paronite.

La composition d'un tel dispositif de raccordement comprend également une bride métallique et un tube en polyéthylène.

Le prix de cette gamme de produits de connexion est abordable, ce qui peut également être ajouté à ses avantages indéniables.

Commande de travail et caractéristiques de connexion

Les étapes d’installation ne créeront aucune difficulté particulière si tout est exécuté exactement selon les règles.

  • Vous devez d’abord établir un plan du pipeline en cours de construction. Lors de l'élaboration d'un schéma, il est important de prendre en compte chaque virage et disposition sur un pipeline en métal-plastique ou en plastique. Plus le schéma de conception futur est précis, plus il sera facile d’exécuter toutes les actions ultérieures.
  • La prochaine étape consiste à acheter les bons matériaux. Leur nombre est déterminé par le plan.
  • Si un couplage par serrage est utilisé, le début du produit tubulaire est alors fixé sur le réseau central. Ce raccord est composé de deux pièces semi-circulaires avec une bride pour la gaine. Ensuite, l’embrayage est porté sur la pièce à travailler et fortement attiré par les boulons. Maintenant, un trou est percé à travers la bride pour le passage du fluide.
  • À côté de la bride, descendez la première billette, qui est prédécoupée perpendiculairement. L'extrémité du tuyau doit être placée dans la pièce d'accouplement (jusqu'au repère correspondant). Avant d'insérer le tuyau, sa partie extrême est enduite d'une colle spéciale.
  • De même, la procédure est effectuée avec la partie de la partie où la connexion est alimentée.
  • Une fois que la colle a séché, elle est comprimée avec un embout fileté.

La préparation des tuyaux pour le raccordement est dans tous les cas la même. La différence ne réside que dans les méthodes utilisées pour sceller des joints sur des structures en plastique. Ainsi, par exemple, lors d’activités avec une colle de montage électro-soudée n’est pas appliquée.

Dans de tels dispositifs, il est prévu un serpentin chauffant qui agit sur les éléments à assembler. Dans le même temps, le polyéthylène est fondu et certaines zones sont scellées de manière fiable.

Les dispositifs de raccordement pour les tuyaux en plastique dans les magasins de construction sont abondants. Ils sont fabriqués dans différentes configurations, ce qui facilite le choix de la pièce appropriée pour la pose de tout réseau sur lequel ils sont autorisés à installer des tuyaux en plastique.

Exemples de raccords pour l'assemblage de raccords de tuyaux

Voir objet graphique "Fig.P11.1. Montage sur les angles de couplage des joints de tuyaux de diamètre supérieur à 100 mm"

Voir objet graphique "Fig.P11.2. Dispositif de centrage de tuyaux d'un diamètre de 32 à 83 mm (les dimensions sont données pour des tuyaux d'un diamètre de 32 mm)"

Voir objet graphique "Fig.P11.3. Dispositif pour raccorder des tuyaux d'un diamètre de 60 mm"

Voir objet graphique "Fig.P11.4. Dispositif de centrage de tuyaux d'un diamètre de 25 à 60 mm"

Voir objet graphique "Fig.P11.5. Type de collier de serrage pour centrer des tuyaux d'un diamètre de 133 à 377 mm (1 - découpes dans des colliers pour l'application de punaises)"

Technologie de fabrication de la couche de soudure des joints de tuyaux*

1. Cette technologie a été développée pour le soudage à l'arc manuel de joints non rotatifs de tuyaux en acier de toutes marques recouvertes d'une véritable voie de circulation.

2. L'application de la couche de parement selon la technologie proposée est réalisée dans le but de conférer une qualité et un aspect corrects à la couche supérieure du joint, réduisant le coût des électrodes en donnant au joint de parure des dimensions optimales.

Le soudeur doit être spécialement formé à la qualité du revêtement.

3. La couture principale ne doit pas recouvrir les rainures mais laisser une place autour du périmètre de la jonction pour appliquer la couche de parement (riz.P12.1). La profondeur résiduelle a dépend du diamètre de l'électrode, qui sera la couche en regard:

Le diamètre de l'électrode, 2,5 3,0 4,0

Profondeur résiduelle 1.0-1.5 1.5-2.0 2.0-2.5

Les soudures au plafond et verticales doivent être effectuées avec des électrodes dont le diamètre ne dépasse pas 3 mm.

Les électrodes servant à souder la couche de parement doivent être de la même marque que le joint principal.

4. Sur les joints verticaux, la largeur du rouleau en regard b (riz.P12.2) ne doit pas dépasser 16 mm pour les aciers au carbone et les aciers faiblement alliés et 10 mm pour les aciers fortement alliés.

* Les recommandations sont basées sur les matériaux de la société "Centroenergomontazh".

Voir objet graphique "Fig.P12.1. Profondeur résiduelle pour l'application de la couche en regard"

Au niveau des joints horizontaux, la couche de revêtement doit être appliquée avec un filament ou avec de légères oscillations transversales de l’électrode.

La convexité (renforcement) du joint h ne doit pas dépasser 3 mm pour les tuyaux d’une épaisseur de paroi jusqu’à 10 mm, pas plus de 3,5 mm pour une épaisseur de paroi supérieure à 10 à 20 mm et de 4 mm maximum pour une épaisseur de paroi supérieure; la taille de gain minimale est de 0,5 mm.

Voir objet graphique "Fig.P12.2. Dimensions de la couche en regard"

Caractéristiques techniques des machines de soudage de tubes (têtes de soudage) pour le soudage à l'arc sous argon de joints de tubes non rotatifs

Tableau A13.1. Machines à souder automatiques sans additifs

Tableau A13.2. Machines à souder automatiques avec additif

Machines à souder automatiques sans additifs

| Marque | Taille | Maxi | Maxi | | Rayon | Ensemble- | Masse |

| automate | soudable | lin | mol | tourner- | éternel | tête- |

| (soudure | tuyaux, mm | soudure- | vente | longueur | longueur, | ki, kg |

| têtes) | ———————————————— | | courant, | croissance | pièces, | mm (pas | |

| | diamètre | épaisseur | Et | soudage, | mm | moins) | |

CA-305 | 14-25 | | 80 | 3.04 | 28 | 45 | 2,3 |

Méthodes de raccordement de tuyaux: aperçu des options actuelles

Joints de tuyauterie PND

Salutations, chers lecteurs. Dans cette revue, nous allons nous concentrer sur la connexion de divers tuyaux. Le sujet de l'article est pertinent, car il existe sur le marché une large gamme de tuyaux, qui diffèrent les uns des autres non seulement par le type de matériau de production, mais également par la méthode de raccordement. Et le résultat de l'installation du pipeline dans son ensemble dépend de la qualité de la sélection.

Méthodes de connexion de classification

Tous les composés connus sont classiquement divisés en deux types généraux:

  • Non détachable - soudage, collage, installation de raccords à sertir, de manchons d'étanchéité, etc.
  • Détachable - fileté, collet, bride, en forme de cloche sans mortier de ciment, etc.

En d'autres termes, les communications collectées à l'aide de connexions détachables peuvent être désassemblées si nécessaire, ce qui simplifie la réparation et la maintenance du pipeline. Inversement, l’assemblage en une seule pièce ne permet pas de démonter puis d’assembler l’ensemble de fixation.

Assemblage par soudure

Chauffage soudure sur le tuyau de chauffage

Le soudage est utilisé pour l'assemblage de canalisations en métal et en plastique. Dans les deux cas, le composé présente un degré élevé d’étanchéité et de résistance.

La différence lorsque l'on travaille avec des matériaux métalliques et polymères réside dans le fait que, dans le premier cas, le soudage à haute température est utilisé et dans le second cas, le soudage à basse température.

Amarrage soudé de tuyaux en polyéthylène

Les méthodes de soudage utilisées aujourd'hui sont classiquement divisées en groupes suivants:

  • méthode de fusion - les bords des pièces à souder sont chauffés à la température de fusion et sont combinés à la formation d'un joint hermétique non séparable;
  • Le procédé à pression est effectué en déplaçant les extrémités des pièces sous haute pression, avec ou sans chauffage.

Le diagramme répertorie les types actuels de soudage de tuyaux.

Quelles méthodes de la liste sur le régime peut être utilisé avec mes propres mains dans les conditions de vie?

La soudure au gaz et à l'arc électrique est utilisée pour assembler des canalisations en métal de leurs propres mains.

Avant de souder les tuyaux, les zones de jonction sont lavées avec une solution de soude caustique et d’eau afin d’enlever les saletés grasses. De plus, le traitement mécanique de la face frontale est effectué à l'aide d'une lime qui élimine les bavures et autres irrégularités des bords.

Soudure à l'électrode consommable

Le soudage à l'arc électrique est effectué à l'aide d'électrodes - fondantes (tungstène) ou non consommables (charbon). Lors de l'utilisation d'électrodes non consommables, un matériau de remplissage supplémentaire est utilisé, qui est fondu et remplit la cavité articulaire.

Exemple de soudage au gaz de soudure

Le soudage au gaz est effectué uniquement avec du matériau de remplissage. C'est-à-dire que les surfaces de montage sont combinées et que l'espace est rempli de matériau de remplissage fondu.

La soudure des tuyaux en plastique, en fonction de la configuration de la conduite, est réalisée dans une douille (bout à bout) ou bout à bout.

Le soudage à la douille est effectué en chauffant simultanément la surface extérieure d'une extrémité et la surface intérieure de l'autre extrémité. Ensuite, jusqu'à ce que les surfaces chauffées soient froides, l'extrémité étroite glisse dans la prise. Cette technologie est connue pour souder la tuyauterie domestique en polypropylène.

Le soudage bout à bout est effectué en faisant fondre les bords des extrémités, après quoi elles sont jointes par la force. Cette méthode, ainsi que d’autres, permet de réaliser l’étanchéité d’une conception prête à l’emploi, mais le soudage dans une cloche garantit une plus grande durabilité.

Connexions sans soudure

Bien que l’ancrage soudé des tuyaux offre une fiabilité et une durabilité élevées du joint, son utilisation n’est pas toujours possible. Dans ce cas, appliquez les méthodes de connexion non supportée

Considérez les méthodes les plus courantes d'assemblage de canalisations pouvant être utilisées pour construire des canalisations domestiques.

Connexion à vis

Le raccordement de tuyaux filetés est une solution classique utilisée avec efficacité depuis plusieurs siècles. Cette méthode de raccordement des tuyaux en métal est bonne car elle peut être réalisée du début à la fin avec vos propres mains à l’aide d’outils simples pour le travail des métaux, dont le prix est bas.

L'essence de la connexion filetée est qu'un filetage externe est coupé à l'extrémité du tuyau. Sur un autre élément structurel - un raccord, un filetage interne est coupé. Le tuyau à filetage externe est donc vissé dans la pièce à filetage intérieur.

Outil de filetage externe

Pour le filetage, un outil spécial est utilisé - matrices. Grâce au choix correct des buses, vous pouvez couper des filets avec le bon diamètre et le bon pas.

Le tableau de paramètres métrique et en pouce

La condition principale pour l’étanchéité de la connexion est le respect du pas des filets interne et externe. Les micro-lacunes mineures sont compensées par l'utilisation de joints spéciaux, tels que les câbles de remorquage traditionnels ou les mastics élastiques modernes.

Les instructions d’installation du pipeline de coupe-fil sont les suivantes:

  • Nous essayons le raccord au bout du tuyau et faisons une marque à laquelle le fil atteindra;
  • Nous montons le tuyau dans un étau pour éviter les déformations lors de la coupe des fils;
  • Installez les matrices et tournez deux fois dans le sens des aiguilles d'une montre et un dans le sens contraire des aiguilles d'une montre;
  • Une fois le filetage terminé, nous nettoyons l'extrémité de la fraise et des copeaux et essayons d'enrouler le raccord.
  • Si la connexion est réussie, désassemblez le noeud et assemblez-le à nouveau en tirant ou en enroulant du ruban adhésif.

Filetage amincissant la paroi du tuyau vers la fin. Par conséquent, l’installation de la voie doit être réalisée de manière à ce que la connexion filetée ne soit pas soumise à une charge mécanique.

Américain - un type de connexion utilisant un écrou borgne

Types et appareil "américain"

Le raccordement des tuyaux American est utilisé pour amarrer le pipeline avec des compteurs d'eau et des accessoires de plomberie. La popularité de "American" en raison de la facilité d'utilisation et de la fiabilité.

Dispositif américain est simple:

  • mais l'une des extrémités adjacentes est un écrou évasé avec un anneau d'étanchéité en polymère ou en caoutchouc à l'intérieur;
  • l'autre extrémité en butée a un filetage externe correspondant au filetage de l'écrou;
  • lorsque l'unité est amarrée, l'écrou est vissé à l'extrémité avec un filetage extérieur et plus il se resserre, plus l'extrémité s'appuie contre la bague d'étanchéité.

La connexion entre dans la catégorie des démontables conditionnellement, car chaque démontage et chaque remontage rend le joint plus mince, ce qui nuit à l’étanchéité.

Utilisation des raccords à collet Union Nut

Assortiment de raccords à collet fileté

Le raccordement par collet des tuyaux est appliqué pendant le travail avec la métallisation. Malgré le fait que la méthode soit moderne, l'utilisation de tuyaux en métal-plastique avec de tels raccords est progressivement remplacée par un sertissage plus pratique des raccords non séparables.

Le diagramme montre le raccord fileté du collet de l'appareil

Le montage de la pince se compose des pièces suivantes:

  • Poignée - tige en métal avec joints toriques en caoutchouc;
  • Bague de sertissage, qui est serrée sur le tuyau et fournit ainsi la force de la connexion;
  • Écrou-union qui serre la virole.

Grâce aux bagues d'étanchéité en caoutchouc de la douille, une installation correcte du raccord garantit une étanchéité optimale sans qu'il soit nécessaire d'utiliser un ruban adhésif ou un talon.

Connexion de té à l'aide de té

Les instructions de montage de la tuyauterie à l’aide des raccords de collet sont les suivantes:

  • Le tuyau est coupé avec un cutter spécial;
  • Un écrou borgne est placé sur le tuyau avec le côté ouvert orienté dans le sens de la fin et derrière celui-ci se trouve un anneau de compression;
  • Le tuyau est mis sur la tige jusqu'à ce qu'il s'arrête;
  • L'anneau de sertissage est poussé à l'extrémité du tuyau;
  • L'écrou borgne est vissé sur le raccord.

On pense que la connexion du collet est compressible, mais ce n'est pas tout à fait vrai. Tous les démontages et installations ultérieurs des anneaux en caoutchouc d'étanchéité sont détruits, ce qui nuit à l'étanchéité. Par conséquent, il est conseillé de procéder à l'installation des raccords à collet sans perspective de démontage ultérieur.

Raccords à sertir pour tuyaux en polyéthylène

Un type de raccord séparé avec un écrou borgne est utilisé pour raccorder les tuyaux en PEHD. Lors de l'installation, le tuyau en polyéthylène est inséré dans le corps du raccord en plastique. La bague de compression et l'écrou-raccord resserrent toute la structure en assurant l'étanchéité du raccordement.

Raccords à sertir

Les raccords à sertir sont utilisés pour l'installation de tuyaux en métal. L'utilisation d'un raccord à sertir à sertir est un ordre de grandeur beaucoup plus facile que l'utilisation d'un analogue avec un écrou borgne, mais il convient de prêter attention à quelques points.

Tout d’abord, le sertissage après sertissage forme un joint non séparable, qui peut être refait en coupant le tuyau et en utilisant une nouvelle pièce.

Deuxièmement, pour réaliser une connexion par sertissage, vous avez besoin d'une pince spéciale qui sert à sertir uniformément le manchon autour du périmètre. Comme les pinces spéciales sont classées comme des outils professionnels, leur prix est élevé. Donc, l'achat de ticks pour une utilisation ponctuelle dans la construction du pipeline dans l'appartement n'est pas rentable.

Assortiment illustré de raccords à sertir

La conception du raccord à sertir comprend les éléments suivants:

  • Corps en laiton;
  • Joints d'étanchéité en caoutchouc;
  • Manchon à sertir en acier inoxydable.

Raccords à sertir avec des pinces spéciales

Les instructions de connexion de tuyau sont les suivantes:

  • Le tuyau est coupé à la taille désirée avec un cutter spécial;
  • La crosse avec l'effort est insérée dans la manche jusqu'à ce qu'elle se termine;
  • La manche est sertie.

Application du starter

Schéma de l'étranglement

Le raccord de tuyau est pliable et son démontage et son installation ultérieurs n’affectent pas l’étanchéité de la connexion. L'assemblage consiste en un raccord - un manchon avec un collier et un filetage restrictifs, un écrou borgne et une bague d'étanchéité.

Montage des instructions de montage suivantes:

  • l'écrou-raccord et la bague d'étanchéité sont posés sur le raccord;
  • le raccord est installé près du tuyau fileté;
  • l'écrou borgne, habillé sur le raccord, est vissé sur le tuyau ancré.

Connexion mobile

Charnières avec raccords filetés

Parfois, l'utilisation de raccords conventionnels ne permet pas de raccorder les tuyaux à l'angle requis. La solution au problème est un raccord pivotant de tuyaux, grâce auquel il est possible non seulement de disposer les tuyaux à l’angle désiré, mais également de modifier cet angle si nécessaire.

Charnière avec dispositif de fixation de bride

Des raccords spéciaux sont utilisés pour l’émerillon, dont une moitié reste fixe après l’installation, tandis que l’autre moitié peut changer de position à l’intérieur du rideau de reliure. La partie mobile de la robinetterie se déplace d'un côté à l'autre de 50 à 90 degrés et se déplace par mouvements circulaires le long du rayon du limiteur.

Malgré la mobilité, un composé a une certaine ressource. Par conséquent, vous ne devez pas changer l'angle de fixation du tuyau trop souvent et sans nécessité particulière.

Couplage avec des pinces

Fixation des pièces du pipeline avec une pince

Le raccordement de tuyaux soudés Gruvlochnoe est utilisé dans le cas où vous devez connecter rapidement des tuyaux métalliques de grand diamètre.

Lors de l'assemblage des conduites, un équipement spécial est utilisé - un batteur à gorge, qui profile les extrémités ancrées. La bride de serrage s'accroche aux rainures faites à l'extrémité et fournit ainsi l'étanchéité requise de l'unité.

Utilisation de tuyaux haute pression (HPH)

Gamme de tuyaux flexibles haute pression

Dans certaines situations, la construction de pipelines rigides n’est pas pratique. Dans ce cas, des raccords de flexibles haute pression flexibles sont utilisés.

C'est ainsi que les raccords de tuyauterie haute pression sont réalisés à travers un té en métal.

Le tuyau haute pression est un tuyau multicouche avec une tresse en fil métallique. Aux extrémités du tuyau, des embouts sont utilisés, conçus pour les connexions filetées utilisant un écrou à chapeau. Les embouts sont montés sur le tuyau par sertissage de manchons métalliques.

Le fonctionnement des flexibles haute pression permet des changements réguliers dans la direction de la canalisation sans compromettre l'intégrité du flexible et des raccords.

Conclusion

Vous avez maintenant une idée générale des méthodes pouvant être utilisées pour l’assemblage des pipelines. Comme d'habitude, les détails intéressants peuvent être trouvés en visionnant la vidéo dans cet article.

À propos, si vous connaissez d'autres méthodes d'amarrage de tuyaux, que je n'ai pas mentionnées dans l'article, parlez-nous-en dans vos commentaires à la lecture.